CN1293253C - 天然纤维的未脱脂漂白方法 - Google Patents
天然纤维的未脱脂漂白方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1293253C CN1293253C CNB031062091A CN03106209A CN1293253C CN 1293253 C CN1293253 C CN 1293253C CN B031062091 A CNB031062091 A CN B031062091A CN 03106209 A CN03106209 A CN 03106209A CN 1293253 C CN1293253 C CN 1293253C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bleaching
- cotton
- natural
- aqueous solution
- degreasing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
- D06L4/10—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen
- D06L4/15—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen using organic agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06L—DRY-CLEANING, WASHING OR BLEACHING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR MADE-UP FIBROUS GOODS; BLEACHING LEATHER OR FURS
- D06L4/00—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs
- D06L4/10—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen
- D06L4/13—Bleaching fibres, filaments, threads, yarns, fabrics, feathers or made-up fibrous goods; Bleaching leather or furs using agents which develop oxygen using inorganic agents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
- Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
Abstract
本发明提供一种能使原棉表面附着的棉蜡等天然油脂残存的漂白方法。将表面附着有天然油脂的原棉和含有过乳酸等的羟基过羧酸的漂白用水溶液接触。在漂白用水溶液中,除羟基过羧酸以外,还可以含有羟基羧酸、过氧化氢或碱试剂。乳酸、柠檬酸以及酒石酸被用作羟基羧酸。氢氧化钠适于用作碱试剂。用这种方法得到的未脱脂漂白棉能用于粉扑或棉棒等。并且,可以将这样的未脱脂漂白棉用作构成纤维从而得到无纺布或纺纱纤维。无纺布可以适用作手帕或尿布的表面材料、除涩布或抹布。
Description
技术领域
本发明涉及对表面附着有天然油脂的原棉、原麻等天然纤维进行漂白的方法;并且涉及在漂白时残存着附着在表面上的天然油脂的情况下,对天然纤维进行漂白的方法。另外,还涉及用这样的方法得到的天然纤维以及将这种天然纤维用作构成纤维的无纺布。
背景技术
原棉等天然纤维曾经在不进行任何处理下被用作无纺布的构成纤维、以及纺纱的构成纤维。但是,原棉等天然纤维不适宜染成浅褐色用于卫生材料和衣料。
因此,尽管原棉等天然纤维需要进行漂白,但是如果直接漂白原棉,容易产生漂白不均匀这样的缺点。例如,将原棉等浸渍到次氯酸钠、亚氯酸钠或过氧化钠的漂白用水溶液中进行漂白,就可能产生漂白不均匀的现象。这是因为原棉等块状物的整体密度不均匀,高密度部分与低密度部分共存。即,尽管漂白用水溶液能浸透高密度部分,但是浸透量少,就不能凭借漂白用水溶液的作用除去原棉等表面附着的天然油脂,高密度部分不能被充分地漂白。另一方面,低密度部分,由于和大量的漂白用水溶液接触,凭借漂白用水溶液的作用除去天然油脂,而且原棉等的本体也被漂白,漂白得十分充分。因此,尽管漂白了原棉等块状物,同时也会产生漂白不均匀的现象。
因此,为了将原棉等均匀漂白,基本上采用与脱脂棉的制造工序同样的工序。即,它采用:用碱将原棉洗净,除去原棉中存在的种子、茎以及壳等夹杂物,同时,除去原棉表面附着的蜡、棉子油等天然油脂的洗练工序;和将完成了洗练工序的原棉浸渍到漂白用水溶液中,漂白到设定的白度的漂白工序。但是,由于这样得到的漂白棉除去了原棉上附着的天然油脂,所以不能用卡机等开纤机来开纤。因此,必需通过喷雾法等重新给漂白棉施加开纤用油剂。而且此后,必须用开纤机开纤,制造无纺布或制造纺纱纤维
因此,需要一种使原棉等表面附着的天然油脂残存的同时,对原棉等进行漂白的方法。例如,一般认为不通过原棉等的洗练工序,直接通过漂白工序,但是这种情况下,容易出现如上所述的漂白不均匀现象,并且,为了防止出现漂白不均匀而使用大量的漂白用水溶液时,由于漂白用水溶液的作用,结果天然油脂也被除去了。
在此,本发明人等研究出一种使原棉等表面附着的天然油脂残存的同时,进行漂白的方法,并发现如果使用特定的漂白剂,即,如果使用羟基过羧酸,尤其是过乳酸可以漂白残存有天然油脂的原棉。本发明就是基于这样的认识。
发明内容
即,本发明涉及一种天然纤维的未脱脂漂白方法,其特征是:使表面附着有天然油脂的天然纤维和含有羟基过羧酸的漂白用水溶液相接触。
换言之,本发明涉及一种天然纤维的未脱脂漂白方法,其特征是:使表面附着有天然油脂的天然纤维和含有羟基过羧酸、羟基羧酸、过氧化氢和碱试剂的漂白用水溶液相接触。
作为本发明使用的天然纤维,有代表性的是使用原棉,另外可使用麻、丝、羊毛等。原棉的表面主要附着有棉蜡和棉子油等。在本发明中,对于原棉,这种棉蜡、棉子油等被称为天然油脂。并且,麻、丝、羊毛等也主要附着有植物性油或动物性油。在本发明中,把这种植物性油或动物性油等称为天然油脂。在本发明中,优选使用原棉作为天然纤维,例如,优选使用印度、澳大利亚、美国、埃及、中国等国所产原棉。
在本发明中使用的漂白用水溶液中含有羟基过羧酸。羟基过羧酸是指一个分子中含有羟基(-OH)和过羧基(-COOOM(但是,M是氢或碱金属等的碱性基))的物质。可以举出过乳酸(HOCH(CH3)COOOH)作为羟基过羧酸的代表例。在漂白用水溶液中,可混合任意量的羟基过羧酸;考虑到羟基过羧酸的稳定性,优选为0.0005~0.5质量%左右。尽管理由尚未确定,但本发明者推定:即使原棉等表面附着的天然油脂没有被除去,但是当且仅当羟基过羧酸和原棉等的本体接触时才产生漂白作用。因此,只有使用羟基过羧酸时,才有可能在原棉等的表面附着的天然油脂残留的同时进行漂白。例如,如上所述,如果使用次氯酸钠、亚氯酸钠或过氧化氢等进行漂白,原棉等的表面附着的天然油脂就会被除去。另外,当使用过醋酸等过有机酸,即,使用单个分子中没有羟基只有过羧基的物质时,原棉等的表面附着的天然油脂会妨碍漂白。
在漂白用水溶液中,除羟基过羧酸外,优选含有羟基羧酸、过氧化氢或碱试剂。优选为羟基羧酸和过氧化氢并用。如果同时使用羟基羧酸和过氧化氢,在消耗羟基过羧酸的情况下,根据平衡反应,将生成新的羟基过羧酸。乳酸、柠檬酸或酒石酸等作为羟基羧酸既可单独使用也可混和使用。在漂白用水溶液中,羟基羧酸的混合量是任意的,优选为0.01~2.0质量%左右。并且,过氧化氢的混合量也是任意的,优选为0.1~5.0质量%左右。碱试剂是用于从原棉等除去夹杂物而混合的物质。氢氧化钠、氢氧化钾、烷醇胺、氨等作为碱试剂可单独或混和使用。特别优选使用氢氧化钠。尽管漂白用水溶液中的碱试剂的混合量是任意的,但一般是0.1~5.0质量%左右。如果碱试剂的混合量过大,就会导致附着在原棉等表面的天然油脂也被除去。
漂白用水溶液中还可以含有硅酸钠或镁的化合物等稳定剂。这种稳定剂不但使水溶液具有碱性而且还不会降低羟基过羧酸的漂白作用。稳定剂的混合量是任意的,优选为0.01~4质量%左右。并且,使漂白用水溶液中含有表面活性剂也是有益的。因为含有表面活性剂,能使漂白用水溶液容易浸透到原棉等块状物中。表面活性剂的混合量优选为0.1~3质量%左右。而且还可含有用于捕捉漂白用水溶液中金属离子的螯合剂。
使原棉等天然纤维和用上述方法准备的漂白用水溶液接触。可以采用使原棉等浸渍到漂白用水溶液中的方法和将原棉等收纳到容器中,使漂白用水溶液在容器内流通的方法等作为接触方法。对于原棉等漂白用水溶液的使用量,相对于原棉等的100质量份,优选使用漂白用水溶液100~1000质量份左右。因此,使用浸渍法时,优选浸渍比为原棉等∶漂白用水溶液=1∶1~10左右。并且,漂白用水溶液的温度是任意的,优选为30~80℃左右。而且,原棉和漂白用水溶液的接触时间也是任意的,优选为30分钟~2小时左右。
当原棉等天然纤维与漂白用水溶液接触漂白后,通常通过热水洗或水洗来洗净原棉等,就能得到本发明的未脱脂漂白天然纤维。这种未脱脂漂白天然纤维表面尽管残存有天然油脂,却是被良好地漂白过的纤维。这种未脱脂漂白天然纤维是前所未有的。因此,有关未脱脂漂白天然纤维的本发明范围,并不受上述制造方法的限定,而且还包括被漂白的且其表面仍残存着当初附着的天然油脂的未脱脂漂白天然纤维。这样的未脱脂漂白天然纤维尤其是未脱脂漂白棉的表面仍残存着大量的棉蜡等天然油脂。因此,可以保持原样地由卡机开纤,并能制造无纺布或纺纱。例如,当制造无纺布时,未脱脂漂白棉在卡机上开纤得到纤维网,然后,进行水打针孔或针打孔,就能得到将未脱脂漂白棉用作构成纤维的无纺布。而且,因为这种无纺布中不存在天然素材以外的物质,即,因为只存在天然棉和棉表面附着的天然油脂,所以有利于环境卫生。
如上所述,用本发明所述方法得到的未脱脂漂白天然纤维,特别是未脱脂漂白棉能广泛应用于下述用途中,即与人体直接接触或与厨房相关或与食品相关的用途中。例如,适宜用作化妆粉扑。粉扑多附上化妆水等使用,因为未脱脂漂白棉附着有棉蜡等天然油脂,所以化妆水难以渗透到粉扑的里面而是滞留在其表面,这样就能提供一种有益于脸部等皮肤的化妆水。另外,使用由未脱脂漂白棉得到的棉棒,因为棉上附着有棉蜡等天然油脂,所以易于除去耳屎等物质。并且,以未脱脂漂白棉作为构成纤维的无纺布,适于用作与人体直接接触的手帕或尿布等卫生材料的表面材料。由于构成纤维表面附着有棉蜡等天然油脂,无纺布难以吸收体液,能维持表面干爽的状态。并且,这样的无纺布也适合用作除去调理食品时产生的涩味的布(除涩布)。由于构成纤维表面附着的棉蜡等天然油脂能很好地吸收涩液。并且,这种无纺布还适用于除去在厨房中产生的污渍,例如用于除去由天麸罗油等油类产生的污渍的抹布。因此构成纤维表面附着的棉蜡等天然油脂能很好地吸收油类。
具体实施方式
以下,根据实施例说明本发明,但本发明并不局限于实施例。本发明找出了羟基过羧酸这种在附着于原棉等表面的棉蜡等天然油脂依然残存的情况下,具有能漂白原棉等的作用的物质。因此,本发明就是基于上述发现解释本发明。
实施例1
首先,准备下述天然纤维以及下述构成的漂白用水溶液。
[天然纤维]
美国产原棉
[漂白用水溶液]
过乳酸 0.02g
乳酸 0.08g
过氧化氢 3.24g
柠檬酸和酒石酸的混合物 0.38g
氢氧化钠 4.13g
稳定剂(硅酸钠) 0.50g
表面活性剂(阴离子表面活性剂) 3.00g
水 988.68g
然后,将原棉1300kg浸渍在浸渍比为1∶5,温度为60℃的漂白用水溶液中1小时。然后,在温度为90℃的水中进行20分钟的热水洗,接着用醋酸溶液进行中和处理,然后进行30分钟的水洗,干燥,得到未脱脂漂白棉。
对于得到的未脱脂漂白棉,用以下方法进行天然油脂残存率的测定。
(i)取未脱脂漂白棉试料2g。
(ii)将试料塞入试验管。
(iii)将20cc乙醇放入试管中,放置2分钟左右,使试料中的天然油脂溶于乙醇。
(iv)从试管中回收乙醇,放入预先称量了重量的铝盘(Xg)中。
(v)乙醇蒸发后,称量铝盘的重量(Yg)。
(vi)用算式[(Y-X)/2]×100,算出试料中残存的天然油脂的残存率。
通过使用这样的测定方法,在由实施例1中得到的未脱脂漂白棉中,天然油脂的残存率是0.52%。因此,这种未脱脂漂白棉的表面残存有大量的棉蜡等天然油脂。
另外,对于得到的未脱脂漂白棉,依据JIS Z 8722中记载的方法,进行色彩度检查。结果L*值是88.2,a*值是-5,b*值是4.2。因此,证明了这种未脱脂漂白棉满足了需要脱脂棉的日本药店的脱脂棉的白度要求,由此可知漂白效果很好。
如上所述,如果采用本发明的方法,使附着在原棉等表面上的棉蜡等天然油脂依然残存着也能很好地将原棉等漂白。因此,用本发明的方法得到的未脱脂漂白天然纤维,不仅依然全部是天然纤维,而且因为能在卡机上进行开纤,所以能作为无纺布的构成纤维或纺纱的构成纤维。而且,使用这种未脱脂漂白天然纤维的纤维制品,无论在环境上还是卫生上都没有害处,从而能适用于各种用途。
Claims (6)
1.一种天然纤维的未脱脂漂白方法,其特征是:使表面附着有天然油脂的天然纤维和含有羟基过羧酸、羟基羧酸、过氧化氢和碱试剂的漂白用水溶液相接触。
2.如权利要求1所述的天然纤维的未脱脂漂白方法,其特征是:使用原棉作为天然纤维。
3.如权利要求1所述的天然纤维的未脱脂漂白方法,其特征是:所述羟基过羧酸为过乳酸。
4.如权利要求1所述的天然纤维的未脱脂漂白方法,其特征是:所述羟基过羧酸为过乳酸,所述羟基羧酸为选自乳酸、柠檬酸或酒石酸的化合物,所述碱试剂为氢氧化钠。
5.一种用权利要求1所述的方法得到的未脱脂漂白天然纤维。
6.一种用权利要求5所述的未脱脂漂白天然纤维为构成纤维的无纺布。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002046725 | 2002-02-22 | ||
JP2002046725A JP3520990B2 (ja) | 2002-02-22 | 2002-02-22 | 天然繊維の未脱脂漂白方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1450222A CN1450222A (zh) | 2003-10-22 |
CN1293253C true CN1293253C (zh) | 2007-01-03 |
Family
ID=28660023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB031062091A Expired - Lifetime CN1293253C (zh) | 2002-02-22 | 2003-02-21 | 天然纤维的未脱脂漂白方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6830592B2 (zh) |
JP (1) | JP3520990B2 (zh) |
CN (1) | CN1293253C (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010043364A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Marusan Industrial Co Ltd | 脱脂綿の製造方法 |
TW201406282A (zh) * | 2012-08-01 | 2014-02-16 | Zhang Ming Huan | 植物保存處理方法以及植物處理液組成物 |
CN103451907B (zh) * | 2013-09-22 | 2015-08-05 | 宁波金海湾印染有限公司 | 医用棉的脱脂漂白工艺 |
TW201610265A (zh) | 2014-05-20 | 2016-03-16 | 喬治亞太平洋消費者產品公司 | 非木材纖維之漂白及植物性雜質減量方法 |
TW201610261A (zh) * | 2014-05-20 | 2016-03-16 | 喬治亞太平洋消費者產品公司 | 非木材纖維之漂白及植物性雜質減量方法 |
TW201544652A (zh) * | 2014-05-20 | 2015-12-01 | Georgia Pacific Consumer Prod | 非木材纖維之漂白及植物性雜質減量方法 |
AU2015393998A1 (en) * | 2015-05-04 | 2017-12-21 | Carbtex Technology, Inc. | Articles of ignition resistant cotton fibers |
CN117835946A (zh) * | 2021-08-31 | 2024-04-05 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | 用于吸收制品的顶片层 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5235099A (en) * | 1990-11-16 | 1993-08-10 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the preparation of ureidoperoxycarboxylic acids |
US5575947A (en) * | 1988-01-20 | 1996-11-19 | Ausimont S.R.L. | Imide-aromatic peroxyacids |
CN1136326A (zh) * | 1993-11-25 | 1996-11-20 | 沃尔威克国际集团 | 漂白活化剂 |
CN1379807A (zh) * | 1998-11-10 | 2002-11-13 | 宝洁公司 | 漂白组合物 |
US6551358B2 (en) * | 1996-12-04 | 2003-04-22 | Novozymes A/S | Alkaline enzyme scouring of cotton textiles |
US6743761B2 (en) * | 2000-02-15 | 2004-06-01 | The Procter & Gamble Company | Method for the one step preparation of textiles |
-
2002
- 2002-02-22 JP JP2002046725A patent/JP3520990B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-02-21 CN CNB031062091A patent/CN1293253C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-21 US US10/370,096 patent/US6830592B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5575947A (en) * | 1988-01-20 | 1996-11-19 | Ausimont S.R.L. | Imide-aromatic peroxyacids |
US5235099A (en) * | 1990-11-16 | 1993-08-10 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for the preparation of ureidoperoxycarboxylic acids |
CN1136326A (zh) * | 1993-11-25 | 1996-11-20 | 沃尔威克国际集团 | 漂白活化剂 |
US6551358B2 (en) * | 1996-12-04 | 2003-04-22 | Novozymes A/S | Alkaline enzyme scouring of cotton textiles |
CN1379807A (zh) * | 1998-11-10 | 2002-11-13 | 宝洁公司 | 漂白组合物 |
US6743761B2 (en) * | 2000-02-15 | 2004-06-01 | The Procter & Gamble Company | Method for the one step preparation of textiles |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6830592B2 (en) | 2004-12-14 |
JP2003247161A (ja) | 2003-09-05 |
JP3520990B2 (ja) | 2004-04-19 |
CN1450222A (zh) | 2003-10-22 |
US20030226209A1 (en) | 2003-12-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69924832T2 (de) | Schall- oder ultraschallwellen erzeugender gegenstand zur fleckenentfernung von kleidungsstücken | |
CN1293253C (zh) | 天然纤维的未脱脂漂白方法 | |
DE69917227T2 (de) | Mittel zum entfernen von teppichflecken mit schall- oder ultraschallwellen | |
DE2628879A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum waschen von textilien | |
DE2501493A1 (de) | Bleichender gegenstand | |
GB588040A (en) | Improvements in or relating to chlorite solutions | |
JP7152910B2 (ja) | 繊維製品用処理剤組成物 | |
CA1074962A (en) | Bleaching article | |
RU2726639C2 (ru) | Листовое моющее средство для стирки и способ его изготовления | |
TW201610261A (zh) | 非木材纖維之漂白及植物性雜質減量方法 | |
US3036013A (en) | Coated calcium hypochlorite and process for making same | |
WO1992020594A1 (de) | Waschmittelerzeugnis | |
TW212821B (zh) | ||
JP2851282B2 (ja) | 綿織物の糊抜精練漂白方法 | |
CN115305578A (zh) | 一种棉纤维、其闪爆脱脂蜡的方法和应用 | |
Wagg et al. | 33—MICROSCOPIC STUDIES OF DETERGENCY: DIRT REMOVAL FROM VARIOUS FIBRES | |
US3594221A (en) | Process of treating fibrous materials | |
CN100449053C (zh) | 多功能纺织前处理剂 | |
RU2175363C1 (ru) | Способ производства льняной ваты | |
RU2078163C1 (ru) | Способ производства ваты | |
Gayal et al. | Ecofriendly absorbent cotton from non spinnable fibres. | |
RU2216616C1 (ru) | Способ электроимпульсной обработки волокнистых материалов | |
RU2175361C1 (ru) | Способ котонизации льняного волокна | |
KR102654385B1 (ko) | 타블렛 식기세척기세제 제조방법 | |
US2532183A (en) | Treatment of cellulosic textile material to increase its water absorbency |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20070103 |
|
CX01 | Expiry of patent term |