CN1292741C - 人参五味子滴丸及其制备方法 - Google Patents
人参五味子滴丸及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1292741C CN1292741C CNB2005100089088A CN200510008908A CN1292741C CN 1292741 C CN1292741 C CN 1292741C CN B2005100089088 A CNB2005100089088 A CN B2005100089088A CN 200510008908 A CN200510008908 A CN 200510008908A CN 1292741 C CN1292741 C CN 1292741C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyethylene glycol
- ginseng
- substrate
- mixed
- matrix
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Medicinal Preparation (AREA)
Abstract
本发明涉及一种具有益气敛阴，安神镇静作用，用于病后体虚，神经衰弱等病症治疗的药物组合物。本发明的目的，在于补充现有用于以上病症治疗的口服药物制剂之不足，提供一种生物利用度高，并具有快速释药，快速显效，药物含量高，服用计量准确，价格低廉，且便于携带的药物组合物口服制剂人参五味子滴丸。本发明所涉及的人参五味子滴丸，以人参、五味子等2味中药为原料，与作为基质的可药用载体一起制备而成。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有益气敛阴，安神镇静作用，用于病后体虚，神经衰弱等病症治疗的药物组合物，特别涉及以含有人参、五味子活性药物成分的提取物为原料制备而成的一种药物组合物口服制剂。
背景技术
根据国家药品标准WS-11436(ZD-1436)-2002中给出的制备方法制备而成的人参五味子糖浆，是一种具有益气敛阴，安神镇静作用，用于病后体虚，神经衰弱等病症治疗的糖浆类口服制剂，经临床验证，疗效确切，是临床和家庭用于治疗此类病症的常用药物。
以下是WS-11436(ZD-1436)-2002药品标准中给出的配方和工艺及简要说明：
处方：人参40g、五味子60g、蔗糖600g、苯甲酸1g
制法：以上二味药材，人参粉碎成中粉，五味子粉碎成粗粉，分别加30％乙醇480ml，浸渍3天，滤过，残渣同法浸渍2天，滤过，分别合并二次滤液，五味子滤液浓缩至100ml，静置，滤过，滤液备用；人参滤液浓缩至250ml，加水至400ml，静置，滤过，滤液加入蔗糖，煮沸，滤过，放冷，加入上述五味子药液，再加入苯甲酸，混匀，加水至规定量，混匀，滤过，即得。
功能主治：益气敛阴，安神镇静。用于病后体虚，神经衰弱。
由于制备技术等原因，大多数药物的口服制剂，尤其是中药的口服制剂，服用后均存在着溶散时限长、溶出度低、吸收较差、肝肠首过效应和生物利用度较低等问题，从而影响药效的发挥，也直接影响着治疗效果。而糖浆类口服制剂还存在着药物含量低、服用计量难以准确、服用或携带不方便等缺点。
另外，常规的口服剂型，如片剂、胶囊等，在制备过程中由于有制粒的工艺，因此会产生较大的粉尘污染，一定程度上会对工作人员的身体造成危害，同时也会给环境造成一定污染。再者，常规口服制剂的生产工艺复杂，生产成本较高，从而使患者的用药成本也随之提高，不利于提高广大患者的就医能力，也不利于提高社会的总体健康水平。
发明内容
本发明的目的，在于补充现有用于病后体虚，神经衰弱等病症治疗的口服药物制剂之不足，提供一种生物利用度高，并具有快速释药，快速显效，药物含量高，服用计量准确，价格低廉，且便于携带的药物组合物口服制剂人参五味子滴丸。
本发明所涉及的人参五味子滴丸，以人参、五味子等2味中药为原料，经提取得到含有以上两味中药活性药物成分的提取物后，再与作为基质的可药用载体一起制备而成。采用以下技术方案进行制备，即可得到本发明所涉及的人参五味子滴丸：
[制备方法]
1.原料：经提取而得的含有人参、五味子等2味中药活性成分的提取物稠膏或干粉；
2.基质：聚乙二醇(2000～20000)、硬脂酸聚烃氧40酯、倍他环糊精、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠、甘油明胶、虫胶等可药用载体中的一种或两种以上的混合物；
3.配比：以g或kg为单位，按重量份计，药物提取物∶基质＝1∶1～1∶9；
4.按照配方所给出的比例，准确称取药物提取物和基质，将其置于加热容器内边搅拌边加热，直至得到含有药物提取物和基质的熔融液和/或乳浊液和/或混悬液备用；
5.采用自制的或通用的滴丸机(如北京长征天民高科技有限公司生产的TZDW-1型滴丸机)，并调整滴丸机的温度控制系统，使滴丸机的滴头温度加热并保持在(50～90)℃，冷凝剂的温度冷却并保持在(40～-5)℃；
6.待滴丸机滴头和冷凝柱内冷凝剂的温度分别稳定达到所要求的温度状态时，将含有药物提取物和基质的熔融液和/或乳浊液和/或混悬液，置于滴丸机的滴头罐内，滴入冷凝剂中，冷凝剂可以是液体石蜡、甲基硅油、植物油中的任意一种；
7.由滴丸机出口将收缩成型的滴丸取出，去掉表面冷凝剂，干燥即得。
[附录：一种含有人参、五味子活性成分的药物提取物制备方法]以g或kg为单位，按照重量份计，取2份人参，3份五味子，粉碎成粗粉，分别加5倍至15倍量30％乙醇，浸渍3天，滤过，残渣同法浸渍2天，滤过，合并所有滤液，在减压(0.1MPa)、低温(60℃)条件下浓缩成相对密度为1.3～1.35的稠膏，或在同样条件下继续使干燥，粉碎成干粉，即得。
上面给出的是一种常见的药物提取物的制备方法，在提取物的主要活性药物成分相同或相似的前提下，并不限于此一种方法。
有益效果
根据国家药品标准WS-11436(ZD-1436)-2002中给出的制备方法制备而成的人参五味子糖浆，是一种具有益气敛阴，安神镇静作用，用于病后体虚，神经衰弱等病症治疗的糖浆类口服制剂，经临床验证，疗效确切，是临床和家庭用于治疗此类病症的常用药物。
由于制备技术等原因，大多数药物的口服制剂，尤其是中药的口服制剂，服用后均存在着溶散时限长、溶出度低、吸收较差、肝肠首过效应和生物利用度较低等问题，从而影响药效的发挥，也直接影响着治疗效果。而糖浆类口服制剂还存在着药物含量低、服用计量难以准确、服用或携带不方便等缺点。
另外，常规的口服剂型，如片剂、胶囊等，在制备过程中由于有制粒的工艺，因此会产生较大的粉尘污染，一定程度上会对工作人员的身体造成危害，同时也会给环境造成一定污染。再者，常规口服制剂的生产工艺复杂，生产成本较高，从而使患者的用药成本也随之提高，不利于提高广大患者的就医能力，也不利于提高社会的总体健康水平。
本发明所涉及的人参五味子滴丸与人参五味子糖浆相比具有以下有益效果：
1.本发明所涉及的人参五味子滴丸，利用表面活性剂为基质，与含有人参、五味子等两味中药活性成分的提取物一起制成固体分散剂，使药物呈分子、胶体或微晶状态分散于基质中，药物的总表面积增大，且基质为亲水性，对药物具有润湿作用，能使药物迅速溶散成微粒或溶液，因而使药物的溶解和吸收加快，从而提高了生物利用度，发挥高效、速效作用等。
2.本发明所涉及的人参五味子滴丸，与唾液接触即迅速溶化，并由口腔黏膜吸收，不仅起效快，而且不受进食的影响，即饭前饭后均可含化服用，也不会在胃内产生任何残留的有害物质，从而使得患者用药更为安全，同时还具有用药方便、准确的特点。
3.本发明所涉及的人参五味子滴丸把含有药物活性成分的提取物与熔融的基质相混合，滴入不相混溶的冷凝液中制成。因此，药物的稳定性高，不易水解、氧化，且操作是在液态下进行，无粉尘污染，不易受晶型的影响，从而保证了药品的质量，增加了稳定性。
4.制备滴丸的生产工艺、设备简单，操作方便，自动化程度高，劳动强度低，生产效率高。同时生产车间无粉尘，也有利于劳动保护和环保。
5.制备滴丸的生产成本通常在同品种其它口服制剂的50％左右，且与口服液相比，滴丸的剂量准确，从而使得患者服用计量容易控制。
具体实施方式
现以几组具体实施例，就本发明所述人参五味子滴丸的制备方法作进一步说明。
第一组：单一基质的试验
1.药物提取物的制备：按照[附录：一种含有人参、五味子活性成分的药物提取物制备方法]先制得含有人参、五味子等两味中药活性成分的提取物干粉备用；
2.基质：聚乙二醇(2000、4000、6000、8000、10000、20000)、硬脂酸聚烃氧40酯、倍他环糊精、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠、甘油明胶、虫胶等可药用载体中的一种或两种以上的混合物；
3.配比：以g或kg为单位，按重量份计，药物提取物∶基质＝1∶1～1∶9；
4.按照[制备方法]4～7给出的过程进行制备，即可得到不同规格的人参五味子滴丸。
[试验结果]
试验1：为了观察药物提取物与不同基质在1∶1的配比时所制得的人参五味子滴丸在质量上的差异，按照1∶1的比例，将药物提取物分别与聚乙二醇2000、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000、聚乙二醇10000、聚乙二醇20000、硬脂酸聚烃氧40酯、倍他环糊精、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠、甘油明胶、虫胶等可药用载体相配合，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到15个含有药物提取物与不同基质的药物组合物实验，并得到15组不同的实验结果见表1。
试验2：为了观察药物提取物与不同基质在1∶3的配比时所制得的人参五味子滴丸在质量上的差异，按照1∶3的比例，将药物提取物分别与聚乙二醇2000、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000、聚乙二醇10000、聚乙二醇20000、硬脂酸聚烃氧40酯、倍他环糊精、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠、甘油明胶、虫胶等可药用载体相配合，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到15个含有药物提取物与不同基质的药物组合物实验，并得到15组不同的实验结果见表2。
试验3：为了观察药物提取物与不同基质在1∶9的配比时所制得的人参五味子滴丸在质量上的差异，按照1∶9的比例，将药物提取物分别与聚乙二醇2000、聚乙二醇4000、聚乙二醇6000、聚乙二醇8000、聚乙二醇10000、聚乙二醇20000、硬脂酸聚烃氧40酯、倍他环糊精、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、十二烷基硫酸钠、硬脂酸、硬脂酸钠、甘油明胶、虫胶等可药用载体相配合，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到15个含有药物提取物与不同基质的药物组合物实验，并得到15组不同的实验结果见表3。
第二组：混合基质的试验
1.药物提取物的制备：按照[附录：一种含有人参、五味子活性成分的药物提取物制备方法]先制得含有人参、五味子等两味中药活性成分的提取物干粉备用；
2.基质：
2.1聚乙二醇——英文名Macrogol，
2.2硬脂酸聚烃氧40酯——英文名Polyoxyl(40)Stearate，
分子式以C17H35COO(CH2CH2O)nH表示，n约为40，
2.3泊洛沙姆——英文名Poloxamer，聚氧乙烯聚氧丙烯醚，
分子式HO(C2H4O)a(C3H6O)b(C2H4O)cH，
2.4羧甲基淀粉钠——英文名Carboxymethylstach Sodium，淀粉在碱性条件下与氯乙酸作用生成的淀粉羧甲基醚的钠盐，
2.5倍他环糊精—英文名Betacyclodextrin，分子式C6H10O5，本品为环状糊精葡萄糖基转移酶作用于淀粉而生成的7个葡萄糖以α-1，4-糖苷键结合的环状低聚糖；
3.配比：以g或kg为单位，按重量份计，药物提取物∶基质＝1∶1～1∶9；
4.按照[制备方法]4～7给出的过程进行制备，即可得到不同规格的人参五味子滴丸。
[试验结果]
试验4：为了观察药物提取物与混合基质在1∶1的配比时所制得的人参五味子滴丸的质量差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶1的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶1的比例将药物提取物分别与4种不同混合基质相混合并使均匀，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物提取物与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同实验结果见表4。
试验5：为了观察药物提取物与混合基质在1∶3的配比时所制得的人参五味子滴丸的质量差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶1的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶3的比例将药物提取物分别与4种不同混合基质相混合并使均匀，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物提取物与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同实验结果见表5。
试验6：为了观察药物提取物与混合基质在1∶9的配比时所制得的人参五味子滴丸的质量差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶1的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶9的比例将药物提取物分别与4种不同混合基质相混合并使均匀，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物提取物与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同实验结果见表6。
试验7：为了观察药物提取物与混合基质在1∶1的配比时所制得的人参五味子滴丸的质量差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶5的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶1的比例将药物提取物分别与4种不同混合基质相混合并使均匀，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物提取物与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同实验结果见表7。
试验8：为了观察药物提取物与混合基质在1∶3的配比时所制得的人参五味子滴丸的质量差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶5的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶3的比例将药物提取物分别与4种不同混合基质相混合并使均匀，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物提取物与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同实验结果见表8。
试验9：为了观察药物提取物与混合基质在1∶9的配比时所制得的人参五味子滴丸的质量差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶5的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶9的比例将药物提取物分别与4种不同混合基质相混合并使均匀，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物提取物与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同实验结果见表9。
试验10：为了观察药物提取物与混合基质在1∶1配比时所制得人参五味子滴丸的质量差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶10的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶1的比例将药物提取物分别与4种不同的混合基质相混合并使均匀，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物提取物与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同实验结果见表10。
试验11：为了观察药物提取物与混合基质在1∶3配比时所制得人参五味子滴丸的质量差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶10的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶3的比例将药物提取物分别与4种不同的混合基质相混合并使均匀，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物提取物与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同实验结果见表11。
试验12：为了观察药物提取物与混合基质在1∶9配比时所制得人参五味子滴丸的质量差异，将硬脂酸聚烃氧40酯、泊洛沙姆、羧甲基淀粉钠、倍他环糊精等4种载体分别和聚乙二醇以1∶10的比例混合均匀作为混合基质，再按照1∶9的比例将药物提取物分别与4种不同的混合基质相混合并使均匀，采用自制的滴丸机，按照制备方法中规定的步骤进行制备，可得到4个药物提取物与混合基质所构成的药物组合物实验，并得到4组不同实验结果见表12。
表1药物提取物与单一基质的组合实验
(药物提取物∶基质＝1∶1)
| 基质名称 | 有效成分(％) | 圆整率(％) | 溶散时限(分钟) | 丸重差异(％) | 硬度 |
| 聚乙二醇2000 | 50.0 | 64 | ＜30 | ＞10 | + |
| 聚乙二醇4000 | 50.0 | 76 | ＜30 | ＞10 | + |
| 聚乙二醇6000 | 50.0 | 80 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 聚乙二醇8000 | 50.0 | 83 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 聚乙二醇10000 | 50.0 | 85 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 聚乙二醇20000 | 50.0 | 86 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 硬脂酸聚烃氧40酯 | 50.0 | 74 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 倍他环糊精 | 50.0 | 72 | ＜30 | ＞10 | + |
| 泊洛沙姆 | 50.0 | 73 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 羧甲基淀粉钠 | 50.0 | 71 | ＜30 | ＞10 | + |
| 十二烷基硫酸钠 | 50.0 | 69 | ＞30 | ＞10 | ++ |
| 硬脂酸 | 50.0 | 58 | ＞30 | ＞10 | ++ |
| 硬脂酸钠 | 50.0 | 54 | ＞30 | ＞10 | ++ |
| 甘油明胶 | 50.0 | 56 | ＞30 | ＞10 | + |
| 虫胶 | 50.0 | 53 | ＞30 | ＞10 | + |
表2药物提取物与单一基质的组合实验
(药物提取物∶基质＝1∶3)
| 基质名称 | 有效成分(％) | 圆整率(％) | 溶散时限(分钟) | 丸重差异(％) | 硬度 |
| 聚乙二醇2000 | 25.0 | 79 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 聚乙二醇4000 | 25.0 | 86 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 聚乙二醇6000 | 25.0 | 91 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 聚乙二醇8000 | 25.0 | 91 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 聚乙二醇10000 | 25.0 | 92 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 聚乙二醇20000 | 25.0 | 92 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 硬脂酸聚烃氧40酯 | 25.0 | 93 | ＜30 | ＜10 | ++ |
| 倍他环糊精 | 25.0 | 83 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 泊洛沙姆 | 25.0 | 91 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 羧甲基淀粉钠 | 25.0 | 86 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 十二烷基硫酸钠 | 25.0 | 77 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 硬脂酸 | 25.0 | 73 | ＞30 | ＞10 | +++ |
| 硬脂酸钠 | 25.0 | 71 | ＞30 | ＞10 | +++ |
| 甘油明胶 | 25.0 | 70 | ＞30 | ＞10 | +++ |
| 虫胶 | 25.0 | 70 | ＞30 | ＞10 | +++ |
表3药物提取物与单一基质的组合实验
(药物提取物∶基质＝1∶9)
| 基质名称 | 有效成分(％) | 圆整率(％) | 溶散时限(分钟) | 丸重差异(％) | 硬度 |
| 聚乙二醇2000 | 10.0 | 84 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 聚乙二醇4000 | 10.0 | 88 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 聚乙二醇6000 | 10.0 | 93 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 聚乙二醇8000 | 10.0 | 93 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 聚乙二醇10000 | 10.0 | 92 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 聚乙二醇20000 | 10.0 | 94 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 硬脂酸聚烃氧40酯 | 10.0 | 89 | ＜30 | ＜10 | ++ |
| 倍他环糊精 | 10.0 | 87 | ＜30 | ＜10 | ++ |
| 泊洛沙姆 | 10.0 | 92 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 羧甲基淀粉钠 | 10.0 | 82 | ＜30 | ＞10 | +++ |
| 十二烷基硫酸钠 | 10.0 | 81 | ＜30 | ＞10 | +++ |
| 硬脂酸 | 10.0 | 79 | ＞30 | ＞10 | +++ |
| 硬脂酸钠 | 10.0 | 80 | ＞30 | ＞10 | +++ |
| 甘油明胶 | 10.0 | 76 | ＞30 | ＞10 | +++ |
| 虫胶 | 10.0 | 78 | ＞30 | ＞10 | +++ |
表4药物提取物与混合基质的组合实验
(药物提取物∶混合基质＝1∶1)
| 基质名称 | 有效成分(％) | 圆整率(％) | 溶散时限(分钟) | 丸重差异(％) | 硬度 |
| 硬脂酸聚烃氧40酯∶聚乙二醇＝1∶1 | 50 | 84 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 泊洛沙姆∶聚乙二醇＝1∶1 | 50 | 82 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 羧甲基淀粉钠∶聚乙二醇＝1∶1 | 50 | 79 | ＜30 | ＞10 | ++ |
| 倍他环糊精∶聚乙二醇＝1∶1 | 50 | 72 | ＜30 | ＞10 | + |
表5药物提取物与混合基质的组合实验
(药物提取物∶混合基质＝1∶3)
| 基质名称 | 有效成分(％) | 圆整率(％) | 溶散时限(分钟) | 丸重差异(％) | 硬度 |
| 硬脂酸聚烃氧40酯∶聚乙二醇＝1∶1 | 25 | 88 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 泊洛沙姆∶聚乙二醇＝1∶1 | 25 | 89 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 羧甲基淀粉钠∶聚乙二醇＝1∶1 | 25 | 86 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 倍他环糊精∶聚乙二醇＝1∶1 | 25 | 82 | ＜30 | ＞10 | ++ |
表6药物提取物与混合基质的组合实验
(药物提取物∶混合基质＝1∶9)
| 基质名称 | 有效成分(％) | 圆整率(％) | 溶散时限(分钟) | 丸重差异(％) | 硬度 |
| 硬脂酸聚烃氧40酯∶聚乙二醇＝1∶1 | 10 | 88 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 泊洛沙姆∶聚乙二醇＝1∶1 | 10 | 86 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 羧甲基淀粉钠∶聚乙二醇＝1∶1 | 10 | 83 | ＜30 | ＞10 | +++ |
| 倍他环糊精∶聚乙二醇＝1∶1 | 10 | 80 | ＜30 | ＞10 | +++ |
表7药物提取物与混合基质的组合实验
(药物提取物∶混合基质＝1∶1)
| 基质名称 | 有效成分(％) | 圆整率(％) | 溶散时限(分钟) | 丸重差异(％) | 硬度 |
| 硬脂酸聚烃氧40酯∶聚乙二醇＝1∶5 | 50 | 91 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 泊洛沙姆∶聚乙二醇＝1∶5 | 50 | 90 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 羧甲基淀粉钠∶聚乙二醇＝1∶5 | 50 | 90 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 倍他环糊精∶聚乙二醇＝1∶5 | 50 | 86 | ＜30 | ＜10 | ++ |
表8药物提取物与混合基质的组合实验
(药物提取物∶混合基质＝1∶3)
| 基质名称 | 有效成分(％) | 圆整率(％) | 溶散时限(分钟) | 丸重差异(％) | 硬度 |
| 硬脂酸聚烃氧40酯∶聚乙二醇＝1∶5 | 25 | 93 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 泊洛沙姆∶聚乙二醇＝1∶5 | 25 | 93 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 羧甲基淀粉钠∶聚乙二醇＝1∶5 | 25 | 91 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 倍他环糊精∶聚乙二醇＝1∶5 | 25 | 88 | ＜30 | ＜10 | +++ |
表9药物提取物与混合基质的组合实验
(药物提取物∶混合基质＝1∶9)
| 基质名称 | 有效成分(％) | 圆整率(％) | 溶散时限(分钟) | 丸重差异(％) | 硬度 |
| 硬脂酸聚烃氧40酯∶聚乙二醇＝1∶5 | 10 | 93 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 泊洛沙姆∶聚乙二醇＝1∶5 | 10 | 92 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 羧甲基淀粉钠∶聚乙二醇＝1∶5 | 10 | 92 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 倍他环糊精∶聚乙二醇＝1∶5 | 10 | 89 | ＜30 | ＜10 | +++ |
表10药物提取物与混合基质的组合实验
(药物提取物∶混合基质＝1∶1)
| 基质名称 | 有效成分(％) | 圆整率(％) | 溶散时限(分钟) | 丸重差异(％) | 硬度 |
| 硬脂酸聚烃氧40酯∶聚乙二醇＝1∶10 | 50 | 92 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 泊洛沙姆∶聚乙二醇＝1∶10 | 50 | 91 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 羧甲基淀粉钠∶聚乙二醇＝1∶10 | 50 | 87 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 倍他环糊精∶聚乙二醇＝1∶10 | 50 | 84 | ＜30 | ＞10 | +++ |
表11药物提取物与混合基质的组合实验
(药物提取物∶混合基质＝1∶3)
| 基质名称 | 有效成分(％) | 圆整率(％) | 溶散时限(分钟) | 丸重差异(％) | 硬度 |
| 硬脂酸聚烃氧40酯∶聚乙二醇＝1∶10 | 25 | 92 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 泊洛沙姆∶聚乙二醇＝1∶10 | 25 | 92 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 羧甲基淀粉钠∶聚乙二醇＝1∶10 | 25 | 89 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 倍他环糊精∶聚乙二醇＝1∶10 | 25 | 87 | ＜30 | ＜10 | +++ |
表12药物提取物与混合基质的组合实验
(药物提取物∶混合基质＝1∶9)
| 基质名称 | 有效成分(％) | 圆整率(％) | 溶散时限(分钟) | 丸重差异(％) | 硬度 |
| 硬脂酸聚烃氧40酯∶聚乙二醇＝1∶10 | 10 | 91 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 泊洛沙姆∶聚乙二醇＝1∶10 | 10 | 92 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 羧甲基淀粉钠∶聚乙二醇＝1∶10 | 10 | 91 | ＜30 | ＜10 | +++ |
| 倍他环糊精∶聚乙二醇＝1∶10 | 10 | 91 | ＜30 | ＜10 | +++ |
1.由表中的结果可以看到：当药物提取物与基质的比例为1∶1时，其圆整率、丸重差异和硬度等指标均不理想，而溶散时限所受影响不明显。
2.当药物提取物与基质的比例为1∶3时，圆整率、丸重差异和硬度等指标稍均开始进入较佳的状态。
3.当药物提取物与基质的比例为1∶9时，圆整率、丸重差异和硬度等指标提高已不明显。
4.复合基质的总体效果优于单一基质。
5.附表中的硬度表示方法，采用将滴丸置于玻璃板上，用手指按之，观察其形态变化。“+”表示轻按即变形，“++”表示用力按之变形，“+++”表示按之不变形。
Claims (2)
1.一种人参五味子滴丸，以人参、五味子为原料，与作为基质的可药用载体一起制备而成，其特征在于：
(1)按照重量份计，取2份人参，3份五味子，粉碎成粗粉，分别加5倍至15倍量30％乙醇，浸渍3天，滤过，残渣同法浸渍2天，滤过，合并所有滤液，在减压至0.1MPa、60℃低温条件下浓缩成相对密度为1.3～1.35的稠膏，或在同样条件下继续使干燥，粉碎成干粉，即得含有人参和五味子有效成分的提取物，备用；
(2)所述基质是聚乙二醇和硬脂酸聚烃氧40酯或羧甲基淀粉钠的混合物，按重量份计，硬脂酸聚烃氧40酯或羧甲基淀粉钠与聚乙二醇的混合比例为1∶1～1∶10，所述含有人参和五味子有效成分的提取物与基质的比例为1∶3；
(3)按照上述比例，准确称取所述提取物和基质，将其置于加热容器内边搅拌边加热，直至得到含有所述提取物和基质的熔融液和/或乳浊液和/或混悬液备用；
(4)调整滴丸机的温度控制系统，使滴丸机的滴头温度加热并保持在50℃～90℃，冷凝剂的温度冷却并保持在40℃～-5℃；
(5)待滴丸机滴头和冷凝剂的温度分别稳定达到所述状态时，将含有所述提取物和基质的熔融液和/或乳浊液和/或混悬液，置于滴丸机的滴头罐内，滴入冷凝剂中收缩成型即得。
2.如权利要求1所述人参五味子滴丸，其特征在于：所述冷凝剂是甲基硅油或/和液体石蜡或/和植物油。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100089088A CN1292741C (zh) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | 人参五味子滴丸及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100089088A CN1292741C (zh) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | 人参五味子滴丸及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1682833A CN1682833A (zh) | 2005-10-19 |
| CN1292741C true CN1292741C (zh) | 2007-01-03 |
Family
ID=35262452
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005100089088A Expired - Fee Related CN1292741C (zh) | 2005-02-24 | 2005-02-24 | 人参五味子滴丸及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1292741C (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101912460B (zh) * | 2010-07-06 | 2012-05-23 | 培力(南宁)药业有限公司 | 一种提高含人参皂苷类中药提取物质量的制备方法 |
| CN107224480A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-10-03 | 武传毅 | 一种人参安神膏及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1436527A (zh) * | 2002-02-07 | 2003-08-20 | 王志刚 | 格列美脲滴丸 |
| CN1546141A (zh) * | 2003-12-12 | 2004-11-17 | 北京科信必成医药科技发展有限公司 | 艾叶油滴丸及其制备方法 |
| CN1546027A (zh) * | 2003-12-02 | 2004-11-17 | 北京正大绿洲医药科技有限公司 | 一种用于治疗过敏性疾病的滴丸及其制备方法 |
-
2005
- 2005-02-24 CN CNB2005100089088A patent/CN1292741C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1436527A (zh) * | 2002-02-07 | 2003-08-20 | 王志刚 | 格列美脲滴丸 |
| CN1546027A (zh) * | 2003-12-02 | 2004-11-17 | 北京正大绿洲医药科技有限公司 | 一种用于治疗过敏性疾病的滴丸及其制备方法 |
| CN1546141A (zh) * | 2003-12-12 | 2004-11-17 | 北京科信必成医药科技发展有限公司 | 艾叶油滴丸及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1682833A (zh) | 2005-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1660368A (zh) | 一种用于清热解毒的口服滴丸及其制备方法 | |
| CN1292741C (zh) | 人参五味子滴丸及其制备方法 | |
| CN1686478A (zh) | 一种止咳祛痰滴丸及其制备方法 | |
| CN100341487C (zh) | 一种用于消炎的双黄消炎滴丸 | |
| CN1316961C (zh) | 罗汉果滴丸及其制备方法 | |
| CN1682923A (zh) | 一种用于补气提神的强身滴丸及其制备方法 | |
| CN1316959C (zh) | 五加参归芪滴丸及其制备方法 | |
| CN1301101C (zh) | 一种用于止咳祛痰的口服滴丸及其制备方法 | |
| CN1686342A (zh) | 人参果滴丸及其制备方法 | |
| CN100344314C (zh) | 一种用于补气养阴的滴丸及其制备方法 | |
| CN1292738C (zh) | 用于补心益肾参茸滴丸及其制备方法 | |
| CN1317010C (zh) | 一种用于强心益肾的滴丸及其制备方法 | |
| CN1307983C (zh) | 一种治疗高脂蛋白血症的脉安滴丸及其制备方法 | |
| CN1316962C (zh) | 咳喘安滴丸及其制备方法 | |
| CN1292740C (zh) | 人参当归滴丸及其制备方法 | |
| CN1292739C (zh) | 一种用于益气养阴的参耳五味滴丸及其制备方法 | |
| CN1682806A (zh) | 人参首乌滴丸及其制备方法 | |
| CN1686340A (zh) | 一种滋补肝肾的天麻醒脑滴丸及其制备方法 | |
| CN1682920A (zh) | 一种治疗神经衰弱的安神宁滴丸及其制备方法 | |
| CN1686521A (zh) | 银屑滴丸及其制备方法 | |
| CN1709413A (zh) | 一种用于舒肝利胆的金黄利胆滴丸及其制备方法 | |
| CN1682817A (zh) | 一种用于清热解毒的喉舒滴丸及其制备方法 | |
| CN1686454A (zh) | 一种用于止咳化痰的消咳滴丸及其制备方法 | |
| CN1682803A (zh) | 山楂、菊花、枸杞子滴丸及其制备方法 | |
| CN1686339A (zh) | 复方锁阳滴丸及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Beijing Zhengda Oasis Medicine Technology Co., Ltd. Document name: Notification to Pay the Fees |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Beijing Zhengda Oasis Medicine Technology Co., Ltd. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070103 Termination date: 20160224 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |