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CN1262369A - 含纤维石膏多孔砌块 - Google Patents

含纤维石膏多孔砌块 Download PDF

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CN1262369A
CN1262369A CN 00101447 CN00101447A CN1262369A CN 1262369 A CN1262369 A CN 1262369A CN 00101447 CN00101447 CN 00101447 CN 00101447 A CN00101447 A CN 00101447A CN 1262369 A CN1262369 A CN 1262369A
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Abstract

本发明是一种含纤维石膏多孔砌块,其技术指标为:密度:350—450kg/m3,抗压强度:0.5—10MPa,空心率25—40%,软化系数≥0.65,隔音≥40db,其技术配方为:β型建筑石膏90—100kg,火山灰水泥30—40kg,膨胀珍珠岩15—20kg,硅藻土15—20kg,纤维镁水泥3—7kg,缓凝剂适量,水110—130kg。本发明具有以下优点:软化系数高,抗水性能好;单位面积的墙体重量轻,隔声性能好;产品可锯、可刨、可钉,可加工性能好;产品强度高,用于室内工程可调节室内气候。

Description

含纤维石膏多孔砌块
本发明涉及一种建筑材料,特别是一种含纤维石膏多孔砌块。
最早的非承重墙体、材料一直使用粘土砖,不但重量大,而且保温性能差,导热系数高,隔音效果也不好。
本发明的目的是提供一种轻质、低导热率、隔音性能良好的含纤维石膏多孔砌块。
本发明按下述方案实现:
含纤维石膏多孔砌块,其技术指标为:密度350-450kg/m3,抗压强度0.5-10.0MPa,空心率25-40%,软化系数≥0.65,隔音≥40db,其技术配方为:β型建筑石膏90-100公斤,火山灰水泥30-40公斤,膨胀珍珠岩15-20公斤,缓凝剂:适量,水110-130公斤。
上述含纤维石膏多孔砌块的生产工艺包括以下工艺过程:
a.按技术配方将各种材料加入搅拌机中制成浆体;
b.将上述浆体灌入带有振动中的成型机内,使之成型;
c.将成型制品送入150-170℃干燥窑内升温干燥;
d.待含水率≤6%时出窑、入库。
本发明可广泛用于框架工程的内填充墙及居民住宅的内隔墙,与现有技术相比具有以下优点:
1.软化系数高,抗水性能好;
2.单位面积的墙体重量轻,隔声性能好;
3.产品可锯、可刨、可钉,可加工性能好;
4.产品强度高,用于室内工程可调节室内小气候。
实施例:技术配方:β型建筑石膏:95kg,火山灰水泥:35kg,膨胀珍珠岩:18kg,硅藻土:16kg,纤维水镁石:4kg,缓凝剂:3kg,水:120kg,将配方中各成份加入混凝土搅拌机中,搅拌30分钟,均匀后,灌入成型机中,待其成型后送入干燥窑内,升温至160℃,约60分钟后测含水率,低于6%时,出窑、入库。

Claims (2)

1.含纤维石膏多孔砌块,其技术指标为:密度350-450kg/m3,抗压强度0.5-10.0MPa,空心率25-40%,软化系数≥0.65,隔音≥40db,其特征在于其技术配比为:β型建筑石膏90-100公斤,火山灰水泥30-40公斤,膨胀珍珠岩15-20公斤,硅藻土15-20公斤,纤维水镁石3-7公斤,缓凝剂:适量,水110-130公斤。
2.根据权利要求1所述的含纤维石膏多孔砌块,其特征在于其制作工艺包括以下工艺过程:
a.按技术配方将各种材料加入搅拌机中制成浆体;
b.将上述浆体灌入带有振动器的成型机内,使之成型;
c.将成型制品送入150-170℃干燥窑内升温干燥;
d.待含水率≤6%时出窑、入库。
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