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CN113994543A - 带夹 - Google Patents

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CN113994543A CN202080044372.8A CN202080044372A CN113994543A CN 113994543 A CN113994543 A CN 113994543A CN 202080044372 A CN202080044372 A CN 202080044372A CN 113994543 A CN113994543 A CN 113994543A
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Abstract

为了固定电缆的遮护部设置有带夹,该带夹配设有绝缘的覆层,所述电缆具有导体、包围该导体的绝缘装置和外部的遮护部。采取的措施为,将所述覆层坚固地并且耐久地设计并且避免遮护部和带夹上的接触腐蚀。

Description

带夹
本发明涉及一种用于将电缆的遮护部固定到管上的带夹,例如在电动车辆中例如在通过插塞连接器将导引电流的电缆或者电缆束固定到电池、发动机、发电机、车身部件上时将电缆的遮护部固定到管上。
背景技术
通常在这种电缆中存在多条单独地或者共同地被遮护的线路,其中,所述电缆的遮护部例如在插塞连接器的管(套筒)上的固定借助带夹实现。
所使用的电缆具有线路,所述线路具有通常由铝制成的导体并且具有绝缘部,在所述绝缘部上具有由同样由铝制成的编织物构成的遮护部。
专利文献WO 2018/168831 A1公开了借助带夹将这种电缆固定在插头上。插头具有带有由铝制成的管的壳体。线路通过管引入插头壳体中,而作为遮护部的编织物则在外部位于管上。带夹环形地包围遮护部并且将所述遮护部压到管的外周面上。
如果为此使用常见的由铬镍钢构成的带夹,则在夹子与铝制遮护部之间并且可能在夹子与铝制管或者电缆导线之间存在接触腐蚀的风险。为了避免接触腐蚀,根据专利文献WO 2018/168831 A1,带夹涂覆有绝缘体。在绝缘体中嵌入的絮状的锌或者锌薄片还应当作为牺牲电极。
发明内容
例如专利文献WO 2018/168831 A1中公开的典型的带夹基本上是环形的,具有也被称为耳部的Ω状的外翻部,所述外翻部用作夹紧装置。为了将夹子夹紧在待固定的物体、在此即管上的遮护部上,通过工具使耳部缩窄并且由此使由夹子构成的环的直径减小并且将夹子在遮护部上拉紧。夹子的塑性变形的程度在此非常高。工具在耳部上的应用、所述耳部的变形和夹子在待固定的物体上的摩擦以及操作中的高温可在由专利文献WO 2018/168831A1已知的夹子中导致该夹子的覆层的损坏或者剥离,使得失去防腐蚀的效果。
因此本发明所要解决的技术问题在于,避免导引电流的电缆的遮护部和带夹之间的所述腐蚀。
所述技术问题通过在权利要求书中给出的本发明解决。
本发明涉及一种如上所述地构造的带夹,然而设置了带夹的特别坚固的并且耐久的覆层,该覆层在安装中和运行中也不会失去其防腐蚀的效果。
具体实施方式
本发明的实施方式的带夹出于强度的原因由以钢、例如铬镍钢制造的带制成,该带如下述那样被覆层。在使用时,钢带闭合成环并且包围待固定的物体、在此即管上的遮护部。遮护部制造为由良好地导电的材料、例如铜或者铝构成的编织物。管是作为插塞连接器或者插头的壳体的组成部分的套筒或者供被遮护的电缆的线路进入其中的其它套筒。管的横截面可以是椭圆形或者圆形的。带夹具有如上述的耳部那样的夹紧装置。
按照本发明的一种实施方式,带夹配设有由聚合物构成的绝缘的覆层。业已证实作为聚合物材料特别适宜的是聚对二甲苯、尤其是聚对二甲苯HT,所述聚合物材料优选在真空室中从气相蒸镀到脱脂的带夹上。
聚合物覆层甚至在耳状的夹紧装置上也可承受高的运行温度并且允许强烈的塑性变形,而不会从带夹上剥离。
为了排除与夹子的铬镍钢的任何接触适宜的是,不仅对带夹的内表面,而是对侧棱边并且优选整个表面覆层。
聚合物覆层在夹子制造的最后的方法步骤中施加到准备好的带夹上。所述聚合物覆层应当具有处于不超过20μm的、例如约10μm的数量级的厚度。在该厚度中,对夹子功能、尤其是其弹性造成不良影响的风险较低。聚合物覆层随着夹子变形而不会剥离。
按照本发明的另一种实施方式,为了避免带夹和电缆遮护部之间的腐蚀,在所述带夹的表面上施加锌层、优选在所述带夹的表面上施加钝化的锌氧化层,并且在其上又施加由聚合物层、尤其是人造树脂构成的面漆。所述锌层应当具有处于约5至20μm的、例如约10μm数量级中的厚度。带夹的整个表面优选在此也这样被覆层。
钝化的锌层有助于防腐蚀并且在其表面上具有一定的粗糙度,面漆特别好地附着在所述表面上。
人造树脂层优选由以铝粉稳定化的TD Excel 300构成。
铝粉在面漆中有利于避免与同样由铝构成的遮护部发生接触腐蚀。铝粉还使涂层当带夹夹紧时能够抵抗损坏。
详细地,首先对带夹进行脱脂以施加覆层,通过热扩散(锌热扩散或锌粉热镀)在所述带夹的整个表面上提供锌层,之后进行清洗,然后通过锌氧化层进行钝化,并且最后用最上方的聚合物层或者人造树脂层进行蒙护。
备选地,锌层也可以不是通过热扩散,而是通过锌的片状覆层施加锌层并且随即构成锌的片状遮盖层。锌层作为封闭的层施加在带夹的整个表面上。
作为面漆适宜的是所述聚合物层或者人造树脂层,然而其它无机的系统也是适宜的。作为聚合物也可以使用所提到的聚对二甲苯。必要时可以在面漆上设置其它的层,以便例如赋予覆层期望的外观。
粉末混合在面漆中。粉末的微粒也可以以絮或薄片的形式存在。
面漆中的粉末有利地具有比面漆的主要成分(聚合物或者人造树脂)更高的硬度。面漆因此必要时除了所述粉末之外也可以配设有陶瓷粉末或者陶瓷薄片。这提高了面漆的耐磨性并且由此提高了覆层相对于夹紧工具的抵抗力和当在遮护部上移动时的摩擦的抵抗力,所述摩擦可能在夹紧时或者在运行中在振动或者温度变化时出现。
使用硅酸盐是特别有利的。也可以在锌层和(必要时掺杂粉末、尤其是铝粉的)面漆之间安设薄的、例如厚度不超过3μm的硅酸盐层。
通常可以在面漆中使用由基本上与遮护部相同的材料构成的粉末或者薄片、即在遮护部由铝构成时使用铝粉或者在遮护部由铜构成时使用铜粉。由此在面漆和遮护部之间不产生接触腐蚀并且表面保持无腐蚀并且具有良好的光学质量。其它组成部分之间的可能的接触腐蚀在此被面漆下方的锌层抑制。
描述的所有覆层都能承受高温、能够与带夹共同变形并且良好地附着在带夹上,从而所述覆层在安装、夹紧夹子和运行中保持不受影响。
实施例的特征也可以有利地相互组合。

Claims (15)

1.一种用于将电缆的遮护部固定在管上的带夹,所述电缆具有导体、包围所述导体的绝缘装置和外部的遮护部,
其中,所述带夹配设有防止所述带夹与管或者遮护部之间的腐蚀的覆层。
2.根据权利要求1所述的带夹,其中,所述覆层具有聚合物、尤其是聚对二甲苯HT。
3.根据权利要求1或2所述的带夹,其中,所述覆层包括锌层。
4.根据权利要求3所述的带夹,其中,所述锌层被热扩散地施加或者作为片状遮盖层施加,并且优选通过锌氧化层钝化。
5.根据权利要求3或4所述的带夹,其中,所述覆层包括施加在锌层上的面漆。
6.根据权利要求3至5之一所述的带夹,其中,所述面漆包括聚合物层或者人造树脂层。
7.根据权利要求3至6之一所述的带夹,其中,所述面漆包含铝。
8.根据权利要求3至7之一所述的带夹,其中,所述面漆包含陶瓷。
9.根据权利要求3至8之一所述的带夹,其中,所述面漆包含硅酸盐。
10.根据权利要求3至9之一所述的带夹,所述带夹在所述锌层和所述面漆之间具有硅酸盐层。
11.根据前述权利要求之一所述的带夹,其中,所述覆层具有处于20μm的数量级中的最大厚度。
12.一种系统,具有:
电缆,和
根据前述权利要求之一所述的带夹,所述带夹用于将电缆的遮护部固定在管上。
13.根据权利要求12所述的系统,其中,所述带夹具有面漆,所述面漆掺杂有与遮护部的材料相同的材料。
14.根据权利要求13所述的系统,其中,所述面漆掺杂有铝并且所述遮护部由铝制造。
15.一种用于制造根据权利要求1至11之一所述的被覆层的带夹的方法,
其特征在于,所述带夹的覆层通过首先施加锌层并且之后施加优选通过铝粉稳定化的人造树脂层产生。
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