CN113924524B - 显示装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种具有改进的组装性、生产率和质量的显示装置。该显示装置包括：显示面板；后底架，覆盖显示面板的后表面，并且后底架包括朝向显示面板突出的结合突起；反射片，包括供结合突起插入的固定孔，并且当结合突起插入固定孔时，反射片安置在后底架的前表面上；以及基板，在反射片的前方向上结合到后底架，从而防止反射片与后底架分离，其中，配置为朝向显示面板照射光的多个光源安装在基板上。

Description

显示装置

技术领域

本公开涉及一种具有改进的组装性、生产率和质量的显示装置。

背景技术

显示装置是一种用于可视化地显示图像和数据信息(诸如字符、图形等)的输出装置。

显示装置包括诸如有机发光二极管(OLED)面板的自发射显示面板或诸如液晶显示(LCD)面板的光接收显示面板。

LCD设备可以包括在用于显示图像的显示面板和用于向显示面板提供光的背光单元。此外，LCD设备可以包括用于反射从背光单元照射的光以提高显示面板的亮度的反射片。

通常，背光单元结合到后底架，然后反射片结合到背光单元的前侧。因为背光单元包括其上安装有光源的基板和覆盖光源以漫射光的透镜，所以反射片包括能够使透镜穿过的透镜孔。在这种情况下，诸如灰尘的异物可能通过比透镜大的透镜孔而进入显示装置的内部。当异物进入显示装置的内部时，显示装置的质量可能会下降。

此外，为了防止反射片在透镜孔周围翘起，需要将反射片安置在透镜和基板之间的滚轴工艺。然而，由于滚轴工艺，显示装置的组装性和生产率也可能变差。

发明内容

技术问题

本公开的一方面在于提供一种具有改进的组装性、生产率和质量的显示装置。

本公开的另一方面在于提供一种具有改进结构以防止异物进入显示装置的内部的显示装置。

本公开的另一方面在于提供一种具有改进结构以提高组装性和生产率的显示装置。

本公开的另一方面在于提供一种具有改进的散热性能的显示装置。

本公开的另一方面在于提供一种具有改进结构的显示装置，以减少在安装有光源的基板碰到后底架时产生的噪声。

本公开的另一方面在于提供一种通过减少将反射片固定到后底架所需的过程而具有改进的组装性和生产率的显示装置。

问题的解决方案

根据本公开的一个方面，显示装置包括：显示面板；后底架，覆盖显示面板的后表面，并且后底架包括朝向显示面板突出的结合突起；反射片，包括供结合突起插入的固定孔，并且当结合突起插入固定孔时，反射片安置在后底架的前表面上；以及基板，在反射片的前方向上结合到后底架，从而防止反射片与后底架分离，其中，配置为朝向显示面板照射光的多个光源安装在基板上。

基板可以包括结合孔，其中穿过固定孔的结合突起插入到结合孔中。

结合孔可以包括：第一结合区，该第一结合区的宽度大于结合突起的外径，使得结合突起能够插入第一结合区中；第二结合区，从第一结合区沿基板延伸的方向延伸，并且第二结合区的宽度小于结合突起的外径。

在结合突起穿过固定孔以插入第一结合区中之后，结合突起可以在基板延伸的方向上滑动以固定到第二结合区。

结合突起可以包括结合槽，该结合槽沿着结合突起的圆周的至少一部分凹陷，使得结合突起从第一结合区滑动并插入第二结合区中。

反射片还可以包括分别与多个光源对应的多个散热孔。

后底架还可以包括通过使后底架的与每个散热孔对应的部分朝向基板凹陷而形成的散热槽。

散热槽可以穿过散热孔以接触基板的后表面，从而将从基板产生的热量传递到后底架。

基板可以在反射片的前方向上覆盖散热孔以防止灰尘通过散热孔在反射片的前方向上进入。

基板的前表面可以涂覆有高反射涂层材料以减小反射片和基板的前表面之间的反射率差异。

后底架还可以包括向后底架的后方向凹陷的凹陷部。

结合突起可以从凹陷部朝向后底架的前方向突出。

显示装置还可以包括沿后底架的边缘结合到后底架的侧框架。

当侧框架结合到后底架时，反射片的边缘可以插入并固定在后底架和侧框架之间。

侧框架可以包括安置槽，其中反射片的边缘安置在安置槽上。

固定孔的直径可以对应于结合突起的外径，以防止灰尘通过固定孔在反射片的前方向上进入。

基板可以结合到后底架，使得多个光源面向显示面板。

根据本公开的另一方面，一种显示装置包括：显示面板；基板，其上安装有被配置为向显示面板照射光的多个光源，该基板包括结合孔；后底架，覆盖显示面板的后表面，该后底架包括在结合孔中滑动以结合到结合孔的结合突起；反射片，位于基板和后底架之间并包括供结合突起插入的固定孔。

结合孔可以包括：第一结合区，该第一结合区的宽度大于结合突起的外径，使得结合突起能够插入第一结合区中；第二结合区，从第一结合区沿基板延伸的方向延伸，并且第二结合区的宽度小于结合突起的外径。

反射片还可以包括分别与多个光源对应的多个散热孔。

后底架还可以包括通过使后底架的与每个散热孔对应的部分朝向基板凹陷而形成的散热槽。

散热槽可以穿过散热孔以接触基板的后表面，从而将从基板产生的热量传递到后底架。

根据本公开的另一方面，一种显示装置包括：显示面板；基板，安装有被配置为向显示面板照射光的多个光源，其中基板以面向显示面板的方式位于显示面板的后方并且包括结合孔；反射片，位于基板的后方并包括形成在与结合孔对应的位置处的固定孔；后底架，其中基板和反射片结合到后底架，并且后底架包括穿过固定孔以插入结合孔中的结合突起。

本发明的有益效果

根据本公开的构思，通过去除在将反射片结合到背光单元的过程中所需的透镜孔，可以防止诸如灰尘的异物通过透镜孔进入显示装置的内部。

根据本公开的构思，因为基板覆盖穿透反射片的孔，所以可以防止诸如灰尘的异物通过穿透反射片的孔进入显示装置的内部。

根据本公开的构思，提供了一种通过增加基板和后底架之间的接触面积而具有改进的散热性能的显示装置。

根据本公开的构思，提供了一种具有改进的组装结构的显示装置，该结构包括安装有光源的基板和后底架，以减少当基板碰到后底架时产生的噪声。

根据本公开的构思，提供了一种通过减少将反射片固定到后底架所需的工艺而具有改进的组装性和生产率的显示装置。

附图说明

图1是本公开实施例的显示装置的立体示意图；

图2是根据本公开实施例的应用于显示装置的显示模块的分解立体图；

图3示出了在根据本公开实施例的显示装置中的结合有背光单元和反射片的后底架；

图4是图3所示的后底架的分解立体图；

图5是图4的A区域的放大图；

图6是图4的B区域的放大图；

图7是示出了在根据本公开实施例的显示装置中的结合有背光单元和反射片的后底架的前视图；

图8是图7的C区域的放大图，示出了背光源单元固定在后底架之前的状态；

图9是图7的C区域的放大图，示出了背光源单元固定在后底架之后的状态；

图10是沿图9的线E-E’截取的截面图；

图11是沿图9的线F-F′截取的截面图；以及

图12示出了沿图7的线D-D′截取的截面图的一部分。

具体实施方式

本说明书中所描述的实施例和附图所示的配置仅为本公开的优选实施例，因此应当理解，在提交本申请时，可以替换本说明书中描述的实施例和附图的各种修改示例。

本说明书中使用的术语仅用于描述具体实施例，而并非旨在限制本公开。应当理解的是，单数形式“一”、“一个”和“所述”包括复数指示物，除非上下文另外明确地指明。应当理解，当在本说明书中使用术语“包括”、“包含”、“包括”和/或“包含”时，指定所陈述的特征、图形、步骤、组件或其组合的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、图形、步骤、组件、构件或其组合。

应理解，尽管术语“第一”和“第二”等可以在本文中用于描述各个组件，这些组件不应受这些术语限制。这些术语仅用来将组件彼此区分开。例如，在不脱离本公开的范围的情况下，第一组件可被称为第二组件，并且类似地，第二组件可被称为第一组件。

同时，在以下描述中，术语“前端”、“后端”、“上部”、“下部”、“上端”、“下端”等是基于附图来定义的，并且组件的形状和位置不受术语限制。

在整个公开中，表述“a、b或c中的至少一个”表示仅a，仅b，仅c，a和b两者，a和c两者，b和c两者，a、b和c的全部或其变体。

显示装置是用于显示画面的装置。显示装置的示例包括监视器和电视机。在下文中，假设显示装置的示例是电视机。电视可以包括平板电视、曲面电视、可弯曲电视等，以下以平板电视为例。

图1是示意性地示出了根据本公开实施例的显示装置的透视图，图2是应用于根据本公开实施例的显示装置的显示模块的分解透视图。

参照图1，显示装置1可以包括用于显示画面的显示模块10、以及结合到显示模块10的后侧以支撑显示模块10的支撑件20。

如图1和图2所示，显示装置1可以包括用于显示图像的显示模块10。根据显示装置1的类型，显示模块10可以具有平面形状或弯曲形状中的至少一种。即，当显示装置1是如图1所示的平板电视时，显示模块10可以具有平面形状。当显示装置1为曲面电视时，显示模块10可具有曲面形状。当显示装置1为可弯曲电视时，显示模块10的形状可在平面形状和弯曲形状之间变化。

显示装置1还可包括用于容纳显示模块10和各种电子组件的壳体20。

壳体20可以从显示模块10后方围绕显示模块10。壳体20可以包括用于使显示装置1站立的立架21。

此外，虽然未在附图中示出，但显示装置1可以通过安装在墙壁上的壁挂支架而固定到墙壁，而不需要立架21。壁挂支架可以与壳体20分离。

在壳体20的内部，可以布置用于向显示装置1供电的电源板(未示出)、用于处理各种图像和声音信号的信号处理板(未示出)、用于将图像信号传输到显示面板11的时序控制板(未示出)等。

如图2所示，显示模块10可以包括显示面板11，该显示面板11可以是液晶面板。

显示模块10还可以包括背光单元12，背光单元12位于显示面板11的后面并且被配置为向显示面板11提供光。背光单元12可以包括多个基板100和多个光源110。

多个基板100可以结合到后底架15。多个基板100可以可分离地结合到后底架15。多个基板100可以滑动地结合到后底架15。多个基板100可以结合到后底架15，使得多个光源110面向显示面板11。多个基板100可以形成为在后底架15的纵向方向上延伸的条状，并且在底架15上在上下方向间隔开。

多个光源110可以安装在多个基板100上以将光施加到显示面板11。多个光源110可以沿着多个基板100的纵向方向彼此间隔开。多个光源110可以是用于产生光的多个发光二极管(LED)。稍后将详细描述多个基板100。

显示模块10还可以包括覆盖显示面板11的边缘并沿前方向F结合到后底架15的下底架(font chassis)14。

后底架15可以在后方向R上覆盖显示面板11。背光单元12和反射片200可以结合到后底架15。将在后面详细描述后底架15。

显示模块10还可以包括漫射片16。漫射片16可以形成为平板形状。漫射片16可以位于显示面板11和背光单元12之间以漫射从背光单元12提供的光。

再漫射片17A、棱镜片17B和保护片17C可以位于漫射片16的前面。

再漫射片17A可以与漫射片16相对以再漫射穿过漫射片16的光。棱镜片17B可以位于再漫射片17A的前面，使得被再漫射片17A再漫射的光集中在垂直于显示面板11的方向上。棱镜片17B可以包括棱镜形状的图案。保护片17C可以位于棱镜片17B的前面以保护棱镜片17B。

然而，如上所述的显示模块10的内部结构可以是示例，并且上述片的布置可以改变。

图3示出了在根据本公开实施例的显示装置中的结合有背光单元和反射片的后底架。图4是图3所示的后底架的分解立体图。

参照图3，反射片200和背光单元12可以结合到后底架15。根据本公开的概念，在反射片200结合到后底架15之后，背光单元12可以结合到反射片200的前侧。通常，在背光单元结合到后底架之后，反射片已经结合到背光单元的前侧。然而，根据本公开的概念，背光单元12可以位于反射片200的前面。稍后将描述由于该位置引起的技术效果。

参照图4，反射片200可以位于后底架15的前侧，背光单元12可以位于反射片200的前侧。换言之，在反射片200结合到后底架15的前侧之后，背光单元12可以在反射片20的前方向上结合到后底架15。

侧框架13可以沿着后底架15的边缘结合到后底架15。侧框架13可以防止反射片20的边缘部分翘起。稍后将详细描述侧框架13。

图5是图4的A区域的放大图。图6是图4的B区域的放大图。

参照图5，后底架15可以包括朝向显示面板11突出的结合突起30。

结合突起30可以固定反射片200的位置。结合突起30可以插入反射片200的固定孔210(将在后面描述)中。此外，结合突起30可以插入基板100的结合孔101(将在后面描述)中。稍后将给出关于结合突起30的详细描述。

后底架15可包括凹陷部40。凹陷部40可以通过使后底架15的一部分沿后方向凹陷而形成。后底架15的凹陷部40可以大致呈圆形。结合突起30可以位于凹陷部40的中心。凹陷部40可以通过压纹形成在后底架15中。凹陷部40可以加强后底架15的刚度。更具体地，当在后底架15中模制至少一个结合突起30时，凹陷部40可以防止后底架15变形。朝向后底架15的前方向突出的结合突起30的长度可以大于凹陷部40在后底架15的后方向上凹陷的深度。

后底架15可以包括散热槽50。散热槽50可以通过使后底架15的一部分沿前方向凹陷而形成。换言之，散热槽50可以通过使后底架15的一部分向前方向突出来形成。当从正面看后底架15时，散热槽50可以向后底架15的前方向突出。当从背面看后底架15时，散热槽50可以在后底架15的前方向凹陷。后底架15的凹陷/凸出部分可以基本上呈矩形形状。

散热槽50可以接触基板100。散热槽50可以增加基板100和后底架15之间的接触面积。因为散热槽50增加了基板100和后底架15之间的接触面积，所以可以通过后底架15有效地散发从基板100产生的热量。从而，可以提高显示装置1的散热性能。

根据本公开的一个实施例，在凹陷部40在后底架15的后方向上凹陷的深度可以比散热槽50在后底架15的前方向上凹陷的深度更深。散热槽50在左右方向上的长度可以比凹陷部40在左右方向上的长度长。散热槽50在上下方向上的长度可以比凹陷部40在上下方向上的长度短。

在后底架15中，凹陷部40和结合突起30以及散热槽50可以在左右方向上交替布置。在这种情况下，凹陷部40和结合突起30可以与散热槽50间隔开。

参照图6，反射片20可以包括供结合突起30插入的固定孔210。结合突起30可以插入到固定孔210中，并且固定孔210的直径可以对应于结合突起30的外径。因为固定孔210的直径对应于结合突起30的外径，当结合突起30插入固定孔210中时，可以防止诸如灰尘的异物进入结合突起30和固定孔210之间的间隙。

反射片200还可以包括供散热槽50插入的散热孔220。如上所述，散热槽50可以通过使后底架15的一部分在前方向上突出来形成。在后底架15的前方向上突出的散热槽50可以插入到形成在反射片200中的散热孔220中。散热孔220的尺寸可以对应于散热槽50的尺寸。

基板100可以覆盖散热孔220。为了防止诸如灰尘的异物通过散热孔220进入显示装置1的内部，基板100可以在反射片200的前方向上覆盖散热孔220。此外，因为散热槽50插入散热孔220中，所以可以基本上防止异物通过散热孔220进入。

固定孔210和散热孔220可以沿着基板100延伸的左右方向交替布置，并且固定孔210可以与散热孔220间隔开。而且，固定孔210可以在上下方向上与散热孔220间隔开。在本公开的实施例中，基板100可以沿上下方向布置成五行，但不以此为限。即，基板100的布置可以根据显示装置1的尺寸等而改变。

图7是示出了在根据本公开实施例的显示装置中的结合有背光单元和反射片的后底架的前视图。

参照图7，在根据本公开实施例的显示装置1中，背光单元12可以结合到后底架15以位于反射片200的前侧。

背光单元12可以包括从附图中看到的在左右方向上延伸的多个基板100、以及安装在多个基板100上的多个光源110。多个光源110可以沿着基板100延伸的方向彼此间隔开。

多个基板100可以沿上下方向间隔开，并且根据本公开的实施例，多个基板100可以在上下方向上布置成五行。如上所述，在上下方向上布置的多个基板100的行数可以改变。

此外，多个基板100可以被布置为使得两个基板在左右方向上连续布置，但不限于此。即，多个基板100可以被布置为使得三个或更多个基板在左右方向上连续布置或者基板在左右方向上延伸。

多个基板100的前表面可以涂覆有高反射涂层材料。这是为了减小反射片200和基板100之间的反射率差异。通常，反射片已经位于基板的前表面上，并且透镜孔已经形成在反射片中以穿透反射片。在基板上，安装了作为光源的LED和覆盖LED以漫射光的透镜。透镜穿过透镜孔而暴露在反射片的前方向上，并且反射片覆盖了基板的除透镜孔之外的整个前部区域。因此，基板和反射片的前表面之间的反射率差异并不重要。

根据本公开的构思，因为基板100位于反射片200的前侧，所以反射片200可以不覆盖基板100。因此，反射片200和基板100的前表面之间的反射率差异会很重要。为了减小反射率的这种差异，如上所述，基板100的前表面可以涂覆有高反射涂层材料。

图8是图7的C区域的放大图，示出了背光源单元固定在后底架之前的状态。图9是图7的C区域的放大图，示出了背光源单元固定在后底架之后的状态。

参照图8和图9，背光单元12可以滑动地结合到后底架15。

尽管图中未示出，但是反射片200可以安置在后底架15上。如上所述，在前方向上突出的结合突起30可以设置在后底架15上，固定孔210可以设置在反射片200中，使得结合突起30插入固定孔210中。

在后底架15上，可以设置多个结合突起30，并且在反射片200中，可以与多个结合突起30的数量相对应地设置多个固定孔210。

通过将多个结合突起30插入多个固定孔210中，反射片200可以被安置在后底架15上。此时，反射片200可能没有完全固定到后底架15上。反射片200可以临时固定在后底架15上而不沿左右方向移动，并且当背光单元12结合到后底架15然后侧框架13结合到后底架15时，反射片200可以完全固定到后底架15，这些将在后面描述。

固定孔210的直径可以对应于结合突起30的外径。当结合突起30插入固定孔210时，为了防止灰尘进入结合突起30和固定孔210之间的间隙，结合突起30的外径可以对应于固定孔210的直径。

在典型的显示装置中，在反射片中形成直径大于透镜外径的透镜孔，使得透镜插入透镜孔中。然而，在这种情况下，诸如灰尘的异物可能通过透镜孔进入显示装置的内部，这可能导致质量劣化。

根据本公开的实施例，固定孔210可以形成在反射片200中，使得结合突起30插入到固定孔210中。因为固定孔210的直径与典型的透镜孔的直径相比较小并且固定孔210的尺寸对应于结合突起30的尺寸，所以结合突起30和固定孔210之间的空间可以非常小。因此，可以基本上防止诸如灰尘的异物进入结合突起30和固定孔210之间的间隙。因为防止了异物进入显示装置1的内部，所以可以提高显示装置1的质量。

参照图8，在反射片20安置在后底架15上之后，背光单元12可以结合到后底架15。当背光单元12结合到后底架15时，可以防止反射片20在前方向上与后底架15分离。

光源110可以安装在基板100上。基板100可以包括结合孔101。结合突起30可以插入结合孔101中，并且结合突起30可以在结合孔101中滑动地移动。

参照图8和图9，结合突起30可以插入结合孔101的一侧，然后相应基板100可以滑动，使得结合突起30移动到结合孔101的另一侧。当结合突起30位于结合孔101的一侧时，基板100可以与后底架15分离。因为结合突起30能够穿过结合孔101的一侧。当结合突起30滑动到结合孔101的另一侧时，基板100可以固定到后底架15而不与后底架15分离。因为结合突起30不能穿过结合孔101的另一侧。

参照图8和图9，结合孔101可以包括具有不同宽度的第一结合区102和第二结合区103。第一结合区102和第二结合区103在基板100的宽度方向上可以具有不同的宽度。宽度方向可以表示图中的上下方向。在基板100的宽度方向上，第二结合区103的宽度可以小于第一结合区102的宽度。

第一结合区102的至少一部分可以是弯曲的。

第二结合区103可以在基板100的纵向方向上连接到第一结合区102。基板100的纵向方向可以表示图中的左右方向。第二结合区103可以连接到第一结合区102，使得结合突起30插入结合孔101中以在第一结合区102和第二结合区103之间移动。

如上所述，第二结合区103在上下方向上的长度可以小于第一结合区102在上下方向上的长度。第一结合区102的宽度可以大于结合突起30的外径，使得结合突起30能够穿过第一结合区102。第二结合区103的宽度可以小于结合突起30的外径，使得结合突起30不能穿过第二结合区103。

结合突起30可以穿过反射片20的固定孔210，然后插入结合孔101的第一结合区102中。通过将插入第一结合区102中的结合突起30滑动到第二结合区103，基板100可以固定到后底盘15。通常，通过在左右方向上滑动基板100，结合突起30可以从第一结合区102滑动到第二结合区103。当结合突起30从第一结合区102滑动到第二结合区103时，第二结合区103可以插入形成在结合突起30中的结合槽31(见图11)中，从而基板100可以被固定。

图10是沿图9的线E-E’截取的截面图。图11是沿图9的线F-F′截取的截面图。

参照图10，每个光源110可以包括安装在基板100上的LED 111和覆盖LED 111以漫射光的透镜112。

LED 111产生的热量可以传递到基板111，并且为了防止显示装置1的内部温度上升到参考温度或更高，可能需要将传递到基板111的热量排放到外部。后底架15可以由金属材料制成，金属材料的传热效率高，散热效果好。

根据本公开的实施例，与作为散热装置的LED 111相邻的基板100的后表面可以接触散热槽50。从LED 111传递到与LED 111相邻的基板111的热量可以传递到散热槽50。传递到散热槽50的热量可以传递到后底架15的其余部分，并且通过该过程，从LED 111产生的热量可以被排放到外部。当反射片200中未设置散热孔220且后底架15中未设置散热槽50时，可能难以将LED 111产生的热量有效地从基板100排放到外部。在这种情况下，显示装置1的内部温度可能升高到参考温度或更高，以至于可能无法确保安全。同时，根据本公开的实施例，LED 111产生的热量可以通过设置在后底架15中的散热槽50和设置在反射片200中的散热孔220有效地排放到外部。因此，可以提高显示装置1的散热能力。

参照图11，结合突起30可以包括形成在侧表面中的结合槽31。

结合槽31可以沿着结合突起30的圆周的至少一部分凹陷。结合槽31可以形成在结合突起30的一个侧表面和另一侧表面处。

结合突起30可以滑动直到第二结合区103插入并结合到结合槽31。当第二结合区103插入并结合到结合槽31时，基板100可以固定并结合到后底架15。当基板100固定并结合到后底架15时，位于基板100和后底架15之间的反射片200可以固定并结合到后底架15。

如图11所示，固定槽210(见图10)的直径可以大于结合突起30的外径。第二结合区103的宽度可以小于结合突起30的外径。结合槽31可以形成在结合突起30的与第二结合区103对应的侧表面中，并且，当第二结合区103插入结合槽31中时，基板100可以固定并结合到后底架15。

图12示出了沿图7的线D-D′截取的截面图的一部分。

参照图12，侧框架13可以结合到后底架15以固定反射片200的边缘部分。

侧框架13可以包括片槽13a，其中反射片20的边缘部分安置在片槽13a上。

如上所述，当基板100固定并结合到后底架15时，反射片200可以与基板100一起固定并结合到后底架15。然而，由于与反射片200的边界对应的边缘部分没有被固定，可能会出现翘起现象。边缘部分可以指示反射片200的边界区域。

通常，已经执行了折叠这些边缘部分的工艺，这是制造成本增加的原因之一。

根据本公开的实施例，因为侧框架13包括片槽13a，所以可以在不需要执行单独的折叠工艺的情况下，通过将侧框架12结合到后底架15而将反射片200的边缘部分安置在片槽12a上。当反射片200的边缘部分安置在片槽13a上时，反射片20的边缘部分可以被固定而不会翘起。

如图12所示，当在反射片200安置在后底架15上之后将基板100结合到后底架15时，反射片200可以在后底架15弯曲的区域中平滑地弯曲。当侧框架13结合到后底架15时，与弯曲反射片200的端部对应的边缘部分可以安置在安置槽13a上，从而可以完成固定反射片200的工作。

通常，当安装在基板上的透镜穿过设置在反射片中的透镜孔时，反射片在与透镜孔相邻的部分处已翘起。为了防止反射片翘起，已经执行了用于将反射片定位在透镜和基板之间的透镜孔附近的滚轴工艺。

根据本公开的实施例，当侧框架13结合到后底架15时，反射片200的边缘部分可以平滑地安置在侧框架13的安置槽13a上，而无需执行折叠工艺或滚轴工艺。因此，可以不需要执行折叠工艺和滚轴工艺，从而提高显示装置1的组装性和生产率。

尽管示出和描述了本公开的一些实施例，然而本领域技术人员将理解，在不脱离由所附权利要求及其等价物限定范围的本公开的原理和精神的前提下，可以对这些实施例进行改变。

Claims (12)

1.一种显示装置，包括：

显示面板；

底架，覆盖所述显示面板的表面并包括朝向所述显示面板的所述表面突出的结合突起；

反射片，包括供所述结合突起插入的固定孔，使得所述反射片安置在所述底架的表面上；

基板，结合到所述底架，其中所述反射片位于所述基板和所述底架之间，从而防止所述反射片与后底架分离；以及

多个光源，安装在所述基板上以朝向所述显示面板照射光，

其中所述反射片还包括分别与所述多个光源对应的多个散热孔，并且所述底架还包括分别与所述多个散热孔对应的多个散热槽，其中所述多个散热槽分别穿过所述多个散热孔以接触所述基板的后表面，从而将从所述基板产生的热量传递到所述底架。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述基板包括供所述结合突起插入的结合孔。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其中，所述结合孔包括：

第一结合区，所述第一结合区的宽度大于所述结合突起的外径，使得所述结合突起能够插入所述第一结合区中；以及

第二结合区，从所述第一结合区沿所述基板延伸的方向延伸，所述第二结合区的宽度小于所述结合突起的外径。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其中，在所述结合突起插入所述第一结合区之后，所述结合突起能够滑动到所述第二结合区，从而所述结合突起被固定在所述第二结合区中。

5.根据权利要求4所述的显示装置，其中，所述结合突起包括沿着所述结合突起的圆周的至少一部分凹陷的结合槽，使得所述结合突起能够从所述第一结合区滑动到所述第二结合区。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述基板被布置为使得所述多个散热孔位于所述基板的对面以防止灰尘通过所述多个散热孔进入。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述基板的表面涂覆有高反射涂层材料以减小所述反射片与所述基板的所述表面之间的反射率差异。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述底架还包括朝向所述底架的后方向凹陷的凹部，并且所述结合突起从所述凹部朝向所述底架的前方向突出。

9.根据权利要求1所述的显示装置，还包括侧框架，所述侧框架沿着所述底架的边缘结合到所述底架，使得所述反射片的边缘插入并固定在所述底架和所述侧框架之间。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述侧框架包括安置槽，所述反射片的边缘安置在所述安置槽上。

11.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述固定孔的直径对应于所述结合突起的外径，以防止灰尘通过所述固定孔进入。

12.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述基板结合到所述底架，使得所述多个光源面向所述显示面板。