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CN113891951A - 在高温下老化时具有改进的机械强度并适应快速固化的铝基合金 - Google Patents

在高温下老化时具有改进的机械强度并适应快速固化的铝基合金 Download PDF

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CN113891951A
CN113891951A CN202080039990.3A CN202080039990A CN113891951A CN 113891951 A CN113891951 A CN 113891951A CN 202080039990 A CN202080039990 A CN 202080039990A CN 113891951 A CN113891951 A CN 113891951A
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Abstract

本发明涉及铝合金，按质量百分比，其含有：‑3‑6％钛；‑1.5‑3％锰；‑1‑2％铁；‑1‑2％铬；‑0.5‑1.5％钒；‑0.5‑1.5％镍；‑0.2‑1％锆；‑0‑0.5％铈；‑0‑0.5％镧，其余部分由铝和不可避免的杂质组成。

Description

在高温下老化时具有改进的机械强度并适应快速固化的铝基 合金
技术领域
本发明涉及用于涡轮机械的轻合金、特别是铝合金的一般领域。
背景技术
涡轮机械的铝基轻合金设备(尤其是飞机涡轮机械)在机械疲劳应力下承受越来越高的温度(通常为200℃至300℃)。
例如，这通常是油底壳(因为最新一代涡轮机械中的油温容易升高)或出口导向叶片(OGV)的情况。
对涡轮机械设备的寿命要求越来越高，特别是对于寿命必须超过90000飞行小时的飞机涡轮机械。
然而，目前使用的铝合金在200℃至300℃的温度下老化后不能提供高机械性能。
实际上，在这样的温度下，已知的合金在运行10000小时后其机械性能通常会显著降低。
铝合金机械性能的降低导致部件尺寸超标(oversizing)，影响设备使用寿命的限制。
当前合金机械性能的降低与合金微观结构的不稳定性有关。
合金微观结构的这种不稳定性具体由在制造材料进行的热处理结束时所获得的沉淀物尺寸增大而反映出来。
事实上，在常规铝合金中，沉淀物或相是在合金溶解、淬火和回火后出现的。
这些沉淀物使合金基质随着进行热处理的时间和温度的变化而硬化，时间和温度直接影响这些沉淀物的尺寸。
已知合金的沉淀物在200℃至300℃温度的老化期间生长过快，导致这些合金的机械性能降低。
发明内容
因此，本发明的主要目的是通过提供一种铝合金来克服这些缺点，所述铝合金按质量百分比包含：
–3-6％钛；
–1.5-3％锰；
–1-2％铁；
–1-2％铬；
–0.5-1.5％钒；
–0.5-1.5％镍；
–0.2-1％锆；
–0-0.5％铈；
–0-0.5％镧，
其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
铝合金定义为以铝的重量为主的合金。
不可避免的杂质定义为那些并非故意添加到组合物中并与其它元素一起引入的元素。在不可避免的杂质中，特别提及的可以由硅(Si)和碳(C)形成。
根据本发明的合金在200℃至300℃温度下的疲劳强度得以改进。
具体来说，由于晶界阻塞机理，根据本发明的合金的晶粒尺寸更稳定。
这种晶界阻塞机理具体通过准晶(QC)相获得的。
根据本发明的合金适用于采用极高固化速率的制造方法。具体来说，该合金允许在快速固化期间产生准晶(QC)相，并使元素进入基质的固溶体中，由此强化合金。
该轻质铝合金用于制造涡轮机械设备，例如，油底壳或低压出口导向叶片(OGV)。
该轻质铝合金还可用于制造除涡轮机械部件之外的飞机结构部件，例如用于制造起落架部件。
按质量百分比，合金可以包含4-6％钛。
按质量百分比，合金可以包含2.1-2.6％锰。
按质量百分比，合金可以包含1.3-1.7％铬。
按质量百分比，合金可以包含1.2-1.6％铁。
按质量百分比，合金可以包含0.75-1.15％钒。
按质量百分比，合金可以包含0.8-1.1％镍。
按质量百分比，合金可以包含0.45-0.75％锆。
按质量百分比，合金可以包含0.05-0.35％铈。
按质量百分比，合金可以包含0-0.2％镧。
按质量百分比，合金可以包含：5.00％钛、2.34％锰、1.40％铁、1.50％铬、0.95％钒、0.95％镍、0.60％锆、0.20％铈、0.10％镧，其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
根据其它方面，本发明涉及由如前述特征中任一项所述铝合金制备的涡轮机械部件，所述部件优选是涡轮机械的结构部件。结构部件在本文中定义为支撑机械负载的部件。机械负载可以是静态负载，例如涡轮机械的那些机械连接部件的情况，例如出口导向叶片(OGV)的间隔件。所述负载也可以是动态力，例如对于必须支持离心力的涡轮机械旋转元件而言可能是这种情况。所述部件也可以是非结构部件。
根据另一方面，本发明涉及一种用于制造由如前述特征中任一项所述的铝合金制成的涡轮机械部件的方法，所述方法包括如下步骤：使得合金固化，其中合金以大于或等于105℃/秒的冷却速率由液态转变为固态。
根据其它特征，所述部件通过激光熔融合金粉末由增材制造来制备。
根据其它特征，所述方法包括以下步骤：
–由固化步骤后获得合金制造粉末；
–对由此产生的粉末进行烧结，以获得部件。
附图的简要说明
参考所述附图，本发明的其它特征和优点将显现于下文所提供的说明，所述附图显示了非限制性的示例性实施方式。
[图1]图1示意性显示了根据本发明的用于制造涡轮机械部件的方法的步骤。
[图2]图2示意性显示了制造方法的替代方案的步骤，其中，部件通过烧结获得。
[图3]图3示意性显示了制造方法的替代方案的步骤，其中，部件通过用激光使合金粉末熔化由增材制造获得。
具体实施方式
根据本发明的合金包含铝和钛的基底，其中组合了六种过渡金属，即铁、铬、钒、镍、锆和锰。
此外，所述合金可以包含稀土元素，例如，铈和/或镧。
该合金包含3–6％钛、1.5–3％锰、1–2％铁、1–2％铬、0.5–1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧，其余部分由铝和不可避免的杂质(例如硅)组成。
这样的合金组合物确保了200℃至300℃下的抗老化性更好。
此外，该合金组合物适用于采用非常快速的固化来制造。非常快速的固化在本文中定义为合金以大于或等于105℃/秒的冷却速率由液态转变为固态。
该合金的组成确实适合在合金固化期间以大于或等于105℃/秒的冷却速率产生纳米级准晶(QC)相。这些纳米级准晶(QC)相仅在以大于或等于105℃/秒的冷却速率在固化期间产生。准晶(QC)相的形成速率与固化速率直接相关，QC相通过过冷效应由液态快速淬火得以保存。
此外，合金的组成适合用于在钛、镍和钒等元素的基质中提供固溶体，从而强化合金。
合金在20℃时的极限抗拉强度(UTS)大于或等于600MPa，并且250℃的机械性能下降小于常规铝合金。
合金机械性能的稳定性是通过晶界阻塞机制稳定晶粒尺寸，并通过形成更细、对温度更稳定的弥散体(dispersoid)沉淀物来实现。固化期间产生的准晶(QC)相提供了两种功能，即，在基质中的晶界阻塞和沉淀物形成。
按原子百分比，1至1.7的Mn(％)/Fe(％)比率促进QC相的产生。当比率接近1时，形成共晶二十面体相，而当比率接近1.7时，形成I相(I–Phase)或D相(D–Phase)。
此外，铬使QC相稳定。其还使Al3Ti相稳定，由此改进温度老化性能。
此外，钒和锆的组合使存在于合金中的二十面体相稳定，由此改进了了温度老化性能。
此外，铈和镧允许合金熔化期间出现的相的改性和细化，促进快速固化期间的精细且分散的沉淀。镧允许对Al(Fe,Ni)金属间相进行改性，以使结构细化，并在固化期间实现沉淀物的最佳分散。铈促进QC相形成。镧和铈可以通过添加混合稀土的方式添加到合金中，也可以单独添加。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、1.5–3％锰、1–2％铁、1–2％铬、0.5–1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含3–6％钛、2.1-2.6％锰、1–2％铁、1–2％铬、0.5–1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1–2％铁、1–2％铬、0.5–1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含3-6％钛、1.5-3％锰、1-2％铁、1.3-1.7％铬、0.5-1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2-1％锆、0-0.5％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、1.5-3％锰、1-2％铁、1.3-1.7％铬、0.5-1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2-1％锆、0-0.5％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1–2％铁、1.3-1.7％铬、0.5–1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含3-6％钛、1.5-3％锰、1.2-1.6％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2-1％锆、0-0.5％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、1.5-3％锰、1.2-1.6％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2-1％锆、0-0.5％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1-2％铬、0.5–1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.5-1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2-1％锆、0-0.5％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含3–6％钛、1.5-3％锰、1–2％铁、1-2％铬、0.75-1.15％钒、0.5–1.5％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、1.5-3％锰、1–2％铁、1-2％铬、0.75-1.15％钒、0.5–1.5％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1–2％铁、1-2％铬、0.75-1.15％钒、0.5–1.5％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1-2％铬、0.75-1.15％钒、0.5–1.5％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.75-1.15％钒、0.5–1.5％镍、0.2-1％锆、0-0.5％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含3–6％钛、1.5-3％锰、1–2％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.8–1.1％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、1.5-3％锰、1-2％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.8–1.1％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1–2％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.8–1.1％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.8–1.1％镍、0.2–1％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.5-1.5％钒、0.8–1.1％镍、0.2-1％锆、0-0.5％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.75-1.15％钒、0.8–1.1％镍、0.2-1％锆、0-0.5％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含3-6％钛、1.5-3％锰、1-2％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.45-0.75％锆、0-0.5％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、1.5-3％锰、1-2％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5-1.5％镍、0.45-0.75％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1-2％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5-1.5％镍、0.45-0.75％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5-1.5％镍、0.45-0.75％锆、0–0.5％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.5-1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.45-1％锆、0-0.5％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.75-1.15％钒、0.5–1.5％镍、0.45-0.75％锆、0-0.5％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.75-1.15％钒、0.8–1.1％镍、0.45-0.75％锆、0-0.5％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含3-6％钛、1.5-3％锰、1-2％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2-1％锆、0.05-0.35％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、1.5-3％锰、1-2％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2-1％锆、0.05-0.35％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1-2％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5-1.5％镍、0.2-1％锆、0.05-0.35％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5-1.5％镍、0.2-1％锆、0.05-0.35％铈、0–0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.5-1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2-1％锆、0.05-0.35％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.75-1.15％钒、0.5–1.5％镍、0.2-1％锆、0.05-0.35％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.75-1.15％钒、0.8–1.1％镍、0.2-1％锆、0.05-0.35％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.75-1.15％钒、0.8–1.1％镍、0.45-0.75％锆、0.05-0.35％铈、0-0.5％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含3–6％钛、1.5-3％锰、1-2％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5-1.5％镍、0.2-1％锆、0-0.5％铈、0–0.2％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、1.5-3％锰、1-2％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5-1.5％镍、0.2-1％锆、0–0.5％铈、0-0.2％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1-2％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5-1.5％镍、0.2-1％锆、0–0.5％铈、0-0.2％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4–6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1-2％铬、0.5-1.5％钒、0.5-1.5％镍、0.2-1％锆、0–0.5％铈、0-0.2％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.5-1.5％钒、0.5–1.5％镍、0.2-1％锆、0-0.5％铈、0-0.2％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.75-1.15％钒、0.5–1.5％镍、0.2-1％锆、0-0.5％铈、0-0.2％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.75-1.15％钒、0.8–1.1％镍、0.2-1％锆、0-0.5％铈、0-0.2％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.75-1.15％钒、0.8–1.1％镍、0.45-0.75％锆、0-0.5％铈、0-0.2％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
有利的是，按质量百分比，该合金可以包含4-6％钛、2.1-2.6％锰、1.2-1.6％铁、1.3-1.7％铬、0.75-1.15％钒、0.8–1.1％镍、0.45-0.75％锆、0.05-0.35％铈、0-0.2％镧,并且其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
根据一个有利的替代方案，按质量百分比，合金包含：5.00％钛、2.34％锰、1.40％铁、1.50％铬、0.95％钒、0.95％镍、0.60％锆、0.20％铈、0.10％镧，其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
因此，如图1所示，制造合金部件的方法包括以下步骤：
–使合金成分混合，并获得液体形式的合金。在该步骤中，合金的各种成分(铝、钛、锰、铁、铬、钒、镍、锆、铈和镧)在液相中混合。该混合物使得能够获得合金，所述合金仍处于液相中。
–通过以大于或等于105℃/秒的冷却速率进行冷却来使合金固化。事实上，大于105℃/秒的冷却速率使其能够获得所需沉淀物，即当暴露于200℃至300℃的温度时，具有小尺寸和随时间稳定的沉淀物。合金固化的冷却可以例如通过熔体纺丝、通过在中性气体下以冷却的细小液滴形式雾化、或通过允许获得该冷却速度的任何其他方法来进行。一旦固化，合金可以进行研磨以形成具有所需直径的晶粒。
在固化步骤之后，该合金在暴露于温度时具有抗机械应力的性质，因此一旦合金固化，无需进行热处理。然而，可以进行热处理，尤其是在合金部件的成型期间。
一旦固化，合金可以多种方式成型。
例如，如图2所示，制造方法包括以下步骤：
–由固化步骤期间所获得合金制造粉末；
–对粉末进行烧结，并获得部件。为此，将粉末放入模具中以使其具有待制造部件的形状并压实。压实可在热或冷、真空或受控气氛下进行。最后，如果压实是冷的气氛下进行的，对模具中的粉末进行加热，以使合金粉末扩散并为部件提供凝聚力。烧结也可以是火花等离子体烧结(SPS)。
然而，可有其它制造方法。例如，部件可以通过锻造、冷轧或热轧、通过挤出或超塑性成形(SPF)形成。
此外，根据本发明的合金部件可以通过增材制造或三维(3D)打印制造，其中，合金粉末被激光熔化。事实上，申请人已经发现，由激光熔化合金液滴的固化赋予合金其温度老化性能。
图3显示了替代方案，其中，部件通过增材制造来制造，其中，合金粉末通过激光束熔化(LBM)来熔化。用于增材制造的合金粉末可以例如通过雾化生产。
由于用激光使少量合金熔化，在其上制造部件的基材以及部件的已制造部分允许非常快速的热吸收。用激光熔化的合金液滴以大于或等于105℃/秒的冷却速率进行固化。
因此，当部件通过增材制造进行制造时，所使用的合金粉末无需已经以大于或等于105℃/秒的冷却速度被固化，这简化了用于增材制造的粉末的制造。因此，使用这种合金的增材制造带来了双重优势，一方面可以制造形状非常复杂的部件，另一方面，由于固化步骤是通过用激光制造部件来进行的，制造过程被简化。

Claims (15)

1.一种铝合金，按质量百分比，其含有：
–3-6％钛；
–1.5-3％锰；
–1-2％铁；
–1-2％铬；
–0.5-1.5％钒；
–0.5-1.5％镍；
–0.2-1％锆；
–0-0.5％铈；
–0-0.5％镧，
其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
2.如权利要求1所述的合金，其中，按质量百分比，所述合金含有4-6％钛。
3.如权利要求1至2中任一项所述的合金，其中，按质量百分比，所述合金含有2.1-2.6％锰。
4.如权利要求1至3中任一项所述的合金，其中，按质量百分比，所述合金含有1.3-1.7％铬。
5.如权利要求1至4中任一项所述的合金，其中，按质量百分比，所述合金含有1.2-1.6％铁。
6.如权利要求1至5中任一项所述的合金，其中，按质量百分比，所述合金含有0.75-1.15％钒。
7.如权利要求1至6中任一项所述的合金，其中，按质量百分比，所述合金含有0.8-1.1％镍。
8.如权利要求1至7中任一项所述的合金，其中，按质量百分比，所述合金含有0.45-0.75％锆。
9.如权利要求1至8中任一项所述的合金，其中，按质量百分比，所述合金含有0.05-0.35％铈。
10.如权利要求1至9中任一项所述的合金，其中，按质量百分比，所述合金含有0-0.2％镧。
11.如权利要求1至10中任一项所述的合金，其中，按质量百分比，所述合金含有：
–5.00％钛；
–2.34％锰；
–1.40％铁；
–1.50％铬；
–0.95％钒；
–0.95％镍；
–0.60％锆；
–0.20％铈；
–0.10％镧，
其余部分由铝和不可避免的杂质组成。
12.一种涡轮机械部件，其由如权利要求1至11中任一项所述的铝合金制成。
13.一种用于制造由如权利要求1至11中任一项所述的铝合金制成的涡轮机械部件的方法，所述方法包括如下步骤：使得合金固化，其中所述合金以大于或等于105℃/秒的冷却速率由液态转变为固态。
14.如权利要求13所述的方法，其中，所述部件通过激光熔融合金粉末由增材制造来制备。
15.如权利要求13所述的方法，所述方法包括以下步骤：
–由固化步骤中所获得合金制造粉末；
–对由此产生的粉末进行烧结，以获得部件。
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