CN113861471A - 一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹硅胶回缩膜配方及其制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹硅胶回缩膜配方及其制作工艺，包括以下步骤：配方步骤：甲基乙烯基硅橡胶0.8‑1.2kg、气相法二氧化硅0.2‑0.4kg、结构控制剂2.3‑2.7g、偶联官能团0.9‑0.11kg和铂金硫化剂9‑11g，粉碎步骤：通过粉碎装置将乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅粉碎。本发明通过设置甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂按比例融合，使形成的回缩膜硅胶具备高回弹的效果，其中拉伸强度大约可达8MPa左右、撕裂强度大约可达30kN/m左右、回弹率大约可达53%左右和伸长率大约可达265%左右，回弹回缩膜硅胶材料的硬度与普通的回缩膜硅胶硬度相同，解决了传统的通气和吞咽说话瓣膜回缩膜硅胶回弹性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及回缩膜的硅胶材料技术领域，具体为一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹硅胶回缩膜配方及其制作工艺。
背景技术
通气和吞咽说话瓣膜高回弹硅胶回缩膜是硅胶的一种，传统的通气和吞咽说话瓣膜硅胶回缩膜通过甲基乙烯基硅橡胶1kg、沉淀法二氧化硅0.55kg、结构控制剂等0.05kg和铂金硫化剂10g制成，这种硅胶的回弹性差，导致通气和吞咽说话瓣膜硅胶回缩膜的拉伸强度、撕裂强度、回弹率和伸长率都较为低下，影响使用耐久性，从而无法长时间使用。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹回缩膜硅胶材料配方及其制作工艺，具备回弹性高的优点，解决了传统的通气和吞咽说话瓣膜回缩膜硅胶回弹性差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹硅胶回缩膜配方及其制作工艺，包括以下步骤：
配方步骤：甲基乙烯基硅橡胶0.8-1.2kg、气相法二氧化硅0.2-0.4kg、结构控制剂2.3-2.7g、偶联官能团0.9-0.11kg和铂金硫化剂9-11g。
粉碎步骤：通过粉碎装置将乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅粉碎，然后使乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅形成小型颗粒；
混合步骤：将甲基乙烯基硅橡胶0.8-1.2kg、气相法二氧化硅0.2-0.4kg、结构控制剂2.3-2.7g、偶联官能团0.9-0.11kg和铂金硫化剂9-11g倒入混合装置的内部，通过混合装置使甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂混合，混合时间为3-5分钟；
熔炼步骤：将混合后的甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂倒入熔炼装置的内部，通过熔炼装置将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂熔炼到一起；
注入步骤：将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂倒入注入机的内部，通过注入机将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂通过注入机注入到模具里，冷却10-14分钟形成回缩膜硅胶；
储存步骤：通过密封装置将回缩膜硅胶密封，然后将密封后的回缩膜硅胶放入储存仓库里进行储存。
作为本发明优选的，所述粉碎步骤，粉碎装置为小型粉碎装置，通过小型粉碎装置可以将乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅粉碎层小型颗粒，防止将乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅过大不容易熔炼。
作为本发明优选的，所述混合步骤，混合装置为带有螺纹混合叶的混合装置，使甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂均匀混合。
作为本发明优选的，所述熔炼步骤，熔炼装置为小型熔炼装置，熔炼温度为400-600℃，从而方便熔炼。
作为本发明优选的，所述注入步骤，注入机为离子注入机，离子注入机可以将原料完全注入到模具的内部。
作为本发明优选的，所述储存步骤，储存仓库的内部安装有通风装置，保证储存仓库的通风性。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂按比例融合，使形成的回缩膜硅胶具备高回弹的效果，其中拉伸强度大约可达8MPa左右、撕裂强度大约可达30kN/m左右、回弹率大约可达53%左右和伸长率大约可达265%左右，回弹回缩膜硅胶材料的硬度与普通的回缩膜硅胶硬度相同，解决了传统的通气和吞咽说话瓣膜回缩膜硅胶材料回弹性差的问题，该通气和吞咽说话瓣膜高回弹回缩膜硅胶配方及其制作工艺，具备回弹性高的优点，其拉伸强度、撕裂强度、回弹率和伸长率都较为高，保证使用耐久性，从而可以长时间使用。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹硅胶回缩膜配方及其制作工艺，包括以下步骤：
配方步骤：甲基乙烯基硅橡胶0.8kg、气相法二氧化硅0.2kg、结构控制剂2.3g、偶联官能团0.9kg和铂金硫化剂9g。
粉碎步骤：通过粉碎装置将乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅粉碎，然后使乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅形成小型颗粒；
混合步骤：将甲基乙烯基硅橡胶0.8kg、气相法二氧化硅0.2kg、结构控制剂2.3g、偶联官能团0.9kg和铂金硫化剂9g倒入混合装置的内部，通过混合装置使甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂混合，混合时间为3分钟；
熔炼步骤：将混合后的甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂倒入熔炼装置的内部，通过熔炼装置将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂熔炼到一起；
注入步骤：将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂倒入注入机的内部，通过注入机将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂注入到模具里，冷却10分钟形成回缩膜硅胶；
储存步骤：通过密封装置将回缩膜硅胶密封，然后将密封后的回缩膜硅胶放入储存仓库里，通过储存仓库进行储存，高回弹硅胶回缩膜圆片的直径径为19毫米，厚度为0.3毫米。
实施例二：
一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹硅胶回缩膜配方及其制作工艺，包括以下步骤：
配料步骤：甲基乙烯基硅橡胶1kg、气相法二氧化硅0.3kg、结构控制剂2.5g、偶联官能团0.1kg和铂金硫化剂10g。
粉碎步骤：通过粉碎装置将乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅粉碎，然后使乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅形成小型颗粒；
混合步骤：将甲基乙烯基硅橡胶1kg、气相法二氧化硅0.3kg、结构控制剂2.5g、偶联官能团0.1kg和铂金硫化剂10g倒入混合装置的内部，通过混合装置使甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂混合，混合时间为4分钟；
熔炼步骤：将混合后的甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂倒入熔炼装置的内部，通过熔炼装置将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂熔炼到一起；
注入步骤：将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂倒入注入机的内部，通过注入机将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂注入到模具里，冷却12分钟形成回缩膜硅胶；
储存步骤：通过密封装置将回缩膜硅胶密封，然后将密封后的回缩膜硅胶放入储存仓库里，通过储存仓库进行储存，高回弹硅胶回缩膜圆片的直径为19毫米，厚度为0.3毫米。
实施例三：
一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹硅胶回缩膜配方及其制作工艺，包括以下步骤：
配料步骤：甲基乙烯基硅橡胶1.2kg、气相法二氧化硅0.4kg、结构控制剂2.7g、偶联官能团0.11kg和铂金硫化剂11g。
粉碎步骤：通过粉碎装置将乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅粉碎，然后使乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅形成小型颗粒；
混合步骤：将甲基乙烯基硅橡胶1.2kg、气相法二氧化硅0.4kg、结构控制剂2.7g、偶联官能团0.11kg和铂金硫化剂11g倒入混合装置的内部，通过混合装置使甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂混合，混合时间为5分钟；
熔炼步骤：将混合后的甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂倒入熔炼装置的内部，通过熔炼装置将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂熔炼到一起；
注入步骤：将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂倒入注入机的内部，通过注入机将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂注入到模具里，冷却14分钟形成回缩膜硅胶；
储存步骤：通过密封装置将回缩膜硅胶密封，然后将密封后的回缩膜硅胶放入储存仓库里，通过储存仓库进行储存，高回弹硅胶回缩膜圆片的直径为19毫米，厚度为0.3毫米。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹硅胶回缩膜配方，其特征在于：包括配方步骤：甲基乙烯基硅橡胶0.8-1.2kg、气相法二氧化硅0.2-0.4kg、结构控制剂2.3-2.7g、偶联官能团0.9-0.11kg和铂金硫化剂9-11g。
2.根据权利要求1所述的一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹回缩膜硅胶制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
粉碎步骤：通过粉碎装置将乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅粉碎，然后使乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅形成小型颗粒；
混合步骤：将甲基乙烯基硅橡胶0.8-1.2kg、气相法二氧化硅0.2-0.4kg、结构控制剂2.3-2.7g、偶联官能团0.9-0.11kg和铂金硫化剂9-11g倒入混合装置的内部，通过混合装置使甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂混合，混合时间为3-5分钟；
熔炼步骤：将混合后的甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂倒入熔炼装置的内部，通过熔炼装置将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂熔炼到一起；
注入步骤：将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂倒入注入机的内部，通过注入机将甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂通过注入机注入到模具里，冷却10-14分钟形成回缩膜；
储存步骤：通过密封装置将硅胶回缩膜密封，然后将密封后的硅胶回缩膜放入储存仓库里进行储存。
3.根据权利要求2所述的一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹回缩膜硅胶制作工艺，其特征在于：所述粉碎步骤，粉碎装置为小型粉碎装置，通过小型粉碎装置可以将乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅粉碎层小型颗粒，防止将乙烯基硅橡胶和气相法二氧化硅过大而不容易熔炼。
4.根据权利要求2所述的一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹回缩膜的硅胶制作工艺，其特征在于：所述混合步骤，混合装置为带有螺纹混合叶的混合装置，使甲基乙烯基硅橡胶、气相法二氧化硅、结构控制剂、偶联官能团和铂金硫化剂均匀混合。
5.根据权利要求2所述的一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹回缩膜硅胶制作工艺，其特征在于：所述熔炼步骤，熔炼装置为小型熔炼装置，熔炼温度为400-600℃，从而方便熔炼。
6.根据权利要求2所述的一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹回缩膜的硅胶制作工艺，其特征在于：所述注入步骤，注入机为离子注入机，离子注入机可以将原料完全注入到模具的内部。
7.根据权利要求2所述的一种通气和吞咽说话瓣膜高回弹回缩膜硅胶制作工艺，其特征在于：所述储存步骤，储存仓库的内部安装有通风装置，保证储存仓库的通风性。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211231 |
|
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