CN113842667B - 一种黄精提取物制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种黄精提取物制备设备，其包括包括黄精提取罐、第一回流装置和加热装置，黄精提取罐包括第一罐体、第二罐体和挡片、第二罐体套设在第一罐体内，挡片包括相间设置在第二罐体内的第一挡板和第二挡板，加热装置包括进气管、空气加热部件和气泵，黄精提取罐上设置有出气管和进液管，进液管一段与第二罐体的底部连通，进液管另一端与第一回流装置连通。本发明的技术方案中，在黄精提取罐的下方设置有对空气进行加热的加热装置，将加热后的空气排出到黄精提取罐内对萃取液加热，加热后的空气由于挡板的阻挡形成气体腔，从而对萃取液进行持续的加热，同时加速了萃取液的运动，从而使萃取液的加热更加均匀，同时增加萃取效率。
Description
技术领域
本发明涉及黄精提取物制备技术领域，具体涉及一种黄精提取物制备设备。
背景技术
黄精(学名：Polygonatumsibiricum)，又名：鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜和鸡爪参。为黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大。叶轮生，无柄。药用植物，具有补脾，润肺生津的作用。在黄精萃取的过程中一般为加热萃取，而一般是通过在萃取罐的外侧设置有夹层来对萃取液进行加热，这种加热方法无法加热萃取罐中部，导致加热不均匀，萃取效率低。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种黄精提取物制备设备，旨在解决现有萃取罐的外侧设置有夹层来加热，无法加热萃取罐中部，导致加热不均匀，萃取效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提出的一种黄精提取物制备设备，包括黄精提取罐、与所述黄精提取罐连接的第一回流装置和加热装置，所述黄精提取罐包括第一罐体、第二罐体和挡片；所述第一罐体套设所述第二罐体外，所述挡片包括相间设置在所述第二罐体内的第一挡板和第二挡板，所述第二挡板的形状为上底面大于下底面的圆台的侧面，所述第一挡板的形状为圆锥的侧面，所述加热装置包括进气管、空气加热部件和气泵，所述气泵一端与所述空气加热部件连通，所述气泵另一端通过所述进气管与所述第二罐体的底部连通，所述第二罐体上连通设置有出气管和进液管，所述出气管一端与所述第二罐体的顶部连通，所述出气管另一端与所述第一回流装置进口端连通，所述进液管一端与所述所述第二罐体的底部连通，所述进液管另一端与所述第一回流装置的出口端连通。
优选地，所述第一回流装置包括依次连接的第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器的冷凝液温度高于乙醇的沸点且所述第一冷凝器的冷凝液温度低于水的沸点，所述第二冷凝器的冷凝液温度低于乙醇的沸点；所述第一冷凝器用于冷凝水蒸气，所述第二冷凝器用于冷凝乙醇。
优选地，还包括第二回流装置、过滤部件和出液管；所述过滤部件设置在所述第二罐体内的上端，所述出液管一端与所述第二回流装置的进口端连接，所述出液管另一端伸入所述第二罐体与所述过滤部件连接，所述第二回流装置的出口端与所述出液管连通。
优选地，所述进气管通过单向阀与所述第二罐体连通，所述进液管通过单向阀与所述第二罐体连通。
优选地，所述第一挡板的环形底面的内径大于所述第二挡板的下环形底面的外径。
优选地，所述黄精提取罐上设置有进料管和控制阀，所述进料管一端与所述第二罐体的顶部连通，所述进料管另一端与所述控制阀连接；进料管用于通入黄精原料。
优选地，还包括干燥装置，所述干燥装置与所述第二回流装置连通。
优选地，所述黄精提取罐上设置有排气管和压力阀，所述排气管一端与所述第二罐体的顶部连通，所述排气管的另一端与所述压力阀连接。
本发明的技术方案中，在所述黄精提取罐的下方设置有对空气进行加热的加热装置，将加热后的空气排出到黄精提取罐内对萃取液加热，加热后的空气由于挡板的阻挡形成气体腔，从而对萃取液进行持续的加热，同时加速了萃取液的运动，从而使萃取液的加热更加均匀，同时增加萃取效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一种黄精提取物制备设备的结构示意图。
图2为本发明一种黄精提取物制备设备的第一挡板结构示意图。
图3为本发明一种黄精提取物制备设备的第二挡板结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 黄精提取罐 | 2 | 第一回流装置 | 3 | 加热装置 |
| 4 | 第一罐体 | 5 | 第二罐体 | 6 | 挡片 |
| 7 | 第一挡板 | 8 | 第二挡板 | 9 | 进气管 |
| 10 | 空气加热部件 | 11 | 气泵 | 12 | 出气管 |
| 13 | 进液管 | 14 | 第一冷凝器 | 15 | 第二冷凝器 |
| 16 | 第二回流装置 | 17 | 过滤部件 | 18 | 出液管 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参照图1-图3，本发明提出一种黄精提取物制备设备，包括黄精提取罐1、与所述黄精提取罐1连接的第一回流装置2和加热装置3，所述黄精提取罐1包括第一罐体4、第二罐体5和挡片6、所述第一罐体5套设在所述第二罐体4外，所述挡片6包括相间设置在所述第二罐体5内的第一挡板7和第二挡板8，所述第二挡板8的形状为上底面大于下底面的圆台的侧面，所述第一挡板7的形状为圆锥的侧面，所述加热装置3包括进气管9、空气加热部件10和气泵11，所述气泵11一端与所述空气加热部件10连接，所述气泵11另一端通过所述进气管9与所述第二罐体5的底部连通，所述第二罐体5上连通有设置有出气管12和进液管13，所述出气管12一端与所述第二罐体5的顶部连通，所述出气管12另一端与所述第一回流装置2进口端连通，所述进液管13一段与所述所述第二罐体5的底部连通，所述进液管13另一端与所述第一回流装置2的出口端连通。
本发明的技术方案中，在所述黄精提取罐1的下方设置有对空气进行加热的加热装置3，将加热后的空气排出到黄精提取罐1内对萃取液加热，加热后的空气由于挡板的阻挡形成气体腔，从而对萃取液进行持续的加热，同时加速了萃取液的运动，从而使萃取液的加热更加均匀，同时增加萃取效率。
具体的，还包括蒸汽发生器，所述蒸汽发生器与所述第一罐体4和所述第二罐体5之间的夹层连通，所述蒸汽发生器用于产生蒸汽对所述第二罐体5 加热。
请参照图1，在本发明的另一实施方式中，所述第一回流装置2包括依次连接的第一冷凝器14和第二冷凝器15，所述第一冷凝器14的冷凝液温度高于乙醇的沸点且所述第一冷凝器14的冷凝液温度低于水的沸点，所述第二冷凝器15的冷凝液温度低于乙醇的沸点；所述第一冷凝器14用于冷凝水蒸气，所述第二冷凝器15用于冷凝乙醇。
具体的，分步冷凝从而将水和乙醇进行区分，在进行配比后回流到黄精提取罐1内，节约成本，同时减少乙醇的排放量，防止排放的乙醇污染空气和水源。
请参照图1，在本发明的又一实施方式中，还包括第二回流装置16、过滤部件17和出液管18；所述过滤部件17设置在所述第二罐体5内的上端，所述出液管18一端与所述第二回流装置16的进口连接，所述出液管18另一端伸入所述第二罐体5与所述过滤部件17连接，所述第二回流装置16的出口端与所述出液管18连通。
具体的，过滤部件17防止黄精流出，出液管18将萃取后的黄精提取液排出到第二回流装置16进行浓缩，更具体的，所述第二回流装置16包括加热器、第三冷凝器和第四冷凝器，所述加热器对黄精提取液加热，加热产生的气体通入所述第三冷凝器和所述第四冷凝器，所述第三冷凝器的冷凝液温度高于乙醇的沸点且所述第三冷凝器的冷凝液温度低于水的沸点，所述第四冷凝器的冷凝液温度低于乙醇的沸点；所述第三冷凝器用于冷凝水蒸气，所述第四冷凝器用于冷凝乙醇。
请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述进气管9通过单向阀与所述第二罐体5连通，所述进液管13通过单向阀与所述第二罐体5连通。
具体的，通过单向阀防止萃取液流入到进气管9中，通过单向阀防止萃取液回流到进液管13内。
请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述第一挡板7的环形底面的内径大于所述第二挡板8的下环形底面的外径。
具体的，使热空气从第一挡板7的下方溢出来后进入到相邻的上方的第二挡板8的下方内，同时从第二挡板8的下方溢出来进入到相邻的上方第一挡板7的下方，所述第一挡板7和所述第二挡板8均设置有多个。
请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述黄精提取罐1上设置有进料管和控制阀，所述进料管一端与所述第二罐体5的顶部连通，所述进料管另一端与所述控制阀连接；所述进料管用于通入黄精原料。
具体的，进料时，控制阀打开进料管连通，黄精进入黄精提取罐1内；进行萃取时关闭控制阀进料斗关闭。
请参照图1，在本发明的又一实施方式中，还包括干燥装置，所述干燥装置与所述黄精提取罐1连通。
具体的，黄精提取罐1进行萃取后，通过第二回流装置16进行浓缩，然后通过干燥装置进行干燥，从而得到粉状黄精提取物。
请参照图1，在本发明的又一实施方式中，所述黄精提取罐1上设置有排气管和压力阀，所述排气管一端与所述第二罐体5的顶部连通，所述排气管的另一端与所述压力阀连接。
具体的，在黄精提取罐1内的压力过大时将气体从排气管和压力阀排出。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种黄精提取物制备设备，其特征在于，包括黄精提取罐、与所述黄精提取罐连接的第一回流装置和加热装置，所述黄精提取罐包括第一罐体、第二罐体和挡片；所述第一罐体套设所述第二罐体外，所述挡片包括相间设置在所述第二罐体内的第一挡板和第二挡板，所述第二挡板的形状为上底面大于下底面的圆台的侧面，所述第一挡板的形状为圆锥的侧面，所述加热装置包括进气管、空气加热部件和气泵，所述气泵一端与所述空气加热部件连通，所述气泵另一端通过所述进气管与所述第二罐体的底部连通，所述第二罐体上连通设置有出气管和进液管，所述出气管一端与所述第二罐体的顶部连通，所述出气管另一端与所述第一回流装置进口端连通，所述进液管一端与所述第二罐体的底部连通，所述进液管另一端与所述第一回流装置的出口端连通；其中，
所述第一挡板的环形底面的内径大于所述第二挡板的下环形底面的外径；
所述第一挡板和所述第二挡板均设置有多个，热空气从位于底部的所述第一挡板的下方溢出后向上进入到相邻的所述第二挡板的下方内，然后从所述第二挡板的下方溢出向上进入到相邻的另一个所述第一挡板的下方内。
2.如权利要求1所述的一种黄精提取物制备设备，其特征在于，所述第一回流装置包括依次连接的第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器的冷凝液温度高于乙醇的沸点且低于水的沸点，所述第二冷凝器的冷凝液温度低于乙醇的沸点；所述第一冷凝器用于冷凝水蒸气，所述第二冷凝器用于冷凝乙醇。
3.如权利要求1所述的一种黄精提取物制备设备，其特征在于，还包括第二回流装置、过滤部件和出液管；所述过滤部件设置在所述第二罐体内的上端，所述出液管一端与所述第二回流装置的进口连接，所述出液管另一端伸入所述第二罐体与所述过滤部件连接，所述第二回流装置的出口端与所述出液管连通。
4.如权利要求1所述的一种黄精提取物制备设备，其特征在于，所述进气管通过单向阀与所述第二罐体连通，所述进液管通过单向阀与所述第二罐体连通。
5.如权利要求1所述的一种黄精提取物制备设备，其特征在于，所述黄精提取罐上设置有进料管和控制阀，所述进料管一端与所述第二罐体的顶部连通，所述进料管另一端与所述控制阀连接；所述进料管用于通入黄精原料。
6.如权利要求3所述的一种黄精提取物制备设备，其特征在于，还包括干燥装置，所述干燥装置与所述第二回流装置连通。
7.如权利要求1-6中任一所述的一种黄精提取物制备设备，其特征在于，所述黄精提取罐上设置有排气管和压力阀，所述排气管一端与所述第二罐体的顶部连通，所述排气管的另一端与所述压力阀连接。
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