CN113835269B - 一种背光模组及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种背光模组及显示装置，背光模组包括灯带、金属框和第一电路板，灯带包括多个发光器件和柔性电路板，发光器件固定在柔性电路板上；金属框包括舌片和开口，沿背光模组的厚度方向，开口与灯带部分交叠；其中，第一电路板与舌片固定连接，第一电路板包括凸形结构，沿背光模组的厚度方向，凸形结构覆盖开口的至少部分区域。在本申请中，当背光模组受到冷热环境冲击时，柔性电路板容易发生隆起形变。第一电路板中的凸形结构覆盖开口的至少部分区域，可以起到类似金属框的遮挡作用，有效避免灯带被开口所暴露的部分的隆起，从而保证该部分发光器件的正常排布，进而保证显示装置发光亮度的均匀性。

Description

一种背光模组及显示装置

【技术领域】

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

【背景技术】

由于液晶显示器具有轻薄、节能等许多优点，在日常生活中，液晶显示器被广泛的应用于高清数字电视、计算机、移动电话、数码相机等电子设备中。

背光模组是液晶显示器的重要组成部分。现有技术中，背光模组的金属框中通常包括开口。在背光模组的稳定性测试过程中，背光模组中的其他部件容易在金属框开口处变形隆起，影响液晶显示器的正常发光。

【申请内容】

有鉴于此，本申请实施例提供了一种背光模组及显示装置，以解决上述问题。

第一方面，本申请实施例提供一种背光模组，背光模组包括灯带、金属框和第一电路板，灯带包括多个发光器件和柔性电路板，发光器件固定在柔性电路板上；金属框包括舌片和开口，沿背光模组的厚度方向，开口与灯带部分交叠；其中，第一电路板与舌片固定连接，第一电路板包括凸形结构，沿背光模组的厚度方向，凸形结构覆盖开口的至少部分区域。

在第一方面的一种实现方式中，背光模组还包括导光板，导光板与柔性电路板连接；并且导光板位于柔性电路板远离开口的一侧。

在第一方面的一种实现方式中，柔性电路板包括第一区域和第二区域，发光器件位于柔性电路板远离开口的一侧，并且与柔性电路板的第一区域固定连接，导光板与柔性电路板的第二区域固定连接。

在第一方面的一种实现方式中，沿背光模组的厚度方向，第一区域与开口交叠的部分为第一部分，第二区域与开口交叠部分为第二部分；第一部分沿第一方向的长度为L1，第二部分沿第一方向的长度为L2；第一方向与开口指向舌片的方向相交；其中，L2＜L1。

在第一方面的一种实现方式中，凸形结构位于开口中。

在第一方面的一种实现方式中，沿背光模组的厚度方向，凸形结构至少覆盖开口面积的90％。

在第一方面的一种实现方式中，第一电路板包括元器件和信号线，沿第一电路板的厚度方向，元器件及信号线均与凸形结构无交叠。

在第一方面的一种实现方式中，开口的形状与凸形结构的形状相同。

在第一方面的一种实现方式中，开口的形状为矩形、梯形、半圆形中的一种。

第二方面，本申请实施例提供一种显示装置，显示装置包括如第一方面提供的背光模组和显示面板，显示面板位于背光模组靠近显示装置发光面的一侧。

在第二方面的一种实现方式中，显示面板为液晶显示面板。

可以理解的是，灯带中的柔性电路板由柔性材料制备，当背光模组受到冷热环境冲击时，柔性电路板容易发生隆起形变。但是由于金属框的遮挡，可以避免柔性电路板发生隆起形变，使得柔性电路板保持稳定。然而由于开口的存在，这就导致柔性电路板暴露在开口中的部分发生隆起形变，从而导致与暴露在开口中的柔性电路板连接的发光器件的位置发生变化，进而导致灯带暴露在开口中的部分与其他位置处的部分发光亮度不同，影响显示装置的正常发光。

在本申请中，当背光模组受到冷热环境变化时，第一电路板中的凸形结构覆盖开口的至少部分区域，可以起到类似金属框的遮挡作用，有效避免灯带被开口所暴露的部分的隆起，从而保证该部分发光器件的正常排布，进而保证显示装置发光亮度的均匀性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为现有技术中的一种背光模组的示意图；

图2为图1中沿A-A’切线的一种剖面图。；

图3为背光模组稳定性测试前后形变示意图；

图4为本申请实施例提供的一种背光模组的示意图；

图5为本申请实施例提供的一种灯带示意图；

图6为本申请实施例提供的一种背光模组的组装示意图；

图7为图4中沿A-A’切线的一种剖面图；

图8为图4中沿A-A’切线的又一种剖面图；

图9为本申请相关的一种背光模组形变示意图；

图10为本申请实施例提供的一种背光模组的局部结构示意图；

图11为本申请实施例提供的一种背光模组的分解示意图；

图12为图11中开口区域的放大图；

图13为本申请实施例提供的又一种背光模组的分解示意图；

图14为本申请实施例提供的又一种背光模组的分解示意图；

图15为本申请实施例提供的一种背光模组的局部示意图；

图16为本申请实施例提供的一种第一电路板的示意图；

图17为本申请实施例提供的又一种第一电路板的示意图；

图18为本申请实施例提供的一种显示装置的示意图。

【具体实施方式】

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请权利要求及实施例所描述的“基本上”、“近似”、“大约”、“约”、“大致”“大体上”等词语，是指在合理的工艺操作范围内或者公差范围内，可以大体上认同的，而不是一个精确值。

应当理解，尽管在本申请实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述部分、区域等，但这些部分、区域等不应限于这些术语。这些术语仅用来将部分、区域等彼此区分开。例如，在不脱离本申请实施例范围的情况下，第一区域也可以被称为第二区域，类似地，第二区域也可以被称为第一区域。

本案申请人通过细致深入研究，对于现有技术中所存在的问题，而提供了一种解决方案。

图1为现有技术中的一种背光模组的示意图，图2为图1中沿A-A’切线的一种剖面图。

在现有技术中，如图1、图2所示，背光模组001’包括灯带01’、金属框02’和印刷电路板03’，印刷电路板03’用以传输控制信号，并且与背光模组001’的金属框02’固定。常见的印刷电路板03’的固定方式有两种：一种是在印刷电路板03’与金属框02’之间贴导热胶带，将印刷电路板03’粘贴在金属框02’的背面；另一种是将印刷电路板03’与金属框02’用螺丝锁附。采用螺丝锁附，具有连接可靠、装配简易，抗冲击性能好的优点，并且能够显著节省材料的使用，实现快速安装或拆卸印刷电路板03’的功能。同时，相较于导热胶带的高成本且模组厚度增加，螺丝锁附的成本明显较低。

在现有工艺中，为节省成本，通常是直接在金属框02’上冲压形成舌片21’，然后将舌片21’向远离灯带01’的方向弯折。印刷电路板03’通过螺丝与舌片21’锁附，进而将印刷电路板03’与金属框02’锁附。使得印刷电路板03’与金属框02’可靠连接。然而，由于舌片21’是直接在金属框02’上冲压形成的，当舌片21’向远离灯带01’的方向弯折之后，会在金属框02’上留下开口22’。使得沿背光模组001’的厚度方向，开口22’与灯带01’至少部分交叠，也就是说，灯带01’的至少部分被开口22’所暴露。

请继续参考图2，可以理解的是，灯带01’还可以包括发光器件。沿显示装置的厚度方向，背光模组001’上方还包括层叠设置的反射片、导光板、下扩散片、下增光片、上增光片、上扩散片等。此外，背光模组001上方可以设置包括下偏光片、驱动层、色阻层、上偏光片及集成电路板IC的显示面板，背光模组001’为显示面板提供背光。其中，集成电路板IC通过连接电路板与印刷电路板03’电连接，连接电路板具体可以为柔性印刷电路板。其中，灯带01’通过灯胶与导光板连接。

图3为背光模组稳定性测试前后形变示意图。

如图3所示，灯带01’包括发光器件11’和柔性电路板12’。发明人经过研究发现，在背光模组001’进行稳定性测试的过程中，灯带01’位于开口22’的部分发生变形隆起，影响显示装置的正常发光。

例如，在背光模组001’进行冷热冲击试验时，将背光模组001’放置于-20℃的高低温测试箱中维持30分钟，然后将高低温测试箱的温度调至65℃并且维持30分钟。如此进行100个循环周期后，将背光模组001’从测试箱中取出，可以明显发现灯带01’位于开口22’的部分发生隆起变形。将发生隆起变形的背光模组001’用于显示装置中，显示装置对应开口22’处出现明显的发光不均，影响显示装置的正常发光。

对于现有技术中存在的问题，本案申请人经过细致深入研究，提供了一种解决方案。

图4为本申请实施例提供的一种背光模组的示意图，图5为本申请实施例提供的一种灯带示意图，图6为本申请实施例提供的一种背光模组的组装示意图，图7为图4中沿A-A’切线的一种剖面图。需要说明的是，图7中所示的背光模组001为对应图4所示背光模组的剖面图，为方便理解本申请技术方案，图7中不仅示意出了背光模组001的剖面图，而且示意出了与背光模组001对应设置的显示面板002的剖面图。进一步地，图7仅是示意性地展示了背光模组001的结构，背光模组001还可以是采用本申请发明构思的其他结构；对应地，图7仅是示意性地展示了显示面板002的结构，显示面板002还可以是其他结构。

请结合图4至图7，本申请实施例提供一种背光模组001，包括灯带01、金属框02和第一电路板03。灯带01包括多个发光器件11和柔性电路板12，发光器件11固定在柔性电路板12上。金属框02包括舌片21和开口22，沿背光模组001的厚度方向，开口22与灯带01至少部分交叠。也就是说，至少部分灯带01被开口22所暴露。

其中，第一电路板03与舌片21固定连接，第一电路板02可以设置在舌片21中朝向金属框02背面的背面一侧，且两者接触固定。第一电路板03包括凸形结构31，沿背光模组001的厚度方向，凸形结构31覆盖开口22的至少部分区域。可选地，凸形结构31可以覆盖开口22的部分区域；可选地，凸形结构31也可以完全覆盖开口22。可以理解的是，沿背光模组001的厚度方向，凸形结构31与开口22、灯带01至少部分交叠，且灯带01与凸形结构31分别设置在金属框02的相对两侧。

背光模组001的组装如图6所示，在金属框02上冲压形成舌片21，并在舌片21上开孔后，将金属框02安装在背光模组001内部结构(如灯带01)的外侧；然后制备包括凸起结构31的第一电路板03，并在第一电路板03上开孔；将第一电路板03与舌片21对位，使得凸形结构31覆盖开口22的至少部分区域，并用螺丝将第一电路板03与舌片21锁附，将第一电路板03可靠的固定在金属框02上。

灯带01中的柔性电路板12的基材为柔性材料，当背光模组001受到冷热环境变化时，柔性电路板12容易发生形变。由于金属框02对柔性电路板12的部分位置进行了遮挡，可以避免柔性电路板12向金属框02背面发生隆起形变，使得柔性电路板12保持稳定。

在现有技术中，由于开口22的存在，这就导致柔性电路板12暴露在开口22中的部分发生隆起形变，从而导致与暴露在开口22中的柔性电路板12连接的发光器件11的位置发生变化。进而导致灯带01被开口22所暴露的部分与其他位置处的部分发光亮度不同，影响显示装置的正常发光。

在本申请中，当背光模组001受到冷热环境变化时，第一电路板03中的凸形结构31覆盖开口22的至少部分区域，可以起到类似金属框02的遮挡作用，有效避免灯带01被开口22所暴露的部分的隆起，从而保证该部分发光器件11的正常排布，进而保证显示装置发光亮度的均匀性。

图8为图4中沿A-A’切线的又一种剖面图。需要说明的是，图8中所示的背光模组001为对应图4所示背光模组的又一种剖面图，为方便理解本申请技术方案，图8中不仅示意出了背光模组001的剖面图，而且示意出了与背光模组001对应设置的显示面板002的剖面图。进一步地，图8仅是示意性地展示了背光模组001的结构，背光模组001还可以是采用本申请发明构思的其他结构；对应地，图8仅是示意性地展示了显示面板002的结构，显示面板002还可以是其他结构。

在本实施例的一种实现方式中，如图8所示，沿背光模组001的厚度方向，凸形结构31覆盖开口22的至少部分区域，但是凸形结构31不位于开口22中。则可以理解的是，凸形结构31位于与开口22所在平面平行的平面内。需要说明的是，凸形结构31朝向舌片12所在方向的上表面不高于开口22远离舌片所在方向的下表面。由于凸形结构31的遮挡作用，从而保证在柔性电路板12不会发生较大程度的隆起，柔性电路板12不会带动发光器件11的排布出现明显变化，从而避免影响显示装置的正常发光。

在本实施例的另一种实现方式中，如图7所示，沿背光模组001的厚度方向，凸形结构31覆盖开口22的至少部分区域，且凸形结构31位于开口22中。可以理解的是，凸形结构31对开口22进行了一定程度的填充。在本实现方式中，有利于充分发挥凸形结构31的遮挡作用，避免柔性电路板12位于开口22中的部分隆起，从而保证该部分发光器件11的排布，进而保证影响显示装置的正常发光。

图9为本申请相关的一种背光模组形变示意图。

在本申请的一个实施例中，如图7所示，背光模组001还包括导光板04，导光板04与灯带01中的柔性电路板12连接，并且导光板04位于柔性电路板12远离开口22的一侧。需要说明的是，导光板04与灯带01中的发光器件11无连接。发光器件11可以位于导光板04的侧面。其中，导光板04可以通过灯胶M与柔性电路板12连接。

导光板04在低温时容易收缩变形，如图9所示，当背光模组001受到低温环境影响时，导光板04发生收缩变形。由于导光板04与柔性电路板12连接，则导光板04带动柔性电路板12发生形变。可以理解的是，由于导光板04发生收缩变形，则柔性电路板12与其连接的部分会发生隆起变形。但是由于金属框02的遮挡，可以避免柔性电路板12的大部分发生隆起，使得柔性电路板12保持稳定。然而由于开口22的存在，这就导致柔性电路板12被开口22所暴露的部分发生隆起形变，从而导致与暴露在开口22中的柔性电路板12连接的发光器件11的位置发生变化，进而导致灯带01暴露在开口22中的部分与其他位置处的部分发光亮度不同，影响显示装置的正常发光。

在本申请中，当背光模组001受到低温环境影响，导光板04发生收缩变形时，第一电路板03中的凸形结构31覆盖开口22的至少部分区域，可以起到类似金属框02的遮挡作用，有效避免灯带01被开口22所暴露的部分的隆起，从而保证该部分发光器件11的正常排布，进而保证显示装置发光亮度的均匀性。

图10为本申请实施例提供的一种背光模组的局部结构示意图。

在本申请的一个实施例中，结合图7和图10，柔性电路板12包括第一区域12A和第二区域12B，发光器件11位于柔性电路板12远离开口22的一侧，并且与柔性电路板12的第一区域12A固定连接。导光板04与柔性电路板12的第二区域12B固定连接。需要说明的是，柔性电路板12的第一区域12A与第二区域12B为一个整体。导光板04可以通过灯胶M与柔性电路板12的第二区域12B连接。

可以理解的是，发光器件11与导光板04位于柔性电路板12的同一侧，并且发光器件11与导光板04无连接。可选地，发光器件11位于导光板04的侧面。

当背光模组001受到低温环境影响时，导光板04发生收缩变形。由于导光板04与柔性电路板12的第二区域12B连接，则导光板04带动柔性电路板12发生形变。可以理解的是，由于导光板04发生收缩变形，则导光板04带动柔性电路板12的第二区域12B发生隆起。进而带动柔性电路板12的第一区域12A发生隆起。可以理解的是，第二区域12B隆起的程度大于第一区域12A的隆起程度。又由于发光器件11与柔性电路板12的第一区域12A固定连接，则柔性电路板12的第一区域12A发生隆起，使得发光器件11的位置发生变化。被金属框02遮挡住的柔性电路板12没有发生隆起，进而保证与被金属框02遮挡住的柔性电路板12连接的发光器件11没有发生位置变化。然而由于开口22的存在，这就导致柔性电路板12被开口22所暴露的部分发生隆起形变，从而导致与暴露在开口22中的柔性电路板12连接的发光器件11的位置发生变化，进而导致灯带01暴露在开口22中的部分与其他位置处的部分发光亮度不同，影响显示装置的正常发光。

图11为本申请实施例提供的一种背光模组的分解示意图，图12为图11中开口区域的放大图。

请结合图10、图11和图12，在本申请的一个实施例中，沿背光模组001的厚度方向，柔性电路板12的第一区域12A与开口22交叠的部分为第一部分121，柔性电路板12的第二区域12B与开口22交叠部分为第二部分122。第一部分121沿第一方向X的长度为L1，第二部分122沿第一方向Y的长度为L2。开口22指向舌片21的方向为第二方向X，第一方向Y与第二方向X相交。可以理解的是，第一部分121为柔性电路板12的第一区域12A暴露在开口22中的部分，第二部分122为柔性电路板12的第二区域12B暴露在开口22中的部分。

其中，L2＜L1。也就是说，第一部分121沿第一方向X的长度大于第二部分122沿第一方向X的长度。也就是，在柔性电路板12与开口22交叠的部分中，沿第一方向X，柔性电路板12与发光器件11连接的部分的长度大于柔性电路板12与导光板04连接的部分的长度。即沿第一方向X，柔性电路板12与发光器件11连接的部分被开口22暴露的长度大于柔性电路板12与导光板04连接的部分被开口22暴露的长度。

可以理解的是，导光板04发生收缩变形时，导光板04带动与其连接的柔性电路板12隆起变形，进一步地，柔性电路板12中被开口22所暴露的部分中，与导光板04连接的柔性电路板12带动与发光器件11连接的柔性电路板12。通过将开口22中对应柔性电路板12的第二区域12B设计的长度较短，增加该部分柔性电路板12被金属框02遮挡的面积，减小其隆起的风险，进而减小了柔性电路板12被开口22所暴露部分整体隆起的风险。

请继续参考图4，在本申请的一个实施例中，沿背光模组001的厚度方向，凸形结构31至少覆盖开口22面积的90％。可以理解的是，凸形结构31的延伸方向与舌片21指向开口22的方向平行，凸形结构31主要覆盖开口22靠近舌片21的部分以及开口靠近中间位置的部分。

在本申请实施例中，凸形结构31可以起到遮挡作用，有效避免灯带01位于开口22中的部分隆起，从而避免影响该部分发光器件11的排布，进而避免影响显示装置的正常发光。同时，由于凸起结构31主要覆盖开口22靠近舌片21的部分以及开口22靠近中间位置的部分，减小了凸形结构31与开口22的对位精度。尤其是当凸形结构31位于开口22中时，本申请实施例减小了凸形结构31与开口22的对位难度，有利于减小凸形结构31的制备难度，提高产品良率。

图13为本申请实施例提供的又一种背光模组的分解示意图，图14为本申请实施例提供的又一种背光模组的分解示意图。

在本申请的一个实施例中，开口22的形状与凸形结构31的形状相同。例如，如图4所示，开口22的形状与凸形结构31的形状均为矩形，或者如图13所示，开口22的形状与凸形结构31的形状均为梯形。

可以理解的是，开口22的形状与凸形结构31的形状相同，有利于凸形结构31的形状尽可能与开口22所暴露的灯带01的形状相同，进而对灯带01进行有效的支撑。在背光模组001受到冷热环境影响时，有效避免灯带01被开口22所暴露的部分隆起，从而保证该部分灯带01中所包括的发光器件11的正常排布，进而避免影响显示装置的正常发光。

需要说明的是，凸形结构31的形状还可以与开口22的形状不同。例如，如图14所示，开口22的形状为梯形，凸形结构31的形状为矩形。

图15为本申请实施例提供的一种背光模组的局部示意图。

在本申请的一实施例中，请结合图4、图13和图15，开口22的形状可以为矩形、梯形、半圆形中的一种。需要说明的是，开口22的形状还可以为平行四边形或者其他不规则形状。进一步地，凸形结构31的形状可以与开口22的形状相同，如图4所示，开口22的形状为矩形，此时凸形结构31的形状也为矩形。凸形结构31的形状还可以与开口22的形状不相同，如图14所示，开口22的形状为梯形，此时凸形结构31的形状为矩形。

在本申请实施例中，凸形结构31与开口22的形状可以相同，例如，当开口22的形状为矩形时，凸形结构31的形状可以为矩形。

凸形结构31与开口22的形状也可以不相同。例如，当开口22的形状为矩形时，凸形结构31的形状可以为梯形。

需要说明的是，不管开口22的形状与凸形结构31的形状是否相同，凸形结构31都可以位于开口22中，或者位于开口22远离显示装置发光面的一侧。

图16为本申请实施例提供的一种第一电路板的示意图，图17为本申请实施例提供的又一种第一电路板的示意图。

在本申请的一个实施例中，如图16所示，第一电路板03包括元器件32和信号线33，沿第一电路板03的厚度方向，元器件32及信号线33均与凸形结构31无交叠。也就是说，凸形结构31上不设置元器件32和信号线33。

可以理解的是，通过将第一电路板03与舌片21固定连接，进而将第一电路板03与金属框02锁附。可以使得第一电路板03安装稳固，并且方便第一电路板03的安装操作。需要说明的是，第一电路板03可以通过螺丝与舌片21连接。

由于沿背光模组001的厚度方向，第一电路板03中的凸形结构31覆盖开口22的至少部分区域，则凸形结构31可以为第一电路板03朝向开口22方向的凸起。即第一电路板03可以整面设置，第一电路板03所在平面与开口22所在平面平行。需要说明的是，如图17所示，第一电路板03还可以包括弯折部分3A，也就是说，第一电路板03可以包括分别位于两个不同平面的部分。例如，第一电路板03包括的弯折部分3A所在平面与凸形结构31所在平面相交。

在本申请中，沿第一电路板03的厚度方向，元器件32及信号线33均与凸形结构31无交叠，则不会增加第一电路板03的设计难度。在工艺上，凸形结构31可以与第一电路板03的基板一体成型。在满足凸形结构31遮挡开口22的至少部分区域，避免柔性电路板12隆起的同时，不额外增加第一电路板03的设计难度，有利于第一电路板03的制备及安装。

图18为本申请实施例提供的一种显示装置的示意图。

如图18所示，本申请实施例提供一种显示装置100，显示装置100包括上述任意一个实施例提供的背光模组001。本申请实施例提供的显示装置100可以为手机，也可以为电脑、电视等显示装置。

显示装置100还包括显示面板002，显示面板002位于背光模组001靠近显示装置100发光面的一侧。其中，显示面板002可以为液晶显示面板。

可以理解的是，当显示装置100受到冷热环境冲击时，其所包括的背光模组001中的柔性电路板12容易发生隆起形变。由于金属框02的遮挡，可以避免柔性电路板12发生隆起形变，使得柔性电路板12保持稳定。然而由于开口22的存在，这就导致柔性电路板12暴露在开口22中的部分发生隆起形变，从而导致与暴露在开口22中的柔性电路板12连接的发光器件11的位置发生变化，进而导致灯带01暴露在开口22中的部分与其他位置处的部分发光亮度不同，影响显示装置100的正常发光。

在本申请中，当显示装置100受到冷热环境冲击时，第一电路板03中的凸形结构31覆盖开口22的至少部分区域，可以起到类似金属框02的遮挡作用，有效避免灯带01位于开口22中的部分隆起，从而避免影响该部分发光器件11的排布，进而避免影响显示装置100的正常发光。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。

Claims (11)

1.一种背光模组，包括灯带，金属框及第一电路板；

其中，所述灯带包括多个发光器件和柔性电路板；所述发光器件固定在所述柔性电路板上；

所述金属框包括舌片和开口，沿所述背光模组的厚度方向，所述开口与所述灯带部分交叠；

第一电路板，所述第一电路板与所述舌片固定连接；

其特征在于，包括：

所述第一电路板包括凸形结构，沿所述背光模组的厚度方向，所述凸形结构覆盖所述开口的至少部分区域。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括导光板，所述导光板与所述柔性电路板连接；所述导光板位于所述柔性电路板远离所述开口的一侧。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述柔性电路板包括第一区域和第二区域，所述发光器件位于所述柔性电路板远离所述开口的一侧，且与所述柔性电路板的第一区域固定连接，所述导光板与所述柔性电路板的第二区域固定连接。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，沿所述背光模组的厚度方向，所述第一区域与所述开口交叠的部分为第一部分，所述第二区域与所述开口交叠部分为第二部分，所述第一部分沿第一方向的长度为L1，所述第二部分沿第一方向的长度为L2；所述第一方向与所述开口指向所述舌片的方向相交；

其中，L2＜L1。

5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸形结构位于所述开口中。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，沿所述背光模组的厚度方向，所述凸形结构至少覆盖所述开口面积的90％。

7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一电路板包括元器件和信号线，沿所述第一电路板的厚度方向，所述元器件及所述信号线均与所述凸形结构无交叠。

8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述开口的形状与所述凸形结构的形状相同。

9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述开口的形状为矩形、梯形、半圆形中的一种。

10.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括如权利要求1-9任意一项所述的背光模组和显示面板；所述显示面板位于所述背光模组靠近所述显示装置发光面的一侧。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板为液晶显示面板。