CN113819756B - 一种回转窑用低噪声风冷散热装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种回转窑用低噪声风冷散热装置，包括管道组件，抽风机与鼓风机，管道组件包括呈半月牙型的第一管道与第二管道，第一管道与第二管道围绕圆筒状的窑体对接并排合拢，第一管道及第二管道两端分别通过三通接头与抽风机及鼓风机连接，第一管道及第二管道的横截面是呈U型的，第一管道及第二管道的开口侧均与所述窑体相邻，第一管道与第二管道内均设置有若干并排的吸声体，吸声体是沿着所述第一管道及第二管道的延伸方向设置的，相邻的吸声体之间设置有风道，第一管道与第二管道的开口侧还设置有滚柱，滚柱与所述窑体的外周壁活动抵接。本发明对回转窑体采用密闭式风冷，管道组件内空气流动速度快，散热效率高，且低噪音。

Description

一种回转窑用低噪声风冷散热装置

技术领域

本发明涉及回转窑散热设备技术领域，特别是涉及一种回转窑用低噪声风冷散热装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。用回转窑烧制水泥窑体表面温度在360℃度左右，必须强制冷却。现在普遍采用的方法是用轴流风机吹风冷却，在回转窑中部设了10～14台轴流风机，将空气送入风管，送到回转窑窑体外表面，进行风冷。但是因为风冷方式是敞开式的，风机送出的冷风吹拂在窑体上时，朝四面八方散开，导致风速慢，窑体散热效率低。且需要窑体配合自行转动时才能对窑体背离风机的一面进行冷却，一旦窑体转动速度慢下来，窑体背离风机一侧的温度升高，导致窑体外侧各部分温度不均，会对其内部正在冶金加工的产品造成一定影响，因此，需要对其进行改进。

发明内容

基于此，有必要针对现有的回转窑用风冷散热装置散热速度慢，散热不均等情况，提供一种回转窑用低噪声风冷散热装置。

一种回转窑用低噪声风冷散热装置，包括管道组件，抽风机与鼓风机，所述管道组件包括呈半月牙型的第一管道与第二管道，所述第一管道与第二管道围绕圆筒状的窑体对接并排合拢，所述第一管道及第二管道两端分别通过三通接头与所述抽风机及所述鼓风机连接，所述第一管道及所述第二管道的横截面是呈U型的，所述第一管道及所述第二管道的开口侧均与所述窑体相邻，所述第一管道与所述第二管道内均设置有若干并排的吸声体，所述吸声体是沿着所述第一管道及所述第二管道的延伸方向设置的，相邻的两个所述吸声体之间设置有风道，所述第一管道与所述第二管道的开口侧还设置有滚柱，所述滚柱与所述窑体的外周壁活动抵接。

优选的，所述滚柱包括转轴与圆筒橡胶套，所述圆筒橡胶套套设在所述转轴上，所述转轴端部通过轴承与所述第一管道及所述第二管道的侧壁连接。

优选的，所述吸声体上设置有若干孔洞，所述吸声体靠近所述窑体的一端设置有尖劈。

优选的，第一管道与所述第二管道的开口侧边部设置有橡胶制成的裙边，所述裙边与所述窑体的外周壁抵接。

优选的，所述三通接头包括分管与总管，两个所述分管设置在所述总管的一端，所述分管与所述总管是连通的，所述第一管道及第二管道的端部均与所述分管连接，所述抽风机安装在所述总管内，所述鼓风机的出风口与对应的所述总管端部连接。

优选的，用于安装所述抽风机的所述三通接头内设置有液冷管，所述液冷管包括进水接头与环形管，所述环形管安装在所述总管的内侧壁上，所述进水接头贯穿所述总管与所述环形管连通，所述环形管的内侧设置有若干喷水孔。

优选的，用于安装所述抽风机的所述总管的端口为鸭嘴口。

优选的，所述第一管道与第二管道背离所述窑体的一侧包裹有消音棉。

本发明的有益之处在于：1、使用两个呈半月牙型的第一管道与第二管道包裹住窑体，第一管道与第二管道两端通过三通接头连接，并将鼓风机与抽风机分别安装在两个三通接头内，鼓风机与抽风机向第一管道与第二管道内送入流速极快的冷却气体，对窑体进行360°的风冷散热，实现强制冷却，冷却气体沿着第一管道与第二管道流通，流速极快，窑体散热效果极佳；2、在第一管道与第二管道内的径向方向上设置有若干并排的吸声体，冷却气体从相邻的两个吸声体之间经过，高速气体流通产生的噪声被吸声体吸收，使得声波减弱，降低冷却气体在第一管道与第二管道内流通产生的噪音。

附图说明

图1为其中一实施例一种回转窑用低噪声风冷散热装置与窑体组装示意图；

图2为一种回转窑用低噪声风冷散热装置爆炸示意图；

图3为图2中A部放大示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1~3所示，一种回转窑用低噪声风冷散热装置，包括管道组件1，抽风机2与鼓风机3，所述管道组件1包括呈半月牙型的第一管道11与第二管道12，所述第一管道11与第二管道12围绕圆筒状的窑体100对接并排合拢，所述第一管道11及第二管道两端分别通过三通接头4与所述抽风机2及所述鼓风机3连接，所述第一管道11及所述第二管道12的横截面是呈U型的，所述第一管道11及所述第二管道12的开口侧均与所述窑体100相邻，所述第一管道11与所述第二管道12内均设置有若干并排的吸声体5，所述吸声体5是沿着所述第一管道11及所述第二管道12的延伸方向设置的，相邻的两个所述吸声体5之间设置有风道6，所述第一管道11与所述第二管道12的开口侧还设置有滚柱7，所述滚柱7与所述窑体100的外周壁活动抵接。具体的，在本实施例中，需要说明的是，管道组件1是铝合金制成的，使用寿命长，质量轻，便于套设在窑体100上，对窑体100造成的应力低。窑体100是圆筒状的，水平安装，外部设置有齿轮圈，利用电动机以及变速机带动窑体100自由转动。管道组件1包括两个呈半月牙型的第一管道11与第二管道12，安装时，第一管道11与第二管道12合拢在窑体100上，第一管道11与第二管道12两端通过三通接头4连接，并且将抽风机2与鼓风机3安装在三通接头4内，需要说明的是，抽风机2是安装在位于下方的三通接头4内的，鼓风机3安装在位于上方的三通接头4内，利用抽风机2与鼓风机3配合，将近地面的冷却空气抽入第一管道11与第二管道12中，并从鼓风机3处排出热空气，热空气排出时的位置较高，不会对抽风机2吸入的冷空气造成影响。需要说明的是，抽风机2与鼓风机3相互配合，加速气体在第一管道11与第二管道12内的相对密封的环境中的流速，气体流速快，带走的热量就越多，对窑体100表面的冷却速度极佳，避免使用以往的开放式冷却时，冷却气体吹拂在窑体表面时，与外界空气发生热传递，且容易朝四面八方溢散开来，风冷效率低下的问题。进一步的，因为第一管道11与第二管道12是弯折的，且气体在第一管道11与第二管道12内高速流通时，空气与其壁垒碰撞，会发出“轰隆隆”的噪音，为了降低第一管道11与第二管道12发出的噪音，在第一管道11与第二管道12内设置有若干吸声体5，可以理解的是，吸声体5是沿着第一管道11及第二管道12的径向方向设置的，即与空气流向一致，不会对空气流通造成阻碍。吸声体5可以吸收第一管道11与第二管道12内发出的噪声声波，起到降噪的作用，实现快速风冷且低噪的设计目的。需要说明的是，因为在风冷过程中，窑体100因为工作目的，是在不停的转动的，第一管道11与第二管道12的开口侧设置有若干滚柱7，第一管道11及第二管道12通过滚柱7与窑体100的外壁抵接，使得第一管道11与第二管道12不会对窑体100的转动造成干扰。

如图2~3所示，所述滚柱7包括转轴71与圆筒橡胶套72，所述圆筒橡胶套72套设在所述转轴71上，所述转轴71端部通过轴承与所述第一管道11及所述第二管道12的侧壁连接。具体的，在本实施例中，窑体100在转动时，会发生振动，其次，第一管道11与第二管道12因为内部气体高速流动，会引发第一管道11与第二管道12振动。因此，为了降低第一管道11及第二管道12与窑体100碰撞，在转轴71上套设圆筒橡胶套72，滚柱7与窑体100柔性接触，减震效果好，避免窑体100与管道组件1硬接触。

如图2~3所示，所述吸声体5上设置有若干孔洞51，所述吸声体5靠近所述窑体100的一端设置有尖劈52。具体的，在本实施例中，当高速气体在第一管道11与第二管道12内流通发出噪音时，声波经过孔洞51进入吸声体5内，在孔隙中摩擦转化为热量耗散掉，使得声波减弱，降低管道发出的噪音。在吸声体5靠近窑体100的一端设置尖劈52，由于吸声体5的尖劈52的劈部截面从窑体100一侧逐渐增大，使之与第一管道11及第二管道12内流通的空气特性阻抗比较匹配，从而达到入射声波几乎毫无反射地全被吸收，提高管道组件1内部的降噪效果。

如图2~3所示，第一管道11与所述第二管道12的开口侧边部设置有橡胶制成的裙边111，所述裙边111与所述窑体100的外周壁抵接。具体的，在第一管道11及第二管道12的开口侧边设置裙边111，可以降低高速气体从侧边部溢出的量，使得大部分的高速气体只能沿着第一管道11及第二管道12的方向流通，实现密封式高速风冷的目的。

如图2所示，所述三通接头4包括分管41与总管42，两个所述分管41设置在所述总管42的一端，所述分管41与所述总管42是连通的，所述第一管道11及第二管道12的端部均与所述分管41连接，所述抽风机2安装在所述总管42内，所述鼓风机3的出风口与对应的所述总管42端部连接。具体的，在本实施例中，分管41用于固定安装第一管道11及第二管道12的管口，高速气体从总管42与分管41的连接处分成两股气体，进入第一管道11及第二管道12内，对窑体100进行强制风冷，风冷散热效率高。

如图2所示，用于安装所述抽风机的所述三通接头4内设置有液冷管8，所述液冷管8包括进水接头81与环形管82，所述环形管82安装在所述总管42的内侧壁上，所述进水接头81贯穿所述总管42与所述环形管82连通，所述环形管82的内侧设置有若干喷水孔821。具体的，当气体流经第一管道11及第二管道12，汇拢至安装有抽风机2的总管42内时，气体的温度较高的，为了降低高温烟气对抽风机2的叶片，轴造成的损坏，在其总管42内设置有环形管82，冷却水通过进水接头81进入环形管82内，并且从其喷水孔821喷出，水雾随着气体流动穿过抽风机2的叶片和轴，进一步的降低高温气体对抽风机2的损害。

如图2所示，用于安装所述抽风机2的所述总管42的端口为鸭嘴口421。具体的，鸭嘴口421出风处风力强劲，使得排出的高温气体可以上升至较高的高度，对位于下方的鼓风机3吸入低温气体影响较小。

具体的，所述第一管道11与第二管道12背离所述窑体100的一侧包裹有消音棉。在第一管道11及第二管道12上粘粘有消音棉，进一步的降低第一管道11及第二管道12传递出来的声音，提高降噪效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种回转窑用低噪声风冷散热装置，其特征在于：包括管道组件，抽风机与鼓风机，所述管道组件包括呈半月牙型的第一管道与第二管道，所述第一管道与第二管道围绕圆筒状的窑体对接并排合拢，所述第一管道及第二管道两端分别通过三通接头与所述抽风机及所述鼓风机连接，所述第一管道及所述第二管道的横截面是呈U型的，所述第一管道及所述第二管道的开口侧均与所述窑体相邻，所述第一管道与所述第二管道内均设置有若干并排的吸声体，所述吸声体是沿着所述第一管道及所述第二管道的延伸方向设置的，相邻的两个所述吸声体之间设置有风道，所述第一管道与所述第二管道的开口侧还设置有滚柱，所述滚柱与所述窑体的外周壁活动抵接，第一管道与所述第二管道的开口侧边部设置有橡胶制成的裙边，所述裙边与所述窑体的外周壁抵接，所述三通接头包括分管与总管，两个所述分管设置在所述总管的一端，所述分管与所述总管是连通的，所述第一管道及第二管道的端部均与所述分管连接，所述抽风机安装在所述总管内，所述鼓风机的出风口与对应的所述总管端部连接。

2.如权利要求1所述的一种回转窑用低噪声风冷散热装置，其特征在于：所述滚柱包括转轴与圆筒橡胶套，所述圆筒橡胶套套设在所述转轴上，所述转轴端部通过轴承与所述第一管道及所述第二管道的侧壁连接。

3.如权利要求2所述的一种回转窑用低噪声风冷散热装置，其特征在于：所述吸声体上设置有若干孔洞，所述吸声体靠近所述窑体的一端设置有尖劈。

4.如权利要求1所述的一种回转窑用低噪声风冷散热装置，其特征在于：用于安装所述抽风机的所述三通接头内设置有液冷管，所述液冷管包括进水接头与环形管，所述环形管安装在所述总管的内侧壁上，所述进水接头贯穿所述总管与所述环形管连通，所述环形管的内侧设置有若干喷水孔。

5.如权利要求4所述的一种回转窑用低噪声风冷散热装置，其特征在于：用于安装所述抽风机的所述总管的端口为鸭嘴口。

6.如权利要求5所述的一种回转窑用低噪声风冷散热装置，其特征在于：所述第一管道与第二管道背离所述窑体的一侧包裹有消音棉。