CN113814085A - 一种扫粉除尘机用安全罩喷塑装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于机械零部件相关领域，提供了一种扫粉除尘机用安全罩喷塑装置，所述装置包括喷塑框以及夹持平台和若干喷塑枪；所述夹持平台包括上夹持单元和下夹持单元；所述装置还包括角度调节组件，用于调节喷塑枪喷塑角度；夹持驱动组件，用于驱动上夹持单元和下夹持单元相互远离或者靠近；通过设置角度调节单元以及夹持驱动组件，需要对扫粉除尘机用安全罩进行喷塑处理时，夹持驱动组件驱动上夹持单元和下夹持单元相互远离或者靠近，以对不同尺寸的安全罩进行定位以及实现夹持的可调性，喷塑过程中角度调节组件用以解决现有喷塑角度不可调节的问题，从而解决了现有喷塑装置不可调节的硬性夹持以及不可调节喷塑方向的问题。

Description

一种扫粉除尘机用安全罩喷塑装置

技术领域

本发明属于机械零部件相关领域，尤其涉及一种扫粉除尘机用安全罩喷塑装置。

背景技术

扫粉除尘机的生产加工制造中需要一系列的工序才能完成，例如零部件的生产加工，其中包括安全罩的喷塑加工处理。

现有扫粉除尘机用安全罩喷塑处理中，关于对安全罩的定位都是硬性压持，以及安全罩喷塑使用的喷塑枪在喷塑过程中角度不可调节。

现有扫粉除尘机用安全罩喷塑装置由于硬性压持定位和喷塑枪的固定设置，使得存在不能适用于不同尺寸、不可调节性的夹持定位以及不可调节喷塑方向的问题。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供扫粉除尘机用安全罩喷塑装置，旨在解决现有喷塑装置不可调节的硬性夹持以及不可调节喷塑方向的问题。

本发明实施例是这样实现的，所述装置包括：喷塑框以及设置于喷塑框内的夹持平台和若干喷塑枪；

所述夹持平台包括上夹持单元和下夹持单元；

所述装置还包括：

角度调节组件，用于调节喷塑枪喷塑角度；

夹持驱动组件，用于驱动上夹持单元和下夹持单元相互远离或者靠近；

其中，所述角度调节组件和夹持驱动组件相对设置。

优选地，所述角度调节组件包括固定设置于喷塑框上的调节电机、转动设置于喷塑框上的往复丝杆、与往复丝杆空间上相互垂直的导向定位轴、与往复丝杆相互配合的驱动滑块以及转动设置于驱动滑块上的调节板；

其中，所述调节电机的输出端固定连接于往复丝杆的一端，所述导向定位轴固定设置于喷塑框上，所述驱动滑块滑动设置于喷塑框上，所述调节板上开设有与导向定位轴相互配合滑动的滑槽，所述喷塑枪均匀布设于调节板上。

优选地，所述夹持驱动组件包括固定设置于喷塑框上的驱动电机、与喷塑框固定连接的镂空导向板、滑动设置于镂空导向板两侧的伸缩板、设置于驱动电机与镂空导向板之间的第二往复丝杠、与第二往复丝杠相互配合的移动滑块以及设置于移动滑块和伸缩板之间的驱动连接板；

其中，所述第二往复丝杠的一端固定连接于驱动电机的输出端，另一端转动设置于镂空导向板上；所述移动滑块滑动设置于镂空导向板上；所述驱动连接板的两端分别转动设置于移动滑块和伸缩板上；

所述上夹持单元和下夹持单元分别设置于镂空导向板两侧的伸缩板上。

优选地，所述上夹持单元和下夹持单元均包括固定设置于伸缩板上的安装立板、设置于安装立板上的弹性支撑座以及设置于弹性支撑座上的夹持件。

优选地，所述弹性支撑座包括固定设置于安装立板上的梯形座以及用于连接夹持件的弹性连接件；

其中，所述弹性连接件设置于梯形座内。

优选地，位于下夹持单元上的所述夹持件呈U型结构。

优选地，位于上夹持单元上的所述夹持件呈圆台状。

优选地，所述装置还包括防护板，所述防护板固定设置于镂空导向板上且贯穿安装立板延伸至喷塑框内壁，所述防护板朝向喷塑枪的侧面为弧面设置。

优选地，所述装置还包括设置于喷塑框底部的收纳式移动组件，用于喷塑装置的移动及稳定放置。

本发明实施例提供的扫粉除尘机用安全罩喷塑装置，通过设置角度调节单元以及夹持驱动组件，需要对扫粉除尘机用安全罩进行喷塑处理时，夹持驱动组件驱动上夹持单元和下夹持单元相互远离或者靠近，以对不同尺寸的安全罩进行定位以及实现夹持的可调性，喷塑过程中角度调节组件用于调节喷塑枪喷塑角度以解决现有喷塑角度不可调节的问题，从而解决了现有喷塑装置不可调节的硬性夹持以及不可调节喷塑方向的问题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种扫粉除尘机用安全罩喷塑装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的图1中A处的结构示意图。

附图中：1、夹持平台；2、喷塑枪；3、角度调节组件；4、夹持驱动组件；5、调节电机；6、往复丝杆；7、导向定位轴；8、驱动滑块；9、调节板；10、驱动电机；11、镂空导向板；12、伸缩板；13、第二往复丝杠；14、移动滑块；15、驱动连接板；16、安装立板；17、夹持件；18、梯形座；19、弹性连接件；20、防护板；21、收纳式移动组件；22、底座；23、驱动气缸；24、导向轴；25、安装定位板；26、移动滚轮；27、喷塑框。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

结合图1-2所示，为本发明的一个实施例提供的扫粉除尘机用安全罩喷塑装置的结构图，包括：喷塑框27以及设置于喷塑框27内的夹持平台1和若干喷塑枪2；

所述夹持平台1包括上夹持单元和下夹持单元；

所述装置还包括：

角度调节组件3，用于调节喷塑枪2喷塑角度；

夹持驱动组件4，用于驱动上夹持单元和下夹持单元相互远离或者靠近；

其中，所述角度调节组件3和夹持驱动组件4相对设置。

本实施例在实际应用过程中，通过设置角度调节单元以及夹持驱动组件4，需要对扫粉除尘机用安全罩进行喷塑处理时，夹持驱动组件4驱动上夹持单元和下夹持单元相互远离或者靠近，以对不同尺寸的安全罩进行定位以及实现夹持的可调性，喷塑过程中角度调节组件3用于调节喷塑枪2喷塑角度以解决现有喷塑角度不可调节的问题，从而解决了现有喷塑装置不可调节的硬性夹持以及不可调节喷塑方向的问题。

作为本发明的一种优选实施例，所述角度调节组件3包括固定设置于喷塑框27上的调节电机5、转动设置于喷塑框27上的往复丝杆6、与往复丝杆6空间上相互垂直的导向定位轴7、与往复丝杆6相互配合的驱动滑块8以及转动设置于驱动滑块8上的调节板9；

其中，所述调节电机5的输出端固定连接于往复丝杆6的一端，所述导向定位轴7固定设置于喷塑框27上，所述驱动滑块8滑动设置于喷塑框27上，所述调节板9上开设有与导向定位轴7相互配合滑动的滑槽，所述喷塑枪2均匀布设于调节板9上。

本实施例在实际应用过程中，通过设置调节电机5、相互配合的往复丝杆6和驱动滑块8以及调节板9，从而驱动喷塑枪2的角度调节以对安全罩的不同面喷塑处理。

作为本发明的一种优选实施例，所述夹持驱动组件4包括固定设置于喷塑框27上的驱动电机10、与喷塑框27固定连接的镂空导向板11、滑动设置于镂空导向板11两侧的伸缩板12、设置于驱动电机10与镂空导向板11之间的第二往复丝杠13、与第二往复丝杠13相互配合的移动滑块14以及设置于移动滑块14和伸缩板12之间的驱动连接板15；

其中，所述第二往复丝杠13的一端固定连接于驱动电机10的输出端，另一端转动设置于镂空导向板11上；所述移动滑块14滑动设置于镂空导向板11上；所述驱动连接板15的两端分别转动设置于移动滑块14和伸缩板12上；

所述上夹持单元和下夹持单元分别设置于镂空导向板11两侧的伸缩板12上。

在本实施例的一种情况中，所述上夹持单元和下夹持单元均包括固定设置于伸缩板12上的安装立板16、设置于安装立板16上的弹性支撑座以及设置于弹性支撑座上的夹持件17。

在本实施例的一种情况中，所述弹性支撑座包括固定设置于安装立板16上的梯形座18以及用于连接夹持件17的弹性连接件19；

其中，所述弹性连接件19设置于梯形座18内。

在本实施例的一种情况中，位于下夹持单元上的所述夹持件17呈U型结构。

在本实施例的一种情况中，位于上夹持单元上的所述夹持件17呈圆台状。

本实施例在实际应用过程中，通过设置驱动电机10、镂空导向板11、滑动设置于镂空导向板11两侧的伸缩板12、相互配合的第二往复丝杠13和移动滑块14以及设置于移动滑块14和伸缩板12之间的驱动连接板15，由于镂空导向板11与喷塑框27固定连接，当需要调节上夹持单元和下夹持单元的相对位置时，第二往复丝杠13的转动驱动移动滑块14带动驱动连接板15转动，继而驱动伸缩板12的收缩或者展开于镂空导向板11，从而调节上夹持单元和下夹持单元相互靠近或者远离。

在一个实施例中，所述装置还包括防护板20，所述防护板20固定设置于镂空导向板11上且贯穿安装立板16延伸至喷塑框27内壁，所述防护板20朝向喷塑枪2的侧面为弧面设置。

本实施例在实际应用过程中，通过设置弧面的防护板20，避免喷塑的物料触及夹持驱动组件4，影响夹持驱动组件4的使用寿命。

在一个实施例中，所述装置还包括设置于喷塑框27底部的收纳式移动组件21，用于喷塑装置的移动及稳定放置。

其中，所述收纳式移动组件21包括固定设置于喷塑框27底部的底座22、固定设置于底座22顶部内壁的驱动气缸23、设置于驱动气缸23两侧的导向轴24、滑动设置于导向轴24上的安装定位板25以及若干均匀布设于安装定位板25上的移动滚轮26；

所述安装定位板25与驱动气缸23的伸缩端固定连接，所述导向轴24固定设置于底座22上；

当驱动气缸23处于最短行程位时，所述移动滚轮26的最低面高于底座22的最低面；当驱动气缸23处于最大行程位时，所述移动滚轮26的最低面低于底座22的最低面。

本实施例在实际应用过程中，由于当驱动气缸23处于最短行程位时，所述移动滚轮26的最低面高于底座22的最低面；当驱动气缸23处于最大行程位时，所述移动滚轮26的最低面低于底座22的最低面，从而既保证了整体喷塑装置在静置工作时的放置稳定性，同时实现整体喷塑装置位置变换时的移动便捷性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种扫粉除尘机用安全罩喷塑装置，所述装置包括喷塑框以及设置于喷塑框内的夹持平台和若干喷塑枪；

其特征在于，所述夹持平台包括上夹持单元和下夹持单元；

所述装置还包括：

角度调节组件，用于调节喷塑枪喷塑角度；

夹持驱动组件，用于驱动上夹持单元和下夹持单元相互远离或者靠近；

其中，所述角度调节组件和夹持驱动组件相对设置。

2.根据权利要求1所述的扫粉除尘机用安全罩喷塑装置，其特征在于，所述角度调节组件包括固定设置于喷塑框上的调节电机、转动设置于喷塑框上的往复丝杆、与往复丝杆空间上相互垂直的导向定位轴、与往复丝杆相互配合的驱动滑块以及转动设置于驱动滑块上的调节板；

其中，所述调节电机的输出端固定连接于往复丝杆的一端，所述导向定位轴固定设置于喷塑框上，所述驱动滑块滑动设置于喷塑框上，所述调节板上开设有与导向定位轴相互配合滑动的滑槽，所述喷塑枪均匀布设于调节板上。

3.根据权利要求1所述的扫粉除尘机用安全罩喷塑装置，其特征在于，所述夹持驱动组件包括固定设置于喷塑框上的驱动电机、与喷塑框固定连接的镂空导向板、滑动设置于镂空导向板两侧的伸缩板、设置于驱动电机与镂空导向板之间的第二往复丝杠、与第二往复丝杠相互配合的移动滑块以及设置于移动滑块和伸缩板之间的驱动连接板；

其中，所述第二往复丝杠的一端固定连接于驱动电机的输出端，另一端转动设置于镂空导向板上；所述移动滑块滑动设置于镂空导向板上；所述驱动连接板的两端分别转动设置于移动滑块和伸缩板上；

所述上夹持单元和下夹持单元分别设置于镂空导向板两侧的伸缩板上。

4.根据权利要求1所述的扫粉除尘机用安全罩喷塑装置，其特征在于，所述上夹持单元和下夹持单元均包括固定设置于伸缩板上的安装立板、设置于安装立板上的弹性支撑座以及设置于弹性支撑座上的夹持件。

5.根据权利要求4所述的扫粉除尘机用安全罩喷塑装置，其特征在于，所述弹性支撑座包括固定设置于安装立板上的梯形座以及用于连接夹持件的弹性连接件；

其中，所述弹性连接件设置于梯形座内。

6.根据权利要求4所述的扫粉除尘机用安全罩喷塑装置，其特征在于，位于下夹持单元上的所述夹持件呈U型结构。

7.根据权利要求4所述的扫粉除尘机用安全罩喷塑装置，其特征在于，位于上夹持单元上的所述夹持件呈圆台状。

8.根据权利要求3所述的扫粉除尘机用安全罩喷塑装置，其特征在于，所述装置还包括防护板，所述防护板固定设置于镂空导向板上且贯穿安装立板延伸至喷塑框内壁，所述防护板朝向喷塑枪的侧面为弧面设置。

9.根据权利要求1所述的扫粉除尘机用安全罩喷塑装置，其特征在于，所述装置还包括设置于喷塑框底部的收纳式移动组件，用于喷塑装置的移动及稳定放置。

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