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CN113702141B - 圆形脱水机 - Google Patents

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CN113702141B CN202110999294.3A CN202110999294A CN113702141B CN 113702141 B CN113702141 B CN 113702141B CN 202110999294 A CN202110999294 A CN 202110999294A CN 113702141 B CN113702141 B CN 113702141B
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许聪
姚晓荣
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Jinhua Keernuo Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本发明提供一种圆形脱水机,包括安装架,所述安装架上设置至少一个固定底盘和至少一个旋转底盘,所述固定底盘位于旋转底盘上方,所述旋转底盘通过第一驱动机构驱动转动,旋转底盘和固定底盘上均安装有试剂缸,试剂缸包括缸体和缸盖,所述安装架中心设置一旋转轴,所述旋转轴通过第二驱动机构驱动转动,所述旋转轴上安装有提篮机构和揭盖机构,提篮机构包括用于和脱水篮连接或分离的提篮臂和驱动提篮臂升降的第一升降机构,所述揭盖机构包括用于和缸盖连接或分离的揭盖臂和驱动揭盖臂升降的第二升降机构,固定底盘上开设与提篮臂、揭盖臂对应的缺口。设置多层结构放置试剂缸减小横向体积,占地面积小。

Description

圆形脱水机
技术领域
本发明涉及医疗仪器设备,特别涉及圆形脱水机。
背景技术
生物组织脱水机又称真空生物组织脱水机,主要适用于生物组织病理检测,是生物组织制片前必要的工序,在整个组织制片流程中,脱水、包埋、切片、摊拷制片、染色等对后期制片效果的好坏有重要作用。而脱水将直接影响到制片的效果。
公告号为CN207850779U的专利公开了一种生物组织脱水机,包括底座、若干容器、伸缩架、若干与容器上端开口配合的封盖以及用于容纳待脱水组织的网罩,所述的若干容器呈环形设置在底座的上端面,所述的伸缩架包括固定盘以及支撑杆。
由于一般而言脱水机的容器数量需要根据需求设定,如本方案中的容器放置在一圆盘上,而需要的容器数量越多,造成圆盘直径变大,其整体的横向体积也就越大,需要的占地面积也越大,适应范围小。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种圆形脱水机,减小横向体积,占地面积小。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种圆形脱水机,包括安装架,所述安装架上设置至少一个固定底盘和至少一个旋转底盘,所述固定底盘位于旋转底盘上方,所述旋转底盘通过第一驱动机构驱动转动,旋转底盘和固定底盘上均安装有试剂缸,试剂缸包括缸体和缸盖,所述安装架中心设置一旋转轴,所述旋转轴通过第二驱动机构驱动转动,所述旋转轴上安装有提篮机构和揭盖机构,提篮机构包括用于和脱水篮连接或分离的提篮臂和驱动提篮臂升降的第一升降机构,所述揭盖机构包括用于和缸盖连接或分离的揭盖臂和驱动揭盖臂升降的第二升降机构,固定底盘上开设与提篮臂、揭盖臂对应的缺口,且当旋转底盘设置两个及以上时,除最下方的旋转底盘外,其余旋转底盘均设置对应提篮臂、揭盖臂的缺口。
本方案中设置固定底盘和旋转底盘两种形式,且固定底盘上和旋转底盘上均安装试剂缸,设置多层结构放置试剂缸,同样的试剂缸数量,其横向体积更小。设备运行时,通过缺口使得脱水篮依次从下往上进行逐层脱水,下层的旋转底盘通过旋转使得脱水篮能够逐个进入同一层的多个试剂缸进行脱水。
进一步设置,所述第一升降机构为气缸升降机构或电机丝杆升降机构,第二升降机构为气缸升降机构或电机丝杆升降机构。
气缸升降机构:气缸固定在旋转轴上,气缸的活塞杆与揭盖臂或提篮臂固定,实现揭盖臂或提篮臂的升降。丝杆升降机构为:伺服电机固定在旋转轴上,伺服电机的输出轴连接丝杆,揭盖臂或提篮臂螺纹连接在丝杆上,揭盖臂或提篮臂的一端抵接旋转轴。
进一步设置,所述揭盖臂包括安装板和位于安装板远离旋转轴一端的安装块,所述安装块上开设一T形槽,所述缸盖上对应T形槽形成一纵截面为T形的拎头。
进一步设置,所述提篮臂包括臂板和安装在臂板远离旋转轴一端的挂爪。
进一步设置,所述挂爪上方固定有密封盖。
进一步设置,所述旋转底盘和固定底盘均设置一个。
进一步设置,所述第一驱动机构包括第一电机,第一电机的输出轴连接齿轮,所述旋转底盘底部固定有齿圈,齿轮和齿圈啮合。
进一步设置,所述第二驱动机构包括第二电机,所述第二电机的输出轴与旋转轴固定。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本方案通过设置固定底盘和旋转底盘的多层试剂缸放置结构,减小体积。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是实施例的局部剖视图;
图3是实施例的局部放大图。
附图标记:1、安装架;2、旋转底盘;3、固定底盘;31、缺口;41、第一电机;42、齿轮;43、齿圈;5、试剂缸;51、缸体;52、缸盖;53、拎头;61、第二电机;62、旋转轴;7、提篮臂;71、臂板;72、挂爪;73、连接柱;74、密封盖;8、揭盖臂;81、安装板;82、安装块;83、T形槽;9、气缸。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种圆形脱水机,包括安装架1,安装架1上设置固定底盘3和至少一个旋转底盘2,本方案中旋转底盘2和固定底盘3均设置一个,旋转底盘2为一环形结构,固定底盘3为一盖状结构。固定底盘3位于旋转底盘2上方,旋转底盘2通过第一驱动机构驱动转动,第一驱动机构包括第一电机41,第一电机41固定在安装架1上,第一电机41的输出轴连接齿轮42,旋转底盘2底部固定有齿圈43,齿轮42和齿圈43啮合。
旋转底盘2和固定底盘3上均安装有试剂缸5,试剂缸5包括缸体51和缸盖52。安装架1中心设置一旋转轴62,旋转轴62通过第二驱动机构驱动转动,第二驱动机构包括第二电机61,第二电机61固定在安装架1上,第二电机61的输出轴与旋转轴62固定。
旋转轴62上安装有提篮机构和揭盖机构,提篮机构包括用于和脱水篮连接或分离的提篮臂7和驱动提篮臂7升降的第一升降机构,揭盖机构包括用于和缸盖52连接或分离的揭盖臂8和驱动揭盖臂8升降的第二升降机构,第一升降机构为气缸9升降机构或电机丝杆升降机构,第二升降机构为气缸9升降机构或电机丝杆升降机构。
揭盖臂8包括安装板81和位于安装板81远离旋转轴62一端的安装块82,安装块82上开设一T形槽83,缸盖52上对应T形槽83形成一纵截面为T形的拎头53。当试剂缸5上的缸盖52的拎头53进入T形槽83后,揭盖臂8上述将缸盖52打开。提篮臂7包括臂板71和安装在臂板71远离旋转轴62一端的挂爪72,脱水篮挂在挂爪72上,挂爪72通过连接柱73与壁板固定,连接柱73位于挂爪72上方固定一密封盖74,正常情况下其中一个试剂缸5不带缸盖52,通过密封盖74。
气缸升降机构:气缸9固定在旋转轴62上,气缸9的活塞杆与揭盖臂8或提篮臂7固定,实现揭盖臂8或提篮臂7的升降。丝杆升降机构为:伺服电机固定在旋转轴62上,伺服电机的输出轴连接丝杆,揭盖臂8或提篮臂7螺纹连接在丝杆上,揭盖臂8或提篮臂7的一端抵接旋转轴62。
本实施例中第一升降机构和第二升降机构优选为气缸升降机构。
固定底盘3上开设与提篮臂7、揭盖臂8对应的缺口31,且当旋转底盘2设置两个及以上时,除最下方的旋转底盘2外,其余旋转底盘2均设置对应提篮臂7、揭盖臂8的缺口31。
设备运行时,通过缺口31使得脱水篮依次从下往上进行逐层脱水,下层的旋转底盘2通过旋转使得脱水篮能够逐个进入同一层的多个试剂缸5进行脱水。

Claims (7)

1.一种圆形脱水机,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)上设置固定底盘(3)和至少一个旋转底盘(2),所述固定底盘(3)位于旋转底盘(2)上方,所述旋转底盘(2)通过第一驱动机构驱动转动,旋转底盘(2)和固定底盘(3)上均安装有试剂缸(5),试剂缸(5)包括缸体(51)和缸盖(52),所述安装架(1)中心设置一旋转轴(62),所述旋转轴(62)通过第二驱动机构驱动转动,所述旋转轴(62)上安装有提篮机构和揭盖机构,提篮机构包括用于和脱水篮连接或分离的提篮臂(7)和驱动提篮臂(7)升降的第一升降机构,所述揭盖机构包括用于和缸盖(52)连接或分离的揭盖臂(8)和驱动揭盖臂(8)升降的第二升降机构,固定底盘(3)上开设与提篮臂(7)、揭盖臂(8)对应的缺口(31),且当旋转底盘(2)设置两个及以上时,除最下方的旋转底盘(2)外,其余旋转底盘(2)均设置对应提篮臂(7)、揭盖臂(8)的缺口(31)。
2.根据权利要求1所述的圆形脱水机,其特征在于:所述第一升降机构为气缸(9)升降机构或电机丝杆升降机构,第二升降机构为气缸(9)升降机构或电机丝杆升降机构。
3.根据权利要求1所述的圆形脱水机,其特征在于:所述揭盖臂(8)包括安装板(81)和位于安装板(81)远离旋转轴(62)一端的安装块(82),所述安装块(82)上开设一T形槽(83),所述缸盖(52)上对应T形槽(83)形成一纵截面为T形的拎头(53)。
4.根据权利要求1所述的圆形脱水机,其特征在于:所述提篮臂(7)包括臂板(71)和安装在臂板(71)远离旋转轴(62)一端的挂爪(72)。
5.根据权利要求4所述的圆形脱水机,其特征在于:所述挂爪(72)上方固定有密封盖(74)。
6.根据权利要求1所述的圆形脱水机,其特征在于:所述第一驱动机构包括第一电机(41),第一电机(41)的输出轴连接齿轮(42),所述旋转底盘(2)底部固定有齿圈(43),齿轮(42)和齿圈(43)啮合。
7.根据权利要求1所述的圆形脱水机,其特征在于:所述第二驱动机构包括第二电机(61),所述第二电机(61)的输出轴与旋转轴(62)固定。
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