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CN113551580A - 一种基于智能计算机的施工模板用测量装置 - Google Patents

一种基于智能计算机的施工模板用测量装置 Download PDF

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CN113551580A CN202110839698.6A CN202110839698A CN113551580A CN 113551580 A CN113551580 A CN 113551580A CN 202110839698 A CN202110839698 A CN 202110839698A CN 113551580 A CN113551580 A CN 113551580A
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董娟
管秀娟
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周磊
王爱奎
张雯雯
毕文强
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Abstract

本发明公开了一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，包括装置主体、第一补光组件和第一活动槽，装置主体的正面一侧固定连接有第一补光组件，第一补光组件的另一侧固定连接有第一活动槽，第一活动槽的内部活动连接有滑块，滑块的正面固定连接有第二补光组件，第二补光组件的正面顶部中间部位固定连接有读数辅助标牌，第二补光组件的正面一侧固定连接有开关。该基于智能计算机的施工模板用测量装置，读数辅助机构提高了装置主体的实用性，使相关工作人员在工作环境光线不佳的情况下仍能正常使用装置，同时读数辅助标牌可指着装置主体上的刻度，可在一定程度上缩小工作人员的读数误差，激光水准测量机构进一步提高了装置主体的功能性。

Description

一种基于智能计算机的施工模板用测量装置
技术领域
本发明涉及模板测量技术领域，具体为一种基于智能计算机的施工模板用测量装置。
背景技术
测量是按照某种规律，用数据来描述观察到的现象，即对事物作出量化描述，测量是对非量化实物的量化过程。
现有的模板测量装置实用性不佳，在光线不佳时无法正常使用，工作人员需要另外使用其它工具进行补光工作，进而降低了工作人员的工作效率，现有的模板测量装置功能性不佳，只能起到长度测量的作用，然而相关工作人员在进行模板的测量时往往需要测量后厚度、孔径以及角度等多种数据，现有的技术工作人员需要使用多种不同的测量装置，无疑增大了工作人员的工作量，现有的模板测量装置无法对模板的水平度以及垂直度进行测量，导致装置在使用过程中存在较高的局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，以解决上述背景技术提出的实用性不佳，功能性不佳，无法对模板的水平度以及垂直度进行测量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，包括装置主体、第一补光组件和第一活动槽，所述装置主体的正面一侧固定连接有第一补光组件，所述第一补光组件的另一侧固定连接有第一活动槽，所述第一活动槽的内部活动连接有滑块，其中，
所述滑块的正面固定连接有第二补光组件，所述第二补光组件的正面顶部中间部位固定连接有读数辅助标牌，所述第二补光组件的正面一侧固定连接有开关，所述第二补光组件的内部底部嵌入连接有供能电池；
所述装置主体的顶部一侧固定连接有第二活动槽，所述第二活动槽的内部活动连接有第一活动块，所述第一活动块的正面底部固定连接有辅助杆，所述第一活动块的顶部固定连接有厚度测量尺，所述第二活动槽的内部另一侧活动连接有孔径测量尺，所述装置主体的内部底部另一侧活动连接有角度测量尺，所述装置主体的正面底部中间部位活动连接有限位栓，所述装置主体的正面另一侧底部固定连接有角度显示组件；
所述孔径测量尺的另一侧固定连接有激光发射器，所述装置主体的另一侧搭接相连有连接块，所述连接块的内部活动连接有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的表面活动连接有螺纹套块，所述螺纹套块的顶部固定连接有限位环，所述限位环的内部贯穿连接有限位杆，所述螺纹套块的底部固定连接有咬合固定块，所述咬合固定块的表面固定连接有防护层，所述连接块的顶部固定连接有反光组件，所述反光组件的内侧中间部位固定连接有反光镜。
优选的，所述第一活动槽和滑块的截面形状均呈矩形，第一活动槽的截面尺寸大于滑块的截面尺寸，滑块嵌在第一活动槽的内部，所述第一补光组件和第二补光组件的补光元件均是由LED灯条组成，所述读数辅助标牌的截面形状呈矩形，其与辅助杆不在同一水平线上。
优选的，所述厚度测量尺和孔径测量尺的截面形状呈直角三角形，厚度测量尺和孔径测量尺各设有两个，所述角度测量尺的截面形状呈矩形，其通过活动轴搭接在装置主体的内部并由限位栓进行固定，所述角度显示组件由角度传感器、数据显示屏以及供能结构组成。
优选的，所述螺纹传动杆与螺纹套块通过螺纹相互啮合，螺纹传动杆在旋转时可促使螺纹套块发生位移，所述限位环呈圆柱状，其内部设有中空腔，限位杆贯穿限位环的内部，所述咬合固定块的截面形状呈矩形，其与连接块底部的矩形块相互配合使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该基于智能计算机的施工模板用测量装置，通过设置读数辅助机构，在夜间或其它光线不佳的环境下工作人员可通过开关控制第一补光组件和第二补光组件开始工作，第一补光组件和第二补光组件通电后其内部的LED灯条会发出光线，进而给相关工作人员进行照明，同时第二补光组件可在第一活动槽中灵活的移动，第二补光组件和读数辅助标牌固定在一起，可实时照亮读数辅助标牌的周围，进而方便了工作人员进行读数工作，读数辅助机构提高了装置主体的实用性，使相关工作人员在工作环境光线不佳的情况下仍能正常使用装置，同时读数辅助标牌可指着装置主体上的刻度，可在一定程度上缩小工作人员的读数误差；
(2)、该基于智能计算机的施工模板用测量装置，通过设置多功能测量机构，两块厚度测量尺一块是固定的，另一块是活动的，相关工作人员在进行模板的厚度测量时可先使固定的厚度测量尺贴至待测模板的外壁，随后移动活动的厚度测量尺使其紧贴待测模板的内壁即可进行读数，以及工作人员还可使用类似的方式使用孔径测量尺进行孔径测量，同时在需要时工作人员还可松动限位栓将角度测量尺拉出，角度测量尺被拉出的同时角度显示组件中的角度传感器可检测的角度测量尺被拉开的角度，进而将相关的数据显示在数据显示屏上，多功能测量机构大大的提高了装置主体的功能性，使装置不仅能起到长度测量的作用，还起到对厚度、孔径以及角度进行测量的作用；
(3)、该基于智能计算机的施工模板用测量装置，通过设置激光水准测量机构，相关工作人员在需要对模板的水平度以及垂直度进行测量时，可先通过旋转螺纹传动杆使螺纹套块带动咬合固定块移动，使连接块从装置主体上脱离，随后再通过相同的方式通过转动螺纹传动杆将两个连接块安装在待测量模板的合适位置，随后工作人员可将激光发射器置于水平位置随后控制激光发射器开始工作向反光镜发出激光，随后工作人员即可通过激光来判断模板的水平度是否符合标准，激光水准测量机构进一步提高了装置主体的功能性，可对模板进行水准度的测量。
附图说明
图1为本发明整体示意图；
图2为本发明第二补光组件的剖面结构示意图；
图3为本发明激光水准测量机构的部分结构剖面示意图；
图4为本发明反光组件的剖面结构示意图；
图5为本发明读数辅助机构的剖面结构示意图；
图6为本发明角度测量尺的剖面结构示意图。
图中：1、装置主体；2、第一补光组件；3、第一活动槽；4、滑块；5、第二补光组件；6、读数辅助标牌；7、开关；8、供能电池；9、第二活动槽；10、第一活动块；11、辅助杆；12、厚度测量尺；13、孔径测量尺；14、角度测量尺；15、限位栓；16、角度显示组件；17、激光发射器；18、连接块；19、螺纹传动杆；20、螺纹套块；21、限位环；22、限位杆；23、咬合固定块；24、防护层；25、反光组件；26、反光镜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，包括：1、装置主体；2、第一补光组件；3、第一活动槽；4、滑块；5、第二补光组件；6、读数辅助标牌；7、开关；8、供能电池；9、第二活动槽；10、第一活动块；11、辅助杆；12、厚度测量尺；13、孔径测量尺；14、角度测量尺；15、限位栓；16、角度显示组件；17、激光发射器；18、连接块；19、螺纹传动杆；20、螺纹套块；21、限位环；22、限位杆；23、咬合固定块；24、防护层；25、反光组件；26、反光镜，所述装置主体1的正面一侧固定连接有第一补光组件2，所述第一补光组件2的另一侧固定连接有第一活动槽3，所述第一活动槽3的内部活动连接有滑块4，其中，
所述第一活动槽3和滑块4的截面形状均呈矩形，第一活动槽3的截面尺寸大于滑块4的截面尺寸，滑块4嵌在第一活动槽3的内部，第一补光组件2和第二补光组件5的补光元件均是由LED灯条组成，读数辅助标牌6的截面形状呈矩形，其与辅助杆11不在同一水平线上，由第一补光组件2、第一活动槽3、滑块4、第二补光组件5、读数辅助标牌6、开关7和供能电池8共同组成读数辅助机构，现有的模板测量装置实用性不佳，在光线不佳时无法正常使用，工作人员需要另外使用其它工具进行补光工作，进而降低了工作人员的工作效率，通过设置读数辅助机构，在夜间或其它光线不佳的环境下工作人员可通过开关7控制第一补光组件2和第二补光组件5开始工作，第一补光组件2和第二补光组件5通电后其内部的LED灯条会发出光线，进而给相关工作人员进行照明，同时第二补光组件5可在第一活动槽3中灵活的移动，第二补光组件5和读数辅助标牌6固定在一起，可实时照亮读数辅助标牌6的周围，进而方便了工作人员进行读数工作，读数辅助机构提高了装置主体1的实用性，使相关工作人员在工作环境光线不佳的情况下仍能正常使用装置，同时读数辅助标牌6可指着装置主体1上的刻度，可在一定程度上缩小工作人员的读数误差。
所述厚度测量尺12和孔径测量尺13的截面形状呈直角三角形，厚度测量尺12和孔径测量尺13各设有两个，角度测量尺14的截面形状呈矩形，其通过活动轴搭接在装置主体1的内部并由限位栓15进行固定，角度显示组件16由角度传感器、数据显示屏以及供能结构组成，由第二活动槽9、第一活动块10、辅助杆11、厚度测量尺12、孔径测量尺13、角度测量尺14、限位栓15和角度显示组件16共同组成多功能测量机构，现有的模板测量装置功能性不佳，只能起到长度测量的作用，然而相关工作人员在进行模板的测量时往往需要测量后厚度、孔径以及角度等多种数据，现有的技术工作人员需要使用多种不同的测量装置，无疑增大了工作人员的工作量，通过设置多功能测量机构，两块厚度测量尺12一块是固定的，另一块是活动的，相关工作人员在进行模板的厚度测量时可先使固定的厚度测量尺12贴至待测模板的外壁，随后移动活动的厚度测量尺12使其紧贴待测模板的内壁即可进行读数，以及工作人员还可使用类似的方式使用孔径测量尺13进行孔径测量，同时在需要时工作人员还可松动限位栓15将角度测量尺14拉出，角度测量尺14被拉出的同时角度显示组件16中的角度传感器可检测的角度测量尺14被拉开的角度，进而将相关的数据显示在数据显示屏上，多功能测量机构大大的提高了装置主体1的功能性，使装置不仅能起到长度测量的作用，还起到对厚度、孔径以及角度进行测量的作用。
所述螺纹传动杆19与螺纹套块20通过螺纹相互啮合，螺纹传动杆19在旋转时可促使螺纹套块20发生位移，所述限位环21呈圆柱状，其内部设有中空腔，限位杆22贯穿限位环21的内部，所述咬合固定块23的截面形状呈矩形，其与连接块18底部的矩形块相互配合使用，由激光发射器17、连接块18、螺纹传动杆19、螺纹套块20、限位环21、限位杆22、咬合固定块23、防护层24、反光组件25和反光镜26共同组成激光水准测量机构，现有的模板测量装置无法对模板的水平度以及垂直度进行测量，导致装置在使用过程中存在较高的局限性，通过设置激光水准测量机构，相关工作人员在需要对模板的水平度以及垂直度进行测量时，可先通过旋转螺纹传动杆19使螺纹套块20带动咬合固定块23移动，使连接块18从装置主体1上脱离，随后再通过相同的方式通过转动螺纹传动杆19将两个连接块18安装在待测量模板的合适位置，随后工作人员可将激光发射器17置于水平位置随后控制激光发射器17开始工作向反光镜26发出激光，随后工作人员即可通过激光来判断模板的水平度是否符合标准，激光水准测量机构进一步提高了装置主体1的功能性，可对模板进行水准度的测量。
工作原理：在使用该基于智能计算机的施工模板用测量装置时，首先，两块厚度测量尺12一块是固定的，另一块是活动的，相关工作人员在进行模板的厚度测量时可先使固定的厚度测量尺12贴至待测模板的外壁，随后移动活动的厚度测量尺12使其紧贴待测模板的内壁即可进行读数，以及工作人员还可使用类似的方式使用孔径测量尺13进行孔径测量，同时在需要时工作人员还可松动限位栓15将角度测量尺14拉出，角度测量尺14被拉出的同时角度显示组件16中的角度传感器可检测的角度测量尺14被拉开的角度，进而将相关的数据显示在数据显示屏上，相关工作人员在需要对模板的水平度以及垂直度进行测量时，可先通过旋转螺纹传动杆19使螺纹套块20带动咬合固定块23移动，使连接块18从装置主体1上脱离，随后再通过相同的方式通过转动螺纹传动杆19将两个连接块18安装在待测量模板的合适位置，随后工作人员可将激光发射器17置于水平位置随后控制激光发射器17开始工作向反光镜26发出激光，随后工作人员即可通过激光来判断模板的水平度是否符合标准，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，包括装置主体(1)、第一补光组件(2)和第一活动槽(3)，其特征在于：所述装置主体(1)的正面一侧固定连接有第一补光组件(2)，所述第一补光组件(2)的另一侧固定连接有第一活动槽(3)，所述第一活动槽(3)的内部活动连接有滑块(4)，其中，
所述滑块(4)的正面固定连接有第二补光组件(5)，所述第二补光组件(5)的正面顶部中间部位固定连接有读数辅助标牌(6)，所述第二补光组件(5)的正面一侧固定连接有开关(7)，所述第二补光组件(5)的内部底部嵌入连接有供能电池(8)；
所述装置主体(1)的顶部一侧固定连接有第二活动槽(9)，所述第二活动槽(9)的内部活动连接有第一活动块(10)，所述第一活动块(10)的正面底部固定连接有辅助杆(11)，所述第一活动块(10)的顶部固定连接有厚度测量尺(12)，所述第二活动槽(9)的内部另一侧活动连接有孔径测量尺(13)，所述装置主体(1)的内部底部另一侧活动连接有角度测量尺(14)，所述装置主体(1)的正面底部中间部位活动连接有限位栓(15)，所述装置主体(1)的正面另一侧底部固定连接有角度显示组件(16)；
所述孔径测量尺(13)的另一侧固定连接有激光发射器(17)，所述装置主体(1)的另一侧搭接相连有连接块(18)，所述连接块(18)的内部活动连接有螺纹传动杆(19)，所述螺纹传动杆(19)的表面活动连接有螺纹套块(20)，所述螺纹套块(20)的顶部固定连接有限位环(21)，所述限位环(21)的内部贯穿连接有限位杆(22)，所述螺纹套块(20)的底部固定连接有咬合固定块(23)，所述咬合固定块(23)的表面固定连接有防护层(24)，所述连接块(18)的顶部固定连接有反光组件(25)，所述反光组件(25)的内侧中间部位固定连接有反光镜(26)。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，其特征在于：所述第一活动槽(3)和滑块(4)的截面形状均呈矩形，第一活动槽(3)的截面尺寸大于滑块(4)的截面尺寸，滑块(4)嵌在第一活动槽(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，其特征在于：所述第一补光组件(2)和第二补光组件(5)的补光元件均是由LED灯条组成。
4.根据权利要求1所述的一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，其特征在于：所述读数辅助标牌(6)的截面形状呈矩形，其与辅助杆(11)不在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，其特征在于：所述厚度测量尺(12)和孔径测量尺(13)的截面形状呈直角三角形，厚度测量尺(12)和孔径测量尺(13)各设有两个。
6.根据权利要求1所述的一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，其特征在于：所述角度测量尺(14)的截面形状呈矩形，其通过活动轴搭接在装置主体(1)的内部并由限位栓(15)进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，其特征在于：所述角度显示组件(16)由角度传感器、数据显示屏以及供能结构组成。
8.根据权利要求1所述的一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，其特征在于：所述螺纹传动杆(19)与螺纹套块(20)通过螺纹相互啮合，螺纹传动杆(19)在旋转时可促使螺纹套块(20)发生位移。
9.根据权利要求1所述的一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，其特征在于：所述限位环(21)呈圆柱状，其内部设有中空腔，限位杆(22)贯穿限位环(21)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种基于智能计算机的施工模板用测量装置，其特征在于：所述咬合固定块(23)的截面形状呈矩形，其与连接块(18)底部的矩形块相互配合使用。
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