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CN113458641A - 一种五金工件加工用焊接设备 - Google Patents

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CN113458641A CN202110848538.8A CN202110848538A CN113458641A CN 113458641 A CN113458641 A CN 113458641A CN 202110848538 A CN202110848538 A CN 202110848538A CN 113458641 A CN113458641 A CN 113458641A
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Abstract

本发明公开了一种五金工件加工用焊接设备，涉及焊接设备技术领域，包括焊接设备本体、支撑架、焊接头和支撑底座，所述焊接设备本体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部的一侧设置有焊接头，所述焊接设备本体的底部固定连接有支撑底座。本发明通过一号液压杆和活动连杆的配合，带动限位槽套在加工件的两侧，再通过二号液压杆和活动杆的配合，带动夹板夹持在加工件的外壁，使得位槽套和夹板双重固定加工件，避免了现有的焊接设备，无法牢固的夹持加工件，在加工时加工件的位置容易发生移动，导致焊接失败，浪费原材料，增加使用成本的问题，使得快速且牢固的固定加工件，提高设备焊接的成功率。

Description

一种五金工件加工用焊接设备
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种五金工件加工用焊接设备。
背景技术
焊接设备的种类很多，有单点单功能、单点双功能、单点多功能，此种焊机也只有一个焊头，变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接。还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。在对五金工件进行加工时需要使用焊接设备。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的焊接设备，无法牢固的夹持加工件，在加工时加工件的位置容易发生移动，导致焊接失败，浪费原材料，增加使用成本的问题；
2、现有的焊接设备，在焊接时会产生大量的金属碎屑，需要工人手动使用工具清理碎屑，不仅费时费力，还耽误设备正常的工作，导致设备的工作效率较低的问题。
发明内容
本发明提供一种五金工件加工用焊接设备，其中一种目的是为了具备快速且牢固的夹持加工件的特点，解决现有的焊接设备，无法牢固的夹持加工件，在加工时加工件的位置容易发生移动，导致焊接失败，浪费原材料，增加使用成本的问题；其中另一种目的是为了解决现有的焊接设备，在焊接时会产生大量的金属碎屑，需要工人手动使用工具清理碎屑，不仅费时费力，还耽误设备正常的工作，导致设备的工作效率较低的问题，以达到快速清理金属碎屑，提高设备的工作效率。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种五金工件加工用焊接设备，包括焊接设备本体、支撑架、焊接头和支撑底座，所述焊接设备本体的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部的一侧设置有焊接头，所述焊接设备本体的底部固定连接有支撑底座，所述焊接设备本体顶部的两侧设置有固定机构，所述支撑架的底部设置有过滤机构，所述支撑底座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有清理机构。
所述固定机构包括有限位槽，所述限位槽的内腔设置有夹板。
所述清理机构包括有固定箱，所述固定箱的正面活动套接有收集槽，所述收集槽的正面固定安装有把手。
所述过滤机构包括有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接在支撑架底部的一侧，所述过滤箱的内腔设置有活性炭吸附块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述焊接设备本体顶部的两侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有一号液压杆，所述一号液压杆的一端固定连接在限位槽的一侧。
采用上述技术方案，该方案中的固定板、一号液压杆和限位槽的配合，便于带动限位槽套在加工件的两侧，对加工件进行固定。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位槽内腔的顶部固定连接有固定块，所述固定块两侧的底部活动连接有弧形杆，所述弧形杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的一侧开设有防滑纹，所述夹板的另一侧固定连接有直杆，所述直杆的一端固定连接在弧形杆的一侧。
采用上述技术方案，该方案中的固定块、弧形杆、夹板和直杆的配合，增加夹板与加工件之间的摩擦力，使得快速且牢固的固定加工件。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位槽内腔顶部的两侧活动连接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接在弧形杆的外壁，所述活动杆的一侧活动连接有二号液压杆，所述二号液压杆的一端活动连接在限位槽的顶部。
采用上述技术方案，该方案中的二号液压杆、活动杆、限位槽和弧形杆的配合，对加工件进行双重固定，提高设备焊接的成功率。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定箱的顶部固定连接有导管，所述导管的外壁固定连接有吸力泵，所述导管的顶部固定连接有吸管，所述吸管的一端延伸至焊接设备本体的顶部。
采用上述技术方案，该方案中的固定箱、导管、吸力泵和吸管的配合，快速将设备上的金属碎屑吸入固定箱，保证设备顶部的清洁性。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集槽内腔的两侧搭接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有磁块。
采用上述技术方案，该方案中的收集槽、连接杆和磁块的配合，快速收集金属碎屑，提高设备的工作效率。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述连接杆底部的两侧搭接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有汽缸，所述汽缸的底部固定连接在收集槽内腔的底部。
采用上述技术方案，该方案中的连接杆、支撑块和汽缸的配合，方便工人清理金属碎屑。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述过滤箱的底部固定连接有弹性吸气管，所述弹性吸气管的外壁固定安装有吸气泵，所述弹性吸气管的两侧固定连接有直板，所述直板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接在过滤箱的底部。
采用上述技术方案，该方案中的过滤箱、弹性吸气管、吸气泵、直板和电动伸缩杆的配合，快速将焊接时产生的有害气体吸入过滤箱。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述过滤箱的内腔固定套接有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有海绵吸附板，所述海绵吸附板的顶部搭接在活性炭吸附块的底部，所述过滤箱一侧的顶部固定连接有排气管。
采用上述技术方案，该方案中的过滤箱、排气管、过滤网、海绵吸附板和活性炭吸附块的配合，快速吸附和过滤有害气体，提高设备使用时的安全性。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定板的一侧活动连接有活动连杆，所述活动连杆的一端活动连接在限位槽的一侧。
采用上述技术方案，该方案中的固定板、活动连杆和限位槽的配合，为限位槽提供支撑力，使得限位槽更加的稳固。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种五金工件加工用焊接设备，通过采用固定板、一号液压杆、限位槽、活动连杆、固定块、弧形杆、夹板、直杆、二号液压杆和活动杆的配合，通过一号液压杆和活动连杆的配合，带动限位槽套在加工件的两侧，再通过二号液压杆和活动杆的配合，带动夹板夹持在加工件的外壁，使得位槽套和夹板双重固定加工件，避免了现有的焊接设备，无法牢固的夹持加工件，在加工时加工件的位置容易发生移动，导致焊接失败，浪费原材料，增加使用成本的问题，使得快速且牢固的固定加工件，提高设备焊接的成功率。
2、本发明提供一种五金工件加工用焊接设备，通过采用、固定箱、导管、吸管、吸力泵、收集槽、连接杆、磁块、支撑块、汽缸和把手的配合，通过导管、吸管和吸力泵的配合，将设备上的金属碎屑吸入固定箱，同时磁块吸附金属碎屑，再通过把手移出收集槽，便于清理设备上的碎屑，避免了设备在焊接时，会产生大量的金属碎屑，需要工人手动使用工具清理碎屑，费时费力，导致设备的工作效率较低的问题，以达到快速收集和清理金属碎屑，提高设备的工作效率。
3、本发明提供一种五金工件加工用焊接设备，通过采用过滤箱、排气管、弹性吸气管、过滤网、海绵吸附板、活性炭吸附块、吸气泵、直板和电动伸缩杆的配合，通过电动伸缩杆带动弹性吸气管，移动到加工件的上方，再通过弹性吸气管和吸气泵的配合，将焊接时产生的有害气体吸入过滤箱，同时通过过滤网、海绵吸附板和活性炭吸附块的配合，对有害气体进行过滤，避免了现有的设备在加工时，会产生一定的有害气体，容易被工人吸入到体内，导致对人体造成危害的问题，使得快速吸附和过滤有害气体，提高设备使用时的安全性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明固定机构的结构示意图；
图3为本发明限位槽的结构示意图；
图4为本发明清理机构的结构示意图；
图5为本发明收集槽的结构示意图；
图6为本发明过滤机构的结构示意图。
图中：1、焊接设备本体；2、支撑架；3、焊接头；4、支撑底座；5、支撑板；6、固定机构；7、清理机构；8、过滤机构；
61、固定板；62、一号液压杆；63、限位槽；64、活动连杆；631、固定块；632、弧形杆；633、夹板；634、直杆；635、二号液压杆；636、活动杆；
71、固定箱；72、导管；73、吸力泵；74、吸管；711、收集槽；712、连接杆；713、磁块；714、支撑块；715、汽缸；716、把手；
81、过滤箱；82、排气管；83、弹性吸气管；811、过滤网；812、海绵吸附板；813、活性炭吸附块；831、吸气泵；832、直板；833、电动伸缩杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-6所示，本发明提供了一种五金工件加工用焊接设备，包括焊接设备本体1、支撑架2、焊接头3和支撑底座4，焊接设备本体1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2底部的一侧设置有焊接头3，焊接设备本体1的底部固定连接有支撑底座4，焊接设备本体1顶部的两侧设置有固定机构6，支撑底座4的一侧固定连接有支撑板5，固定机构6包括有限位槽63，限位槽63的内腔设置有夹板633，焊接设备本体1顶部的两侧固定连接有固定板61，固定板61的一侧固定连接有一号液压杆62，一号液压杆62的一端固定连接在限位槽63的一侧，限位槽63内腔的顶部固定连接有固定块631，固定块631两侧的底部活动连接有弧形杆632，弧形杆632的一端固定连接有夹板633，夹板633的一侧开设有防滑纹，夹板633的另一侧固定连接有直杆634，直杆634的一端固定连接在弧形杆632的一侧，限位槽63内腔顶部的两侧活动连接有活动杆636，活动杆636的一端活动连接在弧形杆632的外壁，活动杆636的一侧活动连接有二号液压杆635，二号液压杆635的一端活动连接在限位槽63的顶部，固定板61的一侧活动连接有活动连杆64，活动连杆64的一端活动连接在限位槽63的一侧。
在本实施例中，通过一号液压杆62的移动端向外扩张，带动限位槽63移动，使得限位槽63的内腔套在加工件的两侧，一号液压杆62同时带动活动连杆64的一端移动，通过活动连杆64为限位槽63提供支撑力，使得限位槽63更加的稳固，再通过二号液压杆635的伸缩端向外扩张，带动活动杆636的一端和弧形杆632移动，使得弧形杆632带动夹板633夹持在加工件的外壁，对加工件进行双重固定，通过夹板633一侧的防滑纹，增加夹板633与加工件之间的摩擦力，使得快速且牢固的固定加工件，提高设备焊接的成功率。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支撑板5的顶部设置有清理机构7，清理机构7包括有固定箱71，固定箱71的正面活动套接有收集槽711，收集槽711的正面固定安装有把手716，固定箱71的顶部固定连接有导管72，导管72的外壁固定连接有吸力泵73，导管72的顶部固定连接有吸管74，吸管74的一端延伸至焊接设备本体1的顶部，收集槽711内腔的两侧搭接有连接杆712，连接杆712的外壁固定连接有磁块713，连接杆712底部的两侧搭接有支撑块714，支撑块714的底部固定连接有汽缸715，汽缸715的底部固定连接在收集槽711内腔的底部。
在本实施例中，启动吸力泵73，将设备上的金属碎屑通过吸管74和导管72吸入固定箱71，并向下落入收集槽711的内腔，同时磁块713对金属碎屑进行吸附，再通过把手716抽出收集槽711，再通过汽缸715的伸缩端带动支撑块714向上移动，同时带动连接杆712和磁块713移出收集槽711的内腔，方便工人收集和清理金属碎屑，提高设备的工作效率。
实施例3
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支撑架2的底部设置有过滤机构8，过滤机构8包括有过滤箱81，过滤箱81的顶部固定连接在支撑架2底部的一侧，过滤箱81的内腔设置有活性炭吸附块813，过滤箱81的底部固定连接有弹性吸气管83，弹性吸气管83的外壁固定安装有吸气泵831，弹性吸气管83的两侧固定连接有直板832，直板832的顶部固定连接有电动伸缩杆833，电动伸缩杆833的一端固定连接在过滤箱81的底部，过滤箱81的内腔固定套接有过滤网811，过滤网811的顶部固定连接有海绵吸附板812，海绵吸附板812的顶部搭接在活性炭吸附块813的底部，过滤箱81一侧的顶部固定连接有排气管82。
在本实施例中，通过电动伸缩杆833，带动弹性吸气管83的一端移动到加工件的上方，再启动吸气泵831，将焊接时产生的有害气体通过弹性吸气管83吸入过滤箱81，同时过滤网811阻隔气体中的杂质，再通过海绵吸附板812和活性炭吸附块813对害气体进行吸附和过滤，过滤之后的气体向上漂浮并通过排气管82排出，使得快速吸附和过滤有害气体，提高设备使用时的安全性。
下面具体说一下该五金工件加工用焊接设备的工作原理。
如图1-6所示，使用时，通过一号液压杆62带动限位槽63移动，使得限位槽63套在加工件的两侧，再通过二号液压杆635带动活动杆636、弧形杆632和夹板633移动，使得夹板633夹持在加工件的外壁，对加工件进行双重固定，在焊接时，通过电动伸缩杆833带动弹性吸气管83，移动到加工件的上方，再通过吸气泵831将焊接时产生的有害气体吸入过滤箱81，同时海绵吸附板812和活性炭吸附块813，吸附和过滤有害气体，再将过滤之后的气体通过排气管82排出，同时吸力泵73将设备上的金属碎屑吸入收集槽711的内腔，同时磁块713吸附金属碎屑，再通过把手716移出收集槽711，便于清理设备上的碎屑。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种五金工件加工用焊接设备，包括焊接设备本体(1)、支撑架(2)、焊接头(3)和支撑底座(4)，所述焊接设备本体(1)的顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)底部的一侧设置有焊接头(3)，所述焊接设备本体(1)的底部固定连接有支撑底座(4)，其特征在于：所述焊接设备本体(1)顶部的两侧设置有固定机构(6)，所述支撑架(2)的底部设置有过滤机构(8)，所述支撑底座(4)的一侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部设置有清理机构(7)；
所述固定机构(6)包括有限位槽(63)，所述限位槽(63)的内腔设置有夹板(633)；
所述清理机构(7)包括有固定箱(71)，所述固定箱(71)的正面活动套接有收集槽(711)，所述收集槽(711)的正面固定安装有把手(716)；
所述过滤机构(8)包括有过滤箱(81)，所述过滤箱(81)的顶部固定连接在支撑架(2)底部的一侧，所述过滤箱(81)的内腔设置有活性炭吸附块(813)。
2.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用焊接设备，其特征在于：所述焊接设备本体(1)顶部的两侧固定连接有固定板(61)，所述固定板(61)的一侧固定连接有一号液压杆(62)，所述一号液压杆(62)的一端固定连接在限位槽(63)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用焊接设备，其特征在于：所述限位槽(63)内腔的顶部固定连接有固定块(631)，所述固定块(631)两侧的底部活动连接有弧形杆(632)，所述弧形杆(632)的一端固定连接有夹板(633)，所述夹板(633)的一侧开设有防滑纹，所述夹板(633)的另一侧固定连接有直杆(634)，所述直杆(634)的一端固定连接在弧形杆(632)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用焊接设备，其特征在于：所述限位槽(63)内腔顶部的两侧活动连接有活动杆(636)，所述活动杆(636)的一端活动连接在弧形杆(632)的外壁，所述活动杆(636)的一侧活动连接有二号液压杆(635)，所述二号液压杆(635)的一端活动连接在限位槽(63)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用焊接设备，其特征在于：所述固定箱(71)的顶部固定连接有导管(72)，所述导管(72)的外壁固定连接有吸力泵(73)，所述导管(72)的顶部固定连接有吸管(74)，所述吸管(74)的一端延伸至焊接设备本体(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用焊接设备，其特征在于：所述收集槽(711)内腔的两侧搭接有连接杆(712)，所述连接杆(712)的外壁固定连接有磁块(713)。
7.根据权利要求6所述的一种五金工件加工用焊接设备，其特征在于：所述连接杆(712)底部的两侧搭接有支撑块(714)，所述支撑块(714)的底部固定连接有汽缸(715)，所述汽缸(715)的底部固定连接在收集槽(711)内腔的底部。
8.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用焊接设备，其特征在于：所述过滤箱(81)的底部固定连接有弹性吸气管(83)，所述弹性吸气管(83)的外壁固定安装有吸气泵(831)，所述弹性吸气管(83)的两侧固定连接有直板(832)，所述直板(832)的顶部固定连接有电动伸缩杆(833)，所述电动伸缩杆(833)的一端固定连接在过滤箱(81)的底部。
9.根据权利要求1所述的一种五金工件加工用焊接设备，其特征在于：所述过滤箱(81)的内腔固定套接有过滤网(811)，所述过滤网(811)的顶部固定连接有海绵吸附板(812)，所述海绵吸附板(812)的顶部搭接在活性炭吸附块(813)的底部，所述过滤箱(81)一侧的顶部固定连接有排气管(82)。
10.根据权利要求2所述的一种五金工件加工用焊接设备，其特征在于：所述固定板(61)的一侧活动连接有活动连杆(64)，所述活动连杆(64)的一端活动连接在限位槽(63)的一侧。
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