CN113415499A - 一种椰浆冰袋的破冰输送线 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种椰浆冰袋的破冰输送线，包括输送线体和输送带，所述输送线体上依次设有清洗组件、破冰组件和碎冰组件，并沿着所述输送带的输送方向分布；所述清洗组件和所述破冰组件均设置在水平方向上，所述碎冰组件设置在所述输送线体的末端的斜下方；所述破冰组件包括沿输送方向依次设置的切割单元、击碎单元和收袋单元；所述碎冰组件包括碎冰刀组和倾斜设置的碎冰通道，所述碎冰通道的上端连通所述输送线体的末端，所述碎冰刀组位于所述碎冰通道的下端。本发明能够在输送线上实现碎冰和破袋处理，提高了工作效率，而且能够同时保证卫生要求。

Description

一种椰浆冰袋的破冰输送线

技术领域

本发明涉及输送技术领域，尤其涉及一种椰浆冰袋的破冰输送线。

背景技术

输送线是一种物流设备，在实际布局中，需要将输送线上输送的物品搬送到输送下下方，或者需要将输送线下方的物品搬送至输送线上传输，因此，在生产、制造、运输等领域中广泛使用。

其中，椰浆在生产过程中，需要将冰冻的椰浆先进行碎冰，然而，椰浆在碎冰前都是包装好的冰袋椰浆进行存放，因此，需要将椰浆的包装椰浆冰袋先去除，再依次通过破冰输送线进行输送并碎冰成小颗粒椰浆冰块。在目前的生产过程中，都是通过人工将椰浆冰袋的外包装去除，再进行输送，然而人工去袋的方式效率低，尤其对小容量储存的小型号椰浆冰袋在去除外包装时，数量多，劳动强度大，而且椰浆冰袋都是低温储存，工作环境差，人工处理方式引起工作人员的不适，影响工作效率。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种不需要人工去除椰浆冰袋外包装，能够直接对椰浆冰袋进行破袋处理的破冰输送线，提高工作效率。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种椰浆冰袋的破冰输送线，包括输送线体和输送带，所述输送线体上依次设有清洗组件、破冰组件和碎冰组件，并沿着所述输送带的输送方向分布；所述清洗组件和所述破冰组件均设置在水平方向上，所述碎冰组件设置在所述输送线体的末端的斜下方；

所述破冰组件包括沿输送方向依次设置的切割单元、击碎单元和收袋单元；

所述碎冰组件包括碎冰刀组和倾斜设置的碎冰通道，所述碎冰通道的上端连通所述输送线体的末端，所述碎冰刀组位于所述碎冰通道的下端。

进一步的，所述切割单元和所述击碎单元均位于所述输送带的上方；所述切割单元包括切割驱动件和连接在切割驱动件驱动轴上的切割刀；

所述击碎单元包括击碎驱动件和连接在击碎驱动件驱动轴上的冲击头。

进一步的，所述收袋单元包括收带卷辊组和第一推料部，所述收带卷辊组和第一推料部分别对应设置在所述输送带的两侧；

所述破冰组件还包括位于所述输送带正下方的落料槽和第二推料部，且所述落料槽与所述收袋单元对应，所述落料槽与所述碎冰通道连通，所述第二推料部延伸至所述落料槽内，并在所述落料槽内向所述碎冰通道方向推动。

进一步的，所述收带卷辊组包括两个相切且相向转动的卷辊，两个所述卷辊的相切面，所述收带卷辊组与所述输送带之间具有用于连通所述落料槽的落料口，所述收带卷辊组与所述落料槽连通。

进一步的，所述碎冰通道包括斜板，所述斜板的上端临近设置在所述输送带的末端，所述落料槽位于所述斜板的外侧，所述斜板上设有对应并连通所述落料槽的推料口，所述第二推料部与所述推料口对应。

进一步的，所述碎冰通道的底端设有出料口，所述出料口位于所述碎冰刀组的正下方，所述碎冰通道的下方通过所述出料口外接螺杆泵。

进一步的，所述清洗组件包括清洗段和风吹段，所述清洗段和所述风吹段位于所述输送线体的首端，并沿所述输送带的输送方向依次设置。

进一步的，所述清洗段包括至少一个的喷淋头，所述喷淋头设置在所述输送带的上方，所述喷淋头管道连接有水箱；

所述输送线体包括用于承接所述喷淋头废水储水槽，所述储水槽上端开口，并位于所述输送带的正下方，所述储水槽的最低处设有出水口，所述出水口外接回收水管。

进一步的，所述风吹段包括至少一个的风刀和鼓风机，所述风刀与所述鼓风机管道连通，所述风刀的吹风口对应所述输送带，且所述风刀的延伸方向与所述输送带的输送方向垂直。

进一步的，所述输送带上设有多个沿输送带输送方向间隔分布的隔板，所述隔板的延伸方向与所述输送带输送方向垂直，所述隔板与所述输送带同步移动；

部分所述输送线体具有挡板，所述挡板位于所述输送带的两侧，并沿所述输送带的输送方向延伸设置。

与相关技术相比较，本发明具有如下有益效果：

本发明提供一种椰浆冰袋的破冰输送线，取代了人工处理椰浆冰袋外包装的方式，能够直接将椰浆冰袋放置在输送线上，在输送过程中，对椰浆冰袋进行清洁、破袋和收集处理，再将椰浆进行碎冰处理，提高了工作效率，而且能够同时保证卫生要求。

将椰浆冰袋依次放置在输送带上，通过步进电机驱动输送带输送，依次通过输送线体上清洗组件、破冰组件上的工作，通过切割单元先切除椰浆冰袋并破冰，切除过程中只切断椰浆冰袋的上层，不切穿整个椰浆冰袋，再通过击碎单元，将大块椰浆冰块击碎成小块椰浆冰块，从而方便收袋单元将破损的椰浆冰袋收集，椰浆冰袋内的椰浆块从椰浆冰袋的破带处落入到落料槽内，第二推料部推动落料槽内的椰浆块至碎冰通道，由碎冰刀组进行碎冰处理，并从出料口流出，完成破冰过程。

此外，还能对去除椰浆冰袋后的椰浆块进行输送，并由碎冰组件对其完成碎冰处理，满足现有的无冰袋的椰浆冰块碎冰生产情形。

为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一较佳实施例结构示意图；

图2为本发明提供的一较佳实施例内部结构示意图；

图3为本发明提供的破冰组件结构示意图；

图4为本发明提供的收袋单元与碎冰组件结构示意图；

图5为本发明提供的碎冰组件结构示意图；

图6为图5中部分放到结构示意图。

图中标号：

1、输送线体；11、输送带；1101、隔板；1102、挡板；101、清洗组件；102、破冰组件；103、碎冰组件；1011、清洗段；1012、风吹段；201、喷淋头；202、水箱；203、储水槽；301、风刀；302、鼓风机；4、切割单元；401、切割驱动件；402、切割刀；4021、切割刃；5、击碎单元；501、击碎驱动件；502、冲击头；5021、冲击柱；6、收袋单元；601、收带卷辊组；602、第一推料部；71、落料槽；72、第二推料部；73、落料口；74、椰浆冰袋收集槽；741、螺旋杆；81、碎冰刀组；811、中心支撑轴；812、圆刀组；8121、第一圆刀盘；8122、第二圆刀盘；8131、第一刀刃；8132、第二刀刃；82、碎冰通道；821、斜板；822、推料口；823、落料通槽；91、螺杆泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请结合参阅图1至图6所示，一种椰浆冰袋的破冰输送线，包括输送线体1和输送带11，所述输送线体1上依次设有清洗组件101、破冰组件102和碎冰组件103，并沿着所述输送带11的输送方向分布；使得椰浆冰袋在输送带11上依次通过清洗组件101、破冰组件102和碎冰组件103的工序处理。

所述清洗组件101和所述破冰组件102均设置在水平方向上，能够对输送带11上的椰浆冰袋处理，所述碎冰组件103设置在所述输送线体1的末端的斜下方，椰浆冰袋经过破冰组件102处理后，冰块落入碎冰组件103中；

其中，所述清洗组件101包括清洗段1011和风吹段1012，所述清洗段1011和所述风吹段1012位于所述输送线体1的首端，并沿所述输送带11的输送方向依次设置。

具体的，如图1和图2所示，所述清洗段1011包括至少一个的喷淋头201，所述喷淋头201设置在所述输送带11的上方，所述喷淋头201管道连接有水箱202；在本实施例中，设有三段喷淋头201，并沿输送带11方向依次设置，椰浆冰袋在输送带11上依次通过3个喷淋头201清洗椰浆冰袋的外包装，其中第三段喷淋头201为净水，确保椰浆冰袋的外包装清洁度，并位于风吹段1012的下游方向。

所述输送线体1包括用于承接所述喷淋头201废水的储水槽203，所述储水槽203上端开口，并位于所述输送带11的正下方，所述储水槽203的最低处设有出水口，所述出水口外接回收水管，喷淋头201喷出的清洗水落入输送带11下方的储水槽203内，并通过出水口对废水进行回收收集。

所述风吹段1012包括至少一个的风刀301和鼓风机302，所述风刀301与所述鼓风机302管道连通，所述风刀301的吹风口对应所述输送带11，且所述风刀301的延伸方向与所述输送带11的输送方向垂直。风刀301设有四个，分别在输送带11的上方和下方分别对应设置，椰浆冰袋输送至风吹段1012处，风刀301对经过喷淋头201清洗过的椰浆冰袋外侧吹干，避免喷淋水混合在椰浆冰袋上。

如图2、图3和图4所示，其中，所述破冰组件102包括沿输送方向依次设置的切割单元4、击碎单元5和收袋单元6；

具体的，所述切割单元4和所述击碎单元5均位于所述输送带11的上方；所述切割单元4包括切割驱动件401和连接在切割驱动件401驱动轴上的切割刀402；

所述击碎单元5包括击碎驱动件501和连接在击碎驱动件501驱动轴上的冲击头502，所述收袋单元6包括收带卷辊组601和第一推料部602，所述收带卷辊组601和第一推料部602分别对应设置在所述输送带11的两侧；

在本实施例中，所述切割刀402包括多个竖直设置的切割刃4021，多个所述切割刃4021绕着所述切割刀402的中心轴线周向均匀分布，所述切割刃4021包括第一极限位置和第二极限位置，所述切割刃4021位于第一极限位置时，所述切割刃4021远离所述输送线上的椰浆冰袋；

所述切割刃4021位于第二极限位置时，所述切割刃4021延伸至所述输送线上的椰浆冰袋，并贯穿所述椰浆冰袋的上端面，所述切割刃4021的下端不超过所述椰浆冰袋的下端面。确保切割刀402在切椰浆冰袋时，只切开椰浆冰袋的上层，避免了切割刃4021在切割椰浆冰袋时，将椰浆冰袋切穿导致椰浆冰袋在未收集前断裂，而不方便后端的椰浆冰袋收集工序。

在本实施例中，所述冲击头502包括多个竖直设置的冲击柱5021，所述冲击柱5021的下端部为锥形，方便椰浆冰袋经过切割单元4切割后，由冲击单元的冲击头502朝输送线上的椰浆冰袋进行冲击，冲击柱5021的锥形端部能够便于将冰块冲击碎，便于在后续收袋单元6中，击碎的冰块从椰浆冰袋中流出。

所述破冰组件102还包括位于所述输送带11正下方的落料槽71和第二推料部72，且所述落料槽71与所述收袋单元6对应，所述落料槽71与所述碎冰组件103连通，所述第二推料部72延伸至所述落料槽71内，并在所述落料槽71内向所述碎冰组件103方向推动。

所述收带卷辊组601包括两个相切且相向转动的卷辊，两个所述卷辊的相切面，所述收带卷辊组601与所述输送带11之间具有用于连通所述落料槽71的落料口73，所述收带卷辊组601与所述落料槽71连通。

两个所述卷辊的相切面与所述输送带11的水平面对应，所述收带卷辊组601的前端与所述落料槽71连通，所述收带卷辊组601的后端连通有椰浆冰袋收集槽74，所述椰浆冰袋收集槽74内设有螺旋杆741，所述螺旋杆741的端部延伸至所述椰浆冰袋收集槽74的出口，其中，所述落料口73的宽度L1小于所述椰浆冰袋的宽度L2，确保第一推料部602在推动椰浆冰袋至收带卷辊组601时，椰浆冰袋能够穿过落料口73进入带卷辊组，然后由卷辊转动并进行收袋。

卷辊转动收集椰浆冰袋时，椰浆冰袋进入卷辊的前端，椰浆冰袋内的冰块由椰浆冰袋的破袋处流出，经过落料口73进入落料槽71内，椰浆冰袋由卷辊转动卷入后端处，落至椰浆冰袋收集槽74内，再通过椰浆冰袋收集槽74内设有的螺旋杆741转动，椰浆冰袋沿着螺旋杆741转动至椰浆冰袋收集槽74的出口。

再如图5和图6所示，在本实施例中，所述碎冰组件103包括碎冰刀组81和倾斜设置的碎冰通道82，所述碎冰通道82的上端连通所述输送线体1的末端，所述碎冰刀组81位于所述碎冰通道82的下端。

所述碎冰通道82包括斜板821，所述斜板821的上端临近设置在所述输送带11的末端，所述落料槽71位于所述斜板821的外侧，所述斜板821上设有对应并连通所述落料槽71的推料口822，所述第二推料部72与所述推料口822对应。

所述碎冰通道82的底端设有出料口，所述出料口位于所述碎冰刀组81的正下方，所述碎冰通道82的下方通过所述出料口外接螺杆泵91。

所述碎冰刀组81包括中心支撑轴811和其中部设置的圆刀组812，所述中心支撑轴811横向设置在所述碎冰通道82的下部，其两端延伸至下方固定架两侧的支撑组件上；使得圆刀组812安装在碎冰通道82内部。

具体的，所述圆刀组812包括若干个依次紧密分布的第一圆刀盘8121和第二圆刀盘8122，所述第一圆刀盘8121和第二圆刀盘8122直径尺寸不等，并沿所述中心支撑轴811的长度方向间隔分布；

所述第一圆刀盘8121和所述第二圆刀盘8122上分别设有多个第一刀刃8131和多个第二刀刃8132，所述第一刀刃8131和所述第二刀刃8132的刃口同向设置，所述第一刀刃8131为沿所述第一圆刀盘8121外周并向外部延伸的斜角刃，所述第一刀刃8131沿所述第一圆刀盘8121周向均匀分布；所述第二刀刃8132为沿所述第二圆刀盘8122外周并向外部延伸的斜角刃，所述第二刀刃8132沿所述第一圆刀盘8121周向均匀分布。

所述碎冰通道82的底部设有对应所述圆刀组812的落料通槽823，所述落料通槽823位于所述圆刀组812的正下方，部分所述圆刀组812位于所述落料通槽823内；在本实施例中，所述第一圆刀盘8121的直径大于所述第二圆刀盘8122的直径，部分所述第一圆刀盘8121位于所述落料通槽823内，圆刀组812在通过中心支撑轴811转动时，第一圆刀盘8121的外边缘经过落料通槽823时，始终位于落料通槽823内，第二圆刀盘8122的外边缘与落料通槽823不接触。冰块进入落料通槽823后，能够通过第一圆刀盘8121和第二圆刀盘8122上的第一刀刃8131及第二刀刃8132对冰块滚动切割，落至碎冰通道82底部的落料通槽823处时，结合第一圆刀盘8121和第二圆刀盘8122与落料通槽823的挤压切割，使得碎冰通道82内的冰块经过落料通槽823后，形成小颗粒冰块落下，落入螺杆泵91中的小颗粒冰块，经过螺杆泵91的工作，能够有效、快速将小颗粒冰块转换为液体并排出，方便后续的生产流程进行。

在本实施例中，所述输送带11上设有多个沿输送带11输送方向间隔分布的隔板1101，所述隔板1101的延伸方向与所述输送带11输送方向垂直，所述隔板1101与所述输送带11同步移动；部分所述输送线体1具有挡板1102，所述挡板1102位于所述输送带11的两侧，并沿所述输送带11的输送方向延伸设置，便于将椰浆冰袋放置在两个隔板1101之间，依次经过输送带11上的每个工位，在切割单元4和击碎单元5处，能够通过隔板1101和挡板1102保护整个椰浆冰袋内的冰块漏出至输送带11外。

在输送椰浆冰袋时，如五公斤装的椰浆冰袋，依次放置在输送带11，输送带11输送椰浆冰袋先经过清洗段1011喷淋清洗外包装，再由风吹段1012吹干，再依次通过切割单元4切割椰浆冰袋的上层包装，切除过程中只切断椰浆冰袋的上层，不切穿整个椰浆冰袋，击碎单元5击碎椰浆冰袋内的冰块，将大块椰浆冰块击碎成小块椰浆冰块，再通过第一推料部602推动椰浆冰袋至收带卷辊组601处，收袋单元6将破损的椰浆冰袋收集，椰浆冰袋内的椰浆冰块从椰浆冰袋的破袋处漏出，并落在下方的落料槽71内，第二推料部72推动落料槽71内的冰块至碎冰通道82中，由碎冰刀组81进行碎冰处理，并将碎冰后的小颗粒冰块送至螺杆泵91中。

在输送无冰袋的椰浆冰块时，直接将椰浆冰块放置在输送带11上，沿着输送带11的输送至末端的碎冰组件103，通过倾斜连接通在输送带11末端的碎冰通道82落下，进行碎冰处理。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种椰浆冰袋的破冰输送线，其特征在于，包括输送线体和输送带，所述输送线体上依次设有清洗组件、破冰组件和碎冰组件，并沿着所述输送带的输送方向分布；所述清洗组件和所述破冰组件均设置在水平方向上，所述碎冰组件设置在所述输送线体的末端的斜下方；

所述破冰组件包括沿输送方向依次设置的切割单元、击碎单元和收袋单元；

所述碎冰组件包括碎冰刀组和倾斜设置的碎冰通道，所述碎冰通道的上端连通所述输送线体的末端，所述碎冰刀组位于所述碎冰通道的下端。

2.根据权利要求1所述的破冰输送线，其特征在于，所述切割单元和所述击碎单元均位于所述输送带的上方；所述切割单元包括切割驱动件和连接在切割驱动件驱动轴上的切割刀；

所述击碎单元包括击碎驱动件和连接在击碎驱动件驱动轴上的冲击头。

3.根据权利要求1所述的破冰输送线，其特征在于，所述收袋单元包括收带卷辊组和第一推料部，所述收带卷辊组和第一推料部分别对应设置在所述输送带的两侧；

所述破冰组件还包括位于所述输送带正下方的落料槽和第二推料部，且所述落料槽与所述收袋单元对应，所述落料槽与所述碎冰通道连通，所述第二推料部延伸至所述落料槽内，并在所述落料槽内向所述碎冰通道方向推动。

4.根据权利要求3所述的破冰输送线，其特征在于，所述收带卷辊组包括两个相切且相向转动的卷辊，两个所述卷辊的相切面，所述收带卷辊组与所述输送带之间具有用于连通所述落料槽的落料口，所述收带卷辊组与所述落料槽连通。

5.根据权利要求3所述的破冰输送线，其特征在于，所述碎冰通道包括斜板，所述斜板的上端临近设置在所述输送带的末端，所述落料槽位于所述斜板的外侧，所述斜板上设有对应并连通所述落料槽的推料口，所述第二推料部与所述推料口对应。

6.根据权利要求5所述的破冰输送线，其特征在于，所述碎冰通道的底端设有出料口，所述出料口位于所述碎冰刀组的正下方，所述碎冰通道的下方通过所述出料口外接螺杆泵。

7.根据权利要求1所述的破冰输送线，其特征在于，所述清洗组件包括清洗段和风吹段，所述清洗段和所述风吹段位于所述输送线体的首端，并沿所述输送带的输送方向依次设置。

8.根据权利要求7所述的破冰输送线，其特征在于，所述清洗段包括至少一个的喷淋头，所述喷淋头设置在所述输送带的上方，所述喷淋头管道连接有水箱；

所述输送线体包括用于承接所述喷淋头废水的储水槽，所述储水槽上端开口，并位于所述输送带的正下方，所述储水槽的最低处设有出水口，所述出水口外接回收水管。

9.根据权利要求7所述的破冰输送线，其特征在于，所述风吹段包括至少一个的风刀和鼓风机，所述风刀与所述鼓风机管道连通，所述风刀的吹风口对应所述输送带，且所述风刀的延伸方向与所述输送带的输送方向垂直。

10.根据权利要求1所述的破冰输送线，其特征在于，所述输送带上设有多个沿输送带输送方向间隔分布的隔板，所述隔板的延伸方向与所述输送带输送方向垂直，所述隔板与所述输送带同步移动；

部分所述输送线体具有挡板，所述挡板位于所述输送带的两侧，并沿所述输送带的输送方向延伸设置。

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