CN113370432A - 一种轮胎生产毛边去除设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种毛边去除设备，更具体的说是一种轮胎生产毛边去除设备，包括轮胎固定机构、毛边去除机构、毛边收集机构，设备能够固定轮胎，设备能够去除轮胎毛边，设备能够保证毛边下料顺畅，设备能够收集毛边，所述的轮胎固定机构与毛边收集机构相连，毛边去除机构与毛边收集机构相连。

Description

一种轮胎生产毛边去除设备

技术领域

本发明涉及一种毛边去除设备，更具体的说是一种轮胎生产毛边去除设备。

背景技术

在轮胎的生产中，轮胎加工后的毛边通常时通过人力用刮刀来进行完成，这样的重劳动作业久而久之会对作业人员造成身体伤害，为了提高去除毛边的效率和收集毛边，所以设计了一种轮胎生产毛边去除设备。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种轮胎生产毛边去除设备，设备能够固定轮胎，设备能够去除轮胎毛边，设备能够保证毛边下料顺畅，设备能够收集毛边。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种毛边去除设备，更具体的说是一种轮胎生产毛边去除设备，包括轮胎固定机构、毛边去除机构、 毛边收集机构，设备能够固定轮胎，设备能够去除轮胎毛边，设备能够保证毛边下料顺畅，设备能够收集毛边。

所述的轮胎固定机构与毛边收集机构相连，毛边去除机构与毛边收集机构相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎生产毛边去除设备所述的轮胎固定机构包括电机、电机皮带轮、皮带、被动皮带轮、中空轴、活塞杆、液压缸、液压缸支撑、转动支撑、刮刀进给液压缸、侧支撑、轮胎卡位座、转动座、去除刀槽、刮刀、液压杆、弹簧、滑动腔、活塞、油液通道、弹簧I、油腔、推动活塞、带转动头液压杆，电机与电机皮带轮相连，电机皮带轮与皮带摩擦连接，皮带与被动皮带轮摩擦连接，被动皮带轮与中空轴相连，活塞杆与中空轴滑动连接，活塞杆与带转动头液压杆转动连接，带转动头液压杆与液压缸相连，液压缸与液压缸支撑相连，液压缸支撑与转动支撑相连，转动支撑与刮刀进给液压缸相连，侧支撑与转动支撑相连，轮胎卡位座与滑动腔滑动连接，滑动腔设置在转动座内，转动座与中空轴相连，去除刀槽设置在转动支撑相连，刮刀滑动连接在去除刀槽内，刮刀与液压杆相连，液压杆与刮刀进给液压缸相连，液压杆与转动支撑滑动连接，中空轴与转动支撑转动连接，弹簧套在轮胎卡位座上，轮胎卡位座与活塞相连，弹簧两端分别连接在转动座内壁和活塞上，活塞滑动连接在滑动腔内，油腔一端与滑动腔相连通，油腔另一端与油腔相连通，中空轴和转动座内均设有油液通道，弹簧I设置在油腔内，油腔设置在中空轴内，推动活塞与活塞杆相连，推动活塞与油腔滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎生产毛边去除设备所述的毛边去除机构包括二级支撑、底座、铰接臂、侧刮刀、铰接臂I、滑槽、滑块、联轴器、伺服电机、丝杠，二级支撑与底座相连，底座与铰接臂相铰接，铰接臂与侧刮刀相连，铰接臂与铰接臂I相铰接，铰接臂I与滑块相铰接，滑块滑动连接在滑槽内，联轴器与伺服电机相连，伺服电机与底座相连，联轴器与丝杠相连，丝杠与底座转动连接，丝杠与滑块螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎生产毛边去除设备所述的毛边收集机构包括转动支撑座、电机I、联轴器I、带座滑轮、转动套、卸料锥、甩出口、转轴、电机座、支撑座、落料板、转动筒、凸起、滑槽I、被动凸起、驱动轴、驱动轴配合槽、叶片、连接弹簧，转动支撑座与电机I相连，电机I与驱动轴通过联轴器I相连，驱动轴与转动支撑座转动连接，转动支撑座上端面上对称连接有带座滑轮，带座滑轮与转动套相接触，转动套上设有卸料锥和多个甩出口，转动套与转轴滑动连接，电机座与支撑座相连，落料板与转动筒相连，转动筒上设有凸起，转动筒和凸起均与滑槽I滑动连接，滑槽I设置在转轴上，被动凸起对称设置在转动套的下端面上，驱动轴与驱动轴配合槽滑动连接，驱动轴配合槽设置在转动套上，叶片设置在转动筒内，转动筒与转动套相连，连接弹簧套在转动筒上，连接弹簧两端分别连接在转动筒和转轴上，转轴与支撑座转动连接，电机、侧支撑和二级支撑均与支撑座相连，电机座与电机相连。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎生产毛边去除设备所述的刮刀和侧刮刀的材料为不锈钢。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎生产毛边去除设备所述的轮胎卡位座的材料为高锰钢。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种轮胎生产毛边去除设备所述的转动座上设有更换油液通道内液压油的闸门。

本发明一种轮胎生产毛边去除设备的有益效果为：

本发明一种轮胎生产毛边去除设备，设备能够固定轮胎，设备能够去除轮胎毛边，设备能够保证毛边下料顺畅，设备能够收集毛边。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种轮胎生产毛边去除设备的结构示意图一。

图2为本发明一种轮胎生产毛边去除设备的结构示意图二。

图3为本发明一种轮胎生产毛边去除设备的结构示意图三。

图4为本发明一种轮胎生产毛边去除设备的轮胎固定机构1的结构示意图一。

图5为本发明一种轮胎生产毛边去除设备的轮胎固定机构1的结构示意图二。

图6为本发明一种轮胎生产毛边去除设备的轮胎固定机构1的结构示意图三。

图7为本发明一种轮胎生产毛边去除设备的毛边去除机构2的结构示意图一。

图8为本发明一种轮胎生产毛边去除设备的毛边去除机构2的结构示意图二。

图9为本发明一种轮胎生产毛边去除设备的毛边去除机构2的结构示意图三。

图10为本发明一种轮胎生产毛边去除设备的毛边收集机构3的结构示意图一。

图11为本发明一种轮胎生产毛边去除设备的毛边收集机构3的结构示意图二。

图12为本发明一种轮胎生产毛边去除设备的毛边收集机构3的结构示意图三。

图中：轮胎固定机构1；电机1-1；电机皮带轮1-2；皮带1-3；被动皮带轮1-4；中空轴1-5；活塞杆1-6；液压缸1-7；液压缸支撑1-8；转动支撑1-9；刮刀进给液压缸1-10；侧支撑1-11；轮胎卡位座1-12；转动座1-13；去除刀槽1-14；刮刀1-15；液压杆1-16；弹簧1-17；滑动腔1-18；活塞1-19；油液通道1-20；弹簧I1-21；油腔1-22；推动活塞1-23；带转动头液压杆1-24；毛边去除机构2；二级支撑2-1；底座2-2；铰接臂2-3；侧刮刀2-4；铰接臂I2-5；滑槽2-6；滑块2-7；联轴器2-8；伺服电机2-9；丝杠2-10； 毛边收集机构3；转动支撑座3-1；电机I3-2；联轴器I3-3；带座滑轮3-4；转动套3-5；卸料锥3-6；甩出口3-7；转轴3-8；电机座3-9；支撑座3-10；落料板3-11；转动筒3-12；凸起3-13；滑槽I3-14；被动凸起3-15；驱动轴3-16；驱动轴配合槽3-17；叶片3-18；连接弹簧3-19。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本发明涉及一种毛边去除设备，更具体的说是一种轮胎生产毛边去除设备，包括轮胎固定机构1、毛边去除机构2、 毛边收集机构3，设备能够固定轮胎，设备能够去除轮胎毛边，设备能够保证毛边下料顺畅，设备能够收集毛边。

所述的轮胎固定机构1与毛边收集机构3相连，毛边去除机构2与毛边收集机构3相连。

具体实施方式二：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的轮胎固定机构1包括电机1-1、电机皮带轮1-2、皮带1-3、被动皮带轮1-4、中空轴1-5、活塞杆1-6、液压缸1-7、液压缸支撑1-8、转动支撑1-9、刮刀进给液压缸1-10、侧支撑1-11、轮胎卡位座1-12、转动座1-13、去除刀槽1-14、刮刀1-15、液压杆1-16、弹簧1-17、滑动腔1-18、活塞1-19、油液通道1-20、弹簧I1-21、油腔1-22、推动活塞1-23、带转动头液压杆1-24，电机1-1与电机皮带轮1-2相连，电机皮带轮1-2与皮带1-3摩擦连接，皮带1-3与被动皮带轮1-4摩擦连接，被动皮带轮1-4与中空轴1-5相连，活塞杆1-6与中空轴1-5滑动连接，活塞杆1-6与带转动头液压杆1-24转动连接，带转动头液压杆1-24与液压缸1-7相连，液压缸1-7与液压缸支撑1-8相连，液压缸支撑1-8与转动支撑1-9相连，转动支撑1-9与刮刀进给液压缸1-10相连，侧支撑1-11与转动支撑1-9相连，轮胎卡位座1-12与滑动腔1-18滑动连接，滑动腔1-18设置在转动座1-13内，转动座1-13与中空轴1-5相连，去除刀槽1-14设置在转动支撑1-9相连，刮刀1-15滑动连接在去除刀槽1-14内，刮刀1-15与液压杆1-16相连，液压杆1-16与刮刀进给液压缸1-10相连，液压杆1-16与转动支撑1-9滑动连接，中空轴1-5与转动支撑1-9转动连接，弹簧1-17套在轮胎卡位座1-12上，轮胎卡位座1-12与活塞1-19相连，弹簧1-17两端分别连接在转动座1-13内壁和活塞1-19上，活塞1-19滑动连接在滑动腔1-18内，油腔1-22一端与滑动腔1-18相连通，油腔1-22另一端与油腔1-22相连通，中空轴1-5和转动座1-13内均设有油液通道1-20，弹簧I1-21设置在油腔1-22内，油腔1-22设置在中空轴1-5内，推动活塞1-23与活塞杆1-6相连，推动活塞1-23与油腔1-22滑动连接，胎内圈的两侧边缘分别对准轮胎卡位座1-12，然后通过液压缸1-7推动带转动头液压杆1-24进行运动，带转动头液压杆1-24会带动活塞杆1-6去推动推动活塞1-23，推动活塞1-23会带动油腔1-22内的液压油去起顶活塞1-19，活塞1-19会带动轮胎卡位座1-12向轮胎边缘运动，直到将轮胎圆周方向固定好后，便于下一步去边的操作，通过刮刀进给液压缸1-10带动液压杆1-16运动，液压杆1-16会带动刮刀1-15从去除刀槽1-14内伸出并贴合在轮胎一侧边缘上，然后运转伺服电机2-9带动联轴器2-8进行转动，联轴器2-8会带动丝杠2-10进行转动，丝杠2-10会带动滑块2-7进行运动，滑块2-7会通过铰接臂I2-5将铰接臂2-3顶起，从而使侧刮刀2-4向轮胎靠近，直到贴合在轮胎的另一侧，运转电机1-1带动电机皮带轮1-2进行转动，电机皮带轮1-2会通过皮带1-3带动被动皮带轮1-4进行转动，被动皮带轮1-4会带动中空轴1-5进行转动，中空轴1-5会带动转动座1-13进行转动，转动座1-13会带动轮胎卡位座1-12进行转动，轮胎卡位座1-12会带动被固定的轮胎进行转动一周，从而使毛边被刮刀1-15、侧刮刀2-4清理下来，然后分别让刮刀1-15、侧刮刀2-4进行复位，将轮胎取下即可。

具体实施方式三：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的毛边去除机构2包括二级支撑2-1、底座2-2、铰接臂2-3、侧刮刀2-4、铰接臂I2-5、滑槽2-6、滑块2-7、联轴器2-8、伺服电机2-9、丝杠2-10，二级支撑2-1与底座2-2相连，底座2-2与铰接臂2-3相铰接，铰接臂2-3与侧刮刀2-4相连，铰接臂2-3与铰接臂I2-5相铰接，铰接臂I2-5与滑块2-7相铰接，滑块2-7滑动连接在滑槽2-6内，联轴器2-8与伺服电机2-9相连，伺服电机2-9与底座2-2相连，联轴器2-8与丝杠2-10相连，丝杠2-10与底座2-2转动连接，丝杠2-10与滑块2-7螺纹连接。

具体实施方式四：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的毛边收集机构3包括转动支撑座3-1、电机I3-2、联轴器I3-3、带座滑轮3-4、转动套3-5、卸料锥3-6、甩出口3-7、转轴3-8、电机座3-9、支撑座3-10、落料板3-11、转动筒3-12、凸起3-13、滑槽I3-14、被动凸起3-15、驱动轴3-16、驱动轴配合槽3-17、叶片3-18、连接弹簧3-19，转动支撑座3-1与电机I3-2相连，电机I3-2与驱动轴3-16通过联轴器I3-3相连，驱动轴3-16与转动支撑座3-1转动连接，转动支撑座3-1上端面上对称连接有带座滑轮3-4，带座滑轮3-4与转动套3-5相接触，转动套3-5上设有卸料锥3-6和多个甩出口3-7，转动套3-5与转轴3-8滑动连接，电机座3-9与支撑座3-10相连，落料板3-11与转动筒3-12相连，转动筒3-12上设有凸起3-13，转动筒3-12和凸起3-13均与滑槽I3-14滑动连接，滑槽I3-14设置在转轴3-8上，被动凸起3-15对称设置在转动套3-5的下端面上，驱动轴3-16与驱动轴配合槽3-17滑动连接，驱动轴配合槽3-17设置在转动套3-5上，叶片3-18设置在转动筒3-12内，转动筒3-12与转动套3-5相连，连接弹簧3-19套在转动筒3-12上，连接弹簧3-19两端分别连接在转动筒3-12和转轴3-8上，转轴3-8与支撑座3-10转动连接，电机1-1、侧支撑1-11和二级支撑2-1均与支撑座3-10相连，电机座3-9与电机1-1相连，设备能够收集毛边，通过电机I3-2运转带动联轴器I3-3进行转动，联轴器I3-3会带动驱动轴3-16进行转动，驱动轴3-16转动会通过驱动轴配合槽3-17的配合带动转动套3-5进行转动，转动套3-5会带动转动筒3-12进行转动，转动筒3-12转动会带动叶片3-18转动形成向下的风力，从而将清理下来的毛边被向转动筒3-12内进行吸引，落料板3-11可以起到防止毛边被甩出的作用的同时对毛边起到导向的作用，帮助毛边向卸料锥3-6运动，从而被卸料锥3-6分料从甩出口3-7甩出，可以在转动支撑座3-1四周铺设收集容器，在转动套3-5转动时，被动凸起3-15运动到带座滑轮3-4的位置时会被顶起，从而带动转动套3-5向上浮动，连接弹簧3-19被拉伸，当被动凸起3-15与带座滑轮3-4脱离时，连接弹簧3-19会带动转动套3-5复位，从而使转动筒3-12在转动时保证一个上下的浮动，有助与毛边的运动顺畅，不易堵塞。

具体实施方式五：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的刮刀1-15和侧刮刀2-4的材料为不锈钢。

具体实施方式六：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的轮胎卡位座1-12的材料为高锰钢。

具体实施方式七：

下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的转动座1-13上设有更换油液通道1-20内液压油的闸门。

本设备的工作原理是：设备能够固定轮胎，将轮胎内圈的两侧边缘分别对准轮胎卡位座1-12，然后通过液压缸1-7推动带转动头液压杆1-24进行运动，带转动头液压杆1-24会带动活塞杆1-6去推动推动活塞1-23，推动活塞1-23会带动油腔1-22内的液压油去起顶活塞1-19，活塞1-19会带动轮胎卡位座1-12向轮胎边缘运动，直到将轮胎圆周方向固定好后，便于下一步去边的操作；设备能够去除轮胎毛边，通过刮刀进给液压缸1-10带动液压杆1-16运动，液压杆1-16会带动刮刀1-15从去除刀槽1-14内伸出并贴合在轮胎一侧边缘上，然后运转伺服电机2-9带动联轴器2-8进行转动，联轴器2-8会带动丝杠2-10进行转动，丝杠2-10会带动滑块2-7进行运动，滑块2-7会通过铰接臂I2-5将铰接臂2-3顶起，从而使侧刮刀2-4向轮胎靠近，直到贴合在轮胎的另一侧，运转电机1-1带动电机皮带轮1-2进行转动，电机皮带轮1-2会通过皮带1-3带动被动皮带轮1-4进行转动，被动皮带轮1-4会带动中空轴1-5进行转动，中空轴1-5会带动转动座1-13进行转动，转动座1-13会带动轮胎卡位座1-12进行转动，轮胎卡位座1-12会带动被固定的轮胎进行转动一周，从而使毛边被刮刀1-15、侧刮刀2-4清理下来，然后分别让刮刀1-15、侧刮刀2-4进行复位，将轮胎取下即可；设备能够保证毛边下料顺畅，设备能够收集毛边，通过电机I3-2运转带动联轴器I3-3进行转动，联轴器I3-3会带动驱动轴3-16进行转动，驱动轴3-16转动会通过驱动轴配合槽3-17的配合带动转动套3-5进行转动，转动套3-5会带动转动筒3-12进行转动，转动筒3-12转动会带动叶片3-18转动形成向下的风力，从而将清理下来的毛边被向转动筒3-12内进行吸引，落料板3-11可以起到防止毛边被甩出的作用的同时对毛边起到导向的作用，帮助毛边向卸料锥3-6运动，从而被卸料锥3-6分料从甩出口3-7甩出，可以在转动支撑座3-1四周铺设收集容器，在转动套3-5转动时，被动凸起3-15运动到带座滑轮3-4的位置时会被顶起，从而带动转动套3-5向上浮动，连接弹簧3-19被拉伸，当被动凸起3-15与带座滑轮3-4脱离时，连接弹簧3-19会带动转动套3-5复位，从而使转动筒3-12在转动时保证一个上下的浮动，有助与毛边的运动顺畅，不易堵塞。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种轮胎生产毛边去除设备，包括轮胎固定机构（1）、毛边去除机构（2）、 毛边收集机构（3），其特征在于：所述的轮胎固定机构（1）与毛边收集机构（3）相连，毛边去除机构（2）与毛边收集机构（3）相连。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产毛边去除设备，其特征在于：所述的轮胎固定机构（1）包括电机（1-1）、电机皮带轮（1-2）、皮带（1-3）、被动皮带轮（1-4）、中空轴（1-5）、活塞杆（1-6）、液压缸（1-7）、液压缸支撑（1-8）、转动支撑（1-9）、刮刀进给液压缸（1-10）、侧支撑（1-11）、轮胎卡位座（1-12）、转动座（1-13）、去除刀槽（1-14）、刮刀（1-15）、液压杆（1-16）、弹簧（1-17）、滑动腔（1-18）、活塞（1-19）、油液通道（1-20）、弹簧I（1-21）、油腔（1-22）、推动活塞（1-23）、带转动头液压杆（1-24），电机（1-1）与电机皮带轮（1-2）相连，电机皮带轮（1-2）与皮带（1-3）摩擦连接，皮带（1-3）与被动皮带轮（1-4）摩擦连接，被动皮带轮（1-4）与中空轴（1-5）相连，活塞杆（1-6）与中空轴（1-5）滑动连接，活塞杆（1-6）与带转动头液压杆（1-24）转动连接，带转动头液压杆（1-24）与液压缸（1-7）相连，液压缸（1-7）与液压缸支撑（1-8）相连，液压缸支撑（1-8）与转动支撑（1-9）相连，转动支撑（1-9）与刮刀进给液压缸（1-10）相连，侧支撑（1-11）与转动支撑（1-9）相连，轮胎卡位座（1-12）与滑动腔（1-18）滑动连接，滑动腔（1-18）设置在转动座（1-13）内，转动座（1-13）与中空轴（1-5）相连，去除刀槽（1-14）设置在转动支撑（1-9）相连，刮刀（1-15）滑动连接在去除刀槽（1-14）内，刮刀（1-15）与液压杆（1-16）相连，液压杆（1-16）与刮刀进给液压缸（1-10）相连，液压杆（1-16）与转动支撑（1-9）滑动连接，中空轴（1-5）与转动支撑（1-9）转动连接，弹簧（1-17）套在轮胎卡位座（1-12）上，轮胎卡位座（1-12）与活塞（1-19）相连，弹簧（1-17）两端分别连接在转动座（1-13）内壁和活塞（1-19）上，活塞（1-19）滑动连接在滑动腔（1-18）内，油腔（1-22）一端与滑动腔（1-18）相连通，油腔（1-22）另一端与油腔（1-22）相连通，中空轴（1-5）和转动座（1-13）内均设有油液通道（1-20），弹簧I（1-21）设置在油腔（1-22）内，油腔（1-22）设置在中空轴（1-5）内，推动活塞（1-23）与活塞杆（1-6）相连，推动活塞（1-23）与油腔（1-22）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎生产毛边去除设备，其特征在于：所述的毛边去除机构（2）包括二级支撑（2-1）、底座（2-2）、铰接臂（2-3）、侧刮刀（2-4）、铰接臂I（2-5）、滑槽（2-6）、滑块（2-7）、联轴器（2-8）、伺服电机（2-9）、丝杠（2-10），二级支撑（2-1）与底座（2-2）相连，底座（2-2）与铰接臂（2-3）相铰接，铰接臂（2-3）与侧刮刀（2-4）相连，铰接臂（2-3）与铰接臂I（2-5）相铰接，铰接臂I（2-5）与滑块（2-7）相铰接，滑块（2-7）滑动连接在滑槽（2-6）内，联轴器（2-8）与伺服电机（2-9）相连，伺服电机（2-9）与底座（2-2）相连，联轴器（2-8）与丝杠（2-10）相连，丝杠（2-10）与底座（2-2）转动连接，丝杠（2-10）与滑块（2-7）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎生产毛边去除设备，其特征在于：所述的毛边收集机构（3）包括转动支撑座（3-1）、电机I（3-2）、联轴器I（3-3）、带座滑轮（3-4）、转动套（3-5）、卸料锥（3-6）、甩出口（3-7）、转轴（3-8）、电机座（3-9）、支撑座（3-10）、落料板（3-11）、转动筒（3-12）、凸起（3-13）、滑槽I（3-14）、被动凸起（3-15）、驱动轴（3-16）、驱动轴配合槽（3-17）、叶片（3-18）、连接弹簧（3-19），转动支撑座（3-1）与电机I（3-2）相连，电机I（3-2）与驱动轴（3-16）通过联轴器I（3-3）相连，驱动轴（3-16）与转动支撑座（3-1）转动连接，转动支撑座（3-1）上端面上对称连接有带座滑轮（3-4），带座滑轮（3-4）与转动套（3-5）相接触，转动套（3-5）上设有卸料锥（3-6）和多个甩出口（3-7），转动套（3-5）与转轴（3-8）滑动连接，电机座（3-9）与支撑座（3-10）相连，落料板（3-11）与转动筒（3-12）相连，转动筒（3-12）上设有凸起（3-13），转动筒（3-12）和凸起（3-13）均与滑槽I（3-14）滑动连接，滑槽I（3-14）设置在转轴（3-8）上，被动凸起（3-15）对称设置在转动套（3-5）的下端面上，驱动轴（3-16）与驱动轴配合槽（3-17）滑动连接，驱动轴配合槽（3-17）设置在转动套（3-5）上，叶片（3-18）设置在转动筒（3-12）内，转动筒（3-12）与转动套（3-5）相连，连接弹簧（3-19）套在转动筒（3-12）上，连接弹簧（3-19）两端分别连接在转动筒（3-12）和转轴（3-8）上，转轴（3-8）与支撑座（3-10）转动连接，电机（1-1）、侧支撑（1-11）和二级支撑（2-1）均与支撑座（3-10）相连，电机座（3-9）与电机（1-1）相连。

5.根据权利要求2或3所述的一种轮胎生产毛边去除设备，其特征在于：所述的刮刀（1-15）和侧刮刀（2-4）的材料为不锈钢。

6.根据权利要求2所述的一种轮胎生产毛边去除设备，其特征在于：所述的轮胎卡位座（1-12）的材料为高锰钢。

7.根据权利要求2所述的一种轮胎生产毛边去除设备，其特征在于：所述的转动座（1-13）上设有更换油液通道（1-20）内液压油的闸门。

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