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CN113352775B - 一种口罩生产包装盒喷码装置 - Google Patents

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CN113352775B CN202110566701.1A CN202110566701A CN113352775B CN 113352775 B CN113352775 B CN 113352775B CN 202110566701 A CN202110566701 A CN 202110566701A CN 113352775 B CN113352775 B CN 113352775B
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Abstract

本发明涉及喷码装置技术领域，尤其是一种口罩生产包装盒喷码装置，包括喷码装置主机，第一箱体的上端连接有上盖，上盖的上端一侧连通有过滤网，上盖的上端另一侧连接有电机，电机的输出端驱动连接有第一转轴，第二转轴的一端连接传动机构，第二转轴位于第一箱体内的部分连接有转动板，第一箱体内连接有固定框，固定框上连接有发热管，第一箱体的底端开设有若干个通孔。本发明通过第一箱体内的气体向下移动时经过发热管，发热管对经过的气体进行加热，提升气体的温度，提高温度后的气体从通孔释放，包装盒在皮带的带动下移动至第一箱体的下方，从通孔释放的热气体对包装盒上的喷码进行干燥，加快条码油墨固化的速度。

Description

一种口罩生产包装盒喷码装置
技术领域
本发明涉及喷码装置技术领域，尤其涉及一种口罩生产包装盒喷码装置。
背景技术
医用口罩多采用一层或者多层非织造布复合制作而成，主要生产工艺包括熔喷、纺粘、热风或者针刺等，具有抵抗液体、过滤颗粒物和细菌等效用，是一种医疗防护用纺织品，医用口罩在生产结束后，需要通过包装盒将医用口罩进行包装，并且需要对包装盒进行喷码，表明医用口罩的生产日期信息。
喷码过程为通过皮带传输包装盒，喷码装置位于皮带传输装置的一侧，喷码头位于皮带传输装置的上方，在包装盒经过喷码头时，主机控制喷码头工作对包装盒进行喷码，现有的喷码装置在对包装盒进行喷码后，需要经过一段时间自然风干后条码油墨固化，但是在经过皮带传送时，在经过喷码后工作人员需要手动拿捏包装盒，容易触碰到条码，导致条码被破坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的条码油墨固化速度慢的缺点，而提出的一种口罩生产包装盒喷码装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种口罩生产包装盒喷码装置，包括喷码装置主机，所述喷码装置主机的一侧底端通过油墨管连通有喷码头，所述喷码装置主机上连接有滑槽架，所述滑槽架上可滑动的连接有移动块，所述滑槽架的底端连接有固定块，所述固定块的上端可转动的连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接所述移动块，所述移动块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆相配合，所述螺纹杆的上端连接有转盘，所述移动块远离所述喷码装置主机的一侧连接有固定板，所述喷码头固定在所述固定板上，所述喷码头的一侧连接有扫描头，所述固定板上连接有第一箱体，所述第一箱体与所述喷码头位于同一侧，且所述喷码头位于所述扫描头与所述第一箱体之间，所述第一箱体的上端连接有上盖，所述上盖的上端一侧连通有过滤网，所述上盖的上端另一侧连接有电机，所述电机的输出端驱动连接有第一转轴，所述第一转轴上连接有传动机构，所述第一箱体内可转动的连接有第二转轴，所述第二转轴的一端延伸至所述第一箱体外，所述第二转轴的一端连接所述传动机构，所述第二转轴位于所述第一箱体内的部分连接有转动板，所述第一箱体内连接有固定框，所述固定框位于所述转动板的下方，所述固定框上连接有发热管，所述第一箱体的底端开设有若干个通孔，所述喷码装置主机通过导线连接所述扫描头、电机与发热管。
优选的，所述转盘上套接有防滑套。
优选的，所述传动机构包括第一转动轮，所述第一转动轮连接所述第一转轴，所述第一转动轮上连接有第一皮带，所述第二转轴的一端连接有第二转动轮，所述第二转动轮连接所述第一皮带。
优选的，所述第一箱体的底端连通有第二箱体，所述第二箱体的内部连接有密封板，所述密封板的上端开设有凹槽，所述凹槽的底端连通有若干个导气管，所述第二箱体的底部侧边开设有若干个斜孔，所述斜孔与水平方向逆时针呈锐角，所述第二箱体的底端连接有集气斗，所述集气斗的上端贯穿所述密封板，所述集气斗的上端连接有连接管，所述连接管的一端延伸至所述第二箱体外。
优选的，所述第二箱体远离所述喷码头的一侧连接有两个平行设置的固定条，每个所述固定条的底端均连接有敞口盒，所述敞口盒内可转动的连接有往复螺杆，所述往复螺杆的一端连接有第三转轴，所述第三转轴的一端延伸至所述敞口盒外，所述第三转轴的一端连接有第三转动轮，所述第三转动轮上连接有第二皮带，所述第二转轴上连接有第四转动轮，所述第四转动轮连接所述第二皮带，所述往复螺杆上连接有螺纹套，所述螺纹套上连接有移动板，所述移动板与所述敞口盒相配合，所述连接管的一端连通所述敞口盒，所述连接管的一端连通有盘管，所述盘管位于所述移动板的下方，所述盘管的一端连通有出气管，所述出气管的一端延伸至所述敞口盒外，所述敞口盒上连接有固定盒，所述出气管的一端连通所述固定盒，所述固定盒内连接有网罩，所述网罩内填充有填料，所述固定盒远离所述敞口盒的一侧连通有软管，所述软管的一端连通所述滑槽架的底端。
优选的，所述填料为活性炭颗粒。
本发明提出的一种口罩生产包装盒喷码装置，有益效果在于：
通过电机启动后带动第一转轴转动，第一转轴带动第一转动轮转动，第一转动轮通过第一皮带带动第二转动轮转动，第二转动轮带动第二转轴转动，第二转轴带动转动板转动，转动板转动后使得空气经过过滤网过滤进入第一箱体内，第一箱体内的气体向下移动时经过发热管，发热管对经过的气体进行加热，提升气体的温度，提高温度后的气体从通孔释放，包装盒在皮带的带动下移动至第一箱体的下方，从通孔释放的热气体对包装盒上的喷码进行干燥，加快条码油墨固化的速度。
附图说明
图1为本发明提出的一种口罩生产包装盒喷码装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种口罩生产包装盒喷码装置的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种口罩生产包装盒喷码装置中第二箱体的结构示意图；
图4为本发明提出的一种口罩生产包装盒喷码装置中往复螺杆与敞口盒的连接结构示意图；
图5为本发明提出的一种口罩生产包装盒喷码装置的系统框图。
图中：喷码装置主机1、滑槽架2、移动块3、固定块4、螺纹杆5、转盘6、固定板7、喷码头8、扫描头9、第一箱体10、上盖11、过滤网12、电机13、第一转轴14、第一转动轮15、第二转轴16、第二转动轮17、第一皮带18、转动板19、固定框20、发热管21、通孔22、第二箱体23、密封板24、凹槽25、导气管26、斜孔27、集气斗28、连接管29、固定条30、敞口盒31、往复螺杆32、第三转轴33、第三转动轮34、第二皮带35、第四转动轮36、螺纹套37、移动板38、盘管39、出气管40、固定盒41、网罩42、填料43、软管44。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5，一种口罩生产包装盒喷码装置，包括喷码装置主机1，喷码装置主机1的一侧底端通过油墨管连通有喷码头8，喷码装置主机1上连接有滑槽架2，滑槽架2上可滑动的连接有移动块3，滑槽架2的底端连接有固定块4，固定块4的上端可转动的连接有螺纹杆5，螺纹杆5螺纹连接移动块3，移动块3上开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆5相配合，螺纹杆5的上端连接有转盘6，移动块3远离喷码装置主机1的一侧连接有固定板7，喷码头8固定在固定板7上，喷码头8的一侧连接有扫描头9，固定板7上连接有第一箱体10，第一箱体10与喷码头8位于同一侧，且喷码头8位于扫描头9与第一箱体10之间，通过转盘6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动后移动块3在滑槽架2上移动，移动块3移动带动固定板7移动，固定板7带动喷码头8，调节喷码头8与包装盒之间的间距，间距调整后喷码装置主机1控制扫描头9启动，扫描头9在检测到包装盒后，将信号传输至喷码装置主机1内，喷码装置主机1控制扫描头9延时启动对包装盒进行喷码。
第一箱体10的上端连接有上盖11，上盖11的上端一侧连通有过滤网12，上盖11的上端另一侧连接有电机13，电机13的输出端驱动连接有第一转轴14，第一转轴14上连接有传动机构，第一箱体10内可转动的连接有第二转轴16，第二转轴16的一端延伸至第一箱体10外，传动机构包括第一转动轮15，第一转动轮15连接第一转轴14，第一转动轮15上连接有第一皮带18，第二转轴16的一端连接有第二转动轮17，第二转动轮17连接第一皮带18，第二转轴16位于第一箱体10内的部分连接有转动板19，第一箱体10内连接有固定框20，固定框20位于转动板19的下方，固定框20上连接有发热管21，第一箱体10的底端开设有若干个通孔22，喷码装置主机1通过导线连接扫描头9、电机13与发热管21，喷码结束后喷码装置主机1控制电机13与发热管21启动，电机13启动后带动第一转轴14转动，第一转轴14带动第一转动轮15转动，第一转动轮15通过第一皮带18带动第二转动轮17转动，第二转动轮17带动第二转轴16转动，第二转轴16带动转动板19转动，转动板19转动后使得空气经过过滤网12过滤进入第一箱体10内，第一箱体10内的气体向下移动时经过发热管21，发热管21对经过的气体进行加热，提升气体的温度，提高温度后的气体从通孔22释放，包装盒在皮带的带动下移动至第一箱体10的下方，从通孔22释放的热气体对包装盒上的条码进行干燥，加快条码油墨固化的速度。
工作过程：
通过转盘6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动后移动块3在滑槽架2上移动，移动块3移动带动固定板7移动，固定板7移动带动喷码头8，调节喷码头8与包装盒之间的间距，间距调整后喷码装置主机1控制扫描头9启动，扫描头9在检测到包装盒后，将信号传输至喷码装置主机1内，喷码装置主机1控制扫描头9延时启动对包装盒进行喷码，喷码结束后喷码装置主机1控制电机13与发热管21启动，电机13启动后带动第一转轴14转动，第一转轴14带动第一转动轮15转动，第一转动轮15通过第一皮带18带动第二转动轮17转动，第二转动轮17带动第二转轴16转动，第二转轴16带动转动板19转动，转动板19转动后使得空气经过过滤网12过滤进入第一箱体10内，第一箱体10内的气体向下移动时经过发热管21，发热管21对经过的气体进行加热，提升气体的温度，提高温度后的气体从通孔22释放，包装盒在皮带的带动下移动至第一箱体10的下方，从通孔22释放的热气体对包装盒上的条码进行干燥，加快条码油墨固化的速度。
实施例2
通过热风吹拂加快了油墨凝结固化，热风直接吹拂在喷码油墨上，使得条码油墨四散，破坏条码图形，参照图1-5，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，第一箱体10的底端连通有第二箱体23，第二箱体23的内部连接有密封板24，密封板24的上端开设有凹槽25，凹槽25的底端连通有若干个导气管26，密封板24与第二箱体23的底部之间形成聚气室，导气管26位于聚气室内，第二箱体23的底部侧边开设有若干个斜孔27，斜孔27与水平方向逆时针呈锐角，第二箱体23的底端连接有集气斗28，集气斗28的上端贯穿密封板24，集气斗28的上端连接有连接管29，连接管29的一端延伸至第二箱体23外。
工作过程：从通孔22释放的热气体进入凹槽25，经过导气管26导向后进入聚气室内，随着热气体的持续通入，聚气室内的压强逐渐增大，聚气室内的热气体从斜孔27上释放，释放的热气体斜向上移动，热气体在斜向上移动过程中带走包装盒上油墨条码中的水分，热气体带动水分进入集气斗28内，最后从连接管29上排出，斜向上移动的热气体在带有油墨水分的同时不会冲击油墨条码，油墨条码图形不会被破坏。
实施例3
热气体直接通过连接管29排放的空气中，热风的直接排放导致热量流失，造成能源的浪费，参照图1-5，作为本发明的另一优选实施例，在实施例2的基础上，第二箱体23远离喷码头8的一侧连接有两个平行设置的固定条30，每个固定条30的底端均连接有敞口盒31，敞口盒31内可转动的连接有往复螺杆32，往复螺杆32的一端连接有第三转轴33，第三转轴33的一端延伸至敞口盒31外，第三转轴33的一端连接有第三转动轮34，第三转动轮34上连接有第二皮带35，第二转轴16上连接有第四转动轮36，第四转动轮36连接第二皮带35，往复螺杆32上连接有螺纹套37，螺纹套37上连接有移动板38，移动板38与敞口盒31相配合，连接管29的一端连通敞口盒31，连接管29的一端连通有盘管39，盘管39位于移动板38的下方，盘管39的一端连通有出气管40，出气管40的一端延伸至敞口盒31外，敞口盒31上连接有固定盒41，出气管40的一端连通固定盒41，固定盒41内连接有网罩42，网罩42内填充有填料43，填料43为活性炭颗粒，固定盒41远离敞口盒31的一侧连通有软管44，软管44的一端连通滑槽架2的底端。
工作过程：第一转轴14带动第四转动轮36转动，第四转动轮36通过第二皮带35带动第三转动轮34转动，第三转动轮34带动第三转轴33转动，第三转轴33带动往复螺杆32转动，往复螺杆32转动后带动螺纹套37在水平方向移动，螺纹套37带动移动板38移动，在敞口盒31的限位下移动板38在水平方向往复运动，连接管29上排出湿热气体通入盘管39内，湿热气体在盘管39内流动时散热，提升敞口盒31内气体的温度，移动板38在移动过程中将敞口盒31内的气体排出，敞口盒31内的热气体对包装盒上的油墨条码再次进行干燥，同时盘管39排出的气体通入固定盒41内，排出的气体与固定盒41内的填料43接触，填料43对排出的气体杀菌，经过杀菌后的气体通过软管44通入滑槽架2内，对滑槽架2的内部进行清尘。
工作原理：
S1：通过转盘6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动后移动块3在滑槽架2上移动，移动块3移动带动固定板7移动，固定板7移动带动喷码头8，调节喷码头8与包装盒之间的间距，间距调整后喷码装置主机1控制扫描头9启动；
S2：扫描头9在检测到包装盒后，将信号传输至喷码装置主机1内，喷码装置主机1控制扫描头9延时启动对包装盒进行喷码，喷码结束后喷码装置主机1控制电机13与发热管21启动，电机13启动后带动第一转轴14转动，第一转轴14带动第一转动轮15转动，第一转动轮15通过第一皮带18带动第二转动轮17转动，第二转动轮17带动第二转轴16转动，第二转轴16带动转动板19转动，转动板19转动后使得空气经过过滤网12过滤进入第一箱体10内，第一箱体10内的气体向下移动时经过发热管21，发热管21对经过的气体进行加热，提升气体的温度，提高温度后的气体从通孔22释放，包装盒在皮带的带动下移动至第一箱体10的下方，从通孔22释放的热气体对包装盒上的条码进行干燥，加快条码油墨固化的速度；
S3：从通孔22释放的热气体进入凹槽25，经过导气管26导向后进入聚气室内，随着热气体的持续通入，聚气室内的压强逐渐增大，聚气室内的热气体从斜孔27上释放，释放的热气体斜向上移动，热气体在斜向上移动过程中带走包装盒上油墨条码中的水分，热气体带动水分进入集气斗28内，最后从连接管29上排出，斜向上移动的热气体在带有油墨水分的同时不会冲击油墨条码，油墨条码图形不会被破坏；
S4：第一转轴14带动第四转动轮36转动，第四转动轮36通过第二皮带35带动第三转动轮34转动，第三转动轮34带动第三转轴33转动，第三转轴33带动往复螺杆32转动，往复螺杆32转动后带动螺纹套37在水平方向移动，螺纹套37带动移动板38移动，在敞口盒31的限位下移动板38在水平方向往复运动；
S5：连接管29上排出湿热气体通入盘管39内，湿热气体在盘管39内流动时散热，提升敞口盒31内气体的温度，移动板38在移动过程中将敞口盒31内的气体排出，敞口盒31内的热气体对包装盒上的油墨条码再次进行干燥，同时盘管39排出的气体通入固定盒41内，排出的气体与固定盒41内的填料43接触，填料43对排出的气体杀菌，经过杀菌后的气体通过软管44通入滑槽架2内，对滑槽架2的内部进行清尘。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种口罩生产包装盒喷码装置，包括喷码装置主机(1)，所述喷码装置主机(1)的一侧底端通过油墨管连通有喷码头(8)，其特征在于，所述喷码装置主机(1)上连接有滑槽架(2)，所述滑槽架(2)上可滑动的连接有移动块(3)，所述滑槽架(2)的底端连接有固定块(4)，所述固定块(4)的上端可转动的连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)螺纹连接所述移动块(3)，所述移动块(3)上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆(5)相配合，所述螺纹杆(5)的上端连接有转盘(6)，所述移动块(3)远离所述喷码装置主机(1)的一侧连接有固定板(7)，所述喷码头(8)固定在所述固定板(7)上，所述喷码头(8)的一侧连接有扫描头(9)，所述固定板(7)上连接有第一箱体(10)，所述第一箱体(10)与所述喷码头(8)位于同一侧，且所述喷码头(8)位于所述扫描头(9)与所述第一箱体(10)之间，所述第一箱体(10)的上端连接有上盖(11)，所述上盖(11)的上端一侧连通有过滤网(12)，所述上盖(11)的上端另一侧连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端驱动连接有第一转轴(14)，所述第一转轴(14)上连接有传动机构，所述第一箱体(10)内可转动的连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的一端延伸至所述第一箱体(10)外，所述第二转轴(16)的一端连接所述传动机构，所述第二转轴(16)位于所述第一箱体(10)内的部分连接有转动板(19)，所述第一箱体(10)内连接有固定框(20)，所述固定框(20)位于所述转动板(19)的下方，所述固定框(20)上连接有发热管(21)，所述第一箱体(10)的底端开设有若干个通孔(22)，所述喷码装置主机(1)通过导线连接所述扫描头(9)、电机(13)与发热管(21)；
所述转盘(6)上套接有防滑套；
所述传动机构包括第一转动轮(15)，所述第一转动轮(15)连接所述第一转轴(14)，所述第一转动轮(15)上连接有第一皮带(18)，所述第二转轴(16)的一端连接有第二转动轮(17)，所述第二转动轮(17)连接所述第一皮带(18)；
所述第一箱体(10)的底端连通有第二箱体(23)，所述第二箱体(23)的内部连接有密封板(24)，所述密封板(24)的上端开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)的底端连通有若干个导气管(26)，所述第二箱体(23)的底部侧边开设有若干个斜孔(27)，所述斜孔(27)与水平方向逆时针呈锐角，所述第二箱体(23)的底端连接有集气斗(28)，所述集气斗(28)的上端贯穿所述密封板(24)，所述集气斗(28)的上端连接有连接管(29)，所述连接管(29)的一端延伸至所述第二箱体(23)外；
所述第二箱体(23)远离所述喷码头(8)的一侧连接有两个平行设置的固定条(30)，每个所述固定条(30)的底端均连接有敞口盒(31)，所述敞口盒(31)内可转动的连接有往复螺杆(32)，所述往复螺杆(32)的一端连接有第三转轴(33)，所述第三转轴(33)的一端延伸至所述敞口盒(31)外，所述第三转轴(33)的一端连接有第三转动轮(34)，所述第三转动轮(34)上连接有第二皮带(35)，所述第二转轴(16)上连接有第四转动轮(36)，所述第四转动轮(36)连接所述第二皮带(35)，所述往复螺杆(32)上连接有螺纹套(37)，所述螺纹套(37)上连接有移动板(38)，所述移动板(38)与所述敞口盒(31)相配合，所述连接管(29)的一端连通所述敞口盒(31)，所述连接管(29)的一端连通有盘管(39)，所述盘管(39)位于所述移动板(38)的下方，所述盘管(39)的一端连通有出气管(40)，所述出气管(40)的一端延伸至所述敞口盒(31)外，所述敞口盒(31)上连接有固定盒(41)，所述出气管(40)的一端连通所述固定盒(41)，所述固定盒(41)内连接有网罩(42)，所述网罩(42)内填充有填料(43)，所述固定盒(41)远离所述敞口盒(31)的一侧连通有软管(44)，所述软管(44)的一端连通所述滑槽架(2)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产包装盒喷码装置，其特征在于，所述填料(43)为活性炭颗粒。
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