[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN113280541B - 制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统 - Google Patents

制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统 Download PDF

Info

Publication number
CN113280541B
CN113280541B CN202110730020.4A CN202110730020A CN113280541B CN 113280541 B CN113280541 B CN 113280541B CN 202110730020 A CN202110730020 A CN 202110730020A CN 113280541 B CN113280541 B CN 113280541B
Authority
CN
China
Prior art keywords
electronic expansion
expansion valve
compartment
preset
compressor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110730020.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113280541A (zh
Inventor
叶昊浔
周栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Tuomiluo High End Equipment Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Tomilo Environmental Testing Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Tomilo Environmental Testing Equipment Co Ltd filed Critical Jiangsu Tomilo Environmental Testing Equipment Co Ltd
Priority to CN202110730020.4A priority Critical patent/CN113280541B/zh
Priority to CN202211027891.0A priority patent/CN115355637B/zh
Publication of CN113280541A publication Critical patent/CN113280541A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113280541B publication Critical patent/CN113280541B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
    • F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
    • F25B41/31—Expansion valves
    • F25B41/34—Expansion valves with the valve member being actuated by electric means, e.g. by piezoelectric actuators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
    • F25B49/022—Compressor control arrangements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
    • Y02B30/70—Efficient control or regulation technologies, e.g. for control of refrigerant flow, motor or heating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Air Conditioning Control Device (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

本发明实施例公开了一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统，该控制方法包括：获取压缩机的运行状态、设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度和各间室的实际温度；其中，各间室均设置有对应的预设目标温度；根据各间室的实际温度，确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差；根据压缩机的运行状态、温度差以及间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的当前开度值，控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值。本发明实施例提供的制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统，能够减小加热输出，达到节能的目的，也易于压缩机回油，保护压缩机。

Description

制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统
技术领域
本发明实施例涉及制冷技术，尤其涉及一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统。
背景技术
在制冷系统中，对于应用于电池测试的环境试验设备的制冷系统如多间室的制冷系统，一般在至少一个间室的温度长期恒定时，需制冷系统与加热系统同时运行使得温度恒定。当制冷系统输出的制冷量越大，加热系统输出的加热量也越大，能耗很大。因此，需调节间室对应的电子膨胀阀如热旁电子膨胀阀的开度，以减小能耗。
目前，现有的制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法，通常是为防止间室温度波动而在某个范围内调节电子膨胀阀的开度，如调节电子膨胀阀的开度增加某个值或减小某个值，此时制冷系统的能耗仍然无法有效地减小，仍会使制冷系统的能耗较大，影响制冷系统的节能效果。
发明内容
本发明实施例提供一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统，以减小加热输出，达到节能的目的，也易于压缩机回油，保护压缩机。
第一方面，本发明实施例提供了一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法，制冷系统中的各间室均对应设置有至少两个电子膨胀阀，各间室均通过不同的通路连通制冷系统中的压缩机，压缩机与各间室的通路均为至少两个，各间室与压缩机的通路中均设置有电子膨胀阀；间室对应的至少一个电子膨胀阀设置在制冷系统中的压缩机与间室的热旁路中，间室对应的至少一个电子膨胀阀设置在压缩机通过冷凝器连通间室的通路中；设置在热旁路中的电子膨胀阀用于控制对应的间室的加热输出量；
控制方法包括：
获取压缩机的运行状态、设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度和各间室的实际温度；其中，各间室均设置有对应的预设目标温度；
根据各间室的实际温度，确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差；
根据压缩机的运行状态、温度差以及间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的当前开度值，控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值。
可选的，设置在热旁路中的电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，间室包括第一间室和第二间室，第一电子膨胀阀与第一间室对应，第二电子膨胀阀与第二间室对应；
根据压缩机的运行状态、温度差以及间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的当前开度值，控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值，包括：
当压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开度不变；
若压缩机的运行时长达到预设时长，且T1_PV-T1_SV≤dT1，则控制第一电子膨胀阀的开度每隔预设第一时间增加预设第一开度量，直至达到第一电子膨胀阀的预设最大开度；其中，T1_PV为第一间室的实际温度，T1_SV为第一间室的预设目标温度，dT1为第一间室的温度控制偏差。
可选的，设置在热旁路中的电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，间室包括第一间室和第二间室，第一电子膨胀阀与第一间室对应，第二电子膨胀阀与第二间室对应；
根据压缩机的运行状态、温度差以及间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的当前开度值，控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值，包括：
当压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开度不变；
若压缩机的运行时长达到预设时长，且T1_PV-T1_SV>dT1，则控制第一电子膨胀阀的开度每隔预设第二时间减小预设第二开度量，直至达到第一电子膨胀阀的预设最小开度；其中，T1_PV为第一间室的实际温度，T1_SV为第一间室的预设目标温度，dT1为第一间室的温度控制偏差。
可选的，设置在热旁路中的电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，间室包括第一间室和第二间室，第一电子膨胀阀与第一间室对应，第二电子膨胀阀与第二间室对应；
根据压缩机的运行状态、温度差以及间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的当前开度值，控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值，包括：
当压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开度不变；
若压缩机的运行时长达到预设时长，且T2_PV-T2_SV≤dT2，则控制第二电子膨胀阀的开度每隔预设第三时间增大预设第三开度量，直至增大到第二电子膨胀阀的预设最大开度；其中，T2_PV为第二间室的实际温度，T2_SV为第二间室的预设目标温度，dT2为第二间室的温度控制偏差。
可选的，设置在热旁路中的电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，间室包括第一间室和第二间室，第一电子膨胀阀与第一间室对应，第二电子膨胀阀与第二间室对应；
根据压缩机的运行状态、温度差以及间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的当前开度值，控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值，包括：
当压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开度不变；
若压缩机的运行时长达到预设时长，且T2_PV-T2_SV>dT2，则控制第二电子膨胀阀的开度每隔预设第四时间减小预设第四开度量，直至减小到第二电子膨胀阀的预设最小开度；其中，T2_P为第二间室的实际温度，T2_SV为第二间室的预设目标温度，dT2为第二间室的温度控制偏差。
可选的，设置在热旁路中的电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，间室包括第一间室和第二间室，第一电子膨胀阀与第一间室对应，第二电子膨胀阀与第二间室对应；
根据压缩机的运行状态、温度差以及间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的当前开度值，控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值，包括：
若压缩机为待机状态，则控制第一电子膨胀阀的开度为第一电子膨胀阀的预设最小开度，控制第二电子膨胀阀的开度为第二电子膨胀阀的预设最小开度。
第二方面，本发明实施例还提供了一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制装置，制冷系统中的各间室均对应设置有至少两个电子膨胀阀，各间室均通过不同的通路连通制冷系统中的压缩机，压缩机与各间室的通路均为至少两个，各间室与压缩机的通路中均设置有电子膨胀阀；间室对应的至少一个电子膨胀阀设置在制冷系统中的压缩机与间室的热旁路中，间室对应的至少一个电子膨胀阀设置在压缩机通过冷凝器连通间室的通路中；设置在热旁路中的电子膨胀阀用于控制对应的间室的加热输出量；
控制装置包括：
信息获取模块，用于获取压缩机的运行状态、设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度和各间室的实际温度；其中，电子膨胀阀与间室一一对应，各间室均设置有对应的预设目标温度；
温度差确定模块，用于根据各间室的实际温度，确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差；
开度控制模块，用于根据压缩机的运行状态、温度差以及间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的当前开度值，控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值。
可选的，设置在热旁路中的电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，间室包括第一间室和第二间室，第一电子膨胀阀与第一间室对应，第二电子膨胀阀与第二间室对应；
开度控制模块包括：
第一开度控制单元，用于当压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开度不变；
第二开度控制单元，用于若压缩机的运行时长达到预设时长，且T1_PV-T1_SV≤dT1，则控制第一电子膨胀阀的开度每隔预设第一时间增加预设第一开度量，直至达到第一电子膨胀阀的预设最大开度；其中，T1_PV为第一间室的实际温度，T1_SV为第一间室的预设目标温度，dT1为第一间室的温度控制偏差。
第三方面，本发明实施例还提供了一种制冷系统，包括：压缩机、控制器、至少两个间室，各间室均对应设置有至少两个电子膨胀阀，如第二方面所述的制冷系统多间室电子膨胀阀的控制装置集成在控制器；压缩机和电子膨胀阀均与控制器电连接，电子膨胀阀设置在压缩机与间室之间的通路。
可选的，间室包括温度传感器和蒸发器，温度传感器和蒸发器均与控制器电连接。
本发明实施例提供的制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统，通过获取压缩机的运行状态、设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度和各间室的实际温度，并根据各间室的实际温度，确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差，从而根据压缩机的运行状态、温度差以及间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的当前开度值，控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值。本发明实施例提供的制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统，通过控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值，能够在间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度需增大时，控制其开度值增加到第一预设值，以增大第一间室的蒸发温度，减小吸气比容和增大回气流速，便于第一间室的蒸发器中的润滑油更顺利的流回压缩机，从而保护压缩机在充分润滑的情况下运行；并能够在间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度需减小时，控制其开度值减小到第二预设值，以减小加热输出，达到节能的目的，也易于压缩机回油，保护压缩机。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法的流程图；
图2是本发明实施例二提供的一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法的流程图；
图3是本发明实施例二提供的一种制冷系统的结构示意图；
图4是本发明实施例三提供的一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制装置的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
实施例一
图1是本发明实施例一提供的一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法的流程图，本实施例可适用于对制冷系统的各间室电子膨胀阀进行控制等方面，该方法可以由制冷系统多间室电子膨胀阀的控制装置来执行，该装置可以集成在制冷系统的控制器中，该方法具体包括如下步骤：
步骤110、获取压缩机的运行状态、设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度和各间室的实际温度；其中，各间室均设置有对应的预设目标温度。
具体的，制冷系统中的各间室均对应设置有至少两个电子膨胀阀，各间室均通过不同的通路连通制冷系统中的压缩机，压缩机与各间室的通路均为至少两个，各间室与压缩机的通路中均设置有电子膨胀阀；间室对应的至少一个电子膨胀阀设置在制冷系统中的压缩机与间室的热旁路中，间室对应的至少一个电子膨胀阀设置在压缩机通过冷凝器连通间室的通路中；设置在热旁路中的电子膨胀阀用于控制对应的间室的加热输出量。制冷系统多间室电子膨胀阀的控制装置可集成在制冷系统的控制器中，控制器与压缩机、电子膨胀阀以及间室内的温度传感器电连接，以获取压缩机的运行状态、设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度和各间室的实际温度。
步骤120、根据各间室的实际温度，确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差。
其中，温度单位可以是摄氏度，间室的实际温度与相应的预设目标温度的差值作为间室的温度差。各间室的预设目标温度可以相同或不同，预设目标温度的具体数值可根据实际情况设定，在此不做限定。
步骤130、根据压缩机的运行状态、温度差以及间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的当前开度值，控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值。
具体的，以制冷系统包括第一间室和第二间室两个间室为例，第一间室和第二间室分别对应有设置在热旁路中的第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀。例如，当若压缩机的运行时长达到预设时长，且第一间室的温度差大于预设温度差值,则控制第一电子膨胀阀的开度每隔预设第一时间增加预设第一开度量，直至达到第一电子膨胀阀的预设最大开度，以增大第一间室的蒸发温度，减小吸气比容和增大回气流速，便于第一间室的蒸发器中的润滑油更顺利的流回压缩机，从而保护压缩机在充分润滑的情况下运行。当若压缩机的运行时长达到预设时长，且第一间室的温度差大于预设温度差值,则控制第一电子膨胀阀的开度每隔预设第二时间减小预设第二开度量，直至达到第一电子膨胀阀的预设最小开度，以减小加热输出，达到节能的目的，也易于压缩机回油，保护压缩机。
本实施例提供的制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法，通过控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值，能够在间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度需增大时，控制其开度值增加到第一预设值，以增大间室的蒸发温度，减小吸气比容和增大回气流速，便于间室的蒸发器中的润滑油更顺利的流回压缩机，从而保护压缩机在充分润滑的情况下运行；并能够在间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度需减小时，控制其开度值减小到第二预设值，以减小加热输出，达到节能的目的，也易于压缩机回油，保护压缩机。
实施例二
图2是本发明实施例二提供的一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法的流程图，本实施例可适用于对制冷系统的各间室电子膨胀阀进行控制等方面，该方法可以由制冷系统多间室电子膨胀阀的控制装置来执行，该装置可以集成在制冷系统的控制器中，该方法具体包括如下步骤：
步骤210、获取压缩机的运行状态、设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度和各间室的实际温度；其中，各间室均设置有对应的预设目标温度。
具体的，图3是本发明实施例二提供的一种制冷系统的结构示意图，参考图3，示例性地，制冷系统包括压缩机10、控制器20、冷凝器30、两个间室40如第一间室41和第二间室42以及多个电子膨胀阀50，第一间室41对应有设置在热旁路中的第一电子膨胀阀51，第二间室42对应有设置在热旁路中的第二电子膨胀阀52，第一间室41还对应有设置在压缩机10通过冷凝器30连通第一间室41通路中的第三电子膨胀阀53，第二间室42还对应有设置在压缩机10通过冷凝器30连通第二间室42通路中的第四电子膨胀阀54，压缩机10、第一电子膨胀阀51和第二电子膨胀阀52均与控制器20电连接。电子膨胀阀50设置在压缩机10与对应的间室40之间的通路，如第一电子膨胀阀51设置在压缩机10直接连通第一间室41的热旁路中。第一间室41包括第一温度传感器43和第一蒸发器44，第二间室42包括第二温度传感器45和第二蒸发器46，第一温度传感器43、第一蒸发器44、第二温度传感器45和第二蒸发器46均与控制器20电连接(图中未示出)，以使控制器20获取压缩机10的运行状态、设置在热旁路中的电子膨胀阀50的开度和各间室40的实际温度。
步骤220、根据各间室的实际温度，确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差。
其中，制冷系统中的控制器20可通过第一温度传感器43获取第一间室41的实际温度，第一间室41的目标温度和第二间室42的目标温度可以预先存储在控制器20中。
步骤230、当压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开度不变。
具体的，当控制器20检测到压缩机10由待机状态至运行状态，则在预设时长内控制第一电子膨胀阀51和第二电子膨胀阀52的开度不变，预设时长的具体时长大小可根据实际情况设定，在此不做限定。
另外，若压缩机10为待机状态，则控制第一电子膨胀阀51的开度为第一电子膨胀阀51的预设最小开度，控制第二电子膨胀阀52的开度为第二电子膨胀阀52的预设最小开度。
步骤240、若压缩机的运行时长达到预设时长，且T1_PV-T1_SV≤dT1，则控制第一电子膨胀阀的开度每隔预设第一时间增加预设第一开度量，直至达到第一电子膨胀阀的预设最大开度。
其中，T1_PV为第一间室41的实际温度，T1_SV为第一间室41的预设目标温度，dT1为第一间室41的温度控制偏差。当控制器20检测到压缩机10的运行时长达到预设时长，并确定T1_PV-T1_SV≤dT1时，控制第一电子膨胀阀51的开度每隔预设第一时间增加预设第一开度量，直至达到第一电子膨胀阀51的预设最大开度，以增大第一间室41的蒸发温度，减小吸气比容和增大回气流速，便于第一蒸发器43中的润滑油更顺利的流回压缩机，从而保护压缩机10在充分润滑的情况下运行。
需要说明的是，预设第一时间、预设第一开度量和预设最大开度的具体大小可根据实际情况设定，在此不做限定。
步骤250、若压缩机的运行时长达到预设时长，且T1_PV-T1_SV>dT1，则控制第一电子膨胀阀的开度每隔预设第二时间减小预设第二开度量，直至达到第一电子膨胀阀的预设最小开度。
具体的，当控制器20检测到压缩机10的运行时长达到预设时长，并确定T1_PV-T1_SV>dT1时，控制第一电子膨胀阀51的开度每隔预设第二时间减小预设第二开度量，直至达到第一电子膨胀阀51的预设最小开度，以减小加热输出，达到节能的目的，也易于压缩机回油，保护压缩机。
需要说明的是，预设第二时间、预设第二开度量和预设最小开度的具体大小可根据实际情况设定，在此不做限定。
步骤260、若压缩机的运行时长达到预设时长，且T2_PV-T2_SV≤dT2，则控制第二电子膨胀阀的开度每隔预设第三时间增大预设第三开度量，直至增大到第二电子膨胀阀的预设最大开度。
其中，T2_PV为第二间室42的实际温度，T2_SV为第二间室42的预设目标温度，dT2为第二间室42的温度控制偏差。控制器20控制第二电子膨胀阀52增大开度的过程与步骤240中控制第一电子膨胀阀51的过程类似，在此不再赘述。
步骤270、若压缩机的运行时长达到预设时长，且T2_PV-T2_SV>dT2，则控制第二电子膨胀阀的开度每隔预设第四时间减小预设第四开度量，直至减小到第二电子膨胀阀的预设最小开度。
其中，控制器20控制第二电子膨胀阀52减小开度的过程与步骤250中控制第一电子膨胀阀51的过程类似，在此不再赘述。
本实施例提供的制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法，通过控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值，能够在间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度需增大时，控制其开度值增加到第一预设值，以增大间室的蒸发温度，减小吸气比容和增大回气流速，便于间室的蒸发器中的润滑油更顺利的流回压缩机，从而保护压缩机在充分润滑的情况下运行；并能够在间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度需减小时，控制其开度值减小到第二预设值，以减小加热输出，达到节能的目的，也易于压缩机回油，保护压缩机。
实施例三
图4是本发明实施例三提供的一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制装置的结构框图，制冷系统中的各间室均对应设置有至少两个电子膨胀阀，各间室均通过不同的通路连通制冷系统中的压缩机，压缩机与各间室的通路均为至少两个，各间室与压缩机的通路中均设置有电子膨胀阀；间室对应的至少一个电子膨胀阀设置在制冷系统中的压缩机与间室的热旁路中，间室对应的至少一个电子膨胀阀设置在压缩机通过冷凝器连通间室的通路中；设置在热旁路中的电子膨胀阀用于控制对应的间室的加热输出量。该装置包括信息获取模块310、温度差确定模块320和开度控制模块330；其中，信息获取模块310用于获取压缩机的运行状态、设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度和各间室的实际温度；其中，电子膨胀阀与间室一一对应，各间室均设置有对应的预设目标温度；温度差确定模块320用于根据各间室的实际温度，确定各间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差；开度控制模块330用于根据压缩机的运行状态、温度差以及间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的当前开度值，控制间室对应的设置在热旁路中的电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值。
在上述实施方式的基础上，设置在热旁路中的电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，间室包括第一间室和第二间室，第一电子膨胀阀与第一间室对应，第二电子膨胀阀与第二间室对应。开度控制模块330包括：第一开度控制单元和第二开度控制单元；其中，第一开度控制单元用于当压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开度不变；第二开度控制单元用于若压缩机的运行时长达到预设时长，且T1_PV-T1_SV≤dT1，则控制第一电子膨胀阀的开度每隔预设第一时间增加预设第一开度量，直至达到第一电子膨胀阀的预设最大开度；其中，T1_PV为第一间室的实际温度，T1_SV为第一间室的预设目标温度，dT1为第一间室的温度控制偏差。
在一种实施方式中，设置在热旁路中的电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，间室包括第一间室和第二间室，第一电子膨胀阀与第一间室对应，第二电子膨胀阀与第二间室对应。开度控制模块330包括：第一开度控制单元和第三开度控制单元；其中，第一开度控制单元用于当压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开度不变；第三开度控制单元用于若压缩机的运行时长达到预设时长，且T1_PV-T1_SV>dT1，则控制第一电子膨胀阀的开度每隔预设第二时间减小预设第二开度量，直至达到第一电子膨胀阀的预设最小开度；其中，T1_PV为第一间室的实际温度，T1_SV为第一间室的预设目标温度，dT1为第一间室的温度控制偏差。
优选的，设置在热旁路中的电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，间室包括第一间室和第二间室，第一电子膨胀阀与第一间室对应，第二电子膨胀阀与第二间室对应。开度控制模块330包括：第一开度控制单元和第四开度控制单元；其中，第一开度控制单元用于当压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开度不变；第四开度控制单元用于若压缩机的运行时长达到预设时长，且T2_PV-T2_SV≤dT2，则控制第二电子膨胀阀的开度每隔预设第三时间增大预设第三开度量，直至增大到第二电子膨胀阀的预设最大开度；其中，T2_PV为第二间室的实际温度，T2_SV为第二间室的预设目标温度，dT2为第二间室的温度控制偏差。
优选的，设置在热旁路中的电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，间室包括第一间室和第二间室，第一电子膨胀阀与第一间室对应，第二电子膨胀阀与第二间室对应。开度控制模块330包括：第一开度控制单元和第五开度控制单元；其中，第一开度控制单元用于当压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀的开度不变；第五开度控制单元用于若压缩机的运行时长达到预设时长，且T2_PV-T2_SV>dT2，则控制第二电子膨胀阀的开度每隔预设第四时间减小预设第四开度量，直至减小到第二电子膨胀阀的预设最小开度；其中，T2_P为第二间室的实际温度，T2_SV为第二间室的预设目标温度，dT2为第二间室的温度控制偏差。
在一种实施方式中，设置在热旁路中的电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，间室包括第一间室和第二间室，第一电子膨胀阀与第一间室对应，第二电子膨胀阀与第二间室对应。开度控制模块330包括：第六开度控制单元，第六开度控制单元用于若压缩机为待机状态，则控制第一电子膨胀阀的开度为第一电子膨胀阀的预设最小开度，控制第二电子膨胀阀的开度为第二电子膨胀阀的预设最小开度。
本实施例提供的制冷系统多间室电子膨胀阀的控制装置与本发明任意实施例提供的制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法属于相同的发明构思，具备相应的有益效果，未在本实施例详尽的技术细节详见本发明任意实施例提供的制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法。
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (4)

1.一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，
制冷系统中的各间室均对应设置有至少两个电子膨胀阀，各所述间室均通过不同的通路连通所述制冷系统中的压缩机，所述压缩机与各所述间室的通路均为至少两个，各所述间室与所述压缩机的通路中均设置有所述电子膨胀阀；所述间室对应的至少一个所述电子膨胀阀设置在所述制冷系统中的压缩机与所述间室的热旁路中，所述间室对应的至少一个所述电子膨胀阀设置在所述压缩机通过冷凝器连通所述间室的通路中；设置在所述热旁路中的所述电子膨胀阀用于控制对应的所述间室的加热输出量；
所述控制方法包括：
获取所述压缩机的运行状态、设置在所述热旁路中的所述电子膨胀阀的开度和各所述间室的实际温度；其中，各所述间室均设置有对应的预设目标温度；
根据各所述间室的实际温度，确定各所述间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差；
根据所述压缩机的运行状态、所述温度差以及所述间室对应的设置在所述热旁路中的所述电子膨胀阀的当前开度值，控制所述间室对应的设置在所述热旁路中的所述电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值；
所述间室包括蒸发器，所述热旁路连接于所述压缩机的出口侧和所述蒸发器的入口侧之间；
设置在所述热旁路中的所述电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，所述间室包括第一间室和第二间室，所述第一电子膨胀阀与所述第一间室对应，所述第二电子膨胀阀与所述第二间室对应；
所述根据所述压缩机的运行状态、所述温度差以及所述间室对应的设置在所述热旁路中的所述电子膨胀阀的当前开度值，控制所述间室对应的设置在所述热旁路中的所述电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值，包括：
当所述压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制所述第一电子膨胀阀和所述第二电子膨胀阀的开度不变；
若所述压缩机的运行时长达到所述预设时长，且T1_PV-T1_SV≤dT1，则控制所述第一电子膨胀阀的开度每隔预设第一时间增加预设第一开度量，直至达到所述第一电子膨胀阀的预设最大开度；其中，T1_PV为所述第一间室的实际温度，T1_SV为所述第一间室的预设目标温度，dT1为所述第一间室的温度控制偏差；或，
当所述压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制所述第一电子膨胀阀和所述第二电子膨胀阀的开度不变；
若所述压缩机的运行时长达到所述预设时长，且T1_PV-T1_SV>dT1，则控制所述第一电子膨胀阀的开度每隔预设第二时间减小预设第二开度量，直至达到所述第一电子膨胀阀的预设最小开度；其中，T1_PV为所述第一间室的实际温度，T1_SV为所述第一间室的预设目标温度，dT1为所述第一间室的温度控制偏差；或，
当所述压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制所述第一电子膨胀阀和所述第二电子膨胀阀的开度不变；
若所述压缩机的运行时长达到所述预设时长，且T2_PV-T2_SV≤dT2，则控制所述第二电子膨胀阀的开度每隔预设第三时间增大预设第三开度量，直至增大到所述第二电子膨胀阀的预设最大开度；其中，T2_PV为所述第二间室的实际温度，T2_SV为所述第二间室的预设目标温度，dT2为所述第二间室的温度控制偏差；或，
当所述压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制所述第一电子膨胀阀和所述第二电子膨胀阀的开度不变；
若所述压缩机的运行时长达到所述预设时长，且T2_PV-T2_SV>dT2，则控制所述第二电子膨胀阀的开度每隔预设第四时间减小预设第四开度量，直至减小到所述第二电子膨胀阀的预设最小开度；其中，T2_P为所述第二间室的实际温度，T2_SV为所述第二间室的预设目标温度，dT2为所述第二间室的温度控制偏差；或，
若所述压缩机为待机状态，则控制所述第一电子膨胀阀的开度为所述第一电子膨胀阀的预设最小开度，控制所述第二电子膨胀阀的开度为所述第二电子膨胀阀的预设最小开度。
2.一种制冷系统多间室电子膨胀阀的控制装置，其特征在于，
制冷系统中的各间室均对应设置有至少两个电子膨胀阀，各所述间室均通过不同的通路连通所述制冷系统中的压缩机，所述压缩机与各所述间室的通路均为至少两个，各所述间室与所述压缩机的通路中均设置有所述电子膨胀阀；所述间室对应的至少一个所述电子膨胀阀设置在所述制冷系统中的压缩机与所述间室的热旁路中，所述间室对应的至少一个所述电子膨胀阀设置在所述压缩机通过冷凝器连通所述间室的通路中；设置在所述热旁路中的所述电子膨胀阀用于控制对应的所述间室的加热输出量；
所述控制装置包括：
信息获取模块，用于获取所述压缩机的运行状态、设置在所述热旁路中的所述电子膨胀阀的开度和各所述间室的实际温度；其中，所述电子膨胀阀与所述间室一一对应，各所述间室均设置有对应的预设目标温度；
温度差确定模块，用于根据各所述间室的实际温度，确定各所述间室的实际温度与对应的预设目标温度的温度差；
开度控制模块，用于根据所述压缩机的运行状态、所述温度差以及所述间室对应的设置在所述热旁路中的所述电子膨胀阀的当前开度值，控制所述间室对应的设置在所述热旁路中的所述电子膨胀阀的开度值增加到第一预设值或减小到第二预设值；
所述间室包括蒸发器，所述热旁路连接于所述压缩机的出口侧和所述蒸发器的入口侧之间；
设置在所述热旁路中的所述电子膨胀阀包括第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀，所述间室包括第一间室和第二间室，所述第一电子膨胀阀与所述第一间室对应，所述第二电子膨胀阀与所述第二间室对应；
所述开度控制模块包括：
第一开度控制单元，用于当所述压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制所述第一电子膨胀阀和所述第二电子膨胀阀的开度不变；
第二开度控制单元，用于若所述压缩机的运行时长达到所述预设时长，且T1_PV-T1_SV≤dT1，则控制所述第一电子膨胀阀的开度每隔预设第一时间增加预设第一开度量，直至达到所述第一电子膨胀阀的预设最大开度；其中，T1_PV为所述第一间室的实际温度，T1_SV为所述第一间室的预设目标温度，dT1为所述第一间室的温度控制偏差；或，
第一开度控制单元，用于当所述压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制所述第一电子膨胀阀和所述第二电子膨胀阀的开度不变；
第三开度控制单元，用于若所述压缩机的运行时长达到所述预设时长，且T1_PV-T1_SV>dT1，则控制所述第一电子膨胀阀的开度每隔预设第二时间减小预设第二开度量，直至达到所述第一电子膨胀阀的预设最小开度；其中，T1_PV为所述第一间室的实际温度，T1_SV为所述第一间室的预设目标温度，dT1为所述第一间室的温度控制偏差；或，
第一开度控制单元，用于当所述压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制所述第一电子膨胀阀和所述第二电子膨胀阀的开度不变；
第四开度控制单元，用于若所述压缩机的运行时长达到所述预设时长，且T2_PV-T2_SV≤dT2，则控制所述第二电子膨胀阀的开度每隔预设第三时间增大预设第三开度量，直至增大到所述第二电子膨胀阀的预设最大开度；其中，T2_PV为所述第二间室的实际温度，T2_SV为所述第二间室的预设目标温度，dT2为所述第二间室的温度控制偏差；或，
第一开度控制单元，用于当所述压缩机由待机状态至运行状态时，在预设时长内控制所述第一电子膨胀阀和所述第二电子膨胀阀的开度不变；
第五开度控制单元，用于若所述压缩机的运行时长达到所述预设时长，且T2_PV-T2_SV>dT2，则控制所述第二电子膨胀阀的开度每隔预设第四时间减小预设第四开度量，直至减小到所述第二电子膨胀阀的预设最小开度；其中，T2_PV为所述第二间室的实际温度，T2_SV为所述第二间室的预设目标温度，dT2为所述第二间室的温度控制偏差；或，
第六开度控制单元，用于当所述压缩机处于待机状态时，控制所述第一电子膨胀阀的开度为所述第一电子膨胀阀的预设最小开度，控制所述第二电子膨胀阀的开度为所述第二电子膨胀阀的预设最小开度。
3.一种制冷系统，其特征在于，包括：压缩机、控制器、至少两个间室，各所述间室均对应设置有至少两个电子膨胀阀，如权利要求2所述的制冷系统多间室电子膨胀阀的控制装置集成在所述控制器；所述压缩机和所述电子膨胀阀均与所述控制器电连接，所述电子膨胀阀设置在所述压缩机与所述间室之间的通路。
4.根据权利要求3所述的制冷系统，其特征在于，所述间室包括温度传感器和蒸发器，所述温度传感器和所述蒸发器均与所述控制器电连接。
CN202110730020.4A 2021-06-29 2021-06-29 制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统 Active CN113280541B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110730020.4A CN113280541B (zh) 2021-06-29 2021-06-29 制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统
CN202211027891.0A CN115355637B (zh) 2021-06-29 2021-06-29 制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110730020.4A CN113280541B (zh) 2021-06-29 2021-06-29 制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211027891.0A Division CN115355637B (zh) 2021-06-29 2021-06-29 制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113280541A CN113280541A (zh) 2021-08-20
CN113280541B true CN113280541B (zh) 2022-09-20

Family

ID=77286062

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211027891.0A Active CN115355637B (zh) 2021-06-29 2021-06-29 制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统
CN202110730020.4A Active CN113280541B (zh) 2021-06-29 2021-06-29 制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211027891.0A Active CN115355637B (zh) 2021-06-29 2021-06-29 制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN115355637B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114279120A (zh) * 2021-12-17 2022-04-05 珠海格力电器股份有限公司 回油控制方法、控制装置及空调系统
CN114440504B (zh) * 2022-02-14 2023-05-02 江苏拓米洛高端装备股份有限公司 一种制冷系统
CN115717805B (zh) * 2022-11-18 2023-11-07 江苏拓米洛高端装备股份有限公司 一种制冷系统的控制方法、装置和制冷系统

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011064928A1 (ja) * 2009-11-25 2011-06-03 ダイキン工業株式会社 コンテナ用冷凍装置
JP2013190906A (ja) * 2012-03-13 2013-09-26 Panasonic Corp 自動販売機
CN106352575A (zh) * 2016-10-17 2017-01-25 深圳市共济科技股份有限公司 一种多联机架式节能空调系统及其控制方法
CN110849008A (zh) * 2019-12-02 2020-02-28 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 一种制冷系统及其制冷方法
CN110873446A (zh) * 2018-08-31 2020-03-10 珠海格力电器股份有限公司 控制空调的方法及装置、存储介质、处理器
CN112797587A (zh) * 2021-01-26 2021-05-14 珠海格力电器股份有限公司 空调控制方法及空调系统

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02161262A (ja) * 1988-12-14 1990-06-21 Sharp Corp 多室型冷暖房装置
JP2563468Y2 (ja) * 1992-09-17 1998-02-25 ホシザキ電機株式会社 製氷機等の冷媒循環回路
CN1965724A (zh) * 2005-11-18 2007-05-23 乐金电子(天津)电器有限公司 葡萄酒柜的结构
JP2009036503A (ja) * 2007-07-09 2009-02-19 Panasonic Corp 冷凍サイクル装置およびそれを備えた空気調和機
CN101158495A (zh) * 2007-08-15 2008-04-09 阿尔西制冷工程技术（北京）有限公司 一种可控制制冷量的制冷系统
JP5087482B2 (ja) * 2008-07-07 2012-12-05 サンデン株式会社 冷却加熱装置
CN101886852B (zh) * 2009-05-15 2012-07-25 珠海格力电器股份有限公司 应用过冷器的空调系统的制冷剂流量的控制方法
CN104748261B (zh) * 2015-03-31 2019-12-03 广东美的暖通设备有限公司 多联机系统
CN106595141B (zh) * 2016-12-12 2019-12-27 重庆美的通用制冷设备有限公司 一种电子膨胀阀的控制方法和装置以及制冷系统
KR101901300B1 (ko) * 2016-12-19 2018-09-21 엘지전자 주식회사 공기조화기의 제어방법
CN106907876A (zh) * 2017-02-21 2017-06-30 广东美的暖通设备有限公司 空调系统及其蒸发温度控制方法
CN106907874B (zh) * 2017-02-28 2019-09-17 海信（山东）冰箱有限公司 一种电冰箱及其制冷系统的控制方法
KR102674404B1 (ko) * 2018-04-20 2024-06-13 엘지전자 주식회사 저온 저장고의 냉각 시스템
JP7147279B2 (ja) * 2018-06-08 2022-10-05 株式会社デンソー 車両用冷凍サイクル装置
JP7171360B2 (ja) * 2018-10-19 2022-11-15 伸和コントロールズ株式会社 空気調和装置、空気調和装置を具備する基板の浮上式搬送ユニット、並びに基板の浮上式搬送用空気の供給方法
JP6628911B1 (ja) * 2019-02-21 2020-01-15 三菱電機株式会社 冷凍サイクル装置
DE102019107192B4 (de) * 2019-03-20 2021-02-04 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Steuerungssystem für ein Wärmesystem sowie Verfahren zum Betrieb eines Wärmesystems
JP2020153640A (ja) * 2019-03-22 2020-09-24 サンデン・リテールシステム株式会社 冷却システム
JP2020180721A (ja) * 2019-04-24 2020-11-05 シャープ株式会社 冷蔵庫
CN111407123A (zh) * 2020-04-24 2020-07-14 珠海格力电器股份有限公司 降低温度波动的控制方法、控温装置及陈列柜
CN112665255A (zh) * 2020-12-28 2021-04-16 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 一种制冷系统多间室顶层模式控制方法、装置及制冷系统
CN112665254B (zh) * 2020-12-28 2022-03-15 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统
CN112665253A (zh) * 2020-12-28 2021-04-16 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 一种制冷系统多间室节能控制方法、装置及制冷系统
CN215412599U (zh) * 2021-07-14 2022-01-04 珠海格力电器股份有限公司 一种制冷系统
CN113405269A (zh) * 2021-07-14 2021-09-17 珠海格力电器股份有限公司 一种制冷系统及其控制方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011064928A1 (ja) * 2009-11-25 2011-06-03 ダイキン工業株式会社 コンテナ用冷凍装置
JP2013190906A (ja) * 2012-03-13 2013-09-26 Panasonic Corp 自動販売機
CN106352575A (zh) * 2016-10-17 2017-01-25 深圳市共济科技股份有限公司 一种多联机架式节能空调系统及其控制方法
CN110873446A (zh) * 2018-08-31 2020-03-10 珠海格力电器股份有限公司 控制空调的方法及装置、存储介质、处理器
CN110849008A (zh) * 2019-12-02 2020-02-28 江苏拓米洛环境试验设备有限公司 一种制冷系统及其制冷方法
CN112797587A (zh) * 2021-01-26 2021-05-14 珠海格力电器股份有限公司 空调控制方法及空调系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN113280541A (zh) 2021-08-20
CN115355637B (zh) 2023-09-15
CN115355637A (zh) 2022-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113280541B (zh) 制冷系统多间室电子膨胀阀的控制方法、装置及制冷系统
US7143594B2 (en) Control method for operating a refrigeration system
EP2102570B1 (en) Methods and systems for controlling air conditioning systems having a cooling mode and a free-cooling mode
US20150059367A1 (en) Active charge control methods for vapor cycle refrigeration or heat pump systems
US20100070082A1 (en) Methods and systems for controlling an air conditioning system operating in free cooling mode
CN105115197A (zh) 一种压缩机润滑油冷却系统及其控制方法
CN111854204B (zh) 一种冷柜设备、制冷系统及其控制方法
WO2017143261A1 (en) Compressor capacity modulation system for multiple compressors
WO2019023578A1 (en) REFRIGERATION SYSTEM FOR ELECTRONIC COOLING
US8627676B2 (en) Flow rate control system in refrigeration circuits, method for controlling a refrigeration system and a refrigeration system
CN111854200A (zh) 一种冷柜设备、制冷系统及其控制方法
US6779355B2 (en) Refrigeration device
US10359222B2 (en) Controller for a vapour compression system and a method for controlling a vapour compression system
JP2001311567A (ja) 冷凍装置およびそれを用いた環境試験装置
CN109237712B (zh) 多模块机组水温控制方法
CN111854202B (zh) 一种冷柜设备、制冷系统及其控制方法
CN111854201B (zh) 一种冷柜设备、制冷系统及其控制方法
CN210197784U (zh) 一种热交换系统和空调器
CN114427769A (zh) 一种油温控制机构、制冷系统、空调、油温控制方法
CN112665249A (zh) 一种制冷系统多间室控制方法、装置及制冷系统
CN118009594B (zh) 一种制冷系统的控制方法和制冷系统
CN115717805B (zh) 一种制冷系统的控制方法、装置和制冷系统
CN111854206B (zh) 一种冷柜设备、制冷系统及其控制方法
CN113899053B (zh) 自然冷却空调机组及其防冻控制方法与装置
CN111033146A (zh) 膨胀阀控制传感器和使用它的制冷系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 215300 plants A6, a7, a8 and B10, No. 8, Huacheng Road, Lujia Town, Kunshan City, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Tuomiluo High-end Equipment Co.,Ltd.

Address before: 215000 room 7, No.427 Sanxiang Road, Kunshan Development Zone, Suzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: JIANGSU TOLIMO ENVIRONMENT TESTING EQUIPMENT Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address