CN113273551A - 钓竿 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种在接合有多根竿杆的钓竿上,在收纳各竿杆时,不会导致钓线导件的用线固定部分产生损坏的抽出式的钓竿。具体而言,本发明所涉及的抽出式的钓竿(1)以抽出式而接合有多根竿杆,且在各竿杆的表面上安装有钓线导件。其特征在于,在钓线导件之中,固定于竿杆的表面的固定导件(51)的导件脚部被缠线固定在固定于竿杆的表面的筒状部件(100)的表面上,固定导件的筒状部件(100)其缠线的用线固定部分(105)具有与处于固定导件的后方侧的游动导件(55)的筒状部件(200)的顶端开口(200A)成为非接触的壁厚。
Description
技术领域
本发明涉及安装有对钓线进行导向的钓线导件的抽出式的钓竿。
背景技术
在可安装卷线器的钓竿上,隔着一定的间隔设置有对从卷线器放出的钓线进行导向的钓线导件。钓线导件上具有固定在竿杆的表面上的固定导件及在竿杆上滑动并可固定在规定的位置上的游动导件,这些钓线导件通常为框架结构。所述固定导件通过将在轴向上延伸的导件脚部(足部)载放在钓竿的外表面上,在缠线后包覆树脂(保护膜)等而被用线固定。此外,所述游动导件通过将导件脚部缠线并固定在筒状部件(管状体)上,在其表面上包覆树脂(保护膜)等而被用线固定,且通过使钓竿穿通所述筒状部件,利用钓竿的外表面的锥度,可固定在规定的位置上。
专利文献
专利文献1:日本国特开2003-284455号公报
发明内容
然而,抽出式的钓竿为多根竿杆在轴向上依次接合的结构,在将各竿杆收纳到比其直径更大的竿杆中时,安装在比其更靠后方的游动导件的筒状部或者大直径的竿杆的开口端面会碰到并骑在上述的固定导件或游动导件的用线固定部分上。由此,会导致用线固定部分损坏,成为美观性下降、破损等的原因。
本发明是着眼于上述的问题而进行的,所要解决的技术问题是提供一种在接合有多根竿杆的钓竿上,在收纳各竿杆时,不会使钓线导件的用线固定部分损坏的抽出式的钓竿。
为了达成上述的目的,本发明为一种以抽出式而接合有多根竿杆,且在各竿杆的表面上安装有钓线导件的抽出式的钓竿,其特征在于,在所述钓线导件之中,固定于竿杆的表面的固定导件的导件脚部被缠线固定在固定于竿杆的表面的筒状部件的表面上,所述固定导件的筒状部件其缠线的用线固定部分具有与处于所述固定导件的后方侧的游动导件的筒状部件的顶端开口或大直径竿杆的顶端开口成为非接触的壁厚。
在上述的构成中,固定导件的导件脚部被载放并缠线固定在固定于竿杆的表面的筒状部件的表面上。像公知的那样,缠线固定是通过在导件脚部上进行缠线,从其上包覆树脂(包含FRP)来进行,且用线固定部分是在包覆的树脂露出的状态下进行固化。在这种情况下,由于固定导件形成通过筒状部件的壁厚而在径向上增高的状态,因此可使处于固定导件的后方侧的游动导件的筒状部件的顶端开口或大直径竿杆的顶端开口不与用线固定部分接触,由此用线固定部分不会损伤或是损坏,因而美观性也不会下降。
另外,虽然可在竿杆的前端侧通过筒状部件增高并固定所述固定导件,但根据钓竿的种类、设计,也存在有使用装饰套来代替固定导件的情况。即使在使用这种装饰套的情况下,通过插入具有壁厚的筒状部件并使用装饰套,同样可防止用线固定部分的损伤、损坏等,进而可防止美观性下降。
此外,本发明为一种以抽出式而接合有多根竿杆,且在各竿杆的表面上安装有钓线导件的抽出式的钓竿,其特征在于,所述钓线导件具备在1根竿杆上滑动的多个游动导件,各游动导件的导件脚部被缠线固定在筒状部件的表面上,所述筒状部件可在竿杆的表面的任意的位置上滑动、固定,位于轴向的前侧的游动导件的筒状部件在其缠线的用线固定部分具有与处于后侧的游动导件的筒状部件的顶端开口成为非接触的壁厚的同时,在轴向上与处于后侧的游动导件的筒状部件重合。
根据钓竿,存在有在1根竿杆上设置有多个游动导件的情况。由于在这种游动导件上,在分别将导件脚部缠线固定在筒状部件的表面上时,位于轴向的前侧的游动导件的筒状部件其缠线的用线固定部分具有与处于后侧的游动导件的筒状部件的顶端开口成为非接触的壁厚,因此在收纳多根竿杆时,可防止用线固定部分的损伤、损坏等,进而可防止美观性的下降。此外,由于在这种构成中,在将小直径竿杆收纳到大直径竿杆中时,前后的游动导件的筒状部件发生重合,因此可缩短竿杆的脱出,从而使游动导件变得不容易破损。
根据本发明,可得到一种在接合有多根竿杆的抽出式的钓竿上,在收纳各竿杆时,不会使钓线导件或装饰套的用线固定部分损坏的构成。
附图说明
图1是表示本发明所涉及的抽出式的钓竿的一个实施方式的图,(a)是表示将多根竿杆部分性收纳的状态的图,(b)是表示游动导件部分的图。
图2是放大表示图1所示的钓竿的固定导件及游动导件的图。
图3是表示固定导件部分的构成的剖视图。
图4是表示固定导件与游动导件的关系的模式图。
图5是表示钓竿的收纳状态下的固定导件与比其直径更大的竿杆的顶端部分的关系的剖视图。
图6是表示固定在竿杆的顶端上的装饰套与游动导件的关系的模式图。
图7是表示固定导件与游动导件的关系的模式图,为表示筒状部件的第1变形例的图。
图8是表示邻接的游动导件间的关系的模式图,为表示筒状部件的第2变形例的图。
图9(a)~(d)是模式化表示筒状部件的各种变形例的剖视图。
符号说明
1-钓竿;10-首节竿杆;20、30、40、50、60-中间竿杆;70-竿稍节;31、41、51、61-固定导件;53、55、73、75-游动导件;100、200-筒状部件;105、205-包覆部件(用线固定部分)。
具体实施方式
下面,参照附图对本发明所涉及的抽出式的钓竿的实施方式进行说明。
首先,参照图1及图2对钓竿的构成进行说明。
本实施方式的钓竿1构成为路亚竿(lure rod),在首节竿杆10的顶端侧,以抽出式依次接合有5根中间竿杆20、30、40、50、60及竿稍节70,整体构成为7根插接结构。在各竿杆的表面上,安装有对从卷线器放出的钓线进行导向的钓线导件。具体而言,在所述中间竿杆30的顶端上,作为钓线导件而设置有固定导件31,在所述中间竿杆40的顶端上,作为钓线导件而设置有固定导件41,在所述中间竿杆50的顶端上,作为钓线导件而设置有固定导件51,在所述中间竿杆60的顶端上,作为钓线导件而设置有固定导件61。此外,在竿稍节70的顶端上,设置有顶部导件71。另外,对于竿杆的接合根数,根据用途等可进行各种变形。
所述首节竿杆10的基端侧,设置有进行握持、保持的握柄(后握柄13A、前握柄13B),同时,在两握柄间设置有可安装卷线器的卷线器座14。此外,卷线器座14的下方侧设置有扳机15,所述扳机15在将卷线器与卷线器座一起握持、保持时可钩住手指。并且,在前述首节竿杆10及中间竿杆20的顶端上,作为钓竿,为了统一设计而分别设置有装饰套11、21。
在前述中间竿杆50上,作为钓线导件,配设有可在轴向上滑动的游动导件53、55,在前述竿稍节70上,作为钓线导件,也配设有可在轴向上滑动的游动导件73、75。
前述各竿杆构成为管状的部件,像公知的那样,是通过将在强化纤维中浸渍有合成树脂的预浸胶片卷绕在芯轴上,通过加热处理使合成树脂固化,其后通过脱芯而形成。此外,前述握柄13A、13B是由可实现轻量化并且握感良好的原材料例如EVA等具有柔软性的发泡材料或软木等形成。
接下来,参照图1至图4对上述的固定导件及游动导件的构成进行说明。
另外,以下,虽然以中间竿杆50为例示并列举配设在该中间竿杆50上的固定导件51及游动导件53来进行说明,但其他固定导件31、41、61及游动导件55、73、75也可以以相同方式构成。
前述固定导件51具备由金属、纤维强化树脂形成的框架结构(框架51A),在从竿杆的表面立起的部分上,设置有穿通钓线的环部件51a。环部件51a可由耐磨性优异的硬质材料例如碳化硅(SiC)、氧化铝、碳化钨等陶瓷材料、SUS(不锈钢)、钛、铝等金属材料形成,并被压入、固定到形成在框架51A上的开口部分中。
在构成固定导件51的框架51A上,一体形成有在轴向上延伸的导件脚部51b,该导件脚部51b被固定线101缠绕于固定在各竿杆的表面上的筒状部件100的表面上,并通过在其表面上包覆树脂、FRP等包覆部件105而被固定在筒状部件上。另外,该包覆部件105包含在固定线的表面上进行涂布的构成、将带状的部件卷绕的构成等,是将固定导件51固定于筒状部件100的用线固定部分(下面也称为用线固定部分105)。
前述筒状部件100被压入、固定在中间竿杆50的顶端部上,虽然对于其形成材料而言,不局限于金属或硬质树脂等,但优选由纤维强化树脂材料(FRP)形成,以便具有与中间竿杆50的良好的密合性。具体而言,与中间竿杆50的构成相同,可通过将在强化纤维中浸渍有合成树脂的预浸胶片卷绕在芯轴上,在通过加热处理对合成树脂进行了固化后进行脱芯,并切断成规定的长度来形成。在这种情况下,形成筒状部件100的预浸胶片的强化纤维优选包含在周向(UD胶片)或者倾斜方向(斜纹胶片bias sheet)上拉齐的纤维。并且,也可以由玻璃纤维的织布(玻璃布)构成。
通过用这种原材料来形成筒状部件100,在将筒状部件100粘接在中间竿杆50的表面上时,作为钓竿,不会使弯曲刚性局部性升高(推压的减轻效果),且可提高强度,可通过薄壁厚化来减轻重量及提高抗压扁的强度。此外,通过薄壁、轻量化可提高感度,同时也可提高外观。
这种筒状部件100可通过粘接等而固定于竿杆,且与将固定导件51直接固定在中间竿杆50的表面上的情况相比,通过如上所述将固定导件51固定在其表面上,可形成在径向上增高了仅筒状部件100的壁厚T的量的状态。因此,对于用线固定部分105而言,也会成为在径向上增高了壁厚T的量的状态。
此外,与固定导件51的构成相同,前述游动导件55具备由金属、纤维强化树脂形成的框架结构(框架55A),且在从竿杆的表面立起的部分上,设置有穿通钓线的环部件55a。与固定导件相同,环部件55a可由耐磨性优异的硬质材料形成,并被压入、固定在形成于框架55A的开口部分中。
在构成游动导件55的框架55A上,一体形成有在轴向上延伸的导件脚部55b,通过用固定线201(参照图9(b))缠线于可相对于中间竿杆50的表面进行滑动的筒状部件200的表面上,并在其表面上包覆树脂、FRP等包覆部件205,可将该导件脚部55b固定在筒状部件上。另外,该包覆部件205是固定游动导件55的用线固定部分(下面也称为用线固定部分205)。
在前述中间竿杆50的表面上,以随着向后端侧过渡而逐渐大直径化的方式形成有锥度。虽然锥度的程度不受特别限制,但通过将表面形成为锥状,可将构成游动导件的筒状部件200固定在中间竿杆50的任意的位置上。即,游动导件55的筒状部件200为,随着向中间竿杆50的顶端侧过渡,其与中间竿杆的表面之间的间隙变大,并且,通过使其向中间竿杆50的后方侧滑动,利用中间竿杆50的表面的锥度而可固定在任意的位置上。
另外,虽然对筒状部件200的形成材料不做特别限制,但优选与固定导件51的筒状部件100相同,由纤维强化树脂材料形成。此外,对于邻接的游动导件53而言,也与游动导件55相同,被缠线固定在筒状部件200上。
在上述的构成中,虽然当将小直径的竿杆依次收纳到大直径竿杆时,则前述游动导件55的筒状部件200的顶端开口(开口端面)200A与固定导件51抵接,但由于如上前述,固定导件51形成在径向上增高了仅筒状部件100的壁厚T的量的状态,因此可防止游动导件的构成要素即筒状部件200骑在用线固定部分105上。即,由于通过利用筒状部件100将固定导件51在径向上增高了仅壁厚T的量,可使处于固定导件51的后方侧的游动导件55的筒状部件200的顶端开口200A相对于用线固定部分105而成为非接触,因此用线固定部分105不会损伤或损坏,因而不会使美观性下降。
另外,对于筒状部件100的壁厚T(增高量)而言,只需用线固定部分不会被后侧的游动导件、大直径竿杆损伤即可,可根据竿杆的粗细等适当设定。
图5是表示钓竿的收纳状态下的固定导件与比其直径更大的竿杆的顶端部分的关系的剖视图(表示中间竿杆40与中间竿杆30的关系)。
虽然在上述的实施方式中,对1根竿杆上的固定导件51与游动导件55的关系进行了说明,但如图5所示,对于设置在小直径竿杆(中间竿杆40)的顶端部上的固定导件41、收纳该小直径竿杆的大直径竿杆(中间竿杆30)而言,也可以以相同方式构成。
例如,虽然在中间竿杆40上未设置有上述的游动导件时,在将中间竿杆40收纳到比其直径更大的中间竿杆30中时,大直径的中间竿杆30的顶端开口30A与顶端的固定导件41的筒状部件100发生接触(欲骑上),但由于固定导件41在径向上增高了仅筒状部件100的壁厚T的量,因此可防止中间竿杆30的顶端开口30A骑在用线固定部分105上。即,由于在收纳竿杆时,可使大直径的中间竿杆30不与固定导件41的用线固定部分105接触,因此固定导件的用线固定部分不会损伤或是损坏,因而不会使美观性下降。
同样,对于设置在中间竿杆30的顶端上的固定导件31而言,由于通过筒状部件100而在径向上增高,因此在收纳竿杆时,与比其直径更大的中间竿杆20的顶端开口可成为非接触。
图6是表示在竿杆的顶端上设置有装饰套的状态的模式图。
根据钓竿的种类或设计,存在有在竿杆的顶端上不设置固定导件的情况。在这种情况下,作为钓竿,为了统一设计或是防止顶端部分的裂口等,也存在有施加装饰套151的情况(在图6中,为了说明而在中间竿杆50的顶端上设置了装饰套151而非固定导件)。即使在施加了这种装饰套151的情况下,也与图4所示的固定导件51相同,优选用固定线101对固定在中间竿杆50的表面上的具有壁厚的筒状部件100的表面进行缠线,并在其表面上包覆树脂、FRP等包覆部件(用线固定部分)105。
由于在这种构成中,也可在收纳竿杆时,在装饰套151上,使处于后方侧的游动导件55的筒状部件的顶端开口或者比其直径更大的中间竿杆的顶端开口不与用线固定部分105接触,因此用线固定部分不会损伤或是损坏,因而可防止使美观性下降。
图7是表示固定导件与游动导件的关系的模式图,为表示筒状部件的第1变形例的图。
在该变形例中,可在收纳多根竿杆时,使处于固定导件51的后侧的游动导件55的筒状部件200的顶端在轴向上重合在固定导件51的筒状部件100上。图中,在轴向上重合了仅长度L的量,且为了进行这种重合,在筒状部件100的后端上预先形成有台阶部(在图示的例子中为环状的台阶部)100a,以便使游动导件55的筒状部件200的顶端骑在并且压入、固定在该部分上。在这种情况下,游动导件55的筒状部件200形成为,不会骑在用线固定部分105上或是与其发生接触。
根据这种构成,在收纳竿杆时,游动导件55与固定导件51连结,可缩短竿杆收纳时的钓线导件的脱出长度。此外,由于在这种构成中,游动导件55及固定导件51可通过筒状部件100、200而维持连结状态,因此即使例如在竿杆收纳状态下,作用有与其他物体接触等来自横向的不必要的应力,该应力也不会突然集中而被分散,因而抗局部性的冲击变强。
另外,上述的构成也可同样适用于在图6所示的装饰套151的情况,且对于图5所示的大直径竿杆30而言,也可以使其顶端开口30A与筒状部件100的台阶部100a重合。
图8是表示邻接的游动导件53、55间的关系的模式图,为表示筒状部件的第2变形例的图。
虽然在图7所示的实施方式中,是通过在顶端侧的固定导件或装饰套的筒状部件100的后端上形成台阶部100a,并在收纳竿杆时与筒状部件100重合,但也可以通过在后侧的筒状部件200的顶端上形成台阶部(图示的例子中为环状的凹处)200a来进行重合。
即使是这种构成的台阶部,也可得到与上述的实施方式相同的作用效果。另外,如图8所示,由于通过在邻接的游动导件53、55的筒状部件200上形成台阶部200a,在收纳竿杆时,游动导件彼此在轴向上连结,因此可缩短竿杆收纳时的脱出长度,同时,抗局部性的冲击变强。此外,也可为大直径竿杆的顶端开口重合并固定在后侧的游动导件53的筒状部件200上的构成。
图9(a)~(d)是模式化表示筒状部件的各种变形例的剖视图。
如上前述,筒状部件100只需使其后方侧的游动导件的筒状部件或大直径竿杆的顶端开口与设置在筒状部件100上的用线固定部分105成为非接触即可。因此,如果可确保与筒状部件100的端面100B抵接的壁厚,则对于用线固定部分105而言,如(a)所示,可包覆成至端面100B的附近为止或者与端面100B存在于同一平面内。
此外,如(b)、(c)所示,可用锥面200c、100c来构成使筒状部件重合的台阶部,以便对方侧的筒状部件的端部(端壁)进行抵接,对重合的形状不做特别限制。或者,也可以如(d)所示,形成弯曲面100d,以便缓和抵接部分上的碰撞的冲击。
以上,虽然对本发明所涉及的钓线导件的实施方式进行了说明,但本发明不局限于上述的实施方式,可进行各种变形。
虽然上述的实施方式的固定导件及游动导件的框架的脚部均为单足型,但也可以以双足型等各种形态来实施。此外,对于框架而言,对其形状不做限制,对于原材料,也可由纤维强化树脂材料等形成等而进行适当变形。此外,对于将固定导件及游动导件的框架用线固定的筒状部件而言,也可以在其内面上,隔着规定间隔(例如90°间隔)设置在轴向上突出的凸部,以便固定在竿杆表面上。这种构成只需在成形筒状部件时所使用的芯轴上隔着规定间隔(例如90°间隔)在轴向上设置切口即可。根据这种筒状部件,在粘接到竿杆上时可提高止转效果。
Claims (6)
1.一种抽出式的钓竿,以抽出式而接合有多根竿杆,且在各竿杆的表面上安装有钓线导件,其特征在于,
在所述钓线导件之中,固定于竿杆的表面的固定导件的导件脚部被缠线固定在固定于竿杆的表面的筒状部件的表面上,
所述固定导件的筒状部件其缠线的用线固定部分具有与处于所述固定导件的后方侧的游动导件的筒状部件的顶端开口或大直径竿杆的顶端开口成为非接触的壁厚。
2.根据权利要求1所述的抽出式的钓竿,其特征在于,在收纳多根竿杆时,处于所述固定导件的后方侧的游动导件的筒状部件的顶端或大直径竿杆的顶端在轴向上重合在所述固定导件的筒状部件上。
3.一种抽出式的钓竿,以抽出式而接合有多根竿杆,且在各竿杆的表面上安装有钓线导件,其特征在于,
所述钓线导件具备在1根竿杆上滑动的多个游动导件,
各游动导件的导件脚部被缠线固定在筒状部件的表面上,所述筒状部件可在竿杆的表面的任意的位置上滑动、固定,
位于轴向的前侧的游动导件的筒状部件在其缠线的用线固定部分具有与处于后侧的游动导件的筒状部件的顶端开口成为非接触的壁厚的同时,在轴向上与处于后侧的游动导件的筒状部件重合。
4.根据权利要求3所述的抽出式的钓竿,其特征在于,位于所述轴向前后的游动导件的各筒状部件具备台阶部,且通过台阶部的卡合而在轴向上重合。
5.一种抽出式的钓竿,以抽出式而接合有多根竿杆,且在各竿杆的表面上安装有钓线导件,其特征在于,
在所述竿杆的顶端上,设置有被缠线、用线固定在固定于竿杆的筒状部件的表面上的装饰套,
所述装饰套的筒状部件其缠线的用线固定部分具有与处于所述装饰套的后方侧的游动导件的筒状部件的顶端开口或大直径竿杆的顶端开口成为非接触的壁厚。
6.根据权利要求5所述的抽出式的钓竿,其特征在于,在收纳多根竿杆时,处于所述装饰套的后方侧的游动导件的筒状部件的顶端或大直径竿杆的顶端在轴向上重合在所述装饰套的筒状部件上。
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