CN113260794B - 带式卡箍 - Google Patents

Abstract

提供一种能降低带部的相对于锁定部的插通路的插入力低的带式卡箍。该带式卡箍(10)具有锁定部(20)和带部(40)，锁定部(20)具有插通路(25)和具有卡定爪(31、32)的卡定片(30)，带部(40)具有多个卡定齿，形成为：在将位于带部的最顶端侧的最顶端卡定齿(51)的从底部(53)至顶部(54)的长度设为A，将与最顶端卡定齿邻接的卡定齿(49)的从底部(53)至顶部(54)的长度设为B时，A大于B，最顶端卡定齿(51)设为在从底部(53)至顶部(54)之间以呈断续的斜面的方式突出。

Description

带式卡箍

技术领域

本发明涉及一种例如卷绕于线缆、电线等被捆扎构件并捆扎它们的带式卡箍(band clamp)。

背景技术

例如在车辆的内部、外部配设有多个线缆或电线、管道、管等(被捆扎构件)，而它们大多被带式卡箍(也称为扎带等)捆扎。

作为这样的带式卡箍，在下述专利文献1中记载有本申请说明书的附图中的图10所示的扎带。该扎带1具备：带部2，在一面形成有多个卡定齿3；以及锁定部5，形成于带部2的基端，锁定部5具有供带部2插通的插通路6和一端经由连结部7a与插通路内连结的可挠曲的卡定片7。此外，在卡定片7的另一端侧形成有卡定于带部2的卡定齿3的一对卡定爪8、9。

而且，当将带部2从顶端侧插入锁定部5的插通路6内时，首先，位于带部2的最顶端侧的卡定齿3与靠卡定片7的连结部7a的卡定爪8抵接，按压卡定片7来使其挠曲变形，并且该卡定齿3越过卡定爪8，由此使卡定齿3卡定于卡定爪8。当进一步将带部2插入时，比最顶端的卡定齿3靠带基端侧的多个卡定齿3依次越过卡定片7的卡定爪8、9，断续地卡定于该卡定爪8、9，使被捆扎构件被紧固保持。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016－31116号公报

发明内容

发明所要解决的问题

再者，在上述专利文献1的扎带中，如本申请说明书的附图中的图10所示，位于带部2的最顶端侧的卡定齿3的顶部3a按压卡定爪8的底部8a，欲使卡定片7挠曲。但是，由于卡定片7的挠曲变形时的支点(卡定片7的连结部7a)与卡定爪8被施加按压力的作用点(底部8a)的距离L较短，因此不易使卡定片7挠曲，需要对带部2施加较大的插入力。

因此，本发明的目的是提供一种能降低带部对锁定部的插通路的插入力的带式卡箍。

用于解决问题的方案

为了达成上述目的，本发明的带式卡箍的特征在于，具有锁定部和从该锁定部延伸出的带部，所述锁定部具有供所述带部插通的插通路和可挠曲地形成于该插通路的内部的卡定片，所述带部具有至少从一面突出形成的多个卡定齿，所述卡定片具有在所述带部被插入所述插通路时卡定于所述卡定齿的卡定爪，各卡定齿具有位于所述带部的延伸方向的顶端侧的突出量为最小的底部和位于所述带部的延伸方向的基端侧的突出量为最大的顶部，所述带式卡箍形成为：在将所述多个卡定齿中的位于所述带部的延伸方向的最顶端侧的最顶端卡定齿的从所述底部至所述顶部的沿所述带部的延伸方向的长度设为A，将所述多个卡定齿中的与所述最顶端卡定齿在所述带部的延伸方向的基端侧邻接的卡定齿的从所述底部至所述顶部的沿所述带部的延伸方向的长度设为B时，所述A大于所述B，所述最顶端卡定齿设为在从所述底部至所述顶部之间以呈断续的或连续的斜面的方式突出。

发明效果

根据本发明，设于带部的最顶端卡定齿设为在从底部至顶部之间以呈断续的或连续的斜面的方式突出，因此在锁定部与带部之间配置了线缆、电线等被捆扎构件后，将带部的顶端部插入锁定部的插通路，带部的卡定齿被卡定于卡定片的卡定爪时，最顶端卡定齿按压卡定爪来使卡定片挠曲，因此，能确保卡定片的挠曲变形时的支点与卡定爪的被施加来自最顶端卡定齿的按压力的作用点的距离尽可能长，而使卡定片易于挠曲，能以低插入力将带部插入锁定部的插通路。

附图说明

图1是表示本发明的带式卡箍的一个实施方式的立体图。

图2是图1的带式卡箍的放大剖视图。

图3示出了构成图1的带式卡箍的带部，图3的(a)是其俯视图，图3的(b)是剖视图。

图4是示出了在图1的带式卡箍中，将带部插入锁定部的插通路时的状态，图4的(a)是表示其第一工序的放大剖视图，图4的(b)是表示第二工序的放大剖视图。

图5示出了在图1的带式卡箍中，将带部插入锁定部的插通路时的状态，图5的(a)是表示其第三工序的放大剖视图，图5的(b)是表示第四工序的放大剖视图。

图6示出了在图1的带式卡箍中，将带部插入锁定部的插通路时的状态，是表示其第五工序的放大剖视图。

图7是图1的带式卡箍的放大主视图。

图8是使用图1的带式卡箍捆扎了被捆扎构件的状态的剖视说明图。

图9是表示构成图1的带式卡箍的带部的其它形状的剖视图。

图10是以往的扎带的主要部分放大剖视图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的带式卡箍的一个实施方式进行说明。

如图8所示，该带式卡箍10例如配设于车辆的内部，用于捆扎多个电线或线缆、管、管道等被捆扎构件H。而且，如图1、图2所示，该带式卡箍10具有锁定部20和从该锁定部20延伸出的带部40。此外，如图1所示，从带部40的一面45突出形成有多个卡定齿49、51。

首先，对锁定部20进行详细描述。如图1和图2所示，本实施方式的锁定部20包括：底壁21；一对侧壁22、22，从该底壁21的宽度方向两侧的周缘部立起设置；以及顶壁23，将该一对侧壁22、22的立起设置方向顶端部彼此连结，所述锁定部20呈大致四边框状。此外，在锁定部20的内部通过由多个壁部包围而形成了供带部40插通的插通路25。该插通路25的一端侧开口成为供带部40插入的带部入口25a，另一端侧开口成为供带部40插出的带部出口25b。

此外，如图7所示，在插通路25的内部设有一对突状支承部27、27。在本实施方式中，在划出插通路25的底壁21与一对侧壁22、22的内侧角部突出设有沿带部40的插入方向延伸的一对突状支承部27、27。

在上述插通路25的内部可挠曲地形成有卡定片30，该卡定片30具有在带部40插入插通路25时卡定于卡定齿49、51的卡定爪31、32。本实施方式中的卡定片30形成为能在所述一对突状支承部27、27之间经由规定间隙挠曲(参照图7)，如图2所示，其基端30a与所述底壁21连结，顶端30b朝向带部出口25b侧延伸。需要说明的是，卡定片30以将其基端30a与锁定部20的底壁21的连结部分设为挠曲支点P1(参照图4的(a))的方式进行挠曲变形。此外，从卡定片30的朝向顶壁23的面突出设有卡定于带部40的卡定齿49、51的卡定爪31、32。在本实施方式中，在卡定片30的基端30a侧配置有卡定爪31，在卡定片30的顶端30b侧配置有卡定爪32。

此外，在各卡定爪31、32的顶壁23侧的面形成有随着朝向带部出口25b侧而突出高度逐渐变高的锥面31a、32a。而且，各卡定爪31、32的从卡定片30的顶壁侧的面的突出量最大的部分成为顶部31b、32b。此外，各卡定爪31、32的从卡定片30的顶壁侧的面的突出量最小的部分成为底部31c、32c。而且，在各卡定爪31、32的比顶部31b、32b靠卡定片顶端侧设有卡定于带部40的卡定齿49、51的卡定部31d、32d(参照图2和图5的(a))。需要说明的是，设于卡定片的卡定爪也可以不为两个，可以设为一个，也可以设为三个以上。

此外，如图8所示，在锁定部20连设有用于将带式卡箍10安装于车辆面板、车体框架等的被安装构件100的卡定脚35。若一并参照图7，则本实施方式的卡定脚35由以下结构构成：凸缘部36，从所述底壁21的外周朝向与顶壁23相反侧并向斜外侧以伞状扩展；柱部37，从底壁21的背面侧延伸；一对弹性卡定片38、38，从该柱部37的延伸方向顶端朝向所述凸缘部36向斜外侧延伸且可挠曲。而且，若从被安装构件100的安装孔105的表面侧将卡定脚35插入，则凸缘部36与安装孔105的表面侧周缘抵接，并且一对弹性卡定片38、38卡定于安装孔105的背面侧周缘，成为在被安装构件100的安装孔105经由卡定脚35安装带式卡箍10(参照图8)。需要说明的是，卡定脚不限定于上述构造，此外，也可以不设置卡定脚。

接着，对带部40进行详细描述。如图1、图2所示，在本实施方式的带部40中，其基端41与所述锁定部20的顶壁23的带部出口25b的附近连结，该带部40从该连结部分以规定长度呈带状延伸。需要说明的是，带部40的延伸方向的顶端43的宽度方向(表示与带部40的延伸方向和卡定齿49、51的突出方向正交的方向。在以下的说明中也相同)的两侧部形成为逐渐变窄，变得容易插入锁定部20的插通路25的带部入口25a。

此外，从带部40的一面45(在将带部40插入锁定部20的插通路25时朝向卡定片30的卡定爪31、32的面)突出有多个卡定齿49、51。在本实施方式中，如图3的(a)所示，在从带部40的延伸方向的最顶端至基端41侧的规定范围未突出有卡定齿，而在最靠近该卡定齿未突出部分的位置突出有位于带部40的延伸方向的最顶端侧的最顶端卡定齿51，朝向比该最顶端卡定齿51靠带部40的延伸方向的基端41侧隔开规定间隔地设有多个卡定齿49。

需要说明的是，如图3的(b)所示，本发明中的“卡定齿”是指在带部40的规定的一面45和与该一面45在带部40的延伸方向上邻接的另一面45之间突出的一个卡定齿，不包括例如两个一组的卡定齿或三个一组的卡定齿等。

此外，如图3的(b)所示，各卡定齿49、51在带部40的延伸方向的顶端43侧具有突出量最小(从带部40的一面45的突出量最小)的底部53，在比该底部53靠带部40的延伸方向的基端41侧具有从带部40的一面45的突出量最大(从带部40的一面45的突出量最大)的顶部54。而且，在各卡定齿49、51的比顶部54靠带部40的基端41侧形成有与带部40的延伸方向成大致直角的卡定部55。

而且，如图3的(a)、图3的(b)所示，沿带部40的长尺寸方向延伸的一对肋47、47在带部40的宽度方向两侧且从带部40的一面45以规定高度突出。本实施方式中的肋47以与卡定齿49、51同一高度突出。此外，该肋47、47在带部40插入至锁定部20的插通路25时，与所述一对突状支承部27、27抵接(参照图7)，带部40的一面45以离开锁定部20的底壁21的内表面的方式被支承。而且，如图3的(a)所示，在该一对肋47、47之间配置有多个卡定齿49、51的宽度方向两侧部来连结一对肋47、47。

而且，在本实施方式的带式卡箍10中，如图3的(b)所示，最顶端卡定齿51设为在从底部53至顶部54之间以呈断续的斜面的方式突出。此外，该最顶端卡定齿51具有位于带部40的延伸方向的顶端43侧的第一斜面59、位于比该第一斜面59靠带部40的延伸方向的基端41侧的第二斜面61、以及设于第一斜面59与第二斜面61之间的架台面63，在最顶端卡定齿51的带部40的延伸方向的顶端43侧以及带部40的延伸方向的基端41侧经由第一斜面59和第二斜面61设有呈阶梯状突出的部分。即对于本实施方式中的最顶端卡定齿51而言，第一斜面59和比该第一斜面59向带部基端侧离开规定长度的第二斜面61沿带部40的延伸方向断续地设置，经由该斜面59、61从带部40的一面45突出。此外，设于第一斜面59与第二斜面61之间的架台面63从带部40的一面45的突出量被设为恒定。

需要说明的是，本发明中的最顶端卡定齿的“斜面”是指相对于带部40的一面45以带部40的延伸方向顶端侧低且带部40的延伸方向基端侧高的方式突出的那样斜面，不包括以带部40的延伸方向顶端侧高且带部40的延伸方向基端侧低的方式突出的那样的斜面。此外，最顶端卡定齿的“呈阶梯状突出的部分”是指，本实施方式的情况下包括由第一斜面59和连设于该第一斜面59的架台面63的顶端侧形成的阶梯状部分以及由第二斜面61和连设于该第二斜面61的顶部54形成的阶梯状部分这两个阶梯状部分。

若进行更具体的说明，则在本实施方式中，如图3的(b)所示，所述第一斜面59从最顶端卡定齿51的底部53以随着朝向带部40的基端侧而逐渐突出得更高的方式倾斜设置，所述架台面63从该第一斜面59的顶点(最高的部分)以恒定高度朝向带部基端侧延伸，而且，所述第二斜面61从该架台面63的基端(带部40的基端侧的端部)以随着朝向带部40的基端侧而逐渐突出得更高的方式倾斜设置。此外，最顶端卡定齿51的顶部54形成为从第二斜面61的顶点(最高的部分)朝向带部基端侧从带部40的一面45的突出量为恒定。

需要说明的是，在将最顶端卡定齿51的顶部54的从带部40的一面45的突出量设为1时，架台面63的从带部40的一面45的突出量优选为1/4～3/4，更优选为1/3～2/3。此外，也可以是，架台面的从带部40的一面45的突出量不为恒定，而是相对于带部40的一面45以规定角度倾斜的斜面。

而且，上述最顶端卡定齿51在带部40的顶端43侧具有以低于最顶端卡定齿51的顶部54的方式形成的部分(在此为第一斜面59)，由此如图4的(a)所示，在将带部40从顶端43侧插入锁定部20的插通路25时，所述第一斜面59以不与卡定爪31的底部31c的方式，首先与卡定爪31的锥面31a的规定位置(离开底部31c的位置)抵接并按压该卡定爪31，使卡定片30向离开带部40的一面45侧的方向挠曲变形。此时，如图4的(a)所示，卡定爪31的锥面31a与最顶端卡定齿51的第一斜面59面接触并被施加按压力，将卡定爪31的锥面31a中最靠近卡定片30的基端30a处设为被施加来自最顶端卡定齿51的按压力的作用点P2。

此外，当从图4的(a)所示的状态使带部40被进一步插入时，如图4的(b)所示，卡定爪31跨上架台面63，最顶端卡定齿51的第二斜面61与卡定爪31的锥面31a抵接，其后，当卡定爪31的顶部31b越过最顶端卡定齿51的顶部54时，卡定片30弹性还原，如图5的(a)所示，最顶端卡定齿51的卡定部55与卡定爪31的卡定部31d相互卡定。当从该图5的(a)所示的状态使带部40被进一步插入时，最顶端卡定齿51的第二斜面61与相对于卡定爪31位于离开基端30a的位置的卡定爪32的锥面32a的规定位置抵接，使卡定片30向离开带部40的一面45侧的方向挠曲变形。

此外，如图3的(b)所示，形成为：在将最顶端卡定齿51的从底部53至顶部54(带部40的基端侧的端部)的沿带部40的延伸方向的长度设为A，将与最顶端卡定齿51在带部40的延伸方向的基端41侧邻接的卡定齿49的从底部53至顶部54的沿带部40的延伸方向的长度设为B时，所述A大于所述B。通过像这样形成，容易设置最顶端卡定齿51的以呈断续的或连续的斜面的方式突出的那样的形状(当A＜B时，难以形成斜面)，此外，在向插通路插入带部时，将卡定片相对跨越长时间的维持在挠曲的状态，使设于卡定片的卡定爪容易越过卡定齿的顶部(当A＜B时，在向插通路插入带部时，卡定片立即弹性还原，卡定爪难以越过卡定齿的顶部)。

而且，在最顶端卡定齿51的顶部54越过了卡定爪32的顶部32b的状态下，如图5的(b)所示，位于带部顶端侧的卡定齿49的倾斜面65与卡定爪32的锥面32a抵接，但与该卡定齿49在带部基端侧邻接的其他卡定齿49的倾斜面65相对于卡定爪31的锥面31a被隔开规定间隙地配置，始终位于带部顶端侧的卡定齿49的倾斜面65与卡定爪32的锥面32a抵接，使卡定片30挠曲变形。即在本实施方式中，构成为：位于比最顶端卡定齿51靠带部40的基端41侧的多个卡定齿49中的最靠近带部40的顶端侧的卡定齿49在向锁定部20的插通路25插入时，与设于卡定片30的多个卡定爪31、32中的离开卡定片30的挠曲支点P1的卡定爪32抵接，使卡定片30挠曲变形。

而且，如图3的(b)所示，形成为：在将最顶端卡定齿51的架台面63的沿带部40的延伸方向的长度设为C，将最顶端卡定齿51的顶部54的沿带部40的延伸方向的长度设为D时，所述C大于所述D。

需要说明的是，本实施方式的最顶端卡定齿51为在从底部53至顶部54之间以呈隔着架台面63断续地设置的两个斜面59、61的方式突出的形状，而作为本发明中的最顶端卡定齿，例如也可以设为在从底部至顶部之间以呈断续的3个以上的斜面的方式突出的形状或形成多个以恒定高度突出的架台面。

此外，在本实施方式中，如图3的(b)所示，卡定齿49、51的顶部54形成为从带部40的一面45的突出量恒定，但也可以如图3的(b)的部分放大图的双点划线所示，形成有以卡定齿49、51的顶部54为峰状的一点，从该顶部54朝向带部40的延伸方向的顶端43侧倾斜那样的倾斜部54a。需要说明的是，如图3的(b)的部分放大图的双点划线所示，形成为：在形成有从最顶端卡定齿51的顶部54朝向带部40的延伸方向的顶端43侧倾斜的倾斜部54a的情况下，将该倾斜部54a的沿带部40的延伸方向的长度设为D，所述C大于所述D。而且，也可以是，各卡定齿49、51的卡定部55相对于带部40的延伸方向不成大致直角，而相对于带部40的延伸方向以规定角度倾斜。

此外，如图9所示，最顶端卡定齿51也可以设为在从底部53至顶部54之间以呈连续的斜面的方式突出的构造。该情况的最顶端卡定齿51具有以随着从该底部53朝向带部40的基端侧逐渐变高的方式连续突出的连续斜面67。需要说明的是，也可以在最顶端卡定齿设置多个上述这样的连续斜面(例如也可以设为将相对于带部40的一面45的倾斜角度不同的连续斜面沿带部40的延伸方向连设多个这样的形状)。

而且，在多个卡定齿49中，倾斜面65从其底部53以随着朝向带部40的基端侧逐渐突出得高的方式倾斜设置，并且从该倾斜面65的顶点形成有从带部40的一面45的突出量为恒定的顶部54。

接着，对由上述构成形成的带式卡箍10的使用方法和作用效果进行说明。

首先，使带部40以多个卡定齿49、51朝外的方式弯曲，卷绕于电线、线缆等被捆扎构件H。然后，将带部40的一面45侧朝向锁定部20的底壁21侧，从带部40的顶端43侧插入锁定部20的插通路25的带部入口25a。此时，带部40的一对肋47、47被支承于锁定部20的一对突状支承部27、27，带部40一边被引导一边被插入。

如此，如图4的(a)所示，最顶端卡定齿51的第一斜面59以不与卡定爪31的底部31c抵接的方式与卡定爪31的锥面31a的离开底部31c的规定位置抵接并按压该卡定爪31，卡定片30向离开带部40的一面45的方向挠曲变形。其后，卡定爪31的顶部31b与架台面63抵接并在架台面63上滑动接触，如图4的(b)所示，最顶端卡定齿51的第二斜面61与卡定爪31的锥面31a抵接。而且，当卡定爪31的顶部31b越过最顶端卡定齿51的顶部54时，卡定片30弹性还原，如图5的(a)所示，最顶端卡定齿51的卡定部55与卡定爪31的卡定部31d相互卡定，带部40被临时保持为不会从锁定部20拔出。

其后，当使带部40被进一步插入时，最顶端卡定齿51的第二斜面61与卡定爪32的锥面32a的规定位置抵接并按压该卡定爪32，使卡定片30挠曲变形，当卡定爪32的顶部32b越过最顶端卡定齿51的顶部54时，卡定片30弹性还原，最顶端卡定齿51的卡定部55与卡定爪32的卡定部32d相互卡定。而且，当使带部40被进一步插入时，如图5的(b)所示，与最顶端卡定齿51邻接的卡定齿49的倾斜面65与卡定爪32的锥面32a抵接并按压该卡定爪32，使卡定片30挠曲变形，当卡定爪32的顶部32b越过卡定齿49的顶部54时，卡定片30弹性还原，如图6所示，卡定齿49的卡定部55与卡定爪32的卡定部32d相互卡定。

以后，当将带部40插入时，位于带部顶端侧的卡定齿49的倾斜面65与位于卡定片顶端侧的卡定爪32的锥面32a依次抵接，使卡定片30挠曲变形，卡定齿49的卡定部55与卡定爪32的卡定部32d断续的地卡定(参照图6)，带部40的临时保持状态得到维持。其后，通过规定的工具、人力等，将带部40拉伸直至紧固被捆扎构件H的外周，由此，如图8所示，能用带部40紧固保持被捆扎构件H。

如上所述，在该带式卡箍10中，形成为最顶端卡定齿51的从底部53至顶部54的沿带部40的延伸方向的长度A比与最顶端卡定齿51在带部40的延伸方向的基端41侧邻接的卡定齿49的从底部53至顶部54的沿带部40的延伸方向的长度B大，并且，设于带部40的最顶端卡定齿51设为在从底部53至顶部54之间以呈断续的斜面的方式突出，因此，在锁定部20与带部40之间配置了被捆扎构件H后，在将带部40的顶端43插入锁定部20的插通路25并使带部40的卡定齿49、51卡定于卡定片30的卡定爪31、32时，最顶端卡定齿51按压卡定爪31并使卡定片30挠曲。其结果是，确保卡定片30的挠曲变形时的支点P1与卡定爪31的被施加来自最顶端卡定齿51的按压力的作用点P2的距离L(参照图4的(a))尽可能长，能使卡定片30容易挠曲，能将带部40以低插入力插入锁定部20的插通路25。特别是，能降低将带部40插入锁定部20的插通路25并使最顶端卡定齿51卡定于卡定片30的卡定爪31时的带部40的插入力。

此外，从最顶端卡定齿51按压卡定爪31的状态使带部40被进一步插入时，已经成为卡定片30挠曲了的状态(参照图4的(b))，因此能使卡定爪31容易越过最顶端卡定齿51的顶部54，能谋求带部40的插入力的降低。

再者，在本实施方式中，如图5的(b)所示，构成为：在多个卡定齿49中的最靠近带部40的顶端侧的卡定齿49向锁定部20的插通路25插入时，与离开卡定片30的挠曲支点P1的卡定爪32抵接，使卡定片30挠曲变形。因此，能确保卡定片30的挠曲变形时的支点P1与卡定爪32的被施加来自最靠近带部40的顶端侧的卡定齿49的按压力的作用点P3的距离L较长，因此能使卡定片30容易挠曲，即使在最顶端卡定齿51的通过后也能降低带部40的插入力。

需要说明的是，如图9所示，即使在最顶端卡定齿51在从底部53至顶部54之间具有连续斜面67的情况下，也能同样地得到上述的效果。

此外，在本实施方式中，最顶端卡定齿51具有位于带部40的延伸方向的顶端43侧的第一斜面59、位于比该第一斜面59靠带部40的延伸方向的基端41侧的第二斜面61、以及设于第一斜面59与第二斜面61之间的架台面63，在最顶端卡定齿51的带部40的延伸方向的顶端43侧以及带部40的延伸方向的基端41侧经由第一斜面59和第二斜面61设有呈阶梯状突出的部分。因此，在将带部40插入锁定部20的插通路25时，如图4的(b)所示，使卡定片30的卡定爪31卡定于最顶端卡定齿51的第一斜面59与第二斜面61之间(在此使卡定爪31的顶部31b卡定于架台面63)，能将带部40以插入了锁定部20的插通路25的状态临时保持。即由于被最顶端卡定齿51按压的卡定片30欲弹性还原为初始形状(参照图4的(a))，因此卡定爪31卡定于架台面63。

而且，在本实施方式中，如图4的(b)所示，设于第一斜面59与第二斜面61之间的架台面63从带部40的一面45的突出量被设为恒定，因此能稳定地进行带部40的临时保持。

此外，在本实施方式中，如图3的(b)所示，架台面63的沿带部40的延伸方向的长度C形成为：比最顶端卡定齿51的形成为从带部40的一面45的突出量恒定的顶部54或从最顶端卡定齿51的顶部54朝向带部40的延伸方向的顶端43侧倾斜的倾斜部54a(参照图3的(b)的部分放大图的双点划线)的沿带部40的延伸方向的长度D大，因此能确保架台面63的长度C较长，能更稳定地进行带部40的临时保持。

而且，在本实施方式中，成为以下构造：在锁定部20的插通路25的内部设有一对突状支承部27、27(参照图7)，在带部40的与延伸方向正交的宽度方向的两侧部设有被支承于一对突状支承部27、27的一对肋47、47，在该一对肋47、47之间配置有最顶端卡定齿51(参照图3的(a))。因此，当将带部40插入锁定部20的插通路25时，一对肋47、47被支承于一对突状支承部27、27，能抑制带部40的松动，同时能使带部40向离开卡定片30的方向对位，能使最顶端卡定齿51的斜面容易地与卡定片30的卡定爪31的突出方向中途部分抵接(如图4的(a)、图4的(b)所示，能使最顶端卡定齿51的第一斜面59、第二斜面61容易地与卡定爪31的锥面31a抵接)，能谋求更适当的带部40的插入力的降低。

需要说明的是，本发明不限定于上述的实施方式，在本发明的主旨的范围内可以是各种的变形实施方式，这样的实施方式也被包含在本发明的范围中。

附图标记说明：

10：带式卡箍；

20：锁定部；

25：插通路；

30：卡定片；

31、32：卡定爪；

35：卡定脚；

40：带部；

41：基端；

43：顶端；

45：一面；

47、47：肋；

49：卡定齿；

51：最顶端卡定齿；

53：底部；

54：顶部；

54a：倾斜部；

59：第一斜面；

61：第二斜面；

63：架台面。

Claims (9)

1.一种带式卡箍，其特征在于，

具有锁定部和从该锁定部延伸出的带部，

所述锁定部具有供所述带部插通的插通路和可挠曲地形成于该插通路的内部的卡定片，

所述带部具有至少从一面突出形成的多个卡定齿，

所述卡定片具有在所述带部被插入所述插通路时卡定于所述卡定齿的卡定爪，

各卡定齿具有位于所述带部的延伸方向的顶端侧的突出量为最小的底部和位于所述带部的延伸方向的基端侧的突出量为最大的顶部，

所述带式卡箍形成为：在将所述多个卡定齿中的位于所述带部的延伸方向的最顶端侧的最顶端卡定齿的从所述底部至所述顶部的沿所述带部的延伸方向的长度设为A，

将所述多个卡定齿中的与所述最顶端卡定齿在所述带部的延伸方向的基端侧邻接的卡定齿的从所述底部至所述顶部的沿所述带部的延伸方向的长度设为B时，所述A大于所述B，

所述最顶端卡定齿设为：在从所述底部至所述顶部之间以呈断续的斜面的方式突出，所述最顶端卡定齿具有位于所述带部的延伸方向的顶端侧的第一斜面、位于比该第一斜面靠所述带部的延伸方向的基端侧的第二斜面、以及设于所述第一斜面与所述第二斜面之间的架台面。

2.根据权利要求1所述的带式卡箍，其中，

在所述最顶端卡定齿中，在所述最顶端卡定齿的所述带部的延伸方向的顶端侧和所述带部的延伸方向的基端侧经由所述第一斜面和所述第二斜面设有呈阶梯状突出的部分。

3.根据权利要求1或2所述的带式卡箍，其中，

所述架台面从所述带部的一面的突出量被设为恒定。

4.根据权利要求1或2所述的带式卡箍，其中，

在所述最顶端卡定齿中，其顶部形成为从所述带部的一面的突出量为恒定，或形成有从所述最顶端卡定齿的顶部朝向所述带部的延伸方向的顶端侧倾斜的倾斜部，

所述带式卡箍形成为：在将所述架台面的沿所述带部的延伸方向的长度设为C，

将形成为从所述带部的一面的突出量为恒定的所述顶部或所述倾斜部的沿所述带部的延伸方向的长度设为D时，所述C大于所述D。

5.根据权利要求3所述的带式卡箍，其中，

在所述最顶端卡定齿中，其顶部形成为从所述带部的一面的突出量为恒定，或形成有从所述最顶端卡定齿的顶部朝向所述带部的延伸方向的顶端侧倾斜的倾斜部，

所述带式卡箍形成为：在将所述架台面的沿所述带部的延伸方向的长度设为C，

将形成为从所述带部的一面的突出量为恒定的所述顶部或所述倾斜部的沿所述带部的延伸方向的长度设为D时，所述C大于所述D。

6.根据权利要求1或2所述的带式卡箍，其中，

在所述锁定部的所述插通路的内部设有一对突状支承部，

在所述带部的与延伸方向正交的宽度方向的两侧部设有被支承于所述一对突状支承部的一对肋，在该一对肋之间配置有所述最顶端卡定齿。

7.根据权利要求3所述的带式卡箍，其中，

在所述锁定部的所述插通路的内部设有一对突状支承部，

在所述带部的与延伸方向正交的宽度方向的两侧部设有被支承于所述一对突状支承部的一对肋，在该一对肋之间配置有所述最顶端卡定齿。

8.根据权利要求4所述的带式卡箍，其中，

在所述锁定部的所述插通路的内部设有一对突状支承部，

在所述带部的与延伸方向正交的宽度方向的两侧部设有被支承于所述一对突状支承部的一对肋，在该一对肋之间配置有所述最顶端卡定齿。

9.根据权利要求5所述的带式卡箍，其中，

在所述锁定部的所述插通路的内部设有一对突状支承部，

在所述带部的与延伸方向正交的宽度方向的两侧部设有被支承于所述一对突状支承部的一对肋，在该一对肋之间配置有所述最顶端卡定齿。

Images