CN113229040B

CN113229040B - 一种针对鹿茸菇生产的高温蒸汽杀菌消毒装置

Info

Publication number: CN113229040B
Application number: CN202110477868.0A
Authority: CN
Inventors: 易炳勇; 刘霞; 张文仟; 秦荣祥; 王丽霞; 巴强
Original assignee: Shandong Nongfa Mushroom Group Co ltd
Current assignee: Shandong Nongfa Smart Biotechnology Group Co.,Ltd.
Priority date: 2021-04-30
Filing date: 2021-04-30
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2041-04-30
Also published as: CN113229040A

Abstract

本发明公开了一种针对鹿茸菇生产的高温蒸汽杀菌消毒装置，包括蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件顶部的内侧设置有密封式高温蒸箱，并且蒸汽发生组件内部对应密封式高温蒸箱的位置处设置有混流组件，所述密封式高温蒸箱的顶部通过第一回流管与蒸汽过滤器的顶部相连通。本方案中，通过设置的蒸汽发生组件、密封式高温蒸箱、混流组件以及压力调控组件等结构的互相配合下，辅以混流组件，从而能够实现蒸汽的液化回流效果，利用蒸汽的液化回流，不仅能够降低热能的损耗，同时还能够起到节约用水的作用，并能够在一定程度上起到蒸汽炉的防干烧效果，利用蒸汽的流动性，还能够防止高温蒸汽在密封式高温蒸箱内发生凝结对培养袋造成污染。

Description

一种针对鹿茸菇生产的高温蒸汽杀菌消毒装置

技术领域

本发明涉及鹿茸菇培养技术领域，更具体地说，它涉及一种针对鹿茸菇生产的高温蒸汽杀菌消毒装置。

背景技术

鹿茸菇是一种营养十分丰富的菌菇类食品，在鹿茸菇生产的过程中，为了更好的进行培养，通常会将菌种播种在装有营养土的培养袋中，同时，为了防止营养土中的一些病菌污染菌种，在播种前一般会进行高温消毒处理，然而，传统的鹿茸菇生产用培养袋在进行高温消毒的过程中，一般是利用利用蒸汽的高温以及穿透性来实现杀菌消毒作用，所产生的蒸汽多是直接由蒸箱泄露而出，一方面，造成了水资源、热能以及气压力的浪费，不便于控制蒸箱内的气压力，导致杀菌消毒效果不佳，另一方面，容易在蒸箱的内部发生凝结，引发感染，因此，现阶段亟需一种针对鹿茸菇生产的高温蒸汽杀菌消毒装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种针对鹿茸菇生产的高温蒸汽杀菌消毒装置，其具有节水、节能、防蒸汽凝结的特点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种针对鹿茸菇生产的高温蒸汽杀菌消毒装置，包括蒸汽发生组件，所述蒸汽发生组件顶部的内侧设置有密封式高温蒸箱，并且蒸汽发生组件内部对应密封式高温蒸箱的位置处设置有混流组件，所述密封式高温蒸箱的顶部通过第一回流管与蒸汽过滤器的顶部相连通，所述蒸汽过滤器和密封式高温蒸箱的相对面固定连接，所述蒸汽过滤器的底部通过第二回流管与压力调控组件的顶端相连通，所述压力调控组件的底端通过第三回流管与液化组件的顶部相连通，所述液化组件的端部与蒸汽发生组件的侧壁相连通。

通过采用上述技术方案，不仅能够降低热能的损耗，同时还能够起到节约用水的作用，并能够在一定程度上起到蒸汽炉的防干烧效果，利用蒸汽的流动性，还能够防止高温蒸汽在密封式高温蒸箱内发生凝结对培养袋造成污染。

进一步地，所述蒸汽发生组件包括蒸汽炉，所述蒸汽炉的顶部固定连接有托盘，所述托盘的顶部开设有放置槽，所述放置槽内侧的底部开设有蒸汽引出口，并且密封式高温蒸箱位于放置槽内。

通过采用上述技术方案，密封式高温蒸箱的内部用于盛放培养袋，具有较高的密封性能。

进一步地，所述混流组件包括网面支撑板，所述网面支撑板的弧面与蒸汽引出口的内侧壁固定连接，所述网面支撑板的顶部卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转接轴，所述第一转接轴的顶端固定连接有扇叶，所述第一转接轴的底端固定连接有轮盘。

通过采用上述技术方案，通过第一转接轴带动轮盘在第一轴承内进行稳定的同步旋转动作，由于轮盘上的两个永磁座在发生转动的过程中能够引动磁转子发生转动，利用磁转子的旋转动作能够带动蒸汽炉内的净水快速流动，从而便可加快蒸汽炉在单位时间内的产生量。

进一步地，所述轮盘的底部固定连接有永磁座，所述永磁座的数量为两个，且两个永磁座以第一转接轴的轴心线对称设置，并且蒸汽炉内部对应永磁座的位置处还设置有磁转子。

通过采用上述技术方案，利用磁转子的旋转动作能够带动蒸汽炉内的净水快速流动，从而便可加快蒸汽炉在单位时间内的产生量。

进一步地，所述压力调控组件包括套筒，所述第二回流管和第三回流管相近的一端分别卡接在套筒的两个端口内，所述套筒的内侧壁上固定连接有斗形体，所述斗形体内卡接有球形体。

通过采用上述技术方案，拨动旋钮带动第二转接轴在第三轴承内发生转动，接着，利用主动锥齿轮和从动锥齿轮两者之间的联动效应将扭力转嫁至螺纹筒上，使螺纹筒在第二轴承内发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，便能够使螺纹杆在螺纹筒内产生位移。

进一步地，所述球形体的底部固定连接有连接内轴，所述连接内轴的表面套接有连接外筒，所述连接外筒的内部套接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接在球形体的底部，所述支撑弹簧的另一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在连接外筒的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过控制支撑弹簧初始状态下的形变量，能够实现控制密封式高温蒸箱内的气压强度为何值时才能够推动球形体下移接触对斗形体的密封效果，从而便能够在起到防回流效果的基础上。

进一步地，所述螺纹筒的表面还固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的表面啮合有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的侧端面固定连接有第二转接轴，所述第二转接轴的表面套接有第三轴承，所述第三轴承卡接在套筒的内侧壁上，所述第二转接轴远离主动锥齿轮的一端固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，使螺纹筒在第二轴承内发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，便能够使螺纹杆在螺纹筒内产生位移，通过控制支撑弹簧初始状态下的形变量。

进一步地，所述液化组件包括冷却液存储罐，所述冷却液存储罐与蒸汽炉的相对面固定连接，所述冷却液存储罐的内侧壁上卡接有第四轴承，所述第四轴承内套接有第一转接套，所述第一转接套的底端卡接在分流体的顶部，所述分流体的圆周面上通过支管与聚流体的圆周面相连通。

通过采用上述技术方案，密封式高温蒸箱内的蒸汽经第一回流管进入到蒸汽过滤器内完成过滤处理后，经第二回流管和第三回流管进入到液化组件内，首先，利用蒸汽所携带的气流压力，辅以涡轮结构的特殊性，便能够产生转动并直接作用在第一转接套上，使第一转接套在第四轴承内发生转动。

进一步地，所述分流体的底部卡接有第二转接套，所述第二转接套的内侧壁上卡接有第五轴承，所述第五轴承内套接有第四回流管，所述第四回流管远离第五轴承的一端卡接在蒸汽炉的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，第一转接套还会带动分流体、支管及聚流体发生转动，一方面，利用支管的分流效果可增加单位体积蒸汽与冷却液的接触面积，从而可提高蒸汽的液化效果，另一发面利用支管的旋转动作，从而可进一步提高蒸汽的液化效果，辅以混流组件，从而能够实现蒸汽的液化回流效果。

进一步地，所述第一转接套的内侧壁上固定连接有涡轮，并且第一转接套的内侧壁上还套接有第六轴承，并且第三回流管的端部卡接在第六轴承内，并且第三回流管卡接在冷却液存储罐的顶部。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本方案中，通过设置的蒸汽发生组件、密封式高温蒸箱、混流组件以及压力调控组件等结构的互相配合下，能够实现控制密封式高温蒸箱内的气压强度为何值时才能够推动球形体下移接触对斗形体的密封效果，从而便能够在起到防回流效果的基础上，实现密封式高温蒸箱内部蒸汽压强度的作用，一方面，利用支管的分流效果可增加单位体积蒸汽与冷却液的接触面积，从而可提高蒸汽的液化效果，另一发面利用支管的旋转动作，从而可进一步提高蒸汽的液化效果，辅以混流组件，从而能够实现蒸汽的液化回流效果，利用蒸汽的液化回流，不仅能够降低热能的损耗，同时还能够起到节约用水的作用，并能够在一定程度上起到蒸汽炉的防干烧效果，利用蒸汽的流动性，还能够防止高温蒸汽在密封式高温蒸箱内发生凝结对培养袋造成污染；

2、通过设置的蒸汽发生组件，一方面，可防止高温蒸汽发生外泄造成热能及水资源的浪费，另一方面，便于控制密封式高温蒸箱内的压强，提高蒸汽对培养袋的杀菌消毒效果及效率，蒸汽炉所产生的蒸汽经蒸汽引出口流入密封式高温蒸箱的过程中，利用蒸汽压带动扇叶发生转动，并通过第一转接轴带动轮盘在第一轴承内进行稳定的同步旋转动作，由于轮盘上的两个永磁座在发生转动的过程中能够引动磁转子发生转动，利用磁转子的旋转动作能够带动蒸汽炉内的净水快速流动，从而便可加快蒸汽炉在单位时间内的产生量；

3、通过设置的压力调控组件，能够实现控制密封式高温蒸箱内的气压强度为何值时才能够推动球形体下移接触对斗形体的密封效果，从而便能够在起到防回流效果的基础上，实现密封式高温蒸箱内部蒸汽压强度的作用；

4、通过设置的第一回流管、第二回流管、混流组件、第三回流管和液化组件，一方面，利用支管的分流效果可增加单位体积蒸汽与冷却液的接触面积，从而可提高蒸汽的液化效果，另一发面利用支管的旋转动作，从而可进一步提高蒸汽的液化效果，辅以混流组件，从而能够实现蒸汽的液化回流效果，利用蒸汽的液化回流，不仅能够降低热能的损耗，同时还能够起到节约用水的作用，并能够在一定程度上起到蒸汽炉的防干烧效果，利用蒸汽的流动性，还能够防止高温蒸汽在密封式高温蒸箱内发生凝结对培养袋造成污染。

附图说明

图1为本发明的爆炸图；

图2为本发明中轮盘的立体结构示意图；

图3为本发明中压力调控组件的爆炸图；

图4为本发明的立体结构示意图；

图5为本发明中液化组件的立体结构示意图。

图中：

1、蒸汽发生组件；101、蒸汽炉；102、托盘；103、放置槽；104、蒸汽引出口；2、混流组件；201、网面支撑板；202、第一轴承；203、第一转接轴；204、轮盘；205、永磁座；206、磁转子；207、扇叶；3、密封式高温蒸箱；4、第一回流管；5、蒸汽过滤器；6、第二回流管；7、压力调控组件；701、套筒；702、斗形体；703、球形体；704、连接内轴；705、连接外筒；706、支撑弹簧；707、螺纹杆；708、螺纹筒；709、第二轴承；710、从动锥齿轮；711、主动锥齿轮；712、第二转接轴；713、第三轴承；714、旋钮；8、第三回流管；9、液化组件；901、冷却液存储罐；902、第四轴承；903、第一转接套；904、分流体；905、支管；906、聚流体；907、第二转接套；908、第五轴承；909、第四回流管；910、涡轮；911、第六轴承。

具体实施方式

实施例：

以下结合附图1-5对本发明作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种针对鹿茸菇生产的高温蒸汽杀菌消毒装置，包括蒸汽发生组件1，蒸汽发生组件1顶部的内侧设置有密封式高温蒸箱3，并且蒸汽发生组件1内部对应密封式高温蒸箱3的位置处设置有混流组件2，密封式高温蒸箱3的顶部通过第一回流管4与蒸汽过滤器5的顶部相连通，蒸汽过滤器5和密封式高温蒸箱3的相对面固定连接，蒸汽过滤器5的底部通过第二回流管6与压力调控组件7的顶端相连通，压力调控组件7的底端通过第三回流管8与液化组件9的顶部相连通，液化组件9的端部与蒸汽发生组件1的侧壁相连通。

本实施例中：在蒸汽发生组件1、密封式高温蒸箱3、混流组件2以及压力调控组件7等结构的互相配合下，从而能够实现蒸汽的液化回流效果，利用蒸汽的液化回流，不仅能够降低热能的损耗，同时还能够起到节约用水的作用，并能够在一定程度上起到蒸汽炉101的防干烧效果，利用蒸汽的流动性，还能够防止高温蒸汽在密封式高温蒸箱3内发生凝结对培养袋造成污染。

如图1所示，蒸汽发生组件1包括蒸汽炉101，蒸汽炉101的顶部固定连接有托盘102，托盘102的顶部开设有放置槽103，放置槽103内侧的底部开设有蒸汽引出口104，并且密封式高温蒸箱3位于放置槽103内。

本实施例中：密封式高温蒸箱3的内部用于盛放培养袋，具有较高的密封性能，一方面，可防止高温蒸汽发生外泄造成热能及水资源的浪费，另一方面，便于控制密封式高温蒸箱3内的压强，提高蒸汽对培养袋的杀菌消毒效果及效率，蒸汽炉101所产生的蒸汽经蒸汽引出口104流入密封式高温蒸箱3的过程中。

如图1所示，混流组件2包括网面支撑板201，网面支撑板201的弧面与蒸汽引出口104的内侧壁固定连接，网面支撑板201的顶部卡接有第一轴承202，第一轴承202内套接有第一转接轴203，第一转接轴203的顶端固定连接有扇叶207，第一转接轴203的底端固定连接有轮盘204。

本实施例中：利用蒸汽压带动扇叶207发生转动，并通过第一转接轴203带动轮盘204在第一轴承202内进行稳定的同步旋转动作，由于轮盘204上的两个永磁座205在发生转动的过程中能够引动磁转子206发生转动。

如图1所示，两个永磁座205以第一转接轴203的轴心线对称设置，并且蒸汽炉101内部对应永磁座205的位置处还设置有磁转子206。

本实施例中：利用磁转子206的旋转动作能够带动蒸汽炉101内的净水快速流动，从而便可加快蒸汽炉101在单位时间内的产生量。

如图3所示，压力调控组件7包括套筒701，第二回流管6和第三回流管8相近的一端分别卡接在套筒701的两个端口内，套筒701的内侧壁上固定连接有斗形体702，斗形体702内卡接有球形体703。

本实施例中：利用主动锥齿轮711和从动锥齿轮710两者之间的联动效应将扭力转嫁至螺纹筒708上，使螺纹筒708在第二轴承709内发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，便能够使螺纹杆707在螺纹筒708内产生位移，通过控制支撑弹簧706初始状态下的形变量，能够实现控制密封式高温蒸箱3内的气压强度为何值时才能够推动球形体703下移接触对斗形体702的密封效果。

如图3所示，球形体703的底部固定连接有连接内轴704，连接内轴704的表面套接有连接外筒705，连接外筒705的内部套接有支撑弹簧706，支撑弹簧706的一端固定连接在球形体703的底部，支撑弹簧706的另一端固定连接有螺纹杆707，螺纹杆707的表面螺纹连接有螺纹筒708，螺纹筒708的表面套接有第二轴承709，第二轴承709卡接在连接外筒705的内侧壁上。

本实施例中：拨动旋钮714带动第二转接轴712在第三轴承713内发生转动，接着，利用主动锥齿轮711和从动锥齿轮710两者之间的联动效应将扭力转嫁至螺纹筒708上，使螺纹筒708在第二轴承709内发生转动。

如图3所示，螺纹筒708的表面还固定连接有从动锥齿轮710，从动锥齿轮710的表面啮合有主动锥齿轮711，主动锥齿轮711的侧端面固定连接有第二转接轴712，第二转接轴712的表面套接有第三轴承713，第三轴承713卡接在套筒701的内侧壁上，第二转接轴712远离主动锥齿轮711的一端固定连接有旋钮714。

本实施例中：在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，便能够使螺纹杆707在螺纹筒708内产生位移，通过控制支撑弹簧706初始状态下的形变量，能够实现控制密封式高温蒸箱3内的气压强度为何值时才能够推动球形体703下移，并与斗形体702接触实现密封。

如图5所示，液化组件9包括冷却液存储罐901，冷却液存储罐901与蒸汽炉101的相对面固定连接，冷却液存储罐901的内侧壁上卡接有第四轴承902，第四轴承902内套接有第一转接套903，第一转接套903的底端卡接在分流体904的顶部，分流体904的圆周面上通过支管905与聚流体906的圆周面相连通。

本实施例中：密封式高温蒸箱3内的蒸汽经第一回流管4进入到蒸汽过滤器5内完成过滤处理后，经第二回流管6和第三回流管8进入到液化组件9内，首先，利用蒸汽所携带的气流压力，辅以涡轮910结构的特殊性，便能够产生转动并直接作用在第一转接套903上，使第一转接套903在第四轴承902内发生转动。

如图5所示，分流体904的底部卡接有第二转接套907，第二转接套907的内侧壁上卡接有第五轴承908，第五轴承908内套接有第四回流管909，第四回流管909远离第五轴承908的一端卡接在蒸汽炉101的外侧壁上。

本实施例中：第一转接套903还会带动分流体904、支管905及聚流体906发生转动，一方面，利用支管905的分流效果可增加单位体积蒸汽与冷却液的接触面积，从而可提高蒸汽的液化效果，另一发面利用支管905的旋转动作，从而可进一步提高蒸汽的液化效果。

如图5所示，第一转接套903的内侧壁上固定连接有涡轮910，并且第一转接套903的内侧壁上还套接有第六轴承911，并且第三回流管8的端部卡接在第六轴承911内，并且第三回流管8卡接在冷却液存储罐901的顶部。

工作原理：密封式高温蒸箱3的内部用于盛放培养袋，具有较高的密封性能，一方面，可防止高温蒸汽发生外泄造成热能及水资源的浪费，另一方面，便于控制密封式高温蒸箱3内的压强，提高蒸汽对培养袋的杀菌消毒效果及效率，蒸汽炉101所产生的蒸汽经蒸汽引出口104流入密封式高温蒸箱3的过程中，利用蒸汽压带动扇叶207发生转动，并通过第一转接轴203带动轮盘204在第一轴承202内进行稳定的同步旋转动作，由于轮盘204上的两个永磁座205在发生转动的过程中能够引动磁转子206发生转动，利用磁转子206的旋转动作能够带动蒸汽炉101内的净水快速流动，从而便可加快蒸汽炉101在单位时间内的产生量，拨动旋钮714带动第二转接轴712在第三轴承713内发生转动，接着，利用主动锥齿轮711和从动锥齿轮710两者之间的联动效应将扭力转嫁至螺纹筒708上，使螺纹筒708在第二轴承709内发生转动，在扭力以及螺纹咬合力的共同作用效果下，便能够使螺纹杆707在螺纹筒708内产生位移，通过控制支撑弹簧706初始状态下的形变量，能够实现控制密封式高温蒸箱3内的气压强度为何值时才能够推动球形体703下移接触对斗形体702的密封效果，从而便能够在起到防回流效果的基础上，实现密封式高温蒸箱3内部蒸汽压强度的作用，密封式高温蒸箱3内的蒸汽经第一回流管4进入到蒸汽过滤器5内完成过滤处理后，经第二回流管6和第三回流管8进入到液化组件9内，首先，利用蒸汽所携带的气流压力，辅以涡轮910结构的特殊性，便能够产生转动并直接作用在第一转接套903上，使第一转接套903在第四轴承902内发生转动，同时，第一转接套903还会带动分流体904、支管905及聚流体906发生转动，一方面，利用支管905的分流效果可增加单位体积蒸汽与冷却液的接触面积，从而可提高蒸汽的液化效果，另一发面利用支管905的旋转动作，从而可进一步提高蒸汽的液化效果，辅以混流组件2，从而能够实现蒸汽的液化回流效果，利用蒸汽的液化回流，不仅能够降低热能的损耗，同时还能够起到节约用水的作用，并能够在一定程度上起到蒸汽炉101的防干烧效果，利用蒸汽的流动性，还能够防止高温蒸汽在密封式高温蒸箱3内发生凝结对培养袋造成污染。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种针对鹿茸菇生产的高温蒸汽杀菌消毒装置，包括蒸汽发生组件（1），其特征在于，所述蒸汽发生组件（1）顶部的内侧设置有密封式高温蒸箱（3），并且蒸汽发生组件（1）内部对应密封式高温蒸箱（3）的位置处设置有混流组件（2），所述密封式高温蒸箱（3）的顶部通过第一回流管（4）与蒸汽过滤器（5）的顶部相连通，所述蒸汽过滤器（5）和密封式高温蒸箱（3）的相对面固定连接，所述蒸汽过滤器（5）的底部通过第二回流管（6）与压力调控组件（7）的顶端相连通，所述压力调控组件（7）的底端通过第三回流管（8）与液化组件（9）的顶部相连通，所述液化组件（9）的端部与蒸汽发生组件（1）的侧壁相连通；

所述蒸汽发生组件（1）包括蒸汽炉（101），所述蒸汽炉（101）的顶部固定连接有托盘（102），所述托盘（102）的顶部开设有放置槽（103），所述放置槽（103）内侧的底部开设有蒸汽引出口（104），并且密封式高温蒸箱（3）位于放置槽（103）内；

所述混流组件（2）包括网面支撑板（201），所述网面支撑板（201）的弧面与蒸汽引出口（104）的内侧壁固定连接，所述网面支撑板（201）的顶部卡接有第一轴承（202），所述第一轴承（202）内套接有第一转接轴（203），所述第一转接轴（203）的顶端固定连接有扇叶（207），所述第一转接轴（203）的底端固定连接有轮盘（204）；

所述轮盘（204）的底部固定连接有永磁座（205），所述永磁座（205）的数量为两个，且两个永磁座（205）以第一转接轴（203）的轴心线对称设置，并且蒸汽炉（101）内部对应永磁座（205）的位置处还设置有磁转子（206）；

所述压力调控组件（7）包括套筒（701），所述第二回流管（6）和第三回流管（8）相近的一端分别卡接在套筒（701）的两个端口内，所述套筒（701）的内侧壁上固定连接有斗形体（702），所述斗形体（702）内卡接有球形体（703）；

所述球形体（703）的底部固定连接有连接内轴（704），所述连接内轴（704）的表面套接有连接外筒（705），所述连接外筒（705）的内部套接有支撑弹簧（706），所述支撑弹簧（706）的一端固定连接在球形体（703）的底部，所述支撑弹簧（706）的另一端固定连接有螺纹杆（707），所述螺纹杆（707）的表面螺纹连接有螺纹筒（708），所述螺纹筒（708）的表面套接有第二轴承（709），所述第二轴承（709）卡接在连接外筒（705）的内侧壁上；

所述螺纹筒（708）的表面还固定连接有从动锥齿轮（710），所述从动锥齿轮（710）的表面啮合有主动锥齿轮（711），所述主动锥齿轮（711）的侧端面固定连接有第二转接轴（712），所述第二转接轴（712）的表面套接有第三轴承（713），所述第三轴承（713）卡接在套筒（701）的内侧壁上，所述第二转接轴（712）远离主动锥齿轮（711）的一端固定连接有旋钮（714）。

2.根据权利要求1所述的一种针对鹿茸菇生产的高温蒸汽杀菌消毒装置，其特征在于，所述液化组件（9）包括冷却液存储罐（901），所述冷却液存储罐（901）与蒸汽炉（101）的相对面固定连接，所述冷却液存储罐（901）的内侧壁上卡接有第四轴承（902），所述第四轴承（902）内套接有第一转接套（903），所述第一转接套（903）的底端卡接在分流体（904）的顶部，所述分流体（904）的圆周面上通过支管（905）与聚流体（906）的圆周面相连通。

3.根据权利要求2所述的一种针对鹿茸菇生产的高温蒸汽杀菌消毒装置，其特征在于，所述分流体（904）的底部卡接有第二转接套（907），所述第二转接套（907）的内侧壁上卡接有第五轴承（908），所述第五轴承（908）内套接有第四回流管（909），所述第四回流管（909）远离第五轴承（908）的一端卡接在蒸汽炉（101）的外侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种针对鹿茸菇生产的高温蒸汽杀菌消毒装置，其特征在于，所述第一转接套（903）的内侧壁上固定连接有涡轮（910），并且第一转接套（903）的内侧壁上还套接有第六轴承（911），并且第三回流管（8）的端部卡接在第六轴承（911）内，并且第三回流管（8）卡接在冷却液存储罐（901）的顶部。