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CN113175785A - 液冷循环冷热双用容器 - Google Patents

液冷循环冷热双用容器 Download PDF

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CN113175785A
CN113175785A CN202110479213.7A CN202110479213A CN113175785A CN 113175785 A CN113175785 A CN 113175785A CN 202110479213 A CN202110479213 A CN 202110479213A CN 113175785 A CN113175785 A CN 113175785A
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冯浩
周年勇
郭艺星
刘文博
范婕
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Abstract

本发明涉及冷热双用容器技术领域，尤其是一种液冷循环冷热双用容器，包括外壳及固定在外壳内的热侧内胆和冷侧内胆，热侧内胆中具有开口向上的保温腔，冷侧内胆中具有开口向上的制冷腔，热侧内胆与冷侧内胆之间设有半导体制冷片；半导体制冷片工作时，热侧工质通过热侧循环泵在热侧换热器和热侧螺旋管之间循环流动，以此由热侧螺旋管将热侧工质携带的热量均匀的传递至保温腔，冷侧工质通过冷侧循环泵在冷侧换热器和冷侧螺旋管之间循环流动，以此由冷侧螺旋管将冷侧工质携带的冷量均匀的传递至制冷腔，保温腔内不会产生局部过热，制冷腔也不会产生局部过冷，从而实现冷热双工况使用，且温度分布均匀，换热效率高。

Description

液冷循环冷热双用容器
技术领域
本发明涉及冷热双用容器技术领域，尤其是一种液冷循环冷热双用容器。
背景技术
半导体制冷片因其通电后兼具制冷和制热两种效果，目前进行就其冷热双效的特点开发出很多生活家电产品。例如，家用冷水饮水机、冷热两用的保温餐具等等。
尽管已经出现很多半导体制冷制热的产品，但是现有技术中仍然面临很多缺陷；
例如，申请号为CN03139973.8的中国专利所公开的一种半导体冷暖水杯，其只允许冷热两种功能单工况运行，并且它是通过空气来将制冷片产生的冷量或热量带给容器腔内部的物品，尽管可能容器内温度分布均匀、但其换热效率极低，使用制冷制热效果差，另外其结构复杂，体积大许多场合并不适用；
申请号为CN201811504279.1的中国专利所公开的一种半导体多功能冷热食物一体机，其利用了水冷换热器，但是它并不是用来将半导体的热量传向待加热的物品，而只是用来散热，并且其容器内的温度分布不均匀，另外，它只能提供冷热单工况运行；
申请号为CN201822115192.7的中国专利所公开的一种大功率高温半导体冷热保温壶，其只是将传统的电热水壶加热装置替换成可制冷制热的半导体片而实现单工况的烧热水和制冷水的功能。
综上，现有技术中采用半导体制冷制热的小型家电产品，其存在的缺陷为：第一，冷热功能不能同时实现，造成电能的浪费；第二，容器内的温度分布不均匀，容易发生局部过冷或过热；第三，换热效率低，制冷制热速度慢；第四，结构设计不合理，辅助散热部件冗余导致体积偏大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的不足，现提供一种液冷循环冷热双用容器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液冷循环冷热双用容器，包括外壳及固定在外壳内的热侧内胆和冷侧内胆，所述热侧内胆中具有开口向上的保温腔，所述保温腔的上端开口处盖设有热侧腔盖，所述冷侧内胆中具有开口向上的制冷腔，所述制冷腔的上端开口处盖设有冷侧腔盖，所述热侧内胆与冷侧内胆之间设有半导体制冷片；
所述半导体制冷片的热端贴合有内部具有热侧工质的热侧换热器，所述保温腔的内周壁上绕设有热侧螺旋管，所述热侧换热器的上端出口和热侧螺旋管的上端进口连通，所述热侧螺旋管的下端出口通过热侧管道和热侧换热器的下端进口连通，所述热侧管道上设置有热侧循环泵；
所述半导体制冷片的冷端贴合有内部具有冷侧工质的冷侧换热器，所述制冷腔的内周壁上绕设有冷侧螺旋管，所述冷侧换热器的上端进口和冷侧螺旋管的上端出口连通，所述冷侧螺旋管的下端进口通过冷侧管道和冷侧换热器的下端出口连通，所述冷侧管道上设置有冷侧循环泵。
本方案中半导体制冷片工作时，热侧工质通过热侧循环泵在热侧换热器和热侧螺旋管之间循环流动，以此由热侧螺旋管将热侧工质携带的热量均匀的传递至保温腔，冷侧工质通过冷侧循环泵在冷侧换热器和冷侧螺旋管之间循环流动，以此由冷侧螺旋管将冷侧工质携带的冷量均匀的传递至制冷腔，保温腔内不会产生局部过热，防止取用物品时烫手，制冷腔也不会产生局部过冷而将空气中的水分冷凝析出导致出水和结冰问题，从而实现冷热双工况使用，且温度分布均匀，换热效率高。
进一步地，所述热侧内胆与半导体制冷片的热端位于同一侧，冷侧内胆与半导体制冷片的冷端位于同一侧。
进一步地，所述外壳的内周壁、热侧内胆的外周壁及冷侧内胆的外周壁彼此互不接触，且外壳的内周壁、热侧内胆的外周壁及冷侧内胆的外周壁之间设有隔热层，所述半导体制冷片、热侧换热器及冷侧换热器全部位于隔热层内；从而防止热侧换热器的热量直接传递至保温腔，使热量均匀的传递至保温腔内，避免保温腔出现局部过热的情形，同样，防止冷侧换热器的热量直接传递至制冷腔，使热量均匀的传递至制冷腔内，避免制冷腔出现局部过冷的情形，且整体结构紧凑。
进一步地，所述隔热层的材质为聚氨酯泡沫。
进一步地，所述外壳的底部固定有封盖，所述隔热层与封盖之间形成安装腔，所述安装腔的两端具开设有与外界连通的通孔，所述热侧循环泵及冷侧循环泵均位于安装腔内；以实现热侧循环泵及冷侧循环泵产生的热量能够以自然对流的方式从通孔散出到外界空气中。
进一步地，所述外壳、热侧内胆及冷侧内胆一体成型。
本发明的有益效果是：本发明的液冷循环冷热双用容器其半导体制冷片工作时，热侧工质通过热侧循环泵在热侧换热器和热侧螺旋管之间循环流动，以此由热侧螺旋管将热侧工质携带的热量均匀的传递至保温腔，冷侧工质通过冷侧循环泵在冷侧换热器和冷侧螺旋管之间循环流动，以此由冷侧螺旋管将冷侧工质携带的冷量均匀的传递至制冷腔，保温腔内不会产生局部过热，防止取用物品时烫手，制冷腔也不会产生局部过冷而将空气中的水分冷凝析出导致出水和结冰问题，从而实现冷热双工况使用，且温度分布均匀，换热效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明液冷循环冷热双用容器的纵截面剖视示意图；
图2是本发明液冷循环冷热双用容器的横截面剖视示意图。
图中：1、外壳，101、热侧内胆，1011、保温腔，102、冷侧内胆，1021、制冷腔，103、通孔；
2、热侧腔盖，3、冷侧腔盖，4、半导体制冷片，5、热侧换热器，6、热侧螺旋管，7、热侧管道，8、热侧循环泵，9、冷侧换热器，10、冷侧螺旋管，11、冷侧循环泵，12、隔热层，13、封盖，14、安装腔，15、冷侧管道。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1和2所示，一种液冷循环冷热双用容器，包括外壳1及固定在外壳1内的热侧内胆101和冷侧内胆102，所述热侧内胆101中具有开口向上的保温腔1011，所述保温腔1011的上端开口处盖设有热侧腔盖2，所述冷侧内胆102中具有开口向上的制冷腔1021，所述制冷腔1021的上端开口处盖设有冷侧腔盖3，所述热侧内胆101与冷侧内胆102之间设有半导体制冷片4；
所述半导体制冷片4的热端贴合有内部具有热侧工质的热侧换热器5，所述保温腔1011的内周壁上绕设有热侧螺旋管6，所述热侧换热器5的上端出口和热侧螺旋管6的上端进口连通，所述热侧螺旋管6的下端出口通过热侧管道7和热侧换热器5的下端进口连通，所述热侧管道7上设置有热侧循环泵8；
所述半导体制冷片4的冷端贴合有内部具有冷侧工质的冷侧换热器9，所述制冷腔1021的内周壁上绕设有冷侧螺旋管10，所述冷侧换热器9的上端进口和冷侧螺旋管10的上端出口连通，所述冷侧螺旋管10的下端进口通过冷侧管道15和冷侧换热器9的下端出口连通，所述冷侧管道15上设置有冷侧循环泵11。
所述热侧内胆101与半导体制冷片4的热端位于同一侧，冷侧内胆102与半导体制冷片4的冷端位于同一侧。
所述外壳1的内周壁、热侧内胆101的外周壁及冷侧内胆102的外周壁彼此互不接触，且外壳1的内周壁、热侧内胆101的外周壁及冷侧内胆102的外周壁之间设有隔热层12，所述半导体制冷片4、热侧换热器5及冷侧换热器9全部位于隔热层12内；从而防止热侧换热器5的热量直接传递至保温腔1011，使热量均匀的传递至保温腔1011内，避免保温腔1011出现局部过热的情形，同样，防止冷侧换热器9的热量直接传递至制冷腔1021，使热量均匀的传递至制冷腔1021内，避免制冷腔1021出现局部过冷的情形，且整体结构紧凑。
所述隔热层12的材质为聚氨酯泡沫。
所述外壳1的底部固定有封盖13，所述隔热层12与封盖13之间形成安装腔14，所述安装腔14的两端具开设有与外界连通的通孔103，所述热侧循环泵8及冷侧循环泵11均位于安装腔14内；以实现热侧循环泵8及冷侧循环泵11产生的热量能够以自然对流的方式从通孔103散出到外界空气中。
所述外壳1、热侧内胆101及冷侧内胆102一体成型。
本实施例中外壳1采用不锈钢；热侧工质采用净水循环；冷侧工质为防止特殊情况下结冰，采用乙二醇防冻液循环；
液冷循环：
为降低循环泵的功耗，液体的流动尽量符合热升冷降的基本原理；所以热侧工质受到热侧换热器5的加热后向上运动；冷侧工质受到冷侧换热器9的换冷后向下运动；
本实施例中液冷循环冷热双用容器的工作原理如下：
半导体制冷片4、热侧循环泵8及冷侧循环泵11同时工作；
热侧换热器5中的热侧工质吸收半导体制冷片4热端的热量，而后从热侧换热器5的上端出口经热侧螺旋管6的上端进口进入到热侧螺旋管6，以此由热侧螺旋管6将热侧工质携带的热量均匀的传递至保温腔1011，随后热侧螺旋管6内的热侧工质从热侧螺旋管6的下端出口到达热侧管道7，并经热侧循环泵8泵回热侧换热器5；
冷侧换热器9中的冷侧工质吸收半导体制冷片4冷端的冷量，而后从冷侧换热器9的下端出口到达冷侧管道15，并经冷侧循环泵11泵入冷侧螺旋管10，以此由冷侧螺旋管10将冷侧工质携带的冷量均匀的传递至制冷腔1021，随后冷侧螺旋管10的冷侧工质从冷侧螺旋管10的上端出口返回冷侧换热器9。
本实施例中保温腔1011内不会产生局部过热，防止取用物品时烫手，制冷腔1021也不会产生局部过冷而将空气中的水分冷凝析出导致出水和结冰问题，从而实现冷热双工况使用，且温度分布均匀，换热效率高。
上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种液冷循环冷热双用容器，其特征在于：包括外壳(1)及固定在外壳(1)内的热侧内胆(101)和冷侧内胆(102)，所述热侧内胆(101)中具有开口向上的保温腔(1011)，所述保温腔(1011)的上端开口处盖设有热侧腔盖(2)，所述冷侧内胆(102)中具有开口向上的制冷腔(1021)，所述制冷腔(1021)的上端开口处盖设有冷侧腔盖(3)，所述热侧内胆(101)与冷侧内胆(102)之间设有半导体制冷片(4)；
所述半导体制冷片(4)的热端贴合有内部具有热侧工质的热侧换热器(5)，所述保温腔(1011)的内周壁上绕设有热侧螺旋管(6)，所述热侧换热器(5)的上端出口和热侧螺旋管(6)的上端进口连通，所述热侧螺旋管(6)的下端出口通过热侧管道(7)和热侧换热器(5)的下端进口连通，所述热侧管道(7)上设置有热侧循环泵(8)；
所述半导体制冷片(4)的冷端贴合有内部具有冷侧工质的冷侧换热器(9)，所述制冷腔(1021)的内周壁上绕设有冷侧螺旋管(10)，所述冷侧换热器(9)的上端进口和冷侧螺旋管(10)的上端出口连通，所述冷侧螺旋管(10)的下端进口通过冷侧管道(15)和冷侧换热器(9)的下端出口连通，所述冷侧管道(15)上设置有冷侧循环泵(11)。
2.根据权利要求1所述的液冷循环冷热双用容器，其特征在于：所述热侧内胆(101)与半导体制冷片(4)的热端位于同一侧，冷侧内胆(102)与半导体制冷片(4)的冷端位于同一侧。
3.根据权利要求2所述的液冷循环冷热双用容器，其特征在于：所述外壳(1)的内周壁、热侧内胆(101)的外周壁及冷侧内胆(102)的外周壁彼此互不接触，且外壳(1)的内周壁、热侧内胆(101)的外周壁及冷侧内胆(102)的外周壁之间设有隔热层(12)，所述半导体制冷片(4)、热侧换热器(5)及冷侧换热器(9)全部位于隔热层(12)内。
4.根据权利要求3所述的液冷循环冷热双用容器，其特征在于：所述隔热层(12)的材质为聚氨酯泡沫。
5.根据权利要求3所述的液冷循环冷热双用容器，其特征在于：所述外壳(1)的底部固定有封盖(13)，所述隔热层(12)与封盖(13)之间形成安装腔(14)，所述安装腔(14)的两端具开设有与外界连通的通孔(103)，所述热侧循环泵(8)及冷侧循环泵(11)均位于安装腔(14)内。
6.根据权利要求1所述的液冷循环冷热双用容器，其特征在于：所述外壳(1)、热侧内胆(101)及冷侧内胆(102)一体成型。
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