CN113174686A - 一种立体多维视觉纬编面料及鞋面 - Google Patents

Abstract

本发明涉及针织面料技术领域，公开了一种立体多维视觉纬编面料及鞋面，该纬编面料包括面层和底层，所述面层包括若干沿织行或织列循环间隔排列的第一编织区和第二编织区，其中所述第一编织区的高度大于所述第二编织区的高度，且所述第二编织区至少包括第一织行/织列和第二织行/织列，且所述第一织行/织列的纱线颜色不同，所述底层为任意编织组织，本发明的鞋面的至少一部分该纬编面料。本发明具有立体凹凸结构，面料挺廓性好，立体感强。将立体结构与色纱相结合，通过第一编织区的高度大于第二编织区，且第二编织区配置至少两路颜色不同的纱线，形成在不同角度具有不同颜色的变色效果，同时本发明一体编织，无需经过化学整理等后处理工艺，工艺环保。

Description

一种立体多维视觉纬编面料及鞋面

技术领域

本发明涉及针织面料技术领域，具体指一种立体多维视觉纬编面料及鞋面。

背景技术

纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，其具有柔软的手感，较佳的延展性等优点而被广泛应用在鞋服等领域。但随着人们生活水平的提高和消费观念的不断更新，人们对于鞋服面料的要求也越来越高，目前的平面型织物已经难以满足人们的需求，而具有立体纹路的面料因其良好的视觉效果和挺廓性被越来越多的人喜欢。

在面料的花型上，目前大多采用印花、染色或色纺纱线等形式赋予面料色彩，但该种方式的颜色虽然丰富，但不能做到随者面料角度而产生不同的颜色效果。目前为获得面料变色效果，大多采用变色化学涂料的对面料进行化学整理，但这会影响面料的手感，或持久性不够，且不环保。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出一种立体多维视觉纬编面料，通过设计面料的立体结构，并结合纱线颜色的搭配，可以得到多角度视觉变色的立体多维视觉纬编面料，并提出一种应用上述立体多维视觉纬编面料的鞋面。

一种立体多维视觉纬编面料，包括面层和底层，所述面层包括若干沿织行或织列循环间隔排列的第一编织区和第二编织区，其中所述第一编织区的高度大于所述第二编织区的高度，且所述第二编织区至少包括第一织行/织列和第二织行/织列，且所述第一织行/织列的纱线颜色不同，所述底层为任意编织组织；所述面层和底层的编织纱线为任意编织材料。

进一步地，所述第二编织区还包括第三织行/织列，其高度与所述第一织行/织列和第二织行/织列高度相同。

进一步地，所述第二编织区还包括第三织行/织列，其高度大于所述第一织行/织列和第二织行/织列。

进一步地，所述立体多维视觉纬编面料的所述面层和底层之间还包括有至少一层中间层。

进一步地，所述第一编织区与所述底层之间还包括有第一夹层。

进一步地，所述第一编织区和第二编织区呈直线状、波浪状或折线状。

进一步地，所述第一编织区的编织纱线热收缩性小于所述第一编织区和所述底层的编织纱线的热收缩性。

进一步地，所述第一编织区的编织纱线为低弹涤纶纱或涤纶透明单丝，所述第一编织区和所述底层的编织纱线为涤纶高弹丝。

进一步地，所述第一编织区和第二编织区沿织行循环间隔排列，且所述第一编织区的编织密度大于所述第二编织区和所述底层的编织密度。

进一步地，本立体多维视觉纬编面料有纬编大圆机编织而成。

一种鞋面，其至少一部分为如上所述的立体多维视觉纬编面料。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

1该纬编面料具有立体凹凸结构，面料挺廓性好，立体感强。

2该纬编面料将立体结构与色纱相结合，通过第一编织区的高度大于第二编织区，且第二编织区配置至少两路颜色不同的纱线，形成在不同角度具有不同颜色的变色效果。

3该纬编面料一体编织，无需经过化学整理等后处理工艺，工艺环保。

4该鞋面的至少一部分为该纬编面料，其无需经过其他后整理工艺便可获得随鞋面角度变化而颜色变化的视觉效果。

附图说明

图1为根据本发明实施例1的平面结构示意图；

图2为根据本发明实施例1的截面结构示意图；

图3为根据本发明实施例2的截面结构示意图；

图4为根据本发明实施例2的另一截面结构示意图；

图5为根据本发明实施例3的截面结构示意图；

图6为根据本发明实施例3的另一截面结构示意图。

面层1，第一编织区10，第一夹层100，第二编织区11，第一编织纹路110，第二编织纹路111，第三编织纹路112，底层2，中间层3。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图，本发明进行进一步解释说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种立体多维视觉纬编面料，包括面层1和底层2，所述面层1包括若干沿织行循环间隔排列的第一编织区10和第二编织区11，其中所述第一编织区10的高度大于所述第二编织区11的高度，从而形成具有凹凸纹路的立体效果，且所述第二编织区11至少包括第一编织纹路110和第二编织纹路111，且所述第一编织纹路110的纱线颜色不同，所述底层2为任意编织组织。

本实施例中，第一编织区10和第二编织区11为沿织行循环间隔排列，因此本实施例中的第一编织纹路110和第二编织纹路111指的是织行。当然，第一编织区10和第二编织区11还可以为沿织列循环间隔排列，那么第一编织纹路110和第二编织纹路111指的是织列。

第一编织纹路110和第二编织纹路111的纱线颜色不同，具体可以是第一编织纹路和第二编织纹路采用颜色不同的两根纱进行编织，每个编织纹路完全显示其编织纱线的颜色；除此之外，颜色不同还可以是第一编织纹路和第二编织纹路采用颜色不同的两根纱提花编织，例如芝麻点提花，则每个编织纹路部分显示其编织纱线的颜色，编织纹路的另外部分的颜色可以相同，即可以是部分颜色不同的两路编织；另外，颜色不同还可以是第一编织纹路和第二编织纹路采用相同颜色的纱线进行提花编织，例如，芝麻点提花，但该纱线的颜色与底色纱线不同，例如底纱为黑色，第一和第二编织纹路采用的提花纱线为红色，以此每个编织纹路至少包含两个颜色，但第一编织纹路110和第二编织纹路111的颜色排布不同或者其显示的红色纱线的长度不同。

由于第一编织区10的高度大于第二编织区11，且两个编织区循环排布，则从图1的左侧和右侧可以分别看到第一编织纹路110和第二编织纹路111，且第二编织区11的至少两路编织纱线的颜色不同，则两个视角看到的面来的颜色不同，以此形成具有不同角度变色的视觉效果。第一编织区10与第二编织区11的两个编织纹路的颜色差异越大，这种不同视觉的颜色差异越明显。为保证较好的视觉效果，第一编织区10的编织纹路与第二编织区11的编织纹路数量相同或相近，即二者的宽度相近，且第一编织区10的高度约为第二编织区11高度的1.5-2倍，可呈现较佳的效果。

实施例2

本发明中，第二编织区11的第一编织纹路110和第二编织纹路111之间还可以包括第三编织纹路112，如图3所示，其高度与所述第一编织纹路110和第二编织纹路111高度相同，或者如图4所示，第三编织纹路112的高度还可以大于第一编织纹路110和第二编织纹路111。增加第三纹路，则可以有效增加第二编织区11的宽度，第三编织纹路的效果可以体现在两个方面：

第一方面是第三编织纹路112的编织纱线的颜色与第一编织纹路110或第二编织纹路111的纱线颜色相同，则其可以增加第一编织纹路110或第二编织纹路111的宽度；第二方面是第三编织纹路112的编织纱线的颜色与第一编织纹路110或第二编织纹路111的纱线颜色均不相同，则其可以在增加第二编织区11宽度的同时不改变第二编织区11的有色区即第一编织纹路110和第二编织纹路111，这样的效果是：一方面例如图3，三个编织纹路的高度相同，第三编织纹路112的颜色与第一编织区10的颜色也不相同，则当在左侧或右侧一定倾斜一定角度时，可以看到第一编织区10和第一编织纹路110或第二编织纹路111以及第三编织纹路112的颜色，减小视线与水平面的夹角，则只能看到第一编织区10，第一编织纹路110或第二编织纹路111的颜色，这增加了随着视觉颜色变化的种类；另一方面是如图4所示，第三编织纹路112的高度大于第一编织纹路110和第二编织纹路111，当第三编织纹路112与第一编织区10的纱线颜色一致时，在左侧或右侧倾斜一定角度时，可以看到第一编织区10和第一编织纹路110或第二编织纹路111和第三编织纹路112的颜色，减小视线与水平面的夹角，则由于第三纹路的遮挡，其只能看到第一编织区10和第三编织纹路112的颜色，也就是也可以随着视角的变化，隐藏第一编织纹路110和第二编织纹路111的纱线。

本实施例中，第二编织区11还可以在第一编织纹路110和第二编织纹路111之间增加第四编织纹路、第五编织纹路等。其原理和效果可参照上述第三编织纹路112进行设计。

实施例3

本发明还可以是多层结构，该多层结构可以包括以下两种：

第一种为仅第一编织区10是多层结构，如图5所示，所述第一编织区10与所述底层2之间还包括有第一夹层100，其可以有效增加第一编织区10的高度，可获得较好的凹凸纹路立体效果。

第二种为面层1和底层2之间设置中间层3，如图6所示，即第一编织区10和第二编织区11与底层2之间均包含有中间层3，其可以有效增加整个纬编面料的截面高度，可提供较好的保暖性等。

上述实施例中，第一编织区10和第二编织区11的编织纹路可以呈直线状间隔循环排列，也可以呈波浪状或折线状间隔循环排列。

上述实施例的立体针织面料由纬编大圆机编织而成，其制作方法包括但不限于以下两种：

第一种是根据第一编织区10和第二编织区11以及底层2的编织纱线的热收缩性不同，即第一编织区10的编织纱线热收缩性小于第二编织区11和所述底层2的编织纱线的热收缩性，当织物编织完成进行热定型时，高温下，第二编织区11和底层2的纱线同步收缩，且收缩长度大于第一编织区10，则第一编织区10隆起，形成凸起，第二编织区11形成凹层，以此形成凹凸纹路。

上述制作方法中，第一编织区10的编织纱线可以为低弹涤纶纱或涤纶透明单丝，第二编织区11和所述底层2的编织纱线可以为涤纶高弹丝，该涤纶高弹丝可以是氨纶包覆纱或涤纶双包纱等高弹纱；除此之外，上述编织纱线还可以是具有热收缩差异的锦纶丝等。第一编织区10与第二编织区11和底层2的编织纱线的热收缩性差异越大，其隆起效果越明显。

第二种是根据第一编织区10和第二编织区11以及底层2的编织密度不同，本方法在第一编织区10和第二编织区11沿织行循环间隔排列时较为适用，在此前提下，第一编织区10的编织密度大于所述第二编织区11和所述底层2的编织密度，在编织完成进行热定型后，密度较小的编织层收缩较大，密度较大的编织层收缩较小，依次形成凹凸纹路。

上述实施例仅给出了常用的部分纱线类型，除此之外，其他可编织的化纤、动物纤维、植物纤维、再生纤维、复合纤维等编织材料均可作为本发明的编织纱线。

作为本发明的另一方面，本发明还提出了一种鞋面，其至少一部分采用上述立体多维视觉纬编面料制作而成，可以在鞋帮、鞋头或鞋后跟的至少一个部位采用，也可以整个鞋面采用该立体多维视觉纬编面料，则制成的鞋面应用与鞋子时，随着走动时脚掌的弯曲，鞋面的角度不断变化，则呈现出不用的颜色效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种立体多维视觉纬编面料，其特征在于：包括面层(1)和底层(2)，所述面层(1)包括若干沿织行或织列循环间隔排列的第一编织区(10)和第二编织区(11)，其中所述第一编织区(10)的高度大于所述第二编织区(11)的高度，且所述第二编织区(11)至少包括第一编织纹路(110)和第二编织纹路(111)，且所述第一编织纹路(110)的纱线颜色不同，所述底层(2)为任意编织组织；所述面层(1)和底层(2)的编织纱线为任意编织材料。

2.根据权利要求1所述的立体多维视觉纬编面料，其特征在于：所述第二编织区(11)还包括与第三编织纹路(112)，其位于所述第一编织纹路(110)和第二编织纹路(111)之间，且高度与所述第一编织纹路(110)和第二编织纹路(111)高度相同。

3.根据权利要求1所述的立体多维视觉纬编面料，其特征在于：所述第二编织区(11)还包括第三编织纹路(112)，其位于所述第一编织纹路(110)和第二编织纹路(111)之间，且高度大于所述第一编织纹路(110)和第二编织纹路(111)。

4.根据权利要求2或3所述的立体多维视觉纬编面料，其特征在于：所述立体多维视觉纬编面料的所述面层(1)和底层(2)之间还包括有至少一层中间层(3)。

5.根据权利要求2或3所述的立体多维视觉纬编面料，其特征在于：所述第一编织区(10)与所述底层(2)之间还包括有第一夹层(100)。

6.根据权利要求4所述的立体多维视觉纬编面料，其特征在于：所述第一编织区(10)和第二编织区(11)呈直线状、波浪状或折线状。

7.根据权利要求6所述的立体多维视觉纬编面料，其特征在于：所述第一编织区(10)的编织纱线热收缩性小于所述第二编织区(11)和所述底层(2)的编织纱线的热收缩性。

8.根据权利要求7所述的立体多维视觉纬编面料，其特征在于：所述第一编织区(10)的编织纱线为低弹涤纶纱或涤纶透明单丝，所述第二编织区(11)和所述底层(2)的编织纱线为涤纶高弹丝。

9.根据权利要求6或7所述的立体多维视觉纬编面料，其特征在于：所述第一编织区(10)和第二编织区(11)沿织行循环间隔排列，且所述第一编织区(10)的编织密度大于所述第二编织区(11)和所述底层(2)的编织密度。

10.一种鞋面，其特征在于：所述鞋面的至少一部分为权利要求1-9任一所述的立体多维视觉纬编面料。

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