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CN113120346A - 一种双道多片自动装托包装设备 - Google Patents

一种双道多片自动装托包装设备 Download PDF

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CN113120346A
CN113120346A CN202010226333.1A CN202010226333A CN113120346A CN 113120346 A CN113120346 A CN 113120346A CN 202010226333 A CN202010226333 A CN 202010226333A CN 113120346 A CN113120346 A CN 113120346A
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CN
China
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belt
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CN202010226333.1A
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王烨
梁子伟
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Foshan Jingbo Intelligent Mechanical Equipment Co ltd
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Foshan Jingbo Intelligent Mechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种双道多片自动装托包装设备，倒料带连接于圆盘机，圆盘机为左右对称设置机构，且连接于过滤带，过滤带连接于双通理料道，双通理料道连接于转弯尾架和集合带，集合带一侧设有包装机，总和以上所述，具有自动传输和包装的技术，双通理料道一侧分别设置汇合架和上托机构，汇合架具有调整食品汇合一起的作用，且通过上托机构装托连接于包装盒，转弯尾架一侧连接于下托机，下托机具有输送包装盒的作用，本发明的自动包装机具有双道输送食品，且方便自动包装的作用，实现提高生产率的效果。

Description

一种双道多片自动装托包装设备
技术领域
本发明涉及自动包装技术领域，更具体地说，尤其涉及一种双道多片自动装托包装设备。
背景技术
目前市场上对多片平齐装托的产品，主要是通过人工装托，这样劳动强度大，效率低，造成产品二次污染；这无疑时不符合企业向自动化生产转变的要求，并且也可能导致不符合食品生产卫生的要求，从而增加了企业的生产成本以及增大了次品率，从而降低了企业的经济效益。
若采用此双道多片自动装托包装线，将会实现产品的真正自动化生产，提高效率，降低劳动强度，符合产品的食品卫生安全需求，将为企业的自动化发展增添新的一笔。
发明内容
本发明的目的在于针对背景技术中所述的问题，提供一种双道多片自动装托包装设备，倒料带连接于圆盘机，圆盘机为左右对称设置机构，且连接于过滤带，过滤带连接于双通理料道，双通理料道连接于转弯尾架和集合带，集合带一侧设有包装机，总和以上所述，具有自动传输和包装的技术，双通理料道一侧分别设置汇合架和上托机构，汇合架具有调整食品汇合一起的作用，且通过上托机构装托连接于包装盒，转弯尾架一侧连接于下托机，下托机具有输送包装盒的作用，本发明的自动包装机具有双道输送食品，且方便自动包装的作用，实现提高生产率的效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括倒料带，倒料带连接于圆盘机，圆盘机连接于过滤带，过滤带连接于双通理料道，双通理料道连接于集合带，集合带一端设有包装机，且一侧连接于转弯尾架，转弯尾架连接于下托机，过滤带、双通理料道、集合带和转弯尾架均设有双通道机构，且集合带和转弯尾架内设置的通道为相互连接的机构，其双通理料道一侧分别设有汇合架和上托机构，汇合架为V字型结构，且汇合架连接于上托机构，上托机构分别设有链条、上托架和装托工位，链条为来回转动结构，且链条分别设置多个上托架，其上托机构通过双通理料道连接于集合带和转弯尾架。
进一步，所述汇合架分别设有汇合带形成V字型结构，且分别设有固锁架连接于双通理料道的框架，其固锁架通过框架具有稳固汇合架的结构。
进一步，所述上托机构采用装托工位连接于链条，链条分别设置多个上托架，上托架采用框架装托连接于集合带和转弯尾架
进一步，所述下托机通过升降框架连接于转弯尾架，且下托机分别设有放置架，放置架通过框架围绕形成矩形结构。
进一步，所述转弯尾架一侧为弧形框架，且采用弧形部位分别连接于双通理料道和集合带。
进一步，所述转弯尾架和集合带内设置的通道均匀设置分隔条，分隔条为突出结构设置。
进一步，所述圆盘机为左右对称设置机构，且分别设有转动盘和矫正位。
进一步，所述转动盘为圆锥结构设置，且一侧连接于圆盘机设置的矫正位。
进一步，所述圆盘机通过一侧设置的排送位连接于过滤带，排送位通过通道连接于圆盘机设置的出口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：倒料带连接于圆盘机，圆盘机为左右对称设置机构，形成第一步的双道设置结构，圆盘机内分别设置转动盘和矫正位，转动盘具有派送食品给予出口，圆盘机设置的矫正位具有矫正食品派送的角度，方便食品通过出口派送连接于排送位，排送位采用过滤带连接于双通理料道，过滤带和双通理料道通过框架输送具有调整食品位置的作用，双通理料道一侧分别设置汇合架和上托机构，汇合架为V字型结构，让食品具有汇合靠近的作用，汇合架汇合食品后，方便食品连接与上托机构，上托机构采用装托工位驱动链条，链条分别设有上托架，上托架装托食品活动连接于包装盒，下托机分别设有放置架，放置架放置包装盒，包装盒通过转弯尾架连接于双通理料道和集合带，集合带将装托食品后的包装盒传输给予包装机，包装机采用塑料包装具有装托好食品的包装盒，包装机为密封包装且切分的结构设置，也是我们常见的包装机，本发明的自动包装机具有双道输送食品，且方便自动包装的作用，实现提高生产率的效果。
附图说明
图1为本发明的双通道自动包装的结构示意图。
图2为本发明的汇合架结构俯视图。
图3为本发明的分隔条机构俯视图。
图4为本发明的汇合架结构示意图。
图5为本发明的下托机结构正视图。
图6为本发明的转外尾架结构正视图。
图7为本发明的上托机构结构示意图。
如图所示：倒料带1、圆盘机2、过滤带3、双通理料道4、上托机构5、下托机6、转弯尾架7、包装机8、装托工位9、转动盘10、矫正位11、排送位12、汇合架13、集合地14、固锁架15、汇合带16、分隔条17、链条18、上脱机19、放置架20。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求极其等同物限定。
如图1-图7所示：包括倒料带1，倒料带1连接于圆盘机2，圆盘机2连接于过滤带3，过滤带3连接于双通理料道4，双通理料道4连接于集合带14，集合带14一端设有包装机8，且一侧连接于转弯尾架7，转弯尾架7连接于下托机6，过滤带3、双通理料道4、集合带14和转弯尾架7均设有双通道机构，且集合带14和转弯尾架7内设置的通道为相互连接的机构，其双通理料道4一侧分别设有汇合架13和上托机构5，汇合架13为V字型结构，且汇合架13连接于上托机构5，上托机构5分别设有链条18、上托架19和装托工位9，链条18为来回转动结构，且链条18分别设置多个上托架19，其上托机构5通过双通理料道4连接于集合带14和转弯尾架7，倒料带1连接于圆盘机2，圆盘机2为左右对称设置机构，形成第一步的双道设置结构4，圆盘机2内分别设置转动盘10和矫正位11，转动盘10具有派送食品给予出口，圆盘机2设置的矫正位11具有矫正食品派送的角度，方便食品通过出口派送连接于排送位12，排送位12采用过滤带3连接于双通理料道4，过滤带3和双通理料道4通过框架输送具有调整食品位置的作用，双通理料道4一侧分别设置汇合架13和上托机构5，汇合架13为V字型结构，让食品具有汇合靠近的作用，汇合架13汇合食品后，方便食品连接与上托机构5，上托机构5采用装托工位9驱动链条18，链条18分别设有上托架19，上托架19装托食品活动连接于包装盒，下托机6分别设有放置架20，放置架20放置包装盒，包装盒通过转弯尾架7连接于双通理料道4和集合带14，集合带14将装托食品后的包装盒传输给予包装机8，包装机8采用塑料包装具有装托好食品的包装盒，包装机8为密封包装且切分的结构设置，也是我们常见的包装机8，本发明的自动包装机具有双道输送食品，且方便自动包装的作用，实现提高生产率的效果。
如图1、图2或图4所示：汇合架13分别设有汇合带16形成V字型结构，且分别设有固锁架15连接于双通理料道4的框架，其固锁架15通过框架具有稳固汇合架13的结构，汇合架13为V字型结构设置，汇合架13通过框架形成的两条汇合带16连接于双通理料道4设置的双通道，汇合架13通过固锁架15稳定拆卸连接于双通理料道4的框架，且通过框架连接于汇合架13区分汇合带16的框架，具有稳定汇合架13设置的汇合带16的作用，汇合带16通过框架，方便食品汇合靠近的作用。
如图1和图7所示：上托机构5采用装托工位9连接于链条8，链条8分别设置多个上托架19，上托架19采用框架装托连接于集合带14和转弯尾架7，上托机构5采用装托工位9驱动链条8,链条8带动上托架19来回的转动，链条8设置的多个上托架8具有方便装托双通理料道4传输食品的作用，上托架19装托的食品连接于转弯尾架7传输的包装盒，包装盒通过集合带16连接于包装机8的作用。
如图1、图3或图5所示：下托机6通过升降框架连接于转弯尾架7，且下托机6分别设有放置架20，放置架20通过框架围绕形成矩形结构，放置架20为矩形的结构，且矩形结构的尺寸和包装机的尺寸相配合，让放置架20放置的包装盒具有平整的作用，下托机6通过升降框架的机构连接于转弯尾架7，具有防止输送包装盒时造成混乱的情况。
如图1、图2或图6所示：转弯尾架7一侧为弧形框架，且采用弧形部位分别连接于双通理料道4和集合带14，转弯尾架7一侧为弧形的结构设置，方便传输的包装盒给予双通理料道4和集合带14时为平整的作用。
如图1和图3所示：转弯尾架7和集合带14内设置的通道均匀设置分隔条17，分隔条17为突出结构设置，转弯尾架7和集合带14内设置的通道为同一通道的结构，转弯尾架7和集合带14的通道均匀设置分隔条17连接于包装盒，让包装盒平整的连接上托架19装托的食品和包装机8的作用。
如图1所示：圆盘机2为左右设置机构，且分别设有转动盘10和矫正位11，转动盘10和矫正位11具有调整派送食品的给予排送位12的作用。
如图1所示：转动盘10为圆锥结构设置，且一侧连接于圆盘机2设置的矫正位11，转动盘10为圆锥的结构设置，让食物具有滑落到底部输送的作用，矫正位11的作用具有矫正食品派送给予圆盘机2出口的作用。
如图1所示：圆盘机2通过一侧设置的排送位12连接于过滤带3，排送位12通过通道连接于圆盘机2设置的出口，圆盘机2、排送位12和过滤带3的设置形成双通道传输包装的结构。

Claims (9)

1.一种双道多片自动装托包装设备，包括倒料带（1），倒料带（1）连接于圆盘机（2），圆盘机（2）连接于过滤带（3），过滤带（3）连接于双通理料道（4），双通理料道（4）连接于集合带（14），集合带（14）一端设有包装机（8），且一侧连接于转弯尾架（7），转弯尾架（7）连接于下托机（6），其特征在于：过滤带（3）、双通理料道（4）、集合带（14）和转弯尾架（7）均设有双通道机构，且集合带（14）和转弯尾架（7）内设置的通道为相互连接的机构，其双通理料道（4）一侧分别设有汇合架（13）和上托机构（5），汇合架（13）为V字型结构，且汇合架（13）连接于上托机构（5），上托机构（5）分别设有链条（18）、上托架（19）和装托工位（9），链条（18）为来回转动结构，且链条（18）分别设置多个上托架（19），其上托机构（5）通过双通理料道（4）连接于集合带（14）和转弯尾架（7）。
2.根据权利要求1所述一种双道多片自动装托包装设备，其特征在于：所述汇合架（13）分别设有汇合带（16）形成V字型结构，且分别设有固锁架（15）连接于双通理料道（4）的框架，其固锁架（15）通过框架具有稳固汇合架（13）的结构。
3.根据权利要求1或2所述一种双道多片自动装托包装设备，其特征在于：所述上托机构（5）采用装托工位（9）连接于连接于链条（8），链条（8）分别设置多个上托架（19），上托架（19）采用框架装托连接于集合带（14）和转弯尾架（7）。
4.根据权利要求1或2所述一种双道多片自动装托包装设备，其特征在于：所述下托机（6）通过升降框架连接于转弯尾架（7），且下托机（6）分别设有放置架（20），放置架（20）通过框架围绕形成矩形结构。
5.根据权利要求1或2所述一种双道多片自动装托包装设备，其特征在于：所述转弯尾架（7）一侧为弧形框架，且采用弧形部位分别连接于双通理料道（4）和集合带（14）。
6.根据权利要求1或2所述一种双道多片自动装托包装设备，其特征在于：所述转弯尾架（7）和集合带（14）内设置的通道均匀设置分隔条（17），分隔条（17）为突出结构设置。
7.根据权利要求1或2所述一种双道多片自动装托包装设备，其特征在于：所述圆盘机（2）为左右对称设置机构，且分别设有转动盘（10）和矫正位（11）。
8.根据权利要求1或7所述一种双道多片自动装托包装设备，其特征在于：所述转动盘（10）为圆锥结构设置，且一侧连接于圆盘机（2）设置的矫正位（11）。
9.根据权利要求1或2所述一种双道多片自动装托包装设备，其特征在于：所述圆盘机（2）通过一侧设置的排送位（12）连接于过滤带（3），排送位（12）通过通道连接于圆盘机（2）设置的出口。
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