CN113075390A - 一种混凝土内部水分和氯离子同步传输感知装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种混凝土内部水分和氯离子同步传输感知装置，包括电信号控制模块、多梯度原位监测传感器、电信号采集模块和数据分析与储存模块，通过对多梯度原位监测传感器基于电学和电化学原理进行设计，用于原位测试混凝土内部水分和氯离子同步传输的监测；依据不同含水量试块的介电常数的差异，可直接测量混凝土电容值表征混凝土中水分渗透过程，通过设置多梯度传感器，监测混凝土中水分和氯离子的传输过程，得到水分和氯离子传输的速度和深度，为进一步揭示混凝土内部水分和氯离子同步传输机理提供了试验依据，本方案结构设计原理简单，受环境影响作用小，测试结果迅速，测试结果稳定、可靠，具有较高的实用价值和推广价值。

Description

一种混凝土内部水分和氯离子同步传输感知装置

技术领域

本发明属于土木工程材料性能测试设备技术领域，具体涉及一种混凝土内部水分和氯离子同步传输感知装置。

背景技术

当前，钢筋混凝土是全世界范围内使用量最大的建筑材料，但混凝土结构常因耐久性不足而达不到设计使用年限，对于极端环境下服役的混凝土，如海工混凝土，往往面临更加严重的耐久性问题，新建桥梁和海港混凝土结构使用不到15年就会出现严重的耐久性劣化。

研究结果显示，海工混凝土的耐久性劣化往往与水和Cl^-离子的传输有关。混凝土本身是一种多孔、亲水的材料，外界水分可通过毛细吸收作用进入混凝土内部，同时携带大量可溶性有害介质，如氯离子、二氧化碳、硫酸根离子等。虽然水分运输外界有害物质进入混凝土，但是相关研究显示水分的渗透深度与氯离子的侵入深度并不一致，有害物质的传输速度和侵入的深度都低于水，不同物质的传输速度也不相同。

氯离子可改变混凝土的酸碱度，溶解钢筋钝化膜，是引起钢筋混凝土耐久性劣化的主要原因之一，研究氯离子传输的机理及过程对提高沿海混凝土结构耐久性具有重要意义。一般来说，外界环境中的氯化物首先溶解在水中，在混凝土毛细吸收的作用下由水分携带进入混凝土表层。由于混凝土的“过滤”效应，水分率先进入更深层的混凝土，氯离子在混凝土表层聚集，氯离子浓度逐渐升高，在浓度梯度力的作用下，氯离子向更深层次的混凝土扩散。但是氯离子进一步扩散受到多种因素的影响，如氯离子浓度、水分渗透速度、水分分布等因素的影响，而目前不存在针对检测水分和氯离子同步传输的感知装置。国内外诸多专家和学者尝试揭示水分非同步传输机理，然而目前没有可靠方法能同时有效掌握实际水分和内部离子传输的过程。混凝土内部含水率一般可通过相对湿度进行表征，通常采用湿度传感器监测混凝土内部湿度，常见传感器包括：电阻型湿敏传感器、电容型湿敏传感器等湿敏传感器。但湿敏元件的线性度及环境污染性差，在监测环境湿度时，湿敏传感器需长期暴露在混凝土内部高碱性环境中，易被污染而影响其测量精度及长期稳定性。而且，实际安装过程复杂，由于传感器技术等原因，不同学者对于混凝土内部相对湿度的测量结果差异较大。通过已有传感器很难实现混凝土的全寿命监测，特别是传感器易在浇筑过程中发生破坏。混凝土湿度测量一直是国际公认的难题。

对于混凝土中氯离子含量的测定，根据取样方式可分为有损检测和无损检测。常见测试方法：离子色谱法、化学滴定法、分光光度法等为有损检测，样品处理过程复杂。无损检测中，银/氯化银传感器作为离子选择电极对溶液中氯离子表现为良好的能斯特响应，可根据电极电位变化直接得到混凝土溶液中氯离子的浓度。而且银/氯化银电极对氯离子浓度响应快速，能在极短的时间内得到氯离子的浓度。

水分非同步传输机理是掌握混凝土结构耐久性劣化原理的重要一环，有利于准确预测结构的服役寿命和采取及时的修复措施。国内外诸多专家和学者尝试揭示水分非同步传输机理，然而目前没有可靠方法能同时有效掌握实际水分和内部离子传输的过程。

发明内容

本发明针对现有混凝土内部水分和氯离子非同步传输研究的方法的缺失，提出一种混凝土内部水分和氯离子同步传输感知装置，并配套研发设计了一种多梯度、原位监测传感器，本发明提供的方法及装置具有操作简单、测试结果精确的特点，可实现混凝土原位水分和氯离子同步传输的监测。

本发明是采用以下的技术方案实现的：一种混凝土内部水分和氯离子同步传输感知装置，包括依次连接的电信号控制模块、多梯度原位监测传感器、电信号采集模块和数据分析与储存模块，电信号控制模块用以实现对施加到多梯度原位监测传感器的电信号的控制，电信号采集模块用以采集多梯度原位监测传感器监测的水分、温度和氯离子含量信息，并基于数据分析与储存模块进行分析处理；

所述多梯度原位监测传感器包括U型支撑架以及设置在U型支撑架上的多组电容器、温度传感器和多个氯离子传感器，每组电容器包括两片平行设置在U型支撑架侧壁上的电容极板，所述氯离子传感器包括内层基部以及外层保护层，内层基部从上至下依次包括第一层混凝土半透膜层、第二层环状AgCl层和被环状AgCl层环绕的中心碱性胶凝层、第三层环状Ag层和被环状Ag层环绕的中心MnO₂层以及第四层环氧树脂层；

U型支撑架上还设置有与其垂直的调节杆，调节杆采用不锈钢螺丝，调节杆上固定设置有与U型支撑架平行的固定杆，固定杆用于固定多梯度原位监测传感器，调节杆上设置固定螺帽，以调节固定杆的高度进而实现多梯度测量，电容器和氯离子传感器沿U型支撑架的长度方向交替设置。

进一步的，所述外层保护层采用PVA管，外层保护层与内层基部之间通过碱性密封胶密封，第一层混凝土半透膜通过拌和碎木屑、水泥和水后，在湿润环境下养护形成，第二层AgCl层和碱性凝胶层之间通过橡胶绝缘层隔开，AgCl层通过粉压法制备，碱性胶凝层为氢氧化钙和水的拌合物；第三层的Ag层和MnO₂层之间通过橡胶绝缘层分隔开，MnO₂通过粉压法制备。

进一步的，所述电信号控制模块包括电源、逆变器、处理器，电源通过逆变器转化为直流电，为多梯度原位监测传感器提供刺激电流，处理器包含电压控制器，用于控制刺激电流的电压大小和输出次序。

进一步的，所述电容极板采用铜片，且在铜片的表面覆盖绝缘的PVA层，相互对立平行的电容极板为一组电容器，且每组电容器相互并联，以测试不同梯度处混凝土电容值，进而得到对应点处的含水率。

进一步的，根据测试的电容值获得混凝土的含水率的原理如下：

1)将多梯度原位监测传感器安装钢筋笼上，浇筑混凝土，养护完成后，测试得到某点P的电容C_P；

2)制备与所监测混凝土相同配比的混凝土试块，放入温度为20±2℃，相对湿度＞95％环境中养护若干天(比如一个月)，并浸入水中养护若干天(至少4天)，养护完成后，将表面水分擦拭干净，测试混凝土试块表面的电容，记为Z_s；

3)将混凝土试块放入高温烘箱中烘至恒重，测试混凝土试块表面电容，记为Z_d，则对应测试点P电容值为C_P时的混凝土含水量θ为：

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本方案所提出的水分和氯离子同步传输感知装置，基于电学和电化学原理进行设计，对水分含量和氯离子含量响应迅速，测试结果稳定，同时可用于原位测试混凝土内部水分和氯离子同步传输的监测；依据不同含水量试块的介电常数的差异，可直接测量混凝土电容值表征混凝土中水分渗透过程，通过设置多梯度传感器，监测混凝土中水分和氯离子的传输过程，得到水分和氯离子传输的速度和深度，为进一步揭示混凝土内部水分和氯离子同步传输机理提供了试验依据；

同时本方案中涉及多梯度电容器和多梯度氯离子传感器为并联，可单独使用，多梯度电容器可用于测试混凝土中水分渗透速率和含水量变化，多梯度氯离子传感器可用于监测混凝土中氯离子的侵蚀深度和浓度变化，原理简单，受环境影响作用小，测试结果迅速，测试结果稳定、可靠，具有较高的实用价值和推广价值。

附图说明

图1为本发明实施例所述感知装置的原理框图；

图2为本发明实施例所述水分和氯离子同步传输感知装置的立体结构及绑扎示意图，(a)为立体结构示意图，(b)为绑扎示意图；

图3为本发明实施例水分和氯离子同步传输感知装置的剖视结构示意图；

图4为本发明实施例水分和氯离子同步传输感知装置的内部线路连接方式；

图5为本发明实施例氯离子传感器的剖视结构示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开的具体实施例。

实施例1、本实施例公开一种混凝土内部水分和氯离子同步传输感知装置，如图1所示，包括依次连接的电信号控制模块、多梯度原位监测传感器、电信号采集模块和数据分析与储存模块，具体的：

所述电信号控制模块包括电源、逆变器和处理器，电源为外接电源，其中，逆变器用以实现交流电转直流电，为多梯度原位监测传感器对应的设备提供直流电，处理器用以控制电压大小，同时实现依次单独对每组电容器通电，其他电容器不工作。例如对电容器P_C1施加电流时，其他电容器(P_C2，P_C3)不工作，输出刺激电流的电压为1～5V，刺激电压信号输出由电压控制器控制，通过导线依次与多梯度电容传感器的电容极板相连。

所述多梯度原位监测传感器包括多梯度电容器(P_C1、P_C2，P_C3)、温度传感器(P_Tem)和多梯度氯离子传感器(P_Cl1、P_Cl2)，温度传感器P_Tem采用PT1000热电阻，用以测试混凝土的温度。

所述电信号采集模块用以采集多梯度氯离子传感器上的电压并转换成数字量，每次的数据采集进行5次采集结果的均值滤波，采集完成后通过485总线将数据汇总到数据分析与存储模块，比如，通过电信号控制模块控制刺激电流输出，刺激电流I_in为正弦波，通过电信号输入端将电信号I_in输送给电容器P_C1，相应地，电信号输出端的电容器1产生感应电流，信号采集模块采集电流信号，此时其他电容器不工作，信号采集模块采集电流信号完成后，电信号控制模块将对电容器P_C2输送同样强度的电流电信号，并采集电信号输出端的电容器P_C2产生感应电流，同理，依次对其他电容器输入刺激电流，采集相应电信号；温度传感器和多梯度电容传感器采集到温度、湿度数据后，将数据直接转换成数字量，然后通过IIC总线将数据转换结果汇总到数据分析与存储模块，数据分析与储存模块将电容器采集数据的电压值转化为含水量值，储存最终数据。

如图2和图3所示，为多梯度原位监测传感器的结构示意图，包括U型支撑架1(可采用不锈钢材质)；调节杆2、固定杆3、固定螺帽4；温度传感器5、电容器7、氯离子传感器6和多芯导线8，所述U型支撑架1用于固定电容器7、氯离子传感器6和温度传感器5，所述电容器7由两块平行的铜片组成，铜片的表面覆盖一层绝缘的PVA材料，组成电容极板，如图4所示，相互对立平行的电容极板为一组工作电容器，其相对距离约为10cm，同一侧的电容器相邻的距离约为5cm。

U型支撑架1上预留了多个安装调节杆的孔径，孔径直径为8mm左右，可供调节杆2穿过，结合图2和图3所示，调节杆2与固定杆3的连接方式为焊接，每条调节杆2上通过固定螺帽4调节固定杆3的高度，固定杆3用于固定多梯度原位监测传感器，在混凝土结构浇筑前预先被绑扎在钢筋上(图2(b)所示)，通过固定螺帽4调节固定杆3的高度来调节多梯度原位监测传感器的位置。

另外，本实施例中，氯离子传感器6分为四层，如图5所示，其中最外层为保护层，为直径1.5cm的PVA管，PVA与内部之间用碱性密封胶密封，其内部从上至下依次为第一层混凝土半透膜层、第二层环状AgCl层和饼状碱性胶凝层、第三层环状Ag层和饼状MnO₂层和第四层环氧树脂层；第一层混凝土半透膜通过拌和碎木屑、水泥和水后，在湿润环境下养护形成，第二层包括环状AgCl层和饼状碱性胶凝层，AgCl层和碱性凝胶层之间通过橡胶绝缘层隔开，其中AgCl层通过粉压法制备，饼状碱性胶凝层为氢氧化钙和水的拌合物，第三层为环状Ag层和饼状MnO₂层，两者之间同样通过橡胶绝缘层分隔，MnO₂通过粉压法制备；第四层为环氧树脂层，用于连接固定导线和传感器电极，多芯导线通过航插插头与采集设备相连。

下面对通过介电常数测混凝土中含水量的原理进行详细说明：

电容的定义为：

C＝εS/(4πkd)；

公式中，S是两平行电容极板的正对面积；k是静电力常量；d是两金属板间距；ε为介电常数。当电容器两级中间存在介质时，介质在外加电场时会产生感应电荷而削弱电场，从而减小电容值，不同物质相对介电常数不同，其中ε受到电容极板间介质的导电性的影响，水的相对介电常数约为80，远大于干混凝土的相对介电常数(约为6-8)；现有技术中也已经确定混凝土电容变化与含水量表现为良好的线性关系。本实施例计算实际工程中混凝土的某一点P的含水量按照以下步骤进行：

1)将多梯度原位监测传感器安装钢筋笼上，浇筑混凝土，养护基本完成后，测试得到某点P的电容C_P；

2)制备与监测混凝土相同配比的圆饼混凝土试块，直径为100mm，高为50mm，放入在温度为20±2℃，相对湿度＞95％环境中养护21天，侵入水中养护7天，养护完成后，将表面水分擦拭干净，利用万用表测试圆饼混凝土圆表面的电容，记为Z_s；

3)然后将试块放入105℃烘箱中烘至恒重，测试混凝土圆饼混凝土圆表面电容，记为Z_d，则对应测试点P电容值为C_P时的混凝土含水量θ为：

可见，本实施例中，所述多梯度电容传感器通过多对电容器测试混凝土不同梯度的电容值，每对电容器单独工作，依次测量，其中电容器正极与电信号控制设备连接，接收刺激电流，另一端电容极板输出电信号，与数据采集设备连接，并通过上述公式得到对应测点的含水量。

所述多梯度氯离子传感器通过对其结构设计，可快速感知混凝土中氯离子含量的变化，其测试氯离子浓度原理如下：

AgCl层是一种微溶盐，在混凝土孔溶液发生如下电极反应：

根据能斯特响应原理，电位平衡时，电极电位可由以下公式表示：

式中，

为Ag/AgCl标准电位，(0.2224V)；R为理想气体常数(8.314J·mol^-1·K^-1)；T为测试环境的温度，K；F为法拉第常数(96485.3C·mol^-1)；α_Cl为环境介质中Cl^-的活度。

本方案依据不同含水量试块的介电常数的差异，可直接测量混凝土电容值表征混凝土中水分渗透过程，提出通过多梯度电容器监测水分渗透过程混凝土电容值变化监测水分侵入深度和含水量变化。原理简单，受环境影响作用小，测试结果迅速，测试结果稳定、可靠，为进一步揭示混凝土内部水分和氯离子非同步传输机理提供了试验依据。同时本发明中涉及多梯度电容器和多梯度氯离子传感器为并联，可单独使用，多梯度电容器可用于测试混凝土中水分渗透速率和含水量变化，多梯度氯离子传感器可用于监测混凝土中氯离子的侵蚀深度和浓度变化。

具体的，在操作时，通过以下方式实施：

1.在混凝土构件浇筑之前，将多梯度水分监测传感器绑扎在混凝土构件内钢筋上，在埋设之前，通过调节杆2调节传感器上电容器和氯离子传感器的梯度；

2.多梯度原位监测传感器的刺激电流和输出电信号的传递通过多芯导线，多芯导线一端连接多梯度原位监测传感器，另一端浇筑时预留出接头，与航插插座连接；

3.所述电信号控制模块、电信号采集模块、数据分析与储存模块的功能可通过同一便携设备实现，便携设备通过多芯导线输出刺激电流和采集电信号，另一端多芯导线连接航插插头。便携设备通过航插与埋置在混凝土内部的传感器连接，可实现混凝土中水分含量的不定时监测。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种混凝土内部水分和氯离子同步传输感知装置，其特征在于，包括依次连接的电信号控制模块、多梯度原位监测传感器、电信号采集模块和数据分析与储存模块，电信号控制模块用以实现对施加到多梯度原位监测传感器的电信号的控制，电信号采集模块用以采集多梯度原位监测传感器监测的水分、温度和氯离子含量信息，并基于数据分析与储存模块进行分析处理；

所述多梯度原位监测传感器包括U型支撑架(1)以及设置在U型支撑架上的多组电容器(7)、温度传感器(5)和多个氯离子传感器(6)，每组电容器(7)包括两片平行设置在U型支撑架(1)侧壁上的电容极板，所述氯离子传感器(6)包括内层基部以及外层保护层，内层基部从上至下依次包括第一层混凝土半透膜层、第二层环状AgCl层和被环状AgCl层环绕的中心碱性胶凝层、第三层环状Ag层和被环状Ag层环绕的中心MnO₂层以及第四层环氧树脂层；

U型支撑架(1)上还设置有与其垂直的调节杆(2)，调节杆(2)上固定设置有与U型支撑架(1)平行的固定杆(3)，固定杆(3)用于固定多梯度原位监测传感器，调节杆(2)上设置固定螺帽(4)，以调节固定杆(3)的高度进而实现多梯度测量，电容器(7)和氯离子传感器(6)沿U型支撑架(1)的长度方向交替设置。

2.根据权利要求1所述的混凝土内部水分和氯离子同步传输感知装置，其特征在于，所述外层保护层采用PVA管，外层保护层与内层基部之间通过碱性密封胶密封，第一层混凝土半透膜通过拌和碎木屑、水泥和水后，在湿润环境下养护形成，第二层AgCl层和碱性凝胶层之间通过橡胶绝缘层隔开，AgCl层通过粉压法制备，碱性胶凝层为氢氧化钙和水的拌合物；第三层的Ag层和MnO₂层之间通过橡胶绝缘层分隔开，MnO₂通过粉压法制备。

3.根据权利要求1所述的混凝土内部水分和氯离子同步传输感知装置，其特征在于，所述电信号控制模块包括电源、逆变器、处理器，电源通过逆变器转化为直流电，为多梯度原位监测传感器提供刺激电流，处理器包含电压控制器，用于控制刺激电流的电压大小和输出次序。

4.根据权利要求1所述的混凝土内部水分和氯离子同步传输感知装置，其特征在于，所述电容极板采用铜片，且在铜片的表面覆盖绝缘的PVA层，相互对立平行的电容极板为一组电容器，且每组电容器相互并联，以测试不同梯度处混凝土电容值，进而得到对应点处的含水率。

5.根据权利要求4所述的混凝土内部水分和氯离子同步传输感知装置，其特征在于，根据测试的电容值获得混凝土的含水率的原理如下：

1)将多梯度原位监测传感器安装钢筋笼上，浇筑混凝土，养护完成后，测试得到某点P的电容C_P；

2)制备与所监测混凝土相同配比的混凝土试块，放入温度为20±2℃，相对湿度＞95％环境中养护若干天，并浸入水中养护四天以上，养护完成后，将表面水分擦拭干净，测试混凝土试块表面的电容，记为Z_s；

3)将混凝土试块放入高温烘箱中烘至恒重，测试混凝土试块表面电容，记为Z_d，则对应测试点P电容值为C_P时的混凝土含水量θ为：

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