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CN113059230B - 一种高端装备制造用钢管接缝处切割设备 - Google Patents

一种高端装备制造用钢管接缝处切割设备 Download PDF

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CN113059230B CN202110275016.3A CN202110275016A CN113059230B CN 113059230 B CN113059230 B CN 113059230B CN 202110275016 A CN202110275016 A CN 202110275016A CN 113059230 B CN113059230 B CN 113059230B
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Abstract

本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种高端装备制造用钢管接缝处切割设备。要解决的技术问题提供一种具有自动夹紧功能、且切割效果较好的高端装备制造用钢管接缝处切割设备。技术方案如下:一种高端装备制造用钢管接缝处切割设备,包括有底座、切割机构和夹紧机构,底座顶部设有切割机构,切割机构上设有夹紧机构。本发明通过人们启动切割机构,在切割机构的作用使得夹紧机构对钢管进行夹紧,同时切割机构对钢管进行切割工作,不需要人工将钢管压紧,有效提高人们的工作效率。

Description

一种高端装备制造用钢管接缝处切割设备
技术领域
本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种高端装备制造用钢管接缝处切割设备。
背景技术
钢管是一种经济钢材,随着工业不断的发展,钢管的需求量也逐渐增大,各大工业商对钢管进行切割各种形状,方便后期对钢管的加工处理。
传统的钢管切割机器进入人们的工作中,有效节约人工劳动力费用,但是传统的钢管切割机器还存在一部分缺点,传统的钢管切割机器,在对钢管进行切割时,使得钢管被切割的形状偏差较差,后期人们难以对切割后的钢管进行加工处理,且钢管在切割时,通常都是人工对钢管压紧进行切割,切割刀容易割伤人们的手,存在安全隐患,工作效率不高等问题。
综上所述,需要设计一种具有自动夹紧功能、且切割效果较好的高端装备制造用钢管接缝处切割设备,以解决上述的问题。
发明内容
为了克服传统的钢管切割机器,在对钢管进行切割时,使得钢管被切割的形状偏差较差,通常都是人工对钢管压紧进行切割,切割刀容易割伤人们的手的缺点,要解决的技术问题:提供一种具有自动夹紧功能、且切割效果较好的高端装备制造用钢管接缝处切割设备。
技术方案如下:一种高端装备制造用钢管接缝处切割设备,包括有底座、切割机构和夹紧机构,底座顶部设有切割机构,切割机构上设有夹紧机构。
在其中一个实施例中,切割机构包括有支撑杆、支撑座、第一连接杆、气缸和切削块,底座顶部设有四个支撑杆,支撑杆内侧之间设有支撑座,支撑座前侧对称设有第一连接杆,第一连接杆内侧设有气缸,气缸的活塞杆上设有切削块。
在其中一个实施例中,夹紧机构包括有滑动槽、第一连接块、滑板、第一限位杆、第一弹簧、第二连接杆、夹紧板和第二弹簧,支撑座顶部对称设有滑动槽,切削块右部后侧设有第一连接块,滑动槽内侧均设有第一限位杆,第一限位杆外侧之间滑动式设有滑板,滑动槽与滑板之间均设有第一弹簧,第一弹簧均套在第一限位杆上,滑板内侧滑动式对称设有第二连接杆,第二连接杆左侧之间设有夹紧板,夹紧板与滑板之间设有第二弹簧,第二弹簧均套在第二连接杆上。
在其中一个实施例中,还包括有下料组件,下料组件包括有第三连接杆、第三弹簧、第四连接杆、挡板、第二连接块、滑动杆、楔形块和第四弹簧,支撑座内部右侧滑动式对称设有第三连接杆,第三连接杆与支撑座之间均设第三弹簧,第三弹簧均套在第三连接杆上,切削块底部左侧设有第四连接杆,第三连接杆左侧之间设有挡板,挡板前部左侧设有第二连接块,第二连接块内侧滑动式设有滑动杆,滑动杆前侧设有楔形块,楔形块与第四连接杆配合,第二连接块与楔形块之间设有第四弹簧,第四弹簧套在滑动杆上。
在其中一个实施例中,还包括有收料组件,收料组件包括有收料箱、推板、把手、第二限位杆和第五弹簧,底座顶部前侧设有收料箱,收料箱内侧滑动式设有推板,收料箱右部内侧设有第二限位杆,第二限位杆外侧滑动式设有把手,把手与推板连接,收料箱与把手之间设有第五弹簧,第五弹簧套在第二限位杆上。
在其中一个实施例中,第五弹簧是伸缩弹簧。
有益效果:1、本发明通过人们启动切割机构,在切割机构的作用使得夹紧机构对钢管进行夹紧,同时切割机构对钢管进行切割工作,不需要人工将钢管压紧,有效提高人们的工作效率。
2、通过切削块向右移动带动第四连接杆向右移动,带动楔形块、第二连接块和挡板也向右移动,使得挡板不再挡住钢管,这时切割后的钢管直接向下掉落在合适的位置上,从而可以减轻人们的工作量。
3、当人们握住把手,将把手向上移动,从而带动推板向上移动,第五弹簧被压缩,这时推板将废弃钢管推出收料箱外,在收料箱的作用不会使得废弃钢管散落满地都是,同时还便于人们后期对废弃钢管进行收集和处理。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的切割机构立体结构示意图。
图3为本发明的夹紧机构立体结构示意图。
图4为本发明A的放大立体结构示意图。
图5为本发明的下料组件立体结构示意图。
图6为本发明B的放大立体结构示意图。
图7为本发明C的放大立体结构示意图。
图8为本发明的收料组件立体结构示意图。
图中标记为:1-底座,2-切割机构,21-支撑杆,22-支撑座,23-第一连接杆,24-气缸,25-切削块,3-夹紧机构,31-滑动槽,32-第一连接块,33-滑板,34-第一限位杆,35-第一弹簧,36-第二连接杆,37-夹紧板,38-第二弹簧,4-下料组件,41-第三连接杆,42-第三弹簧,43-第四连接杆,44-挡板,45-第二连接块,46-滑动杆,47-楔形块,48-第四弹簧,5-收料组件,51-收料箱,52-推板,53-把手,54-第二限位杆,55-第五弹簧。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种高端装备制造用钢管接缝处切割设备,如图1-图8所示,包括有底座1、切割机构2和夹紧机构3,底座1顶部设有切割机构2,切割机构2上设有夹紧机构3。
当人们需要对钢管接缝处进行切割时,人们手动将钢管放置在切割机构2上,然后人们启动切割机构2,在切割机构2的作用使得夹紧机构3对钢管进行夹紧,同时切割机构2对钢管进行切割工作,当人们不需要对钢管进行切割时,人们手动将切割机构2关闭即可。
切割机构2包括有支撑杆21、支撑座22、第一连接杆23、气缸24和切削块25,底座1顶部设有四个支撑杆21,支撑杆21内侧之间设有支撑座22,支撑座22前侧对称设有第一连接杆23,第一连接杆23内侧设有气缸24,气缸24的活塞杆上设有切削块25。
当人们需要对钢管接缝处进行切割时,人们手动将钢管放置在支撑座22上,然后启动气缸24,在气缸24活塞杆的作用下带动切削块25向左移动,使得切削块25与钢管接触,在切削块25的作用下,将钢管的接缝处进行切割,人们将切割后的钢管移动到合适的位置上,当人们不需要对钢管进行切割后,人们将气缸24关闭即可。
夹紧机构3包括有滑动槽31、第一连接块32、滑板33、第一限位杆34、第一弹簧35、第二连接杆36、夹紧板37和第二弹簧38,支撑座22顶部对称设有滑动槽31,切削块25右部后侧设有第一连接块32,滑动槽31内侧均设有第一限位杆34,第一限位杆34外侧之间滑动式设有滑板33,滑动槽31与滑板33之间均设有第一弹簧35,第一弹簧35均套在第一限位杆34上,滑板33内侧滑动式对称设有第二连接杆36,第二连接杆36左侧之间设有夹紧板37,夹紧板37与滑板33之间设有第二弹簧38,第二弹簧38均套在第二连接杆36上。
在气缸24活塞杆的作用带动切削块25向左移动时,带动第一连接块32向左移动,使得第一连接块32与滑板33接触,在第一连接块32的作用带动滑板33也向左移动,第一弹簧35被压缩,在切削块25向左移动的作用,带动滑板33和第二连接杆36向左移动,从而带动夹紧板37向左移动,使得夹紧板37与钢管接触,在气缸24活塞杆的作用继续带动切削块25向左移动,使得滑板33继续向左移动,第二弹簧38被压缩,这时钢管被夹紧板37夹紧,更方便切削块25对钢管接缝处进行切割工作,当钢管接缝处切割完成后,在气缸24活塞杆的作用带动切削块25向右移动,使得切削块25脱离滑板33,在第一弹簧35的作用,带动滑板33向右移动,同时在第二弹簧38的作用下,带动第二连接杆36和夹紧板37向右移动复位,使得夹紧板37不再夹紧钢管。
还包括有下料组件4,下料组件4包括有第三连接杆41、第三弹簧42、第四连接杆43、挡板44、第二连接块45、滑动杆46、楔形块47和第四弹簧48,支撑座22内部右侧滑动式对称设有第三连接杆41,第三连接杆41与支撑座22之间均设第三弹簧42,第三弹簧42均套在第三连接杆41上,切削块25底部左侧设有第四连接杆43,第三连接杆41左侧之间设有挡板44,挡板44前部左侧设有第二连接块45,第二连接块45内侧滑动式设有滑动杆46,滑动杆46前侧设有楔形块47,楔形块47与第四连接杆43配合,第二连接块45与楔形块47之间设有第四弹簧48,第四弹簧48套在滑动杆46上。
在气缸24活塞杆的作用带动切削块25向左移动时,从而带动第四连接杆43向左移动,使得第四连接杆43与楔形块47接触,在第四连接杆43的作用,带动楔形块47和滑动杆46向后移动,第四弹簧48被压缩,在气缸24活塞杆继续带动切削刀向左移动,使得第四连接杆43不与楔形块47接触,在第四弹簧48的作用下,带动楔形块47和滑动杆46向前移动,当钢管接触处切割完成后,在切削块25向右移动带动第四连接杆43向右移动,使得第四连接杆43再次与楔形块47接触,在第四连接杆43的作用带动楔形块47、第二连接块45和挡板44也向右移动,由于第四弹簧48的力大于第三弹簧42的力,这时第三弹簧42被拉伸,挡板44不再挡住钢管,使得切割后的钢管向下掉落在合适的位置上,当切削刀继续向右移动,在第四弹簧48的作用下,使得楔形块47不再挡住第四连接杆43,使得第四连接杆43脱离楔形块47,在第三弹簧42的作用,带动挡板44向左移动复位。
还包括有收料组件5,收料组件5包括有收料箱51、推板52、把手53、第二限位杆54和第五弹簧55,底座1顶部前侧设有收料箱51,收料箱51内侧滑动式设有推板52,收料箱51右部内侧设有第二限位杆54,第二限位杆54外侧滑动式设有把手53,把手53与推板52连接,收料箱51与把手53之间设有第五弹簧55,第五弹簧55套在第二限位杆54上。
在切削块25的作用将钢管接触处进行切割后,使得切割后的废弃钢管向下掉落在收料箱51内,当收料箱51内的废弃钢管装满后,人们握住把手53,将把手53向上移动,从而带动推板52向上移动,第五弹簧55被压缩,这时推板52将废弃钢管推出收料箱51外,当人们松开把手53后,在第五弹簧55的作用,带动把手53和推板52向下移动复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,但对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种高端装备制造用钢管接缝处切割设备,其特征在于,包括有底座(1)、切割机构(2)和夹紧机构(3),底座(1)顶部设有切割机构(2),切割机构(2)上设有夹紧机构(3);切割机构(2)包括有支撑杆(21)、支撑座(22)、第一连接杆(23)、气缸(24)和切削块(25),底座(1)顶部设有四个支撑杆(21),支撑杆(21)内侧之间设有支撑座(22),支撑座(22)前侧对称设有第一连接杆(23),第一连接杆(23)内侧设有气缸(24),气缸(24)的活塞杆上设有切削块(25);夹紧机构(3)包括有滑动槽(31)、第一连接块(32)、滑板(33)、第一限位杆(34)、第一弹簧(35)、第二连接杆(36)、夹紧板(37)和第二弹簧(38),支撑座(22)顶部对称设有滑动槽(31),切削块(25)右部后侧设有第一连接块(32),滑动槽(31)内侧均设有第一限位杆(34),第一限位杆(34)外侧之间滑动式设有滑板(33),滑动槽(31)与滑板(33)之间均设有第一弹簧(35),第一弹簧(35)均套在第一限位杆(34)上,滑板(33)内侧滑动式对称设有第二连接杆(36),第二连接杆(36)左侧之间设有夹紧板(37),夹紧板(37)与滑板(33)之间设有第二弹簧(38),第二弹簧(38)均套在第二连接杆(36)上;还包括有下料组件(4),下料组件(4)包括有第三连接杆(41)、第三弹簧(42)、第四连接杆(43)、挡板(44)、第二连接块(45)、滑动杆(46)、楔形块(47)和第四弹簧(48),支撑座(22)内部右侧滑动式对称设有第三连接杆(41),第三连接杆(41)与支撑座(22)之间均设第三弹簧(42),第三弹簧(42)均套在第三连接杆(41)上,切削块(25)底部左侧设有第四连接杆(43),第三连接杆(41)左侧之间设有挡板(44),挡板(44)前部左侧设有第二连接块(45),第二连接块(45)内侧滑动式设有滑动杆(46),滑动杆(46)前侧设有楔形块(47),楔形块(47)与第四连接杆(43)配合,第二连接块(45)与楔形块(47)之间设有第四弹簧(48),第四弹簧(48)套在滑动杆(46)上。
2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造用钢管接缝处切割设备,其特征在于,还包括有收料组件(5),收料组件(5)包括有收料箱(51)、推板(52)、把手(53)、第二限位杆(54)和第五弹簧(55),底座(1)顶部前侧设有收料箱(51),收料箱(51)内侧滑动式设有推板(52),收料箱(51)右部内侧设有第二限位杆(54),第二限位杆(54)外侧滑动式设有把手(53),把手(53)与推板(52)连接,收料箱(51)与把手(53)之间设有第五弹簧(55),第五弹簧(55)套在第二限位杆(54)上。
3.根据权利要求2所述的一种高端装备制造用钢管接缝处切割设备,其特征在于,第五弹簧(55)是伸缩弹簧。
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