CN113013360B - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示面板和显示装置，该显示面板包括衬底、驱动电路层、发光功能层、封装层、触控功能层及彩色滤光层，彩色滤光层的遮光层在对应显示面板的弯折区设置有开孔，触控功能层的触控走线在对应遮光层开孔的位置断开或采用透明金属线桥接，且发光功能层的像素定义层采用黑色有机光阻材料，以吸收透过遮光层和触控功能层的外界光线；本发明的遮光层通过在对应弯折区设置开孔，以降低遮光层在弯折时产生的应力，避免膜层出现裂纹风险。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示器因具有自发光、广视角、广色域、响应速度快、发光效率高、工作电压低、厚度薄、可制作大尺寸与可挠曲的显示器及制程简单等诸多优点，在显示领域、照明领域及智能穿戴等领域有着广泛地应用。目前为了防止OLED显示面板中的元件对环境光产生反射而影响显示品质，一般需要在OLED显示面板的出光侧贴附具有抗反射功能的偏光片，这样虽然可以保证显示品质，但偏光片会对OLED显示面板的出射光造成一定的损失，降低OLED显示面板的显示亮度，同时偏光片的厚度较厚，不利于弯折。

基于此，出现了一种采用彩膜(Color Filter)替代偏光片(polarizer，POL)的POL-less技术，POL-less技术可提高OLED显示面板的出光率以及减小OLED显示器的整体厚度。彩膜由红(Red)、绿(Green)、蓝(Blue)色阻以及黑色矩阵(Black Matrix，BM)组成。其中红、绿、蓝色阻分别承担着对应发光单元的R/G/B子像素单元的出光，而BM则主要承担着防止面板漏光与降低面板反射率的作用。但使用POL-less技术的OLED显示屏在弯折过程中，弯折区的BM为整面连接，无应力释放区域，存在出现裂纹(Crack)的风险。

因此，现有OLED显示屏在弯折过程中存在出现裂纹的风险需要解决。

发明内容

本发明提供一种显示面板和显示装置，以缓解现有OLED显示屏在弯折过程中存在出现裂纹风险的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明实施例提供一种显示面板，其包括衬底、驱动电路层、发光功能层、封装层及彩色滤光层；所述驱动电路层设置于所述衬底上；所述发光功能层设置于所述驱动电路层上，所述发光功能层包括像素定义层；所述封装层设置于所述发光功能层上；所述彩色滤光层设置于所述封装层上方，所述彩色滤光层包括位于出光区域的彩膜层及位于所述彩膜层之间的遮光层；其中，所述遮光层在所述显示面板的弯折区设置有开孔，且所述显示面板在所述开孔的预设光路上设置用于吸收光线的吸光层。

在本发明实施例提供的显示面板中，还包括设置于所述封装层与所述彩色滤光层之间的触控功能层，所述触控功能层包括图案化的触控走线，所述遮光层与所述触控走线对应设置。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述彩膜层在所述衬底上的正投影与所述触控走线在衬底上的正投影不重叠。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述开孔贯穿所述遮光层。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述吸光层设置在对应所述开孔的所述触控功能层上。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述触控走线在对应所述开孔的位置断开。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述触控走线在对应所述开孔的位置设置为透明金属线。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述像素定义层的材料包括黑色有机色阻，所述像素定义层复用为所述吸光层。

在本发明实施例提供的显示面板中，所述开孔未贯穿所述遮光层，所述遮光层复用为所述吸光层。

本发明实施例还提供一种显示装置，其包括前述实施例其中之一的显示面板。

本发明的有益效果为：本发明提供的显示面板和显示装置中遮光层在弯折区设置有开孔，降低了遮光层在弯折时产生的应力，避免了膜层出现裂纹风险。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的显示面板的俯视结构示意图。

图2为本发明实施例提供的显示面板弯折区的一种剖面结构示意图。

图3为本发明实施例提供的驱动电路层的膜层结构剖面示意图。

图4为本发明实施例提供的彩色滤光层与触控走线在俯视视角下的一种对照关系示意图。

图5为本发明实施例提供的显示面板弯折区的另一种剖面结构示意图。

图6为本发明实施例提供的彩色滤光层与触控走线在俯视视角下的另一种对照关系示意图。

图7为本发明实施例提供的显示面板弯折区的又一种剖面结构示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。在附图中，为了清晰理解和便于描述，夸大了一些层和区域的厚度。即附图中示出的每个组件的尺寸和厚度是任意示出的，但是本发明不限于此。

请参照图1和图2，图1为本发明实施例提供的显示面板的俯视结构示意图，图2为本发明实施例提供的显示面板弯折区的一种剖面结构示意图。本发明的显示面板采用POL-less技术，使用彩色滤光层替代偏光片，可以大幅降低显示模组的整体厚度。如图1所示，所述显示面板100具有显示区AA和弯折区BA，所述弯折区BA位于所述显示区AA内，所述显示面板100能够沿着所述弯折区BA弯折，以实现弯曲、折叠等柔性功能。

参照图2，所述显示面板100包括衬底10、驱动电路层20、发光功能层30、封装层40及彩色滤光层50。所述驱动电路层20设置于所述衬底10上，且顶层膜层为图案化的像素电极21。所述发光功能层30设置于所述驱动电路层20上，所述发光功能层30包括设置在所述驱动电路层20上的像素定义层31，所述像素定义层31在对应所述像素电极21的位置设置有像素开口。所述封装层40设置于所述发光功能层30上。所述彩色滤光层50设置于所述封装层40上方，所述彩色滤光层50包括位于出光区域的彩膜层51及位于所述彩膜层51之间的遮光层52，所述出光区域也即所述像素开口对应的区域。

其中，所述遮光层52在所述显示面板100的弯折区BA设置有开孔521，所述开孔521在所述衬底10上的正投影与所述像素开口在所述衬底10上的正投影不重叠，且所述显示面板100在所述开孔521的预设光路上设置用于吸收光线的吸光层，所述预设光路是指光线透过所述开孔521所经过的路径。

在一种实施例中，所述显示面板100还包括触控功能层60，所述触控功能层60设置于所述封装层40与所述彩色滤光层50之间，且所述触控功能层60包括图案化的触控走线61，所述触控走线61与所述遮光层52对应设置，且所述触控走线61在所述衬底10上的正投影完全落在所述遮光层52在所述衬底10上的正投影的范围内，也即所述触控走线61在衬底10上的正投影与所述彩膜层51在所述衬底10上的正投影不重叠。

可选地，所述衬底10的材料包括聚酰亚胺(Polyimide，PI)等柔性材料，采用柔性材料作衬底可以制作柔性显示面板，以实现显示面板100的弯折、卷曲等特殊性能。

请结合参照图2和图3，图3为本发明实施例提供的驱动电路层的膜层结构剖面示意图。可选地，所述衬底10和所述驱动电路层20之间还可设置缓冲层11，所述缓冲层11的材料可包括氧化硅(SiOx)、氮化硅(SiNx)、氮氧化硅(SiON)等无机材料，所述缓冲层11可以防止不期望的杂质或污染物(例如湿气、氧气等)从所述衬底10扩散至可能因这些杂质或污染物而受损的器件中，同时还可以提供平坦的顶表面。

所述驱动电路层20包括依次层叠设置在所述缓冲层11上的有源层22、栅极绝缘层23、栅极24、层间绝缘层25、源漏极层26、平坦化层27以及像素电极21。所述有源层22包括沟道区221以及位于所述沟道区221两侧的源极掺杂区222和漏极掺杂区223，所述栅极24与所述沟道区221对应设置。

所述源漏极层26包括源极261、漏极262，所述源极261和所述漏极262分别通过所述层间绝缘层25的过孔与所述有源层22的所述源极掺杂区222和所述漏极掺杂区223连接。所述平坦化层27设置在所述源漏极层26上，为所述驱动电路层20提供平坦的表面，所述像素电极21设置在所述平坦化层27的表面，并通过所述平坦化层27的过孔与所述源极261或所述漏极262连接，如图3示出的，所述像素电极21与所述漏极262连接。

所述驱动电路层20用于给所述发光功能层30提供驱动电压，以使所述发光功能层30的发光子像素32发光。

所述发光功能层30包括像素定义层31、发光子像素32以及阴极(图未示)。所述像素定义层31设置于所述像素电极21以及所述平坦化层27上，且所述像素定义层31图案化形成有像素开口，所述像素开口裸露出部分所述像素电极21，以定义出发光子像素32的设置区域。所述发光子像素32是由打印在所述像素定义层31的像素开口内的发光材料形成，不同颜色的发光材料形成不同颜色的发光子像素32。

所述阴极覆盖所述发光子像素32以及所述像素定义层31。所述发光子像素32在所述像素电极21和所述阴极的共同作用下发光，不同颜色的发光子像素32发射不同颜色的光，进而实现显示面板100的像素显示。

可选地，所述像素定义层31的材料包括黑色有机光阻，所述黑色有机光阻能够吸收光线。

可选地，所述发光功能层30还可包括设置于所述发光子像素32与所述像素电极21之间的空穴注入层(HIL)、空穴传输层(HTL)；以及设置于所述发光子像素32与所述阴极之间的电子注入层(EIL)、电子传输层(ETL)。

所述封装层40可采用薄膜封装，用于保护所述发光功能层30的发光子像素32，避免水氧入侵导致发光子像素32失效。可选地，所述封装层40可以为由第一无机封装层、有机封装层、第二无机封装层三层薄膜依次层叠形成的叠层结构或更多层的叠层结构。

所述触控功能层60设置在所述封装层40上，所述触控功能层60包括图案化的触控走线61以及设置在所述触控走线61上的保护层62，所述保护层62用于保护所述触控走线61并给所述触控功能层60提供平坦的顶表面。

可选地，采用DOT(Direct on-cell touch，内嵌式触控)触控方案把触控功能层60直接制备在封装层40上，而无需外挂触控面板，可以减薄显示面板100的厚度，提高显示面板100的集成度。

请结合参照图2和图4，图4为本发明实施例提供的彩色滤光层与触控走线在俯视视角下的一种对照关系示意图。所述彩色滤光层50设置在所述触控功能层60上，所述彩色滤光层50包括位于出光区域的彩膜层51及位于所述彩膜层51之间的遮光层52。所述彩膜层51与所述发光子像素32对应设置，且所述彩膜层51的表面形状与所述发光子像素32的表面形状一致。

所述彩膜层51包括红色彩膜511、绿色彩膜512以及蓝色彩膜513，则相应的，所述发光子像素32也包括红色发光子像素、绿色发光子像素以及蓝色发光子像素。所述红色彩膜511与红色发光子像素对应设置，所述绿色彩膜512与绿色发光子像素对应设置，所述蓝色彩膜513与蓝色发光子像素对应设置。

不同颜色的彩膜允许与之对应颜色的光线透过，而阻挡其他颜色的光线透过。例如，红色彩膜511允许与之相对应设置的红色发光子像素发出的红光透过，而阻挡其他颜色的光透过。

所述彩膜层51被遮光层52分隔开，所述遮光层52的材料包括黑色矩阵等不透光材料，以防止显示面板100漏光和降低显示面板100反射率。所述遮光层52与所述触控功能层60的触控走线61对应设置，所述触控走线61的图案化形状与所述遮光层52一致，以使所述触控走线61与所述彩膜层51无重叠部分，所述发光子像素32发出的光不会被触控走线61阻挡，提高了光线的利用率。

所述遮光层52在对应所述显示面板100弯折区BA设置有开孔521，所述开孔521贯穿所述遮光层52，通过设置所述开孔521，可降低所述遮光层52在弯折时产生的应力，避免膜层出现裂纹。

可选地，所述开孔521的表面形状可以为矩形、菱形、椭圆形等规则或不规则图形，如图4示出的开孔521形状为矩形。

进一步地，因所述遮光层52在对应弯折区BA设置有开孔521，外部的环境光即可穿过所述开孔521进入所述显示面板100内。为了避免穿过所述开孔521进入所述显示面板100内的外界环境光被所述显示面板100内的金属线反射，需在所述开孔521的预设光路上设置用于吸收光线的吸光层。

在一种实施例中，所述吸光层可以设置在对应所述开孔的所述触控功能层上或者设置在对应所述开孔的所述彩色滤光层上方。所述吸光层采用具有吸光性能的材料制备，例如黑色矩阵或者黑胶等。

在另一种实施例中，所述像素定义层31复用为吸光层，具体地所述触控走线61在对应所述开孔521的位置断开，使所述开孔521在衬底10上的正投影与所述触控走线61在所述衬底10上的正投影无重叠部分，且所述开孔521在衬底10上的正投影落在所述像素定义层31在所述衬底10上的正投影的范围内。如此，可使穿过所述开孔521进入所述显示面板100内的外界环境光直接到达所述像素定义层31，所述像素定义层31采用黑色有机光阻制备，所述黑色有机光阻能够吸收到达所述像素定义层31的外界环境光，避免进入所述显示面板100的外界环境光在所述显示面板100内发生反射。

需要说明的是，所述触控走线61在对应所述开孔521的位置断开，需保证不影响触控功能层60的容值及电阻。

在本实施例中，通过在触控功能层60上设置彩色滤光层50，从而无需再设置偏光片，以彩色滤光层50取代偏光片，也即采用POL-less技术，可以减薄显示面板100的厚度，更有利于实现弯曲、折叠等功能。

而且，在对应弯折区BA的遮光层52上设置开孔521，可降低所述遮光层52在弯折时产生的应力，避免膜层出现裂纹。并在所述开孔的预设光路上设置用于吸收光线的吸光层，可使穿过所述开孔521的外界环境光被吸光层吸收，能够保证显示面板100的低反射率，提高显示面板100的对比度。如此在确保显示面板100具有较低反射率的同时，进一步提高POL-less结构的弯折能力。

在一种实施例中，请参照图5和图6，图5为本发明实施例提供的显示面板弯折区的另一种剖面结构示意图，图6为本发明实施例提供的彩色滤光层与触控走线在俯视视角下的另一种对照关系示意图。与上述实施例不同的是，所述触控走线61在对应所述开孔521的位置设置为透明金属线63。可选地，所述透明金属线63的材料包括氧化铟锡、纳米银线等透明导电材料。

所述透明金属线63能够被光线穿透，如此，可使穿过所述开孔521进入所述显示面板101内的外界环境光也能透过所述触控功能层60的透明金属线63，避免被触控走线61反射。透过所述透明金属线63的外界环境光到达所述像素定义层31，所述像素定义层31采用黑色有机光阻制备，所述黑色有机光阻能够吸收到达所述像素定义层31的外界环境光，避免进入所述显示面板101的外界环境光在所述显示面板101内发生反射。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。

在一种实施例中，请参照图7，图7为本发明实施例提供的显示面板弯折区的又一种剖面结构示意图。与上述实施例不同的是，所述显示面板102的遮光层52上的所述开孔521未贯穿所述遮光层52，所述开孔521内遮光层52复用为所述吸光层，如此在满足降低遮光层52在弯折时产生的应力的同时，无需再另外设置吸光层以及对触控功能层40的触控走线41进行断线或桥接设计。其他说明请参照上述实施例，在此不再赘述。

本发明实施例还提供一种显示装置，其包括前述实施例其中之一的显示面板、绑定于所述显示面板的电路板等器件以及覆盖在所述显示面板上的盖板等。

根据上述实施例可知：

本发明提供一种显示面板和显示装置；所述显示面板包括在衬底上层叠设置的驱动电路层、发光功能层、封装层、触控功能层及彩色滤光层；所述驱动电路层的顶层膜层为图案化的像素电极；所述发光功能层包括像素定义层，所述像素定义层在对应所述像素电极的位置设置有像素开口；所述彩色滤光层包括不同颜色的彩膜及位于不同颜色的所述彩膜之间的遮光层，且不同颜色的所述彩膜与所述像素开口对应设置；其中，所述遮光层在所述显示面板的弯折区设置有开孔，降低了遮光层在弯折时产生的应力，避免了膜层出现Crack风险；同时触控功能层的触控走线在对应遮光层开孔的位置断开或采用透明金属线桥接，且像素定义层采用黑色有机光阻材料，使透过遮光层开孔的外界光线也能穿过触控功能层，并能被像素定义层吸收，避免产生强反射，从而降低了显示面板整体的反射率，提高了显示面板的对比度。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (8)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

衬底；

驱动电路层，设置于所述衬底上；

发光功能层，设置于所述驱动电路层上，所述发光功能层包括像素定义层；

封装层，设置于所述发光功能层上；以及

彩色滤光层，设置于所述封装层上方，所述彩色滤光层包括位于出光区域的彩膜层及位于所述彩膜层之间的遮光层；

其中，所述遮光层在所述显示面板的弯折区设置有开孔，所述开孔贯穿所述遮光层，且所述显示面板在所述开孔的预设光路上设置用于吸收光线的吸光层。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括设置于所述封装层与所述彩色滤光层之间的触控功能层，所述触控功能层包括图案化的触控走线，所述遮光层与所述触控走线对应设置。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述彩膜层在所述衬底上的正投影与所述触控走线在衬底上的正投影不重叠。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述吸光层设置在对应所述开孔的所述触控功能层上。

5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述触控走线在对应所述开孔的位置断开。

6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述触控走线在对应所述开孔的位置设置为透明金属线。

7.根据权利要求5或6所述的显示面板，其特征在于，所述像素定义层的材料包括黑色有机色阻，所述像素定义层复用为所述吸光层。

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的显示面板。

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