CN112987366A - 电子手写板及其应用方法和终端设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电子手写板及其应用方法和终端设备，一种电子手写板，其包括：可形变底板；压电薄膜层，设置在所述可形变底板层上；双稳态液晶层，设置在所述压电薄膜层上；透明基板，设置在所述双稳态液晶层上。上述电子手写板，一方面采用了双稳态液晶层实现电子手写功能；另一方面采用了压电薄膜层实现受压感应记忆书写位置，无需在供电状态下亦能记忆书写位置；再一方面采用了可形变底板以配合压电薄膜层实现了书写位置的定位擦除，从而在无需全部删除的基础上实现了局部清除；又一方面具有体积小、耗电低的优点。

Description

电子手写板及其应用方法和终端设备

技术领域

本申请涉及手写板领域，特别是涉及电子手写板及其应用方法和终端设备。

背景技术

为节省纸张以响应环保，各大公司纷纷推出电子手写板，其不仅轻薄、实用性高且可以有效地减少纸张的使用量。一个电子手写板的使用寿命大约可抵50000张纸。

电子手写板藉由笔触即压力使液晶偏转达到书写的功能，电子手写板一般不具有储存及读取的功能，按下复原键进行通电后，液晶回到原本排向，笔迹随之消失。电子手写板亦称液晶手写板、LCD手写板、液晶绘画板、LCD涂鸦板等，主要用于儿童涂鸦、绘画练习，写字等，电子手写板还可以用于素描、当便签或者简单的算数，尤其是画草图、做计算、当留言板都比较实用，但由于没有笔锋且避免尖锐刻画，因此笔迹较粗。

虽然电子手写板使用便利，但现行传统的电子手写板存在以下问题：需要电池供电，难以局部清除，只能一键全部删除。

发明内容

基于此，有必要提供一种电子手写板及其应用方法和终端设备。

一种电子手写板，其包括：可形变底板；压电薄膜层，设置在所述可形变底板层上；双稳态液晶层，设置在所述压电薄膜层上；以及，透明基板，设置在所述双稳态液晶层上。

上述电子手写板，一方面采用了双稳态液晶层实现电子手写功能；另一方面采用了压电薄膜层实现受压感应记忆书写位置，无需在供电状态下亦能记忆书写位置；再一方面采用了可形变底板以配合压电薄膜层实现了书写位置的定位擦除，从而在无需全部删除的基础上实现了局部清除；又一方面具有体积小、耗电低的优点。

在其中一个实施例中，所述压电薄膜层为锆钛酸铅膜层。

在其中一个实施例中，所述压电薄膜层包括氟乙烯或其聚合物。

在其中一个实施例中，所述压电薄膜层包括聚偏氟乙烯或其共聚物。

在其中一个实施例中，所述压电薄膜层与所述可形变底板叠置形成一整体组件。

在其中一个实施例中，所述电子手写板还包括照明件及与所述照明件相连接的供电电路。

在其中一个实施例中，所述压电薄膜层划分为多个第一分区，所述双稳态液晶层对应划分为多个第二分区，各所述第一分区与各所述第二分区一一对应设置；所述电子手写板还包括控制器，所述控制器分别连接各所述第一分区与各所述第二分区，所述控制器用于在接收到一所述第一分区的压电信号的状态下，控制所述双稳态液晶层于对应的所述第二分区发生偏转。

一种电子手写板的应用方法，其包括步骤：

通过透明基板向双稳态液晶层施加书写压力，以使双稳态液晶层于施压位置处发生偏转；

在可形变底板对应于施压位置的擦除位置处，向压电薄膜层施加擦除压力，以使压电薄膜层通电且作用于双稳态液晶层，致使双稳态液晶层于擦除位置处发生偏转。

一种电子手写板的擦除方法，其包括步骤：

在擦除位置通过可形变底板向压电薄膜层施加擦除压力；

擦除位置处的压电薄膜层产生压电效应，作用于双稳态液晶层；

擦除位置处的双稳态液晶层发生偏转。

一种终端设备，其包括电子手写板；

所述电子手写板包括可形变底板；压电薄膜层，设置在所述可形变底板层上；双稳态液晶层，设置在所述压电薄膜层上；以及透明基板，设置在所述双稳态液晶层上。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请电子手写板一实施例的结构示意图。

图2为本申请电子手写板另一实施例的外形示意图。

图3为图2所示实施例的另一方向的外形示意图。

图4为本申请电子手写板另一实施例的原理示意图。

图5为图4所示实施例的书写状态示意图。

图6为图5所示实施例的擦除状态示意图。

图7为图6所示实施例的擦除后状态示意图。

图8为本申请电子手写板另一实施例的一层压电薄膜及集成电路结构示意图。

图9为本申请电子手写板另一实施例的一层压电薄膜及集成电路结构示意图。

图10为本申请电子手写板另一实施例的结构示意图。

图11为本申请电子手写板另一实施例的书写原理示意图。

图12为本申请电子手写板的应用方法一实施例的流程示意图。

图13为本申请电子手写板的擦除方法一实施例的流程示意图。

附图标记：

框架100、可形变底板200、压电薄膜层300、双稳态液晶层400、透明基板500、书写笔600、集成电路700、照明件900；

擦除位置210、间隙310、压电薄膜条320、自然状态方向410、偏转状态方向420、施压位置510、笔端610、线路710。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在本申请一个实施例中，如图1所示，一种电子手写板，其包括：可形变底板200；压电薄膜层300，设置在所述可形变底板层200上；双稳态液晶层400，设置在所述压电薄膜层300上；以及，透明基板500，设置在所述双稳态液晶层400上。上述电子手写板，一方面采用了双稳态液晶层实现电子手写功能；另一方面采用了压电薄膜层实现受压感应记忆书写位置，无需在供电状态下亦能记忆书写位置；再一方面采用了可形变底板以配合压电薄膜层实现了书写位置的定位擦除，从而在无需全部删除的基础上实现了局部清除；又一方面具有体积小、耗电低的优点。

在其中一个实施例中，一种电子手写板，其包括以下实施例的部分结构或全部结构；即，所述电子手写板包括以下的部分技术特征或全部技术特征。在其中一个实施例中，可形变底板、压电薄膜层、双稳态液晶层及透明基板的形状及大小均相同设置，这样的设计，有利于将所述电子手写板整体叠置为规则形体。

为了便于保护可形变底板、压电薄膜层、双稳态液晶层及透明基板的整体结构，在其中一个实施例中，所述电子手写板还包括框架，所述可形变底板、所述压电薄膜层、所述双稳态液晶层及所述透明基板叠置形成一整体结构，所述框架围设于所述整体结构的边缘位置。进一步地，在其中一个实施例中，所述框架围设于所述整体结构的边缘位置且露出所述可形变底板及所述透明基板。在其中一个实施例中，所述电子手写板还包括框架，所述可形变底板、所述压电薄膜层、所述双稳态液晶层及所述透明基板叠置形成一整体结构，所述框架围设于所述整体结构的边缘位置。如图2所示，所述电子手写板还包括框架100，所述框架100围设于所述整体结构的边缘位置且露出所述可形变底板200；如图3所示，所述框架100围设于所述整体结构的边缘位置且露出所述透明基板500。这样的设计，一方面有利于保护所述可形变底板、所述压电薄膜层、所述双稳态液晶层及所述透明基板，另一方面有利于形成一个完整产品以对外销售。

可形变底板是本申请各实施例的一个重要发明点，亦是本申请区别于传统电子手写板的两个主要差异之一，是配合压电薄膜层一同使用的，在其中一个实施例中，所述压电薄膜层与所述可形变底板叠置形成一整体组件。进一步地，在其中一个实施例中，可形变底板包括基层及压电薄膜层，即将压电薄膜层集成于可形变底板上；在其中一个实施例中，所述电子手写板包括层叠设置的可形变底板、双稳态液晶层及透明基板，所述可形变底板包括基层及压电薄膜层，所述压电薄膜层位于所述基层与所述双稳态液晶层之间；或者，在其中一个实施例中，所述电子手写板包括层叠设置的可形变底板、双稳态液晶层及透明基板，所述可形变底板包括基层及压电薄膜层，所述压电薄膜层夹设于所述基层之间。进一步地，在其中一个实施例中，所述可形变底板用于在擦除笔迹即书写痕迹时发生形变，以使所述压电薄膜层受到外部压力而发生变化，用于向双稳态液晶层的书写位置施加电压使得液晶发生偏转，从而消除书写痕迹；在其中一个实施例中，根据目标压力设置所述可形变底板的形变性能，该形变可以是非常轻微的，只需能够向所述压电薄膜层施加足够压力以发生压电效应，致使相应位置的液晶发生偏转即可。这样的设计，一方面有利于配合实现书写位置的定位擦除，从而在无需全部删除的基础上实现了局部清除；另一方面有利于提供具有一定程度柔性的产品，便于携带，不易损坏。

在其中一个实施例中，所述可形变底板层为透明软膜层、半透明软膜层、透明软板或半透明软板。为了便于识别书写痕迹，在其中一个实施例中，所述可形变底板层为半透明软膜层或半透明软板。进一步地，在其中一个实施例中，所述可形变底板层具有颜色粒子以呈现预定颜色；在其中一个实施例中，所述可形变底板层具有深色区域及浅色区域；这样的设计，有利于呈现不同的底色。在其中一个实施例中，所述可形变底板层为半透明的白色区域、黑色区域或彩色区域，这样的设计，有利于提供不同的书写体验，亦有利于实现一定的绘画效果。

压电薄膜由许多微小的带正负电荷的互锁晶区组成，当施加压缩或机械应力时，薄膜能够产生与压缩量成比例的电压，本申请各实施例巧妙应用了这一特点，本申请各实施例的压电薄膜层，所采用的压电薄膜包括锆钛酸铅(PZT)，或者氟乙烯及其聚合物等，例如聚偏氟乙烯(poly-vinylidene fluoride polymer，PVDF)或其共聚物等。进一步地，在其中一个实施例中，所述压电薄膜层设置在所述可形变底板层上，用于在所述可形变底板受力时即于擦除位置处发生压电效应，以使压电薄膜层通电且作用于双稳态液晶层，致使双稳态液晶层于擦除位置处发生偏转；在其中一个实施例中，所述压电薄膜层为透明压电薄膜层。即，一种电子手写板，其包括：可形变底板；透明压电薄膜层，设置在所述可形变底板层上；双稳态液晶层，设置在所述压电薄膜层上；以及，透明基板，设置在所述双稳态液晶层上。其余实施例以此类推，不做赘述。压电薄膜配合双稳态液晶的设计是本申请各实施例的一个重要发明点，藉由压电薄膜功能可对双稳态液晶实现无需供电即可达到电子手写板的擦除效果，两者缺一不可，这样的设计，无需充电或更换电池，只需使用任何一坚硬物体如指甲或塑料笔等，施加压力于任一欲清除区域的可形变底板例如半透明软板上，即可促使压电薄膜通电，使得对应位置的液晶分子翻转，从而消除笔迹。半透明软板的设计，有利于擦除压力的施力擦除位置对应于笔迹的轨迹，即与施压力点的轨迹一致，因此能消除欲清除的部分。

为了便于控制对于书写位置的受压感应记忆，无需在供电状态下亦能记忆书写位置，在其中一个实施例中，所述压电薄膜层包括相叠置的两层压电薄膜，且两层压电薄膜的延伸方向相互垂直。进一步地，在其中一个实施例中，所述电子手写板或其所述压电薄膜层具有矩形的形状，以所述矩形的中心为平面直角坐标系中心，一层压电薄膜的延伸方向平行于平面直角坐标系的X轴，另一层压电薄膜的延伸方向平行于平面直角坐标系的Y轴。在其中一个实施例中，压电材料分成两层，一层为横向X，一层为纵向Y，类似于传感器(sensor)的方式分别记录X及Y位置。压电材料线宽即间距至少需小于笔触宽，才不至于显示笔迹时，出现过于明显的间断；一般市面上产品的笔头约0.5mm。藉由压电材料例如PVDF、PZT等任何具有压电性质之材料以记录笔触位置获得压力讯号，读取、重现时对纪录位置输出电压使压电材料产生应力即压力，让该位置的液晶偏转达到笔迹还原的效果。这样的设计，有利于以平面直角坐标系方式快速定位及标识施压位置，易于在向压电薄膜层施加擦除压力时准确地对位电作用于双稳态液晶层，致使双稳态液晶层于擦除位置处的晶态物质分子即液晶分子发生偏转，从而恢复透明状态，即实现了书写位置的定位擦除；传统电子手写板主要是没有透明压电薄膜的关系且背板大部分是硬板，因此无法达到清除的效果。

双稳态液晶已经在传统电子手写板得到广泛应用，进一步地，在其中一个实施例中，所述双稳态液晶层设置在所述压电薄膜层上，用于在自然状态下亦即不通电状态下，透出下方的压电薄膜层及可形变底板的颜色，即呈现透明状态；在受到书写压力状态下，于施压位置处的晶态物质分子发生偏转，呈现非透明状态，即于书写位置处呈现书写内容亦可理解为笔迹；在受到所述压电薄膜层的压电状态下即压电信号进行对应控制的状态下，于擦除位置处的晶态物质分子从偏转中复原，再度呈现透明状态，因此具有擦除作用。这样的设计，一方面采用了双稳态液晶层实现电子手写功能；另一方面配合压电薄膜层实现了对于书写位置的受压感应记忆，无需在供电状态下亦能记忆书写位置，还具有体积小、耗电低的优点。

为了便于通过压电薄膜层控制双稳态液晶层，在其中一个实施例中，所述电子手写板还包括连接所述压电薄膜层的集成电路。进一步地，在其中一个实施例中，所述集成电路分别连接两层压电薄膜，在其中一个实施例中，所述集成电路分别连接两层压电薄膜的每一薄膜材料条。进一步地，在其中一个实施例中，所述压电薄膜层的每一薄膜材料条分别连接所述集成电路，所述集成电路根据两层所述压电薄膜形成点阵及其坐标，且根据每一坐标的压电信号确定擦除位置对应双稳态液晶层的清除位置，且根据每一坐标的压电信号对双稳态液晶层的清除位置进行电场作用，以使双稳态液晶层的液晶分子于清除位置即擦除位置处发生偏转，从而消除书写痕迹。

为了便于实现更复杂的电控功能，在其中一个实施例中，所述电子手写板还包括连接所述双稳态液晶层的供电电路。供电电路具有电源例如钮扣电池或聚合物锂电池等。在其中一个实施例中，所述电子手写板还包括连接所述压电薄膜层的集成电路及连接所述双稳态液晶层的供电电路。对于本申请各实施例而言，供电电路不是必需的，但对于具有供电电路的实施例而言，具有供电电路则有利于实现更多功能。进一步地，在其中一个实施例中，所述供电电路还连接所述压电薄膜层。进一步地，在其中一个实施例中，所述压电薄膜层与所述双稳态液晶层相连接；在其中一个实施例中，所述压电薄膜层通过所述集成电路与所述双稳态液晶层相连接，在其中一个实施例中，所述压电薄膜层通过所述集成电路及所述供电电路与所述双稳态液晶层相连接。进一步地，在其中一个实施例中，所述压电薄膜层的每一薄膜材料条分别通过所述集成电路及所述供电电路与所述双稳态液晶层相连接。进一步地，在其中一个实施例中，所述压电薄膜层的每一薄膜材料条分别连接所述集成电路，所述集成电路根据两层所述压电薄膜形成点阵及其坐标，且存储每一坐标的压电信号，以此确定擦除位置对应双稳态液晶层的清除位置，所述集成电路连接所述供电电路，且由所述供电电路对双稳态液晶层的清除位置进行通电处理，以使双稳态液晶层的液晶分子于清除位置即擦除位置处发生偏转，从而消除书写痕迹。可以理解的是，对于本申请各实施例所述电子手写板，只需配合能够实现电子手写功能及对于书写位置的定位擦除即可，本领域技术人员能够根据传统电子手写板进行一些细节的增加或补充。

透明基板主要是对双稳态液晶层实现保护作用，在其中一个实施例中，所述透明基板设置在所述双稳态液晶层上。在其中一个实施例中，所述透明基板为透明塑料基板或者透明绝缘基板。在其中一个实施例中，所述透明基板为聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，PMMA)板。可以理解的是，透明基板的厚度根据需求设置即可，本申请各实施例对此不作额外限制。绝缘材料的透明基板，避免给予压电材料电压时，形成电场导致液晶排列不按照设计排列，导致影响显示及擦除效果。

下面继续举例说明本申请的具体实现。

在其中一个实施例中，如图4所示，在自然状态下双稳态液晶层400中的液晶分子规则排列，排列方向示例为自然状态方向410，此时双稳态液晶层400呈现自身颜色，通常为绿色。亦即，在自然状态下，液晶分子垂直于平面，光线穿透过液晶层，呈现出液晶层自身颜色。

在书写时，书写包括写字或绘画，本质上都是通过透明基板500对双稳态液晶层400在书写位置进行施压，因此书写位置亦称施压位置，如图5所示，采用书写笔600在施压位置510进行书写，此时双稳态液晶层400于施压位置510处的液晶分子发生偏转，排列方向示例为偏转状态方向420，施压位置510处的双稳态液晶层400不再呈现透明状态，即于书写位置处呈现书写内容；而其他位置的双稳态液晶层400的液晶分子则继续保持自然状态方向410，即呈现透明状态，从而对比性地使书写位置处更好地呈现书写内容。亦即，进行或完成书写状态下，液晶分子平行于平面，光线照射被翻转的液晶，呈现笔迹。

且通过透明基板500对双稳态液晶层400在书写位置进行施压时，作用于压电薄膜层300，压电薄膜层300受压发生压电效应，可以记住施压位置，即实现受压感应记忆书写位置，如有供电的实施例，则在断电状态下亦能记忆书写位置。

在擦除时，如图6所示，对于施压位置510处，在其反面对应位置即擦除位置210处施加擦除压力，即在可形变底板200对应于施压位置510的擦除位置210处，向压电薄膜层300施加擦除压力，以使压电薄膜层300通电即使压电薄膜层300受压发生压电效应，然后对应控制施压位置510处的液晶分子从偏转中复原，再度呈现透明状态，如图7所示，可以理解的是，图7中所示的施压位置510是为了便于识别对比，实际上是不留下施压位置510的痕迹的。

上述实施例中，可形变底板200为半透明软板，压电薄膜层300为透明压电薄膜，透明基板500为绝缘的透明塑料基板。例如，可局部清除的方法为，透过任何一坚硬物体如指甲、塑料笔等，施加压力于任一欲清除区域的半透明软板上，促使压电薄膜通电强制液晶翻转，致使笔迹消除；因藉由压电薄膜通电，故本申请各实施例所述电子手写板无须充电或是更换电池。

为了便于控制双稳态液晶层实现定位区域擦除，在其中一个实施例中，在其中一个实施例中，所述压电薄膜层划分为多个第一分区，所述双稳态液晶层对应划分为多个第二分区，各所述第一分区与各所述第二分区一一对应设置；所述电子手写板还包括控制器，所述控制器分别连接各所述第一分区与各所述第二分区，所述控制器用于在接收到一所述第一分区的压电信号的状态下，控制所述双稳态液晶层于对应的所述第二分区发生偏转。控制器可采用集成电路实现。进一步地，在其中一个实施例中，所述电子手写板还包括分别连接所述控制器及所述双稳态液晶层的供电电路，所述控制器与所述供电电路相连接；进一步地，在其中一个实施例中，如图8所示，所述压电薄膜层包括规则排列的多个薄膜材料条320，每一薄膜材料条320通过单独的线路710连接控制器700，相邻两薄膜材料条320之间存在间隙310，进一步地，在其中一个实施例中，薄膜材料条320用于在产生压电效应时向控制器700输送电信号，控制器700用于接收薄膜材料条320的电信号，确定目标擦除位置，控制供电电路向该薄膜材料条320所对应双稳态液晶层的位置施加电压使得液晶发生偏转，以消除薄膜材料条320对应双稳态液晶层的位置的书写或者绘图痕迹，或者控制供电电路向目标擦除位置处的双稳态液晶层的预定区域施加电压使得液晶发生偏转，以消除预定区域即一定范围内的书写或者绘图痕迹。在其中一个实施例中，采用第一分区为预定区域，如图8所示，薄膜材料条320呈竖直排列的长条形以作为第一分区；或者，如图9所示，薄膜材料条320呈水平排列的长条形以作为第一分区；通过透明基板500在双稳态液晶层400上进行书写或者绘图后，通过可形变底板200对压电薄膜层300的目标位置进行施压，压电薄膜层300的目标位置处的薄膜材料条320产生压电效应，输送电信号到控制器700，由控制器700控制向该薄膜材料条320所对应双稳态液晶层的位置施加电压使得液晶发生偏转，从而消除书写或者绘图痕迹；或者，由控制器700控制向目标位置处的双稳态液晶层的位置施加电压使得液晶发生偏转，从而消除书写或者绘图痕迹；这样的设计，有利于实现区域擦除的效果，提升了擦除效率，便利了用户使用。

为了便于在较暗环境中使用，在其中一个实施例中，如图10所示，所述电子手写板还包括照明件900，照明件900固定于框架100内，照明件900连接供电电路，用于提供照明光线。在其中一个实施例中，所述电子手写板还包括照明件及与所述照明件相连接的供电电路，所述照明件及所述供电电路均固定于所述框架内。进一步地，在其中一个实施例中，所述电子手写板设有连接所述照明件900的亮度感应开关及/或手动开关，亮度感应开关或者手动开关固定于框架100上，亮度感应开关用于在使能状态下且在环境亮度低于阈值时自动开启照明件900；或者，亮度感应开关用于在手动开关开启的状态下且在环境亮度低于阈值时自动开启照明件900。

对于相邻两薄膜材料条320之间的间隙310，在其中一个实施例中，如图11所示，书写笔600的笔端610的宽度大于该间隙310，即相邻两薄膜材料条之间的间隙310小于书写笔600的笔端610的宽度；理论上相邻两薄膜材料条之间的间隙越小越好，但是考虑到成本及工艺实现，只需相邻两薄膜材料条之间的间隙小于书写笔的笔端的宽度即可在双稳态液晶层呈现无明显中断的书写痕迹。

在其中一个实施例中，如图12所示，一种电子手写板的应用方法，其包括步骤：通过透明基板向双稳态液晶层施加书写压力，以使双稳态液晶层于施压位置处发生偏转；在可形变底板对应于施压位置的擦除位置处，向压电薄膜层施加擦除压力，以使压电薄膜层通电且作用于双稳态液晶层，致使双稳态液晶层于擦除位置处发生偏转。在其中一个实施例中，向压电薄膜层施加擦除压力之后，擦除位置处的压电薄膜层产生压电效应，作用于双稳态液晶层；擦除位置处的双稳态液晶层发生偏转。在其中一个实施例中，所述应用方法用于任一实施例所述电子手写板。这样的设计，有利于实现可写、可部分擦除的电子手写板。

进一步地，在其中一个实施例中，所述应用方法还包括步骤：向双稳态液晶层供电，以使所述双稳态液晶层整体复原。在其中一个实施例中，所述应用方法还包括步骤：根据控制器的压电信号向双稳态液晶层供电，以使所述双稳态液晶层恢复书写痕迹。这样的设计，提供了一键清除及/或一键还原的功能设计。在其中一个实施例中，所述应用方法还包括步骤：向双稳态液晶层及连接所述压电薄膜层的控制器供电，以使所述双稳态液晶层整体复原且清除所述控制器的压电信号。这样的设计，提供了一键还原的功能设计。

在其中一个实施例中，如图13所示，一种电子手写板的擦除方法，其包括步骤：在擦除位置通过可形变底板向压电薄膜层施加擦除压力；擦除位置处的压电薄膜层产生压电效应，作用于双稳态液晶层；擦除位置处的双稳态液晶层发生偏转。在其中一个实施例中，所述擦除方法用于任一实施例所述电子手写板。这样的设计，有利于配合实现可部分擦除的电子手写板。

对于擦除位置处施加擦除压力，施加压力的面积约为0.5mm²至10mm²；压力约为0.05MPa至0.5MPa。面积及压力均可更大一些。在一个具体应用的实施例中，电子手写板在书写模式下，以塑料笔写在绝缘的透明塑料基板上，使双稳态液晶层于书写位置即施压位置处的液晶分子发生偏转，由透明的垂直态翻转为不透明的平行态，从而呈现笔迹；在清除状态下，以指甲、刮板等坚硬物体施压于可形变底板对应于施压位置的擦除位置处，该坚硬物体向压电薄膜层施加擦除压力，使压电薄膜层产生电力，使双稳态液晶层于擦除位置处液晶分子发生偏转，由不透明的平行态翻转为透明的垂直态，从而消除笔迹。

在其中一个实施例中，一种终端设备，其包括任一实施例所述电子手写板；所述电子手写板包括层叠设置的可形变底板、压电薄膜层、双稳态液晶层及透明基板。在其中一个实施例中，一种终端设备，其包括电子手写板；所述电子手写板包括层叠设置的可形变底板、压电薄膜层、双稳态液晶层及透明基板；所述压电薄膜层为透明压电薄膜层，所述压电薄膜层包括相叠置的两层压电薄膜，且两层压电薄膜的延伸方向相互垂直。其余实施例以此类推，不做赘述。在其中一个实施例中，所述终端设备包括儿童画板、办公白板、绘图板、显示终端及移动终端等。这样的设计，一方面采用了双稳态液晶层实现电子手写功能；另一方面采用了压电薄膜层实现受压感应记忆书写位置，无需在供电状态下亦能记忆书写位置；再一方面采用了可形变底板以配合压电薄膜层实现了书写位置的定位擦除，从而在无需全部删除的基础上实现了局部清除；又一方面具有体积小、耗电低的优点。

需要说明的是，本申请的其它实施例还包括，上述各实施例中的技术特征相互组合所形成的、能够实施的电子手写板及其应用方法和终端设备。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子手写板，其特征在于，包括：

可形变底板；

压电薄膜层，设置在所述可形变底板层上；

双稳态液晶层，设置在所述压电薄膜层上；以及，

透明基板，设置在所述双稳态液晶层上。

2.根据权利要求1所述电子手写板，其特征在于，所述压电薄膜层为锆钛酸铅膜层。

3.根据权利要求1所述电子手写板，其特征在于，所述压电薄膜层包括氟乙烯或其聚合物。

4.根据权利要求3所述电子手写板，其特征在于，所述压电薄膜层包括聚偏氟乙烯或其共聚物。

5.根据权利要求1所述电子手写板，其特征在于，所述压电薄膜层与所述可形变底板叠置形成一整体组件。

6.根据权利要求1所述电子手写板，其特征在于，还包括照明件及与所述照明件相连接的供电电路。

7.根据权利要求1至6中任一项所述电子手写板，其特征在于，所述压电薄膜层划分为多个第一分区，所述双稳态液晶层对应划分为多个第二分区，各所述第一分区与各所述第二分区一一对应设置；

所述电子手写板还包括控制器，所述控制器分别连接各所述第一分区与各所述第二分区，所述控制器用于在接收到一所述第一分区的压电信号的状态下，控制所述双稳态液晶层于对应的所述第二分区发生偏转。

8.一种电子手写板的应用方法，其特征在于，包括步骤：

通过透明基板向双稳态液晶层施加书写压力，以使双稳态液晶层于施压位置处发生偏转；

在可形变底板对应于施压位置的擦除位置处，向压电薄膜层施加擦除压力，以使压电薄膜层通电且作用于双稳态液晶层，致使双稳态液晶层于擦除位置处发生偏转。

9.一种电子手写板的擦除方法，其特征在于，包括步骤：

在擦除位置通过可形变底板向压电薄膜层施加擦除压力；

擦除位置处的压电薄膜层产生压电效应，作用于双稳态液晶层；

擦除位置处的双稳态液晶层发生偏转。

10.一种终端设备，其特征在于，包括电子手写板；所述电子手写板包括：

可形变底板；

压电薄膜层，设置在所述可形变底板层上；

双稳态液晶层，设置在所述压电薄膜层上；以及，

透明基板，设置在所述双稳态液晶层上。

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