CN112971512A - 包括搅拌叶片的用于烹饪食物的电烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电烹饪器具(2)，包括：壳体(3)，其包括烹饪容器(4)；搅拌叶片(7)，其具有至少一个搅拌臂(8)，该搅拌臂构造成搅拌烹饪容器(4)中容纳的食物；以及磁驱动系统(11)，其包括围绕烹饪容器(4)延伸的外围冠齿轮(12)，紧固到外围冠齿轮(12)上的第一永磁装置，紧固到搅拌臂(8)的端部(9)上并构造成与第一永磁装置配合的第二永磁装置，以及构造成驱动外围冠齿轮(12)围绕烹饪容器(4)旋转的驱动马达(16)，所述磁驱动系统(11)构造成当第二永磁装置放置成与第一永磁装置相对时以及当驱动马达(16)驱动外围冠齿轮(12)旋转时驱动搅拌臂(8)旋转。

Description

包括搅拌叶片的用于烹饪食物的电烹饪器具

技术领域

本发明总体上涉及一种用于有压力或无压力烹饪食物的电烹饪器具，例如压力锅或电压力锅。

背景技术

文件WO2015/129254公开了一种电烹饪器具，其包括：

-烹饪容器，其构造成接收待烹饪的食物，

-可旋转移动地安装在烹饪容器中的搅拌叶片，该搅拌叶片具有中心部分和多个搅拌臂，搅拌臂从中心部分延伸，并且构造成搅拌烹饪容器中容纳的食物，

-磁驱动系统，其构造成驱动搅拌叶片旋转，以及

-加热装置，其设置在烹饪容器下方，并构造成加热烹饪容器。

上述电烹饪器具的磁驱动系统包括设置在搅拌叶片中心部分的永磁体和设置在烹饪容器底壁下方并因此靠近加热装置的旋转磁场产生单元。

磁驱动系统的这种构造使得能够驱动搅拌叶片旋转，而不需要存在延伸穿过烹饪容器底壁的驱动轴，因此避免了烹饪容器底壁处的密封问题。

然而，旋转磁场产生单元的位置靠近加热装置，永磁体的位置靠近搅拌叶片旋转轴，这要求旋转磁场产生单元和永磁体尺寸很大，才能确保向搅拌叶片传递令人满意的磁扭矩。磁驱动系统这样尺寸过大，显著增加了电烹饪器具的体积和成本。

如果电烹饪器具的构造不允许磁驱动系统的尺寸很大，或者如果想要最小化原材料(例如磁体)的制造成本，那么传递到搅拌叶片的磁扭矩可能不足以确保烹饪容器中容纳的食物得到令人满意的搅拌。搅拌叶片还可能发生脱离。

发明内容

本发明旨在弥补所有或部分这些缺点。

本发明的技术问题尤其在于提供一种紧凑且成本合理的电烹饪器具，同时确保这种电烹饪器具的烹饪容器中容纳的食物得到令人满意的搅拌。

为此，本发明涉及一种电烹饪器具，其包括：

-壳体，其包括烹饪容器，该烹饪容器构造成接收待烹饪的食物，

-可旋转移动地安装在烹饪容器中的搅拌叶片，该搅拌叶片具有至少一个搅拌臂，该搅拌臂构造成搅拌烹饪容器中容纳的食物，该搅拌臂具有构造成在烹饪容器的侧壁附近延伸或与其接触的端部，以及

-磁驱动系统，其构造成驱动搅拌叶片旋转，该磁驱动系统包括围绕烹饪容器侧壁延伸的外围冠齿轮，紧固到外围冠齿轮上的第一永磁装置，紧固到搅拌臂的端部上并构造成与第一永磁装置配合的第二永磁装置，以及构造成驱动外围冠齿轮围绕烹饪容器侧壁旋转的驱动马达，

该磁驱动系统构造成当第二永磁装置被定位成与第一永磁装置相对时以及当驱动马达驱动外围冠齿轮旋转时驱动搅拌叶片旋转。

磁驱动系统的这种构造，特别是第一永磁装置设置在围绕烹饪容器侧壁设置的外围冠齿轮上，使得可以将高磁扭矩传递到搅拌叶片(特别是与在搅拌叶片的旋转轴上产生的磁扭矩相比)，从而确保搅拌叶片的高效旋转，包括当烹饪容器中容纳大量食物的时候。

此外，第一和第二永磁装置的这种设置使得第一和第二永磁装置的尺寸可以变小，从而降低了磁驱动系统的体积和制造成本，同时确保了搅拌叶片的令人满意的旋转驱动。

此外，当电烹饪器具配备有设置在烹饪容器下方的加热装置时，第一永磁装置的位置在外围，使得第一永磁装置可以远离加热装置，因此能产生更强的磁场。这是因为永磁体产生的磁引力随着温度的升高而降低。这同样适用于第二磁性装置，其构造成与第一永磁装置配合。然而，如果不希望施加更强的磁场，则有可能进一步减小第一和第二永磁装置的尺寸，从而进一步降低磁驱动系统的制造成本。

此外，电烹饪器具还可以具有单独或结合起来的一个或多个以下特征。

根据实施例，第一永磁装置和第二永磁装置构造成使得当第一永磁装置和第二永磁装置彼此相对放置时，第一永磁装置和第二永磁装置彼此施加磁引力。

由于第一和第二磁性装置设置成相对并且磁极相反，所以它们彼此相互施加磁引力，这使得当外围冠齿轮旋转时搅拌叶片能够旋转，从而让烹饪容器的内容物被搅拌。

根据本发明的实施例，第一永磁装置和第二永磁装置布置成使得每个第一永磁装置和每个互补的第二永磁装置构造成彼此施加磁引力。

根据本发明的实施例，第一永磁装置包括一个或多个第一永磁体，在需要的情况下以相对于彼此成角度地偏移的方式分布在外围冠齿轮上。

根据本发明的实施例，第二永磁装置包括与第一永磁装置相同数量的磁体。

根据本发明的另一实施例，第一永磁装置和第二永磁装置布置成使得由第一永磁装置和与第一永磁装置相对放置的第二永磁装置施加的相互磁引力包括用于将搅拌臂压靠在烹饪容器的底壁上的分量。

根据本发明的实施例，第一永磁装置靠近烹饪容器的底壁设置。

根据本发明的实施例，第一永磁装置相对于烹饪容器的底壁竖直偏移。

根据本发明的实施例，搅拌臂的端部具有容纳第二永磁装置的接收凹槽。这些设置使得可以在制造搅拌叶片之后将第二永磁装置添加到搅拌器臂中，从而便于搅拌叶片的制造。

根据本发明的实施例，接收凹槽是密封的。

根据本发明的实施例，第二永磁装置设置在可移除地安装在接收凹槽中的插件中。

根据本发明的实施例，在第二永磁装置被包覆成型的步骤之后，第二永磁装置被插入到搅拌臂中。

根据实施例，第一永磁装置具有单个第一永磁体，第二永磁装置具有单个第二永磁体，第一永磁体和第二永磁体具有相对于外围冠齿轮的旋转轴或叶片的旋转轴基本径向定向的磁化轴，第一永磁体和第二永磁体磁极相反设置。

根据本发明的实施例，第一永磁装置包括两个第一永磁体，其磁化轴相对于外围冠齿轮的旋转轴基本上径向定向，并且磁极相反布置，第二永磁装置包括两个第二永磁体，其磁化轴相对于叶片的旋转轴径向定向，并且磁极相反布置，第一永磁装置的两个第一永磁体各自被设置成与第二永磁装置的两个第二永磁体中的一个相对并且磁极相反。

根据实施例，第二永磁装置的两个第二永磁体之间的气隙距离的一半大于第二永磁装置的第二永磁体与第一永磁装置的第一永磁体之间的气隙。

根据实施例，磁驱动系统包括多个第一永磁装置，这些第一永磁装置紧固到外围冠齿轮上并且相对于彼此成角度地偏移。

根据另一种构造，第一永磁装置和第二永磁装置可以彼此施加排斥力。然后，第一永磁装置将在外围冠齿轮和叶片的旋转方向上设置在第二永磁装置的上游。这样的实施例还需要附加装置，其构造成将叶片保持在烹饪容器底部上。这种附加装置具有仅允许旋转这一个自由度的功能，这特别意味着被保持在容器底部。

根据本发明的这种实施例，烹饪容器包括定心销，该定心销从烹饪容器的底壁延伸，并构造成与搅拌叶片配合，以使搅拌叶片在烹饪容器中居中，和/或电烹饪器具包括可移动的中心磁体，该中心磁体设置在烹饪容器的中心区域下方，并布置成吸引包括铁磁部分的叶片的中心部分。

根据本发明的实施例，搅拌叶片包括多个搅拌臂，例如两个或三个搅拌臂，其构造成搅拌烹饪容器中容纳的食物，每个搅拌臂具有构造成在烹饪容器侧壁附近或者与其接触延伸的端部。

根据实施例，多个臂中的至少两个臂具有不同的形状。

这种设置使得可以优化一个臂的形状以搅拌小尺寸食物，并优化另一个臂的形状以搅拌较大尺寸的食物。

根据本发明的实施例，搅拌臂相对于彼此成角度地偏移。这些设置使得搅拌叶片可以相对于烹饪容器同心地定位，因此无需在烹饪容器的底壁上设置定心销。

根据本发明的实施例，搅拌臂相对于彼此规则地隔开。有利的是，搅拌臂围绕搅拌叶片的旋转轴规则地分布。

根据本发明的实施例，搅拌叶片具有三个围绕搅拌叶片的旋转轴规则分布的搅拌臂。

根据本发明的实施例，搅拌叶片是整体式的。

根据本发明的实施例，磁驱动系统包括多个第二永磁装置，每个第二永磁装置紧固到相应搅拌臂的端部上。这些设置使得能够显著增加传递到搅拌叶片的磁扭矩，并且还确保搅拌叶片在烹饪容器中的同心旋转，从而避免当搅拌大量食物时第一和第二永磁装置之间可能的“磁分离”。

有利的是，第一永磁装置的数量有利地等于或大于搅拌臂的数量。根据本发明的实施例，每个搅拌臂的端部配备有第二永磁装置。根据本发明的另一个实施例，第二永磁装置的数量小于搅拌臂的数量，仅部分搅拌臂的端部配备有第二永磁装置。根据本发明的又一实施例，仅一个搅拌臂的端部配备有第二永磁装置。

根据本发明的实施例，第一永磁装置的数量与第二永磁装置的数量相同。

根据本发明的实施例，第一永磁装置构造成与第二永磁装置配合，以使搅拌叶片在烹饪容器中居中。

根据本发明的实施例，第一永磁装置构造成与第二永磁装置配合，以便当搅拌叶片设置在烹饪容器中时，自动地将每个第二永磁装置定位成与互补的第一永磁装置相对。因此，当搅拌叶片插入烹饪容器中时，位于搅拌臂上的第二永磁装置被外围冠齿轮上设置的第一永磁装置吸引，并使得可以自动定位各个搅拌臂。

根据本发明的实施例，紧固到外围冠齿轮上的第一永磁装置的数量不同于第二永磁装置的数量，并且例如大于第二永磁装置的数量。

根据本发明的实施例，每个第二永磁装置构造成与互补的第一永磁装置配合。

根据本发明的实施例，外围冠齿轮包括分布在外围冠齿轮的外围表面上的多个齿。

根据本发明的实施例，磁驱动系统包括小齿轮，该小齿轮可旋转地联接到驱动马达的输出轴，外围冠齿轮的齿构造成与设置在小齿轮上的轮齿啮合。

根据本发明的实施例，驱动马达设置在烹饪容器侧壁的外围。当电烹饪器具配备有加热装置时，这种设置使得驱动马达可以远离加热装置。

根据另一个实施例，驱动马达设置在烹饪容器的底部下方。

根据本发明的实施例，驱动马达具有旋转轴，该旋转轴定位成基本平行于外围冠齿轮的中心轴。

根据另一实施例，驱动马达设置在烹饪容器下方。这种设置使得电烹饪器具具有另一种设计。

根据本发明的实施例，驱动马达具有旋转轴，该旋转轴基本上横向于外围冠齿轮的中心轴定位。

根据本发明的实施例，电烹饪器具具有加热装置，该加热装置设置在壳体中，并且构造成例如至少通过传导来加热烹饪容器，外围冠齿轮相对于加热装置垂直偏移。这些设置使得加热装置的一个或多个第一永磁装置可以偏移，从而保持由该第一永磁装置或每个第一永磁装置施加在互补的第二永磁装置上的磁引力。例如，加热装置可以包括电阻加热元件。

根据本发明的实施例，加热装置设置在烹饪容器的底壁下方。

根据本发明的实施例，外围冠齿轮相比烹饪容器的入口更靠近烹饪容器的底壁。

根据本发明的实施例，电烹饪器具具有盖子元件，该盖子元件可在打开位置和关闭位置之间移动，在打开位置，盖子允许接入烹饪容器，在关闭位置，盖子阻止接入烹饪容器。盖子可以例如枢转地安装在壳体上。

根据本发明的实施例，搅拌叶片是可移除的。

根据本发明的实施例，烹饪容器的底壁总体上是光滑的。

根据本发明的实施例，电烹饪器具具有构造成可滑动地支撑外围冠齿轮的支撑部分。有利的是，支撑部分包括多个滚动元件，外围冠齿轮搁放在这些滚动元件上。根据本发明的实施例变型，支撑部分可以包括滚珠轴承、滚柱轴承或轴承。

根据本发明的实施例，搅拌叶片具有单个搅拌臂。

根据实施例，叶片包括特定元件，用于最小化叶片与烹饪容器底部和/或边缘的摩擦。

这种特定元件可包括由低摩擦系数材料(例如硅树脂)或低摩擦系数涂层(例如聚四氟乙烯，通常简称为PTFE)制成的插件。

根据实施例，烹饪容器的侧壁具有内凸台，搅拌叶片的端部设置成横跨内凸台。

根据本发明的实施例，电烹饪器具是电压力烹饪器具，例如电压力锅或电压力多用锅。

本发明还涉及一种如上所述的电烹饪器具的使用方法，包括以下步骤：

-将搅拌叶片插入烹饪容器内；

-在烹饪容器中产生大于大气压的压力，

-通过磁驱动系统驱动搅拌叶片旋转。

当电烹饪器具处于压力操作模式时，该方法使得烹饪容器的内容物能够均质化，而无需使用者对内容物直接进行干预。

附图说明

通过参考示意性附图作为示例而非限制的以下描述，将清楚地理解本发明，附图示出了这种电烹饪器具的实施例。

图1是根据本发明的电烹饪器具的纵向剖视图。

图2是图1中的电烹饪器具的局部俯视图。

图3是磁驱动系统的第一永磁装置和第二永磁装置的布置的示意图。

图4是搅拌叶片末端和烹饪容器侧壁的一部分的轮廓图。

具体实施方式

图1和图2示出了电烹饪器具2，尤其是电压力烹饪器具，例如电压力锅或电压力多功能锅。

电烹饪器具2包括具有烹饪容器4的壳体3，烹饪容器4构造成接收待烹饪的食物，以及盖子(在图中不可见)，盖子可以在打开位置和关闭位置之间移动，在打开位置，盖子允许接入烹饪容器4，在关闭位置，盖子阻止接入烹饪容器4。根据图中所示的实施例，烹饪容器4具有近似圆形的横剖面。

此外，电烹饪器具2具有加热装置5，该加热装置5设置在壳体3中并且构造成通过传导加热烹饪容器4。然而，可以考虑其他类型的加热，例如通过感应或辐射。例如，加热装置5可以包括电阻加热元件，并且有利地设置在烹饪容器4的底壁6下方。

电烹饪器具2还具有可拆卸的搅拌叶片7，其可旋转移动地安装在烹饪容器4中。根据图中所示的实施例，搅拌叶片7是整体构造的，并且具有多个搅拌臂8，例如三个搅拌臂8，其构造成搅拌烹饪容器4中容纳的食物。

搅拌臂8相对于彼此成角度地偏移。有利的是，搅拌臂8围绕搅拌叶片7的旋转轴A规则地分布。

更尤其是，每个搅拌臂8具有端部9，该端部9构造成在烹饪容器4的侧壁10的内表面附近或与其接触延伸。

电烹饪器具2还包括磁驱动系统11，该磁驱动系统11构造成驱动搅拌叶片7旋转。

磁驱动系统11包括围绕烹饪容器4的侧壁10延伸并相对于加热装置5垂直偏离的外围冠齿轮12。有利的是，外围冠齿轮12的中心轴基本上与搅拌叶片7的旋转轴重合，并且当电烹饪器具2搁放在水平支撑件上时基本上是垂直的。

外围冠齿轮12具有分布在外围冠齿轮12的外围表面上的多个齿13。有利的是，外围冠齿轮12相比烹饪容器4的入口14更靠近烹饪容器4的底壁6，食物可以通过入口14被引入烹饪容器4。然而，任何其他构造都是可能的，例如，在盖子包括加热构件的情况下，外围冠齿轮12相比烹饪容器4的底壁6更靠近烹饪容器4的入口14。

电烹饪器具2还包括支撑部分15，该支撑部分15构造成可滑动地支撑外围冠齿轮12。有利的是，支撑部分15包括多个滚珠，外围冠齿轮12支撑在这些滚珠上。也可能设置滚珠轴承、滚柱轴承或轴承。还可以设想简单地使支撑部分15和外围冠齿轮12接触，并使它们在彼此上面滑动，从而方便使用具有低摩擦系数的两种材料。

磁驱动系统11还包括驱动马达16，该驱动马达16构造成驱动外围冠齿轮12围绕烹饪容器4的侧壁10旋转。驱动马达16有利地设置在烹饪容器4的侧壁10的外围，并且具有大致平行于外围冠齿轮12的中心轴线的旋转轴。根据为电烹饪器具2设计的体积，也可以设想将该驱动马达16设置在烹饪容器4下方。

根据图中所示的实施例，磁驱动系统11具有小齿轮17，该小齿轮17可旋转地联接到驱动马达16的输出轴，并且具有构造成与外围冠齿轮12的齿13啮合的轮齿。

磁驱动系统11包括多个第一永磁装置18，这些第一永磁装置18紧固到外围冠齿轮12上并且相对于彼此成角度地偏移。每个第一永磁装置18可以例如靠近烹饪容器4的底壁6设置，或者相对于烹饪容器4的底壁6垂直偏离。

根据本发明的实施例，外围冠齿轮12具有多个相对于彼此成角度地偏移的内部凹槽19，并且在每个内部凹槽中设置有第一永磁装置18。例如，每个内部凹槽19可以通向外围冠齿轮12的上表面，并且可以构造成允许在外围冠齿轮12制造之后将第一永磁装置18插入所述内部凹槽19中。第一永磁装置18也可以在注射成型期间包覆成型到外围冠齿轮12中。

磁驱动系统11还包括多个第二永磁装置20，其构造成设置在烹饪容器4中。

每个第二永磁装置20紧固到互补搅拌臂8的端部9。为此，每个搅拌臂8的端部9具有接收凹槽，互补的第二永磁装置20容纳在该接收凹槽中。有利的是，与每个搅拌臂8相关联的第二永磁装置20可以设置在可移除地安装在互补接收凹槽中的插件中。根据本发明的实施例，每个接收凹槽是密封的。第二永磁装置20也可以在注射成型期间被包覆成型到搅拌臂8中。

根据图中所示的实施例，第二永磁装置20的数量与搅拌臂8的数量相同，并且第二永磁装置20的数量与第一永磁装置18的数量相同。

第一永磁装置18和第二永磁装置20布置成使得当所述第一永磁装置18与所述互补的第二永磁装置20相对放置时，每个第一永磁装置18构造成在互补的第二永磁装置20上施加磁引力。因此，磁驱动系统11构造成当每个第二永磁装置20被放置成与互补的第一永磁装置18相对时以及当驱动马达16驱动外围冠齿轮12旋转时驱动搅拌臂8旋转。

根据本发明的实施例，第一和第二永磁装置18、20布置成使得施加在彼此相对放置的每个第一永磁装置18和每个第二永磁装置20之间的相互磁引力包括相对于搅拌叶片7的旋转轴A的基本径向分量。

此外，第一和第二永磁装置18、20布置成使得在每个第一永磁装置18和放置成与所述第一永磁装置18相对的每个第二永磁装置20之间施加的相互磁引力包括用于将相应的搅拌臂8压靠在烹饪容器4的底壁6上的分量。

有利的是，第一永磁装置18构造成与第二永磁装置20配合，以将搅拌叶片7置于烹饪容器4的中心，并且当搅拌叶片7设置于烹饪容器4中时，自动将每个第二永磁装置20定位成与互补的第一永磁装置18相对。

根据图中所示的实施例，每个第一永磁装置18包括两个第一永磁体18a、18b，其磁化轴相对于外围冠齿轮12的旋转轴A基本径向定向，并且以磁极相反的方式布置。

第二永磁装置20则具有两个第二永磁体20a、20b，其磁化轴相对于搅拌叶片7的旋转轴A径向定向，并且以磁极相反的方式布置。

第一永磁装置18的两个第一永磁体18a、18b各自布置成与第二永磁装置20的两个第二永磁体20a、20b中的一个相对并且磁极相反。

如图3所示，第二永磁装置20的两个第二永磁体20a、20b之间的气隙e’的距离大于或等于第二永磁装置20的第二永磁体20a、20b与第一永磁装置18的第一永磁体18a、18b之间的气隙e的一半。因此，两个第二永磁体20a、20b之间的泄漏通量被最小化。然而，在不相等的情况下，气隙e’的距离不应该太大，超过第二永磁装置20的第二永磁体20a、20b与第一永磁装置18的第一永磁体18a、18b之间的气隙e的一半，否则磁通量有可能进一步循环回到相同的第二永磁体20a、20b。最好的折衷方案是第二永磁装置20的两个第二永磁体20a、20b之间的气隙e’的距离与第二永磁装置20的第二永磁体20a、20b和第一永磁装置18的第一永磁体18a、18b之间的气隙e的一半相等。

为了进一步最大化第一磁性装置18和第二磁性装置20之间的有用磁通量，堆叠金属片可以靠在一个永磁装置18、20的每个磁体的一侧，与另一个永磁装置18、20的磁体相对。

同样的内部凹槽19体积或者同样的接收凹槽体积，这种堆叠金属片可以节省更多的磁体体积。

第一永磁装置18的两个第一永磁体18a、18b之间的气隙e”是由于保持与第二永磁装置20的两个第二永磁体20a、20b之间的角距离α相同的角距离而产生的，这些角距离是在搅拌叶片7的旋转轴A处相交并且分别穿过第一永磁装置18和第二永磁装置20的第一和第二永磁体18a、18、20a、20b的中心的两条直线之间测量。

这些设置使得可以将第二永磁装置20的第二永磁体20a、20b的磁通量引向第一永磁装置18的第一永磁体18a、18b的方向，反之亦然，这样能防止磁通量循环回到同一永磁体。

第一永磁装置18和第二永磁装置20的这种构造能增加第一永磁装置18和互补的第二永磁装置20之间的吸引力，从而增加传递给搅拌叶片7的扭矩。实际上，当第二永磁装置20的两个第二永磁体20a、20b定位成与第一互补永磁装置18相对，特别是相对于互补的两个第一永磁体18a、18b轴向居中时，两个第一永磁体18a、18b和互补的两个第二永磁体20a、20b形成用于磁通量循环的能量较少的磁路。

根据图中未示出的本发明的实施例变型，每个第一个永磁装置18和每个第二永磁装置20可以分别包含单个第一永磁体和单个第二永磁体。

第一和第二永磁装置18、20的第一和第二永磁体18a、18b、20a、20b可以用钕或铁氧体制成。

根据图中未示出的本发明的另一实施例，多个臂中的至少两个臂具有不同的形状。

这种设置使得可以优化一个臂的形状以搅拌小尺寸食物，并优化另一个臂的形状以搅拌较大尺寸的食物。

此外，如图4所示，烹饪容器4的侧壁具有内凸台10a，搅拌叶片7的端部设置成横跨内凸台10a。

该内凸台10a使得搅拌叶片7可以正确地执行其搅拌功能。

下面简要描述根据本发明的电烹饪器具2的操作。

当消费者想要制作需要搅拌待烹饪食物的食谱时，消费者将搅拌叶片7插入烹饪容器4内部。位于搅拌臂8的端部9中的第二永磁装置20被外围冠齿轮12的第一永磁装置18吸引，并自动使搅拌叶片7在烹饪容器4中居中。然后，食物被引入到烹饪容器4中，并且按照所选食谱的逐步顺序，在食物的烹饪阶段和/或上色阶段期间，驱动马达16被自动供电，并且经由小齿轮17驱动外围冠齿轮12旋转，由于第一和第二永磁装置18、20之间的磁配合，这驱动搅拌臂8旋转。

根据图中未示出的本发明的实施例，搅拌叶片7具有单个搅拌臂8，并且烹饪容器4具有定心销，该定心销从烹饪容器4的底壁6延伸，并且构造成与搅拌叶片7配合，以使搅拌叶片7在烹饪容器4中居中。

因此，使用者能够实现如上所述的电烹饪器具2的使用方法，该方法包括以下步骤：

-将搅拌叶片7插入烹饪容器4内部；

-在烹饪容器4中产生大于大气压的压力，

-通过磁驱动系统11驱动搅拌叶片7旋转。

当电烹饪器具2处于压力操作模式时，该方法使得烹饪容器4的内容物能够均质化，而无需使用者对内容物直接进行干预。

当然，本发明不限于所描述和示出的实施例，该实施例只是作为例子提供的。尤其在各种元件的构成方面或者通过等效技术的取代，可以有一些修改，这并不脱离本发明的保护范围。

因此，第一永磁装置18可以包括永磁体，该永磁体布置成与第二永磁装置20可以包括的铁磁元件相互作用，反之亦然。

第一永磁装置18可以包括布置成与第二永磁装置20的铁磁元件相互作用的永磁体和布置成与第二永磁装置20的永磁体相互作用的铁磁元件。

Claims (16)

1.一种电烹饪器具(2)，其包括：

-壳体(3)，其包括烹饪容器(4)，该烹饪容器构造成接收待烹饪的食物，

-搅拌叶片(7)，其可旋转移动地安装在所述烹饪容器(4)中，所述搅拌叶片(7)具有至少一个搅拌臂(8)，该搅拌臂构造成搅拌容纳在所述烹饪容器(4)中的食物，所述搅拌臂(8)具有构造成在所述烹饪容器(4)的侧壁(10)附近或与其接触延伸的端部(9)，以及

-磁驱动系统(11)，其构造成驱动所述搅拌叶片(7)旋转，所述磁驱动系统(11)包括围绕所述烹饪容器(4)的侧壁(10)延伸的外围冠齿轮(12)，紧固到所述外围冠齿轮(12)上的第一永磁装置(18)，紧固到所述搅拌臂(8)的端部(9)上并构造成与所述第一永磁装置(18)配合的第二永磁装置(20)，以及构造成驱动所述外围冠齿轮(12)围绕所述烹饪容器(4)的侧壁(10)旋转的驱动马达(16)，

所述磁驱动系统(11)构造成当所述第二永磁装置(20)定位成与所述第一永磁装置(18)相对时以及当所述驱动马达(16)驱动所述外围冠齿轮(12)旋转时驱动所述搅拌叶片(7)旋转。

2.根据权利要求1所述的电烹饪器具(2)，其中，所述第一永磁装置(18)包括一个或多个第一永磁体(18a、18b)，在需要的情况下以相对于彼此成角度地偏移的方式分布在所述外围冠齿轮(12)上。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的电烹饪器具(2)，其中，所述第二永磁装置(20)包括与所述第一永磁装置相同数量的磁体。

4.根据权利要求1所述的电烹饪器具(2)，其中，所述第一永磁装置(18)和所述第二永磁装置(20)布置成使得由所述第一永磁装置(18)和与所述第一永磁装置(18)相对放置的所述第二永磁装置(20)施加的相互磁引力包括用于将所述搅拌臂(8)压靠在所述烹饪容器(4)的底壁(6)上的分量。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电烹饪器具(2)，其中，所述第一永磁装置(18)具有单个第一永磁体(18a)，所述第二永磁装置(20)具有单个第二永磁体(20a)，所述第一永磁体(18a)和所述第二永磁体(20a)具有相对于所述外围冠齿轮(12)的旋转轴(A)或所述搅拌叶片(7)的旋转轴基本径向定向的磁化轴，所述第一永磁体(18a)和所述第二永磁体(20a)磁极相反设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的电烹饪器具(2)，其中，所述第一永磁装置(18)包括两个第一永磁体(18a、18b)，其磁化轴相对于所述外围冠齿轮(12)的旋转轴(A)基本上径向定向，并且磁极相反布置，所述第二永磁装置(20)包括两个第二永磁体(20a、20b)，其磁化轴相对于所述搅拌叶片(7)的旋转轴(A)径向定向，并且磁极相反布置，所述第一永磁装置(18)的两个第一永磁体(18a、18b)各自设置成与所述第二永磁装置(20)的两个第二永磁体(20a、20b)中的一个相对并且磁极相反。

7.根据权利要求6所述的电烹饪器具(2)，其中，所述第二永磁装置(20)的两个第二永磁体(20a、20b)之间的气隙(e’)的距离大于或等于所述第二永磁装置(20)的第二永磁体(20a、20b)与所述第一永磁装置(18)的第一永磁体(18a、18b)之间的气隙(e)的一半。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的电烹饪器具(2)，其中，所述磁驱动系统(11)包括多个第一永磁装置(18)，这些第一永磁装置(18)紧固到所述外围冠齿轮(12)上并且相对于彼此成角度地偏移。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的电烹饪器具(2)，其中，所述搅拌叶片(7)具有多个搅拌臂(8)，该搅拌臂构造成搅拌所述烹饪容器(4)中容纳的食物，每个搅拌臂(8)具有构造成在所述烹饪容器(4)的侧壁(10)附近或与其接触延伸的端部(9)。

10.根据权利要求9所述的电烹饪器具(2)，其中，所述多个臂中的至少两个臂具有不同的形状。

11.根据权利要求9或10中任一项所述的电烹饪器具(2)，其中，所述磁驱动系统(11)包括多个第二永磁装置(20)，每个第二永磁装置(20)紧固到相应搅拌臂(8)的所述端部(9)上。

12.根据权利要求8和11所述的电烹饪器具(2)，其中，所述第一永磁装置(18)的数量有利地等于或大于所述搅拌臂(8)的数量。

13.根据权利要求12所述的电烹饪器具(2)，其中，所述第一永磁装置(18)构造成与所述第二永磁装置(20)配合，以便当所述搅拌叶片(7)设置在所述烹饪容器(4)中时，自动地将每个第二永磁装置(20)定位成与互补的第一永磁装置(18)相对。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的电烹饪器具(2)，其中，所述驱动马达(16)设置在所述烹饪容器(4)的侧壁(10)的外围，或者在所述烹饪容器(4)的底部下方。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的电烹饪器具(2)，其中，所述烹饪容器(4)的侧壁(10)具有内凸台(10a)，所述搅拌叶片(7)的端部(9)布置成横跨所述内凸台(10a)。

16.一种根据权利要求1至15中任一项所述的电烹饪器具(2)的使用方法，其包括以下步骤：

-将所述搅拌叶片(7)插入所述烹饪容器(4)内部；

-在所述烹饪容器(4)中产生大于大气压的压力，

-通过所述磁驱动系统(11)驱动所述搅拌叶片(7)旋转。

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