CN112958333A - 一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织品制造技术领域，且公开了一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，包括升降座，所述升降座底部活动连接有裁剪刀片，所述裁剪刀片左右两侧均活动连接有紧固板，所述紧固板底部活动连接有加压机构，所述加压机构底部活动连接有限位槽，所述加压机构一侧活动连接有封边机构，通过紧固板对阻力板施加一个向下的压力，从而压缩支撑弹簧后带动支撑杆运动，支撑杆运动则会带动推拉杆一同运动，推拉杆运动会推动限位块向远离支撑杆的方向运动，限位块运动的同时会带动滑动块运动，从而对布料施加一个作用力，如此便达到了在对布料进行裁剪时自动对布料施加作用力使得其不会出现崩断或滑动的效果。

Description

一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备

技术领域

本发明涉及纺织品制造技术领域，具体为一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备。

背景技术

服装是人们日常生活中必不可少的日用品之一，其可以为人们抵御寒冷之外也为人们提高了一定的美观度，近年来，越来越多的服装厂家习惯于将各种流行因素融合进服装内，从而使得服装更加的畅销。

大部分服装是通过纺织得到的，在纺织制造的过程中，往往需要对布料进行裁剪，而目前的裁剪方式是通过人工固定方式进行，而人工固定存在一定的疏漏，若固定过紧便会使得裁剪时布料撕裂，若是固定过松便会使得布料无法安装预定尺寸进行裁剪，并且为了防止裁剪后的布料出现边角散开的情况，往往都需要对其进行封边处理。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，具备在对布料进行裁剪时自动对布料施加作用力使得其不会出现崩断或滑动、在裁剪后自动对布料进行封边防止布料松散优点，解决了传统布料通过人工固定存在疏漏、需要人工对裁剪后的布料进行封边的问题。

(二)技术方案

为实现上述在对布料进行裁剪时自动对布料施加作用力使得其不会出现崩断或滑动、在裁剪后自动对布料进行封边防止布料松散目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，包括升降座，所述升降座底部活动连接有裁剪刀片，所述裁剪刀片左右两侧均活动连接有紧固板，所述紧固板底部活动连接有加压机构，所述加压机构底部活动连接有限位槽，所述加压机构一侧活动连接有封边机构。

进一步的，所述加压机构包括阻力板，所述阻力板底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部活动连接有支撑弹簧，所述支撑杆左右两侧均活动连接有推拉杆，所述推拉杆底部固定连接有限位块，所述限位块顶部固定连接有传动杆，所述传动杆顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部固定连接有滑动块。

进一步的，所述封边机构包括导动杆，所述导动杆顶部与传动杆固定连接，所述导动杆底部固定连接有加压杆，所述加压杆底部活动连接有复位弹簧，所述加压杆顶部活动连接有储液囊，所述储液囊顶部活动连接有雾化喷头。

进一步的，所述储液囊的中心轴线与加压杆、复位弹簧的中心轴线为同一直线，且储液囊内存储的液体为封边胶。

进一步的，所述紧固板的长度大小大于阻力板与两个滑动块长度之和的大小，且紧固板与阻力板的表面均经过防滑处理。

进一步的，所述限位槽内壁的形状大小与限位块的形状大小一致，且限位块与限位槽滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，具备以下有益效果：

1、该纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，通过启动外部驱动源带动升降座向下运动直至裁剪刀片与布料接触，在此过程中，紧固板会率先与阻力板相接触，从而将布料压实，此时紧固板同时会对阻力板施加一个向下的压力，这个压力会压缩支撑弹簧使其发生形变后带动支撑杆运动，支撑杆运动则会带动推拉杆一同运动，推拉杆运动从而先推动限位块在限位槽内向下滑动，当限位块的底部与限位槽相接触后，此时推拉杆会推动限位块向远离支撑杆的方向运动，限位块运动的同时会带动滑动块运动，而在缓冲弹簧的作用下滑动块会始终与布料紧密连接，从而在滑动块运动的过程中会同时对布料施加一个推力，这个推力会使得位于裁剪刀片底部的布料张力不会过大，使得位于紧固板与加压机构之间的布料不会过于松弛从而在裁剪过程中发生滑动，如此便达到了在对布料进行裁剪时自动对布料施加作用力使得其不会出现崩断或滑动的效果。

2、该纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，通过紧固板对支撑弹簧施加一个作用力并最终压缩支撑弹簧使其发生形变后带动推拉杆运动，推拉杆运动从而推动传动杆运动，传动杆在运动的过程中会同时推动导动杆运动，这时导动杆会施加给加压杆一个向上的压力，这个压力经由加压杆作用在复位弹簧上，并最终拉伸复位弹簧使其发生形变后作用在储液囊上，此时储液囊在受到压力后其内部存储的封边胶剂便会喷出，在其喷出的过程中会被雾化喷头所雾化，雾化后的胶剂更加均匀的滴落在裁剪后的布料上，如此便达到了在裁剪后自动对布料进行封边防止布料松散的效果。

附图说明

图1为本发明升降座结构示意图；

图2为本发明裁剪刀片结构示意图；

图3为本发明缓冲弹簧结构示意图；

图4为本发明推拉杆结构示意图；

图5为本发明封边机构结构示意图。

图中：1、升降座；2、裁剪刀片；3、紧固板；4、加压机构；41、阻力板；42、支撑杆；43、支撑弹簧；44、推拉杆；45、限位块；46、传动杆；47、缓冲弹簧；48、滑动块；5、限位槽；6、封边机构；61、导动杆；62、加压杆；63、复位弹簧；64、储液囊；65、雾化喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，包括升降座1，升降座1底部活动连接有裁剪刀片2，裁剪刀片2左右两侧均活动连接有紧固板3，紧固板3底部活动连接有加压机构4，加压机构4底部活动连接有限位槽5，加压机构4一侧活动连接有封边机构6。

进一步的，加压机构4包括阻力板41，阻力板41底部固定连接有支撑杆42，支撑杆42底部活动连接有支撑弹簧43，支撑杆42左右两侧均活动连接有推拉杆44，推拉杆44底部固定连接有限位块45，限位槽5内壁的形状大小与限位块45的形状大小一致，且限位块45与限位槽5滑动连接，限位块45顶部固定连接有传动杆46，传动杆46顶部固定连接有缓冲弹簧47，缓冲弹簧47顶部固定连接有滑动块48，紧固板3的长度大小大于阻力板41与两个滑动块48长度之和的大小，且紧固板3与阻力板41的表面均经过防滑处理。

进一步的，封边机构6包括导动杆61，导动杆61顶部与传动杆46固定连接，导动杆61底部固定连接有加压杆62，加压杆62底部活动连接有复位弹簧63，加压杆62顶部活动连接有储液囊64，储液囊64的中心轴线与加压杆62、复位弹簧63的中心轴线为同一直线，且储液囊64内存储的液体为封边胶，储液囊64顶部活动连接有雾化喷头65。

工作原理：该纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，在使用时将布料放置入设备内部，穿过紧固板3与加压机构4之间的间隙，随后调整布料的长度确定裁剪长度后启动外部驱动源带动升降座1向下运动直至裁剪刀片2与布料接触，在此过程中，紧固板3会率先与阻力板41相接触，从而将布料压实，此时紧固板3同时会对阻力板41施加一个向下的压力，这个压力会压缩支撑弹簧43使其发生形变后带动支撑杆42运动，支撑杆42运动则会带动推拉杆44一同运动，推拉杆44运动从而先推动限位块45在限位槽5内向下滑动，当限位块45的底部与限位槽5相接触后，此时推拉杆44会推动限位块45向远离支撑杆42的方向运动，限位块45运动的同时会带动滑动块48运动，而在缓冲弹簧47的作用下滑动块48会始终与布料紧密连接，从而在滑动块48运动的过程中会同时对布料施加一个推力，这个推力会使得位于裁剪刀片2底部的布料张力不会过大，使得位于紧固板3与加压机构4之间的布料不会过于松弛从而在裁剪过程中发生滑动，如此便达到了在对布料进行裁剪时自动对布料施加作用力使得其不会出现崩断或滑动的效果，该设备可以有效的降低布料在裁剪过程中出现的不良品的概率，减少布料的浪费情况，从而达到了节能环保的效果。

该纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，在使用的过程中紧固板3会对支撑弹簧43施加一个作用力并最终压缩支撑弹簧43使其发生形变后带动推拉杆44运动，推拉杆44运动从而推动传动杆46运动，传动杆46在运动的过程中会同时推动导动杆61运动，这时导动杆61会施加给加压杆62一个向上的压力，这个压力经由加压杆62作用在复位弹簧63上，并最终拉伸复位弹簧63使其发生形变后作用在储液囊64上，此时储液囊64在受到压力后其内部存储的封边胶剂便会喷出，在其喷出的过程中会被雾化喷头65所雾化，雾化后的胶剂更加均匀的滴落在裁剪后的布料上，如此便达到了在裁剪后自动对布料进行封边防止布料松散的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，包括升降座(1)，其特征在于：所述升降座(1)底部活动连接有裁剪刀片(2)，所述裁剪刀片(2)左右两侧均活动连接有紧固板(3)，所述紧固板(3)底部活动连接有加压机构(4)，所述加压机构(4)底部活动连接有限位槽(5)，所述加压机构(4)一侧活动连接有封边机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，其特征在于：所述加压机构(4)包括阻力板(41)，所述阻力板(41)底部固定连接有支撑杆(42)，所述支撑杆(42)底部活动连接有支撑弹簧(43)，所述支撑杆(42)左右两侧均活动连接有推拉杆(44)，所述推拉杆(44)底部固定连接有限位块(45)，所述限位块(45)顶部固定连接有传动杆(46)，所述传动杆(46)顶部固定连接有缓冲弹簧(47)，所述缓冲弹簧(47)顶部固定连接有滑动块(48)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，其特征在于：所述封边机构(6)包括导动杆(61)，所述导动杆(61)顶部与传动杆(46)固定连接，所述导动杆(61)底部固定连接有加压杆(62)，所述加压杆(62)底部活动连接有复位弹簧(63)，所述加压杆(62)顶部活动连接有储液囊(64)，所述储液囊(64)顶部活动连接有雾化喷头(65)。

4.根据权利要求3所述的一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，其特征在于：所述储液囊(64)的中心轴线与加压杆(62)、复位弹簧(63)的中心轴线为同一直线，且储液囊(64)内存储的液体为封边胶。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，其特征在于：所述紧固板(3)的长度大小大于阻力板(41)与两个滑动块(48)长度之和的大小，且紧固板(3)与阻力板(41)的表面均经过防滑处理。

6.根据权利要求1所述的一种纺织品制作用布料裁剪过程中自动封边的辅助设备，其特征在于：所述限位槽(5)内壁的形状大小与限位块(45)的形状大小一致，且限位块(45)与限位槽(5)滑动连接。

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