CN112914644A - 一种腔镜吻合器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种腔镜吻合器，用于解决现有技术中切割刀被推出后不再复位存在安全隐患、切割刀的保险结构影响钉匣底座的结构强度且结构复杂的问题。包括：切割刀机构、钉仓组件、钉匣底座、抵钉座组件、保险组件和钉匣后端通用组件；推拉件，所述推拉件输出端用于推拉切割刀，所述推拉件的输出端固定有第二钩；所述钉仓组件可拆卸安装在所述钉匣底座上；所述钉仓组件从所述钉匣底座上取出时，保险组件将阻碍推拉件向前运动，所述钉仓组件安装在所述钉匣底座上时，所述钉仓组件克服所述保险组件的阻力并解除对推拉件的前后位移的限制。具有保险功能，以及切割刀能够自动隐藏。

Description

一种腔镜吻合器

技术领域

本发明涉及医疗设备领域，特别是涉及一种腔镜吻合器。

背景技术

柯惠版腔镜吻合器由器身和钉匣两部分组成，通常一台手术中，一把枪身会击发多个钉匣，而每个钉匣的成本相对较高，这就给患者造成沉重的医疗负担。

为了减轻患者的医疗负担，目前国内外已经有很多厂家推出可更换钉仓的钉匣，即钉匣大部分本体在同一台手术中可以多次使用。但现有的产品中，切割刀组件及钉匣和钉仓部分是分开设计的，即切割刀组件和钉匣钉匣大部分本体在同一台手术中可以多次使用，但随着切割次数的增加，切割刀刃口也会变得越来越钝及其钉匣保险机构失效，对手术将会造成不利影响。国内也有厂家将切割刀设计在钉仓上，即切割刀随钉仓可更换，如瑞奇外科申请的专利CN 105395229 A，和盈甲医疗申请的专利(专利号：CN110916739A)中，通过一个带楔形凸起对的弹片，并配合推钉滑块，实现自动判别空钉仓，及实现切割刀保险作用，但该些专利中切割刀随推钉滑块被推出后不再复位，切割刀在故障时刃口会从钉仓刀槽中漏出及破坏了钉匣底座的结构强度，影响钉匣对厚组织的切割缝合能力，存在安全隐患。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种腔镜吻合器，用于解决现有技术中切割刀被推出后不再复位存在安全隐患、切割刀的保险结构影响钉匣底座的结构强度且结构复杂的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种腔镜吻合器，包括：

切割刀机构、钉仓组件、钉匣底座、抵钉座组件、保险组件和钉匣后端通用组件；

切割刀机构包括：

导向槽，所述导向槽包括高位槽、过渡槽和低位槽，所述过渡槽用于连接所述高位槽和所述低位槽；

切割刀，所述切割刀的刀柄上固定有支撑件，所述支撑件置于所述导向槽内，且所述支撑件能够在所述高位槽、过渡槽和低位槽内往复移动，所述切割刀通过所述支撑件挂在所述导向槽上；

所述切割刀上还设有第一钩；

推拉件，所述推拉件输出端用于推拉所述切割刀，所述推拉件的输出端固定有第二钩；

当所述推拉件将所述切割刀从所述高位槽推向所述低位槽时，所述第一钩向所述第二钩靠近，且当所述支撑件到达所述低位槽时所述第一钩和所述第二钩扣合；当所述推拉件将所述切割刀从所述低位槽拉向所述高位槽时，所述第一钩逐渐远离所述第二钩，且当所述支撑件到达所述高位槽时，所述第一钩和所述第二钩脱离；

所述钉仓组件可拆卸安装在所述钉匣底座上；所述钉仓组件从所述钉匣底座上取出时，保险组件将阻碍推拉件向前运动，所述钉仓组件安装在所述钉匣底座上时，所述钉仓组件克服所述保险组件的阻力并解除对推拉件的前后位移的限制。

可选的，所述切割刀在前进方向上的左右两侧分别设有所述支撑件，所述支撑件分别配置有所述导向槽。

可选的，所述钉仓组件包括钉仓、钉仓盖和推钉滑块；

所述钉仓用于容纳缝合钉，所述钉仓上沿纵向设有通槽，所述切割刀穿过所述通槽，所述钉仓上固定有第一筋板，所述钉仓盖上固定有第二筋板或者设有和所述第一筋板匹配适应的内壁结构，所述第一筋板或者内壁结构与所述第二筋板之间形成所述导向槽。

可选的，当所述钉仓安装时，所述钉仓将所述推钉滑块和切割刀顶到所述高位槽内。

可选的，所述钉匣底座上设有保险通孔；

所述保险组件包括卡舌和弹性件，所述卡舌通过销轴转动安装，所述弹性件固定在所述抵钉座组件上，所述弹性件还固定在所述卡舌上，所述弹性件具有让所述卡舌的卡位部穿过所述保险通孔的弹性趋势。

可选的，所述抵钉座组件包括抵钉座本体和抵钉板，所述抵钉板固定在所述抵钉座本体的侧壁上，所述抵钉板和所述抵钉座本体的底壁间隔设置形成容纳空间，所述抵钉板上设有保险通孔；

所述保险组件包括卡舌和弹性件，所述卡舌通过销轴转动安装，所述弹性件固定在所述钉匣底座上，所述弹性件还固定在所述卡舌上，所述弹性件具有让所述卡舌的卡位部穿过所述保险通孔并进入到所述容纳空间内的弹性趋势；

所述钉仓组件安装在所述钉匣底座上时，所述钉仓组件和所述卡舌配合克服所述弹性件的弹力，并将所述卡舌转动使得所述卡位部退出容纳空间内。

可选的，所述卡舌包括卡舌本体和连接部，所述连接部通过所述销轴转动安装，所述连接部固定在所述卡舌本体的一端，所述卡位部固定在所述卡舌本体的另一端。

可选的，所述连接部和所述卡位部均相对于所述卡舌本体呈夹角设置，所述连接部和所述卡位部位于所述卡舌本体的一侧，所述弹性件位于所述卡舌本体的另一侧。

可选的，所述卡位部靠近所述钉仓组件的一侧设有斜面结构，所述斜面结构用于和所述钉仓组件配合，当所述钉仓组件安装时，所述钉仓组件向所述斜面结构施压并使得所述卡舌翻转。

可选的，所述保险组件在左右方向上成对设置。

如上所述，本发明的一种腔镜吻合器，至少具有以下有益效果：

通过卡舌和弹性件的配合，同时在抵钉板上开设保险通孔，使得在没有钉仓组件进行干扰的情况下，即为空仓的情况下，弹性件能够让卡舌的卡位部穿过保险通孔进入到容纳空间内，由于推块部分置于容纳空间内，推块在容纳空间内向前运动时，由于卡位部也在容纳空间内，故推块被阻挡，使得推块无法将切割刀组件向前推动，当钉仓组件安装在钉匣底座上时，钉仓组件克服弹性件的弹力，使得卡舌从容纳空间退出，从而实现让位，当推块被向前推动时，推块能够在容纳空间内不受限制，从而实现对切割刀组件和推钉滑块的驱动。其具有结构简单，制造方便的特点。通过导向槽的高位和低位设置，使得切割刀沿着导向槽的路径运动时，其能够发生高度变换，由于有第一钩和第二钩的扣合关系，使得当切割刀处于低位时，第一钩和第二钩能够处于扣合状态，其能够跟随着推拉件的推拉动作同步运动，同时切割刀处于低位时，其刀片能够露出于处于切割状态，推拉件将切割刀拉回到高位时，切割刀收回隐藏，且第一钩和第二钩又能够脱离，同时可以更换切割刀。

附图说明

图1显示为本发明的吻合器的立体示意图。

图2显示为本发明的钉仓组件的爆炸示意图。

图3显示为本发明的钉仓的示意图。

图4显示为本发明的切割刀的示意图。

图5显示为本发明的推钉滑块的示意图。

图6显示为本发明的钉仓盖的示意图。

图7显示为本发明的推拉件的示意图。

图8显示为本发明的吻合器的状态一的剖面一的示意图。

图9显示为本发明的吻合器的状态一的剖面二的示意图。

图10为图9中A的放大示意图。

图11显示为本发明的吻合器的支撑件处于高位槽上时的剖面一的示意图。

图12显示为本发明的吻合器的支撑件处于高位槽上时的剖面二的示意图。

图13为图12中B的放大示意图。

图14显示为本发明的吻合器的支撑件处于低位槽上时的剖面一的示意图。

图15显示为本发明的吻合器的支撑件处于低位槽上时的剖面二的示意图。

图16为图15中C的放大示意图。

图17为保险组件实施方式一的示意图。

图18为保险组件实施方式二的示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图16。须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以下各个实施例仅是为了举例说明。各个实施例之间，可以进行组合，其不仅仅限于以下单个实施例展现的内容。

请参阅图12、13、15和16，本发明提供一种切割刀机构的实施例，包括：导向槽1、切割刀2和推拉件3，所述导向槽1包括高位槽11、过渡槽12和低位槽13，所述过渡槽12 用于连接所述高位槽11和所述低位槽13；所述切割刀2设置有支撑件21，所述支撑件21置于所述导向槽1内，且所述支撑件21能够在所述高位槽11、过渡槽12和低位槽13内往复移动，所述切割刀2通过所述支撑件21挂在所述导向槽1上；所述切割刀2上还设有第一钩 22；所述推拉件3输出端用于推拉所述切割刀2，所述推拉件3的输出端固定有第二钩31；当所述推拉件3将所述切割刀2从所述高位槽11推向所述低位槽13时，所述第一钩22向所述第二钩31靠近，且当所述支撑件21到达所述低位槽13时所述第一钩22和所述第二钩31 扣合；当所述推拉件3将所述切割刀2从所述低位槽13拉向所述高位槽11时，所述第一钩 22逐渐远离所述第二钩31，且当所述支撑件21到达所述高位槽11时，所述第一钩22和所述第二钩31脱离。通过导向槽1的高位和低位设置，使得切割刀2沿着导向槽1的路径运动时，其能够发生高度变换，由于有第一钩22和第二钩31的扣合关系，使得当切割刀2处于低位时，第一钩22和第二钩31能够处于扣合状态，其能够跟随着推拉件3的推拉动作同步运动，同时切割刀2处于低位时，其刀片能够露出于处于切割状态，推拉件3将切割刀2拉回到高位时，切割刀2收回隐藏，且第一钩22和第二钩31又能够脱离，同时可以更换切割刀2。

本实施例中，请参阅图4、12、13、15和16，所述支撑件21为块状结构。块状结构能够让切割刀2不至于在切割过程中过度晃动，即支撑件21的块状结构能够和导向槽1具有更大的接触面积。可选的，所述支撑件21在运动方向上的前后端均设有导向结构。可选的，所述高位槽11、过渡槽12和低位槽13之间平滑过渡。导向结构的设计使得支撑件21在高位槽11、过渡槽12和低位槽13内进行位置切换时能够更顺畅。所述高位槽11、过渡槽12和低位槽13之间平滑过渡也是为了支撑件21在位置切换时能够更顺畅。

本实施例中，请参阅图4，所述切割刀2在前进方向上的左右两侧分别设有所述支撑件 21，所述支撑件21分别配置有所述导向槽1。左右两侧分别设有支撑件21，使得切割刀2受力能够平衡，切割刀2在切割时状态能够相对稳定。

本实施例中，请参阅图1至图16，一种吻合器，包括以上任一实施例所述的切割刀机构；还包括钉仓组件4、钉匣底座5、抵钉座组件6和钉匣后端通用组件7；所述钉仓组件4可拆卸安装在所述钉匣底座5内，所述钉匣底座5转动安装在所述钉匣后端通用组件7上，所述抵钉座组件6固定在所述钉匣后端通用组件7上；所述钉仓组件4包括钉仓41、钉仓盖42、推钉滑块43和切割刀2；所述钉仓41用于容纳缝合钉，所述钉仓41上沿纵向设有通槽411，所述切割刀2穿过所述通槽411，所述钉仓41上固定有第一筋板412，所述钉仓盖42上固定有第二筋板或者设有和所述第一筋板412匹配适应的内壁结构421，所述第一筋板412或者内壁结构421与所述第二筋板之间形成所述导向槽1；所述钉匣后端通用组件7包括所述推拉件3。即推拉件3被前后驱动，推拉件3在前后方向上运动，从而实现动作的输出。

本实施例中，请参阅图2、12、13、15和16，所述钉仓41为可拆卸结构，当所述钉仓41安装时，所述钉仓41将所述推钉滑块43和切割刀2顶到所述高位槽11内。即钉仓41在安装时将推钉滑块43、切割刀2推导初始位置，实现下次使用的前置动作。

本实施例中，请参阅图1、图2和图6，所述钉匣底座5上设有安装凹槽51，所述钉仓41上设有和所述安装凹槽51对应配合的安装凸起413。安装凹槽51和安装凸起413的配合能够实现钉仓41和钉匣底座5的快速定位安装。在图2中，钉仓盖42和钉仓41之间也可以通过类似的卡合结构实现可拆卸连接。钉仓盖42和钉仓41的安装，以及吻合器其他结构的具体安装不是本申请所关注的对象，故此处不做过多描述。

本实施例中，请参阅图3和图5，所述推钉滑块43上设有卡位凹槽431，所述钉仓41上设有卡位凸起414，所述卡位凸起414和所述卡位凹槽431配合将所述推钉滑块43卡在所述钉仓41上，所述推钉滑块43位于所述切割刀2片的前方，当所述推拉件3向前推动所述切割刀2片时，所述切割刀2片向前推动所述推钉滑块43，在推动过程中，所述卡位凸起414 从所述卡位凹槽431内脱离。卡位凹槽431和卡位凸起414配合能够实现推钉滑块43在钉仓 41上的定位，同时又能够保证在推钉滑块43被推动时能够正常向前运动。可选的，所述卡位凹槽431和所述卡位凸起414通过弧形凹面和弧形凸面配合。弧形凹面和弧形凸面的配合，使得推钉滑块43更容易被推动，避免了推钉滑块43被卡死。

一种具有保险组件的吻合器的实施例，请参阅图17，吻合器还包括：钉仓组件4、钉匣底座5和抵钉座组件6，所述钉仓组件4可拆卸安装在所述钉匣底座5上；所述抵钉座组件6包括抵钉座本体61和抵钉板62，所述抵钉板62固定在所述抵钉座本体61的侧壁上，所述抵钉板62和所述抵钉座本体61的底壁间隔设置形成容纳空间60，所述抵钉板62上设有保险通孔621；还包括保险组件，所述保险组件包括卡舌81和弹性件82，可选的，所述弹性件 82为弹片或者弹簧。所述卡舌81通过销轴转动安装，所述弹性件82固定在所述钉匣底座5 上，所述弹性件82还固定在所述卡舌81上，所述弹性件82具有让所述卡舌81的卡位部811 穿过所述保险通孔621并进入到所述容纳空间60内的弹性趋势；所述钉仓组件4安装在所述钉匣底座5上时，所述钉仓组件4和所述卡舌81配合克服所述弹性件82的弹力，并将所述卡舌81转动使得所述卡位部811退出容纳空间60内。通过卡舌81和弹性件82的配合，同时在抵钉板62上开设保险通孔621，使得在没有钉仓组件4进行干扰的情况下，即为空仓的情况下，弹性件82能够让卡舌81的卡位部811穿过保险通孔621进入到容纳空间60内，由于推块部分置于容纳空间60内，推块在容纳空间60内向前运动时，由于卡位部811也在容纳空间60内，故推块被阻挡，使得推块无法将切割刀组件向前推动，当钉仓组件4安装在钉匣底座5上时，钉仓组件4克服弹性件82的弹力，使得卡舌81从容纳空间60退出，从而实现让位，当推块被向前推动时，推块能够在容纳空间60内不受限制，从而实现对切割刀组件和推钉滑块的驱动。

另一种具有保险组件的吻合器的实施例，请参阅图18，所述钉匣底座5上设有保险通孔 621；所述弹性件82固定在所述抵钉座本体61上，所述弹性件82还固定在所述卡舌81上。其具有结构简单，制造方便的特点。

本实施例中，请参阅图17和图18，所述卡舌81包括卡舌本体812和连接部813，所述连接部813通过所述销轴8130转动安装，所述连接部813固定在所述卡舌本体812的一端，所述卡位部811固定在所述卡舌本体812的另一端。通过连接部813的设置，使得卡位部811 能够以更好的角度进入到保险通孔621内实现卡位的效果。

本实施例中，请参阅图17和图18，所述连接部813和所述卡位部811均相对于所述卡舌本体812呈夹角设置，所述连接部813和所述卡位部811位于所述卡舌本体812的一侧，所述弹性件82位于所述卡舌本体812的另一侧。通过连接部813和所述卡位部811呈夹角且均位于后侧的设置，使得卡位部811能够以更好的角度进入到保险通孔621内实现卡位的效果。

本实施例中，请参阅图17，所述卡舌81还包括定位部814，所述定位部814固定在所述卡舌本体812上，所述弹性件82和所述定位部814连接，所述定位部814位于所述卡舌本体812的另一侧。通过定位部814的设计，弹性件82一端和定位部814连接固定，弹性件82 另一端和钉匣底座5固定，当钉仓组件4安装时，其能够通过对定位部814实现施力，从而克服弹性件82的弹力，使得卡舌81发生翻转，实现将卡舌81从容纳空间60退出。

本实施例中，请参阅图17和图18，所述定位部814和所述卡舌81本形成朝向前侧的定位凹陷8140，所述定位凹陷8140用于和钉仓组件4配合。可选的，所述钉仓组件4包括推钉滑块43，所述定位凹陷8140用于和所述推钉滑块43配合，所述定位凹陷8140和所述推钉滑块43对应的凸出结构匹配。即定位凹陷8140能够更好的和钉仓组件4进行配合。具体的请参阅图3，推钉滑块43上设有支撑凸起431，所述支撑凸起431用于和定位凹陷8140配合，推钉滑块43设有筋板132，筋板132和以下实施例中提到的刀槽配合。在图2中，钉仓组件4还包括钉仓11和钉仓盖12。

本实施例中，请参阅图17和图18，所述保险组件在左右方向上成对设置。受力能够根据均匀，多点受力，其保险性能更可靠。

本实施例中，请参阅1-图18，一种吻合器，包括以上任一实施例所述的钉匣；还包括钉匣后端通用组件7，所述钉匣后端通用组件7包括推动件3，所述推动件3能够推动切割刀组件向前运动，所述推动件3末端设有推块510，所述推块510局部活动嵌入到所述容纳空间 60内，当所述卡位部811进入到所述容纳空间60内时，所述卡位部811阻碍所述推块510向前运动，所述卡舌81通过销轴8130转动安装在钉匣后端通用组件7上；所述钉匣底座5 转动安装在所述钉匣后端通用组件7上；所述抵钉座组件6固定在所述后端通用组件上。关于切割刀组件如何和抵钉座组件6、钉匣底座5、钉仓配合不是本申请的重点，本领域技术人员能够根据现有技术进行适应性配置，为了举例说明，做如下阐述，切割刀组件包括切割刀，在抵钉座组件6的两块抵钉板62之间设有刀槽9、钉仓组件4上设刀槽9，切割刀沿着刀槽 9前后运动。推块510、切割刀和推钉滑块43之间的位置关系具体可以选择为推块510推动置于刀槽9内的切割刀向前运动，切割刀和推钉滑块43接触时，切割刀传递推力给筋板132 置于刀槽9内的推动滑块向前运动。

本实施例中，请参阅图7，所述推块510为工字型结构。工字型结构能够更好的卡入到容纳空间60内，从而让卡舌81实现对其的位移锁定控制。

本实施例中，请参阅图5，所述推钉滑块43上固定有推板431，所述推板431滑动置于所述钉仓盖42和所述钉匣底座5形成的间隔结构内，所述推板431用于和所述卡位部413配合；钉仓盖42和钉仓41可以通过凹陷和凸起结构配合实现可拆卸连接，推板431的设计，使得推钉滑块43能够和卡舌81适配，同时也为容纳切割刀组件留下空间。所述钉仓41和所述钉仓盖42上设有刀槽9，所述切割刀组件滑动安装在所述刀槽9内，所述推钉滑块43上设有筋板432，所述筋板432滑动安装在所述刀槽9内。刀槽9能够对切割刀组件和推钉滑块43起到导向的作用，保证其在运动时能够始终在固定轨迹上，保证了手术的稳定可靠。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种腔镜吻合器，其特征在于，包括：

切割刀机构、钉仓组件、钉匣底座、抵钉座组件、保险组件和钉匣后端通用组件；

切割刀机构包括：

导向槽，所述导向槽包括高位槽、过渡槽和低位槽，所述过渡槽用于连接所述高位槽和所述低位槽；

切割刀，所述切割刀的刀柄上固定有支撑件，所述支撑件置于所述导向槽内，且所述支撑件能够在所述高位槽、过渡槽和低位槽内往复移动，所述切割刀通过所述支撑件挂在所述导向槽上；

所述切割刀上还设有第一钩；

推拉件，所述推拉件输出端用于推拉所述切割刀，所述推拉件的输出端固定有第二钩；

当所述推拉件将所述切割刀从所述高位槽推向所述低位槽时，所述第一钩向所述第二钩靠近，且当所述支撑件到达所述低位槽时所述第一钩和所述第二钩扣合；当所述推拉件将所述切割刀从所述低位槽拉向所述高位槽时，所述第一钩逐渐远离所述第二钩，且当所述支撑件到达所述高位槽时，所述第一钩和所述第二钩脱离；

所述钉仓组件可拆卸安装在所述钉匣底座上；所述钉仓组件从所述钉匣底座上取出时，保险组件将阻碍推拉件向前运动，所述钉仓组件安装在所述钉匣底座上时，所述钉仓组件克服所述保险组件的阻力并解除对推拉件的前后位移的限制。

2.根据权利要求1所述的腔镜吻合器，其特征在于：所述切割刀在前进方向上的左右两侧分别设有所述支撑件，所述支撑件分别配置有所述导向槽。

3.根据权利要求1所述的腔镜吻合器，其特征在于：所述钉仓组件包括钉仓、钉仓盖和推钉滑块；

所述钉仓用于容纳缝合钉，所述钉仓上沿纵向设有通槽，所述切割刀穿过所述通槽，所述钉仓上固定有第一筋板，所述钉仓盖上固定有第二筋板或者设有和所述第一筋板匹配适应的内壁结构，所述第一筋板或者内壁结构与所述第二筋板之间形成所述导向槽。

4.根据权利要求3所述的腔镜吻合器，其特征在于：当所述钉仓安装时，所述钉仓将所述推钉滑块和切割刀顶到所述高位槽内。

5.根据权利要求1所述的腔镜吻合器，其特征在于：所述钉匣底座上设有保险通孔；

所述保险组件包括卡舌和弹性件，所述卡舌通过销轴转动安装，所述弹性件固定在所述抵钉座组件上，所述弹性件还固定在所述卡舌上，所述弹性件具有让所述卡舌的卡位部穿过所述保险通孔的弹性趋势。

6.根据权利要求1所述的腔镜吻合器，其特征在于：所述抵钉座组件包括抵钉座本体和抵钉板，所述抵钉板固定在所述抵钉座本体的侧壁上，所述抵钉板和所述抵钉座本体的底壁间隔设置形成容纳空间，所述抵钉板上设有保险通孔；

所述保险组件包括卡舌和弹性件，所述卡舌通过销轴转动安装，所述弹性件固定在所述钉匣底座上，所述弹性件还固定在所述卡舌上，所述弹性件具有让所述卡舌的卡位部穿过所述保险通孔并进入到所述容纳空间内的弹性趋势；

所述钉仓组件安装在所述钉匣底座上时，所述钉仓组件和所述卡舌配合克服所述弹性件的弹力，并将所述卡舌转动使得所述卡位部退出容纳空间内。

7.根据权利要求5或6所述的腔镜吻合器，其特征在于：所述卡舌包括卡舌本体和连接部，所述连接部通过所述销轴转动安装，所述连接部固定在所述卡舌本体的一端，所述卡位部固定在所述卡舌本体的另一端。

8.根据权利要求7所述的腔镜吻合器，其特征在于：所述连接部和所述卡位部均相对于所述卡舌本体呈夹角设置，所述连接部和所述卡位部位于所述卡舌本体的一侧，所述弹性件位于所述卡舌本体的另一侧。

9.根据权利要求6所述的腔镜吻合器，其特征在于：所述卡位部靠近所述钉仓组件的一侧设有斜面结构，所述斜面结构用于和所述钉仓组件配合，当所述钉仓组件安装时，所述钉仓组件向所述斜面结构施压并使得所述卡舌翻转。

10.根据权利要求1所述的腔镜吻合器，其特征在于：所述保险组件在左右方向上成对设置。

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