CN112873874A - 一种圆盘镜片光学胶贴合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆盘镜片光学胶贴合设备，所述工作台上竖直设置有用于储存待贴胶镜片的排料供料筒，所述排料供料筒下方工作台上固设有用于推动待贴胶镜片移动的镜片推送机构，所述镜片推送机构侧部设置有用于将膜料压紧在待贴胶镜片上的贴料压料机构，所述贴料压料机构下部设置有用于承载镜片的镜片承载卸载机构，所述镜片承载卸载机构侧部设置有用于定位镜片位置的镜片定位机构，所述镜片承载卸载机构下方工作台上固设有用于与贴料压料机构配合对膜料进行剪切的膜料剪切机构。本发明能够使设备同时完成圆盘镜片贴胶的多道工序，可以实现自动收卷膜料，自动输送镜片，自动贴胶，自动剪切边缘，设备集成度高，能够大大提高圆盘镜片的贴胶效率。
Description
技术领域
本发明涉及光学胶贴合设备的技术领域，特别是一种圆盘镜片光学胶贴合设备的技术领域。
背景技术
圆形镜片在相机、光电仪器上应用广泛，生产过程中往往需要将多个镜片利用光学胶进行粘贴，光学胶是一种与光学零件的光学性能相近,并具有优良胶接性能的高分子物质。光学胶可以把两个或多个光学零件胶合为能满足光路设计要求的光学组件；目前光学胶粘贴的过程中，通过将单片的光学胶粘在物料上，然后在加工保护膜撕下，然后再将待粘贴的物料放上，现有的光学胶粘贴设备仅能单张进行粘贴，同时需要人工更换装卸物料和成片的光学胶，效率较低，尤其对于圆盘形镜片。
发明内容
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种圆盘镜片光学胶贴合设备，能够使设备同时完成圆盘镜片贴胶的多道工序，可以实现自动收卷膜料，自动输送镜片，自动贴胶，自动剪切边缘，设备集成度高，能够大大提高圆盘镜片的贴胶效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种圆盘镜片光学胶贴合设备，包括工作台、排料供料筒、镜片推送机构、贴料压料机构、镜片承载卸载机构、镜片定位机构、导料板、膜料剪切机构、膜料释放机构和膜料收卷机构，所述工作台上竖直设置有用于储存待贴胶镜片的排料供料筒，所述排料供料筒下方工作台上固设有用于推动待贴胶镜片移动的镜片推送机构，所述镜片推送机构侧部设置有用于将膜料压紧在待贴胶镜片上的贴料压料机构，所述贴料压料机构下部设置有用于承载镜片的镜片承载卸载机构，所述镜片承载卸载机构侧部设置有用于定位镜片位置的镜片定位机构，所述镜片承载卸载机构下方工作台上固设有用于与贴料压料机构配合对膜料进行剪切的膜料剪切机构，所述镜片承载卸载机构一侧工作台上设置有用于输出镜片的导料板，所述镜片承载卸载机构上方工作台一侧设置有用于释放膜料的膜料释放机构，另一侧设置有用于收卷膜料的膜料收卷机构。
作为优选，所述工作台包括支腿和台板，所述支腿固设在台板下部。
作为优选，所述镜片推送机构包括镜片推送固定座、镜片推送滑移气缸、镜片推送导向板、镜片推送块和镜片推送承载板，所述镜片推送固定座一侧固设有镜片推送滑移气缸，另一侧固设有镜片推送导向板，所述镜片推送滑移气缸的伸缩轴上镜片推送导向板上方设置有镜片推送块，所述镜片推送块上镜片推送滑移气缸所在侧固设有用于托起排料供料筒内镜片的镜片推送承载板。
作为优选，所述贴料压料机构包括贴料压料气缸和贴料压料定剪切盘，所述贴料压料定剪切盘固设在贴料压料气缸的伸缩轴上。
作为优选，所述镜片承载卸载机构包括镜片承载卸载支架、镜片承载卸载翻转电机、镜片承载卸载翻转轴和镜片承载卸载盘，所述镜片承载卸载翻转电机固设在镜片承载卸载支架侧部，所述镜片承载卸载支架上设置有镜片承载卸载翻转轴，所述镜片承载卸载翻转轴与镜片承载卸载翻转电机的旋转轴传动连接，所述镜片承载卸载盘固设在镜片承载卸载翻转轴上。
作为优选，所述镜片定位机构包括镜片定位支架、镜片定位导轨、镜片定位限位板、镜片定位动力气缸和镜片定位前连接板，所述镜片定位支架内侧固设有镜片定位导轨，所述镜片定位导轨两侧分别设置有镜片定位限位板，所述镜片定位支架两侧分别固设有镜片定位动力气缸，所述镜片定位动力气缸的伸缩轴与所在侧的镜片定位限位板固定连接，所述镜片定位支架前侧固设有镜片定位前连接板。
作为优选，所述膜料剪切机构包括膜料剪切座、膜料剪切旋转电机、膜料剪切升降气缸和膜料剪切动刀筒，所述膜料剪切旋转电机固设在膜料剪切座下部，所述膜料剪切升降气缸固设在膜料剪切旋转电机的旋转轴上，所述膜料剪切动刀筒固设在膜料剪切升降气缸的伸缩轴上。
作为优选，所述膜料剪切动刀筒呈下端封闭的圆筒状，所述膜料剪切动刀筒上边缘设置有与镜片承载卸载翻转轴相对的竖向滑移槽，所述竖向滑移槽侧部设置有供镜片承载卸载翻转轴运动的横向滑移槽。
作为优选，所述膜料释放机构包括膜料释放座和膜料释放辊，所述膜料释放辊设置在膜料释放座上，所述膜料收卷机构包括、膜料收卷座、膜料收卷电机和膜料收卷轴，所述膜料收卷电机固设在膜料收卷座上，所述膜料收卷电机的旋转轴上传动连接有膜料收卷轴。
本发明的有益效果：本发明通过将排料供料筒、镜片推送机构、贴料压料机构、镜片承载卸载机构、镜片定位机构、导料板、膜料剪切机构、膜料释放机构和膜料收卷机构应用在圆盘镜片贴胶设备中，能够使设备同时完成圆盘镜片贴胶的多道工序，通过膜料释放机构和膜料收卷机构，可以实现自动收卷膜料，通过排料供料筒和镜片推送机构配合，可以自动输送镜片，通过料压料机构、镜片承载卸载机构、镜片定位机构、导料板配合，可以自动贴胶，通过膜料剪切机构和贴料压料机构配合可以自动剪切镜片边缘，设备集成度高，能够大大提高圆盘镜片的贴胶效率。
附图说明
本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面的结合附图和实施例的描述而变得更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：
图1是本发明一种圆盘镜片光学胶贴合设备的立体示意图；
图2是膜料收卷机构的立体示意图；
图3是膜料释放机构的立体示意图；
图4是镜片推送机构的前视角立体示意图；
图5是镜片推送机构的后视角立体示意图；
图6是贴料压料机构的立体示意图；
图7是镜片定位机构的立体示意图；
图8是镜片承载卸载机构的立体示意图；
图9是膜料剪切机构的立体示意图；
图10是膜料收卷机构的立体示意图。
图中：1-工作台、11-支腿、12-台板、2-排料供料筒、3-镜片推送机构、31-镜片推送固定座、32-镜片推送滑移气缸、33-镜片推送导向板、34-镜片推送块、35-镜片推送承载板、4-贴料压料机构、41-贴料压料气缸、42-贴料压料定剪切盘、5-镜片承载卸载机构、51-镜片承载卸载支架、52-镜片承载卸载翻转电机、53-镜片承载卸载翻转轴、54-镜片承载卸载盘、6-镜片定位机构、61-镜片定位支架、62-镜片定位导轨、63-镜片定位限位板、64-镜片定位动力气缸、65-镜片定位前连接板、7-导料板、8-膜料剪切机构、81-膜料剪切座、82-膜料剪切旋转电机、83-膜料剪切升降气缸、84-膜料剪切动刀筒、841-竖向滑移槽、842-横向滑移槽、9-膜料释放机构、91-膜料释放座、92-膜料释放辊、10-膜料收卷机构、101-膜料收卷座、102-膜料收卷电机、103-膜料收卷轴。
具体实施方式
参阅图1，本发明一种圆盘镜片光学胶贴合设备，包括工作台1、排料供料筒2、镜片推送机构3、贴料压料机构4、镜片承载卸载机构5、镜片定位机构6、导料板7、膜料剪切机构8、膜料释放机构9和膜料收卷机构10，所述工作台1上竖直设置有用于储存待贴胶镜片的排料供料筒2，所述排料供料筒2下方工作台1上固设有用于推动待贴胶镜片移动的镜片推送机构3，所述镜片推送机构3侧部设置有用于将膜料压紧在待贴胶镜片上的贴料压料机构4，所述贴料压料机构4下部设置有用于承载镜片的镜片承载卸载机构5，所述镜片承载卸载机构5侧部设置有用于定位镜片位置的镜片定位机构6，所述镜片承载卸载机构5下方工作台1上固设有用于与贴料压料机构4配合对膜料进行剪切的膜料剪切机构8，所述镜片承载卸载机构5一侧工作台1上设置有用于输出镜片的导料板7，所述镜片承载卸载机构5上方工作台1一侧设置有用于释放膜料的膜料释放机构9，另一侧设置有用于收卷膜料的膜料收卷机构10。
参阅图2-图10，所述工作台1包括支腿11和台板12，所述支腿11固设在台板12下部。所述镜片推送机构3包括镜片推送固定座31、镜片推送滑移气缸32、镜片推送导向板33、镜片推送块34和镜片推送承载板35，所述镜片推送固定座31一侧固设有镜片推送滑移气缸32，另一侧固设有镜片推送导向板33，所述镜片推送滑移气缸32的伸缩轴上镜片推送导向板33上方设置有镜片推送块34，所述镜片推送块34上镜片推送滑移气缸32所在侧固设有用于托起排料供料筒2内镜片的镜片推送承载板35。所述贴料压料机构4包括贴料压料气缸41和贴料压料定剪切盘42，所述贴料压料定剪切盘42固设在贴料压料气缸41的伸缩轴上。所述镜片承载卸载机构5包括镜片承载卸载支架51、镜片承载卸载翻转电机52、镜片承载卸载翻转轴53和镜片承载卸载盘54，所述镜片承载卸载翻转电机52固设在镜片承载卸载支架51侧部，所述镜片承载卸载支架51上设置有镜片承载卸载翻转轴53，所述镜片承载卸载翻转轴53与镜片承载卸载翻转电机52的旋转轴传动连接，所述镜片承载卸载盘54固设在镜片承载卸载翻转轴53上。所述镜片定位机构6包括镜片定位支架61、镜片定位导轨62、镜片定位限位板63、镜片定位动力气缸64和镜片定位前连接板65，所述镜片定位支架61内侧固设有镜片定位导轨62，所述镜片定位导轨62两侧分别设置有镜片定位限位板63，所述镜片定位支架61两侧分别固设有镜片定位动力气缸64，所述镜片定位动力气缸64的伸缩轴与所在侧的镜片定位限位板63固定连接，所述镜片定位支架61前侧固设有镜片定位前连接板65。所述膜料剪切机构8包括膜料剪切座81、膜料剪切旋转电机82、膜料剪切升降气缸83和膜料剪切动刀筒84，所述膜料剪切旋转电机82固设在膜料剪切座81下部，所述膜料剪切升降气缸83固设在膜料剪切旋转电机82的旋转轴上，所述膜料剪切动刀筒84固设在膜料剪切升降气缸83的伸缩轴上。所述膜料剪切动刀筒84呈下端封闭的圆筒状，所述膜料剪切动刀筒84上边缘设置有与镜片承载卸载翻转轴53相对的竖向滑移槽841，所述竖向滑移槽841侧部设置有供镜片承载卸载翻转轴53运动的横向滑移槽842。所述膜料释放机构9包括膜料释放座91和膜料释放辊92，所述膜料释放辊92设置在膜料释放座91上，所述膜料收卷机构10包括、膜料收卷座101、膜料收卷电机102和膜料收卷轴103，所述膜料收卷电机102固设在膜料收卷座101上，所述膜料收卷电机102的旋转轴上传动连接有膜料收卷轴103
本发明工作过程：
本发明一种圆盘镜片光学胶贴合设备在工作过程中，首先将待贴胶的镜片水平放置在排料供料筒2中，在重力作用下下降，通过镜片推送滑移气缸32带动镜片推送块34移动，通过镜片推送块34推动排料供料筒2最下部的镜片移动，通过镜片推送承载板35托起排料供料筒2内的物料，镜片推送块34将镜片最终至镜片承载卸载盘54上，然后通过镜片推送滑移气缸32带动镜片推送块34复位，同时镜片推送承载板35移动至排料供料筒2一侧，这时排料供料筒2内最下端的镜片落在镜片推送导向板33上等待下次的推送，接下来通过镜片定位动力气缸64带动镜片定位限位板63移动，缩小两个镜片定位限位板63之间的间距，从而夹紧镜片，镜片最终定位在设定的位置，通过贴料压料气缸41带动贴料压料定剪切盘42向下运动，通过贴料压料定剪切盘42将胶膜压在镜片上，贴料压料定剪切盘42与镜片的直径相同，然后在镜片定位动力气缸64带动下镜片定位限位板63复位初始位置，然后通过膜料剪切升降气缸83带动膜料剪切动刀筒84上升，通过膜料剪切动刀筒84与贴料压料定剪切盘42配合将胶膜剪切，使胶膜的形状与镜片相同，然后通过膜料剪切旋转电机82带动膜料剪切动刀筒84转动，使贴在镜片山的胶膜与母体彻底分离，然后通过膜料剪切旋转电机82带动膜料剪切动刀筒84复位，膜料剪切升降气缸83带动膜料剪切动刀筒84下降至初始位置，然后通过，镜片承载卸载翻转电机52带动镜片承载卸载盘54翻转，将贴好胶膜的镜片卸载到导料板7上，通过导料板7排出设备。
本发明一种圆盘镜片光学胶贴合设备，通过将排料供料筒2、镜片推送机构3、贴料压料机构4、镜片承载卸载机构5、镜片定位机构6、导料板7、膜料剪切机构8、膜料释放机构9和膜料收卷机构10应用在圆盘镜片贴胶设备中，能够使设备同时完成圆盘镜片贴胶的多道工序，通过膜料释放机构9和膜料收卷机构10，可以实现自动收卷膜料，通过排料供料筒2和镜片推送机构3配合，可以自动输送镜片，通过料压料机构、镜片承载卸载机构5、镜片定位机构6、导料板7配合，可以自动贴胶，通过膜料剪切机构8和贴料压料机构4配合可以自动剪切镜片边缘，设备集成度高，能够大大提高圆盘镜片的贴胶效率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种圆盘镜片光学胶贴合设备，其特征在于：包括工作台(1)、排料供料筒(2)、镜片推送机构(3)、贴料压料机构(4)、镜片承载卸载机构(5)、镜片定位机构(6)、导料板(7)、膜料剪切机构(8)、膜料释放机构(9)和膜料收卷机构(10)，所述工作台(1)上竖直设置有用于储存待贴胶镜片的排料供料筒(2)，所述排料供料筒(2)下方工作台(1)上固设有用于推动待贴胶镜片移动的镜片推送机构(3)，所述镜片推送机构(3)侧部设置有用于将膜料压紧在待贴胶镜片上的贴料压料机构(4)，所述贴料压料机构(4)下部设置有用于承载镜片的镜片承载卸载机构(5)，所述镜片承载卸载机构(5)侧部设置有用于定位镜片位置的镜片定位机构(6)，所述镜片承载卸载机构(5)下方工作台(1)上固设有用于与贴料压料机构(4)配合对膜料进行剪切的膜料剪切机构(8)，所述镜片承载卸载机构(5)一侧工作台(1)上设置有用于输出镜片的导料板(7)，所述镜片承载卸载机构(5)上方工作台(1)一侧设置有用于释放膜料的膜料释放机构(9)，另一侧设置有用于收卷膜料的膜料收卷机构(10)。
2.如权利要求1所述的一种圆盘镜片光学胶贴合设备，其特征在于：所述工作台(1)包括支腿(11)和台板(12)，所述支腿(11)固设在台板(12)下部。
3.如权利要求1所述的一种圆盘镜片光学胶贴合设备，其特征在于：所述镜片推送机构(3)包括镜片推送固定座(31)、镜片推送滑移气缸(32)、镜片推送导向板(33)、镜片推送块(34)和镜片推送承载板(35)，所述镜片推送固定座(31)一侧固设有镜片推送滑移气缸(32)，另一侧固设有镜片推送导向板(33)，所述镜片推送滑移气缸(32)的伸缩轴上镜片推送导向板(33)上方设置有镜片推送块(34)，所述镜片推送块(34)上镜片推送滑移气缸(32)所在侧固设有用于托起排料供料筒(2)内镜片的镜片推送承载板(35)。
4.如权利要求1所述的一种圆盘镜片光学胶贴合设备，其特征在于：所述贴料压料机构(4)包括贴料压料气缸(41)和贴料压料定剪切盘(42)，所述贴料压料定剪切盘(42)固设在贴料压料气缸(41)的伸缩轴上。
5.如权利要求1所述的一种圆盘镜片光学胶贴合设备，其特征在于：所述镜片承载卸载机构(5)包括镜片承载卸载支架(51)、镜片承载卸载翻转电机(52)、镜片承载卸载翻转轴(53)和镜片承载卸载盘(54)，所述镜片承载卸载翻转电机(52)固设在镜片承载卸载支架(51)侧部，所述镜片承载卸载支架(51)上设置有镜片承载卸载翻转轴(53)，所述镜片承载卸载翻转轴(53)与镜片承载卸载翻转电机(52)的旋转轴传动连接，所述镜片承载卸载盘(54)固设在镜片承载卸载翻转轴(53)上。
6.如权利要求1所述的一种圆盘镜片光学胶贴合设备，其特征在于：所述镜片定位机构(6)包括镜片定位支架(61)、镜片定位导轨(62)、镜片定位限位板(63)、镜片定位动力气缸(64)和镜片定位前连接板(65)，所述镜片定位支架(61)内侧固设有镜片定位导轨(62)，所述镜片定位导轨(62)两侧分别设置有镜片定位限位板(63)，所述镜片定位支架(61)两侧分别固设有镜片定位动力气缸(64)，所述镜片定位动力气缸(64)的伸缩轴与所在侧的镜片定位限位板(63)固定连接，所述镜片定位支架(61)前侧固设有镜片定位前连接板(65)。
7.如权利要求1所述的一种圆盘镜片光学胶贴合设备，其特征在于：所述膜料剪切机构(8)包括膜料剪切座(81)、膜料剪切旋转电机(82)、膜料剪切升降气缸(83)和膜料剪切动刀筒(84)，所述膜料剪切旋转电机(82)固设在膜料剪切座(81)下部，所述膜料剪切升降气缸(83)固设在膜料剪切旋转电机(82)的旋转轴上，所述膜料剪切动刀筒(84)固设在膜料剪切升降气缸(83)的伸缩轴上。
8.如权利要求1所述的一种圆盘镜片光学胶贴合设备，其特征在于：所述膜料剪切动刀筒(84)呈下端封闭的圆筒状，所述膜料剪切动刀筒(84)上边缘设置有与镜片承载卸载翻转轴(53)相对的竖向滑移槽(841)，所述竖向滑移槽(841)侧部设置有供镜片承载卸载翻转轴(53)运动的横向滑移槽(842)。
9.如权利要求1所述的一种圆盘镜片光学胶贴合设备，其特征在于：所述膜料释放机构(9)包括膜料释放座(91)和膜料释放辊(92)，所述膜料释放辊(92)设置在膜料释放座(91)上，所述膜料收卷机构(10)包括、膜料收卷座(101)、膜料收卷电机(102)和膜料收卷轴(103)，所述膜料收卷电机(102)固设在膜料收卷座(101)上，所述膜料收卷电机(102)的旋转轴上传动连接有膜料收卷轴(103)。
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| CN210253956U (zh) * | 2019-07-31 | 2020-04-07 | 苏州瑜明科技有限公司 | 一种板料剪切后落料装置 |
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2020
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