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CN112857265B - 一种激光跟踪仪构建隐蔽点轧机中心线的方法 - Google Patents

一种激光跟踪仪构建隐蔽点轧机中心线的方法 Download PDF

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CN112857265B CN202110036259.1A CN202110036259A CN112857265B CN 112857265 B CN112857265 B CN 112857265B CN 202110036259 A CN202110036259 A CN 202110036259A CN 112857265 B CN112857265 B CN 112857265B
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Abstract

本发明公开了一种激光跟踪仪构建隐蔽点轧机中心线的方法，由于轧机传动侧遮挡较多不具备利用激光跟踪仪进行放样中心线的条件，本发明利用激光跟踪仪和经纬仪配合使用将轧机中心线进行放样，建立控制点，并且每次测量时在利用经纬仪将传动侧中心标点引测回来供激光跟踪仪使用。

Description

一种激光跟踪仪构建隐蔽点轧机中心线的方法
技术领域
本发明涉及工业数字测量领域，尤其涉及一种激光跟踪仪构建隐蔽点轧机中心线的方法。
背景技术
由于轧机牌坊位于轧机机架中心位置，传动侧遮挡较多，而且钢厂的绝大多数控制点存在丢失或者破坏的情况，导致后期测量时不能使用原始控制点，本发明提供一种遮挡物较多情况下(不具备通视条件情况下)建立一种符合激光跟踪仪测量的控制点。在具备通视条件的情况下，不需要采用此方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种激光跟踪仪构建隐蔽点轧机中心线的方法，由于轧机传动侧遮挡较多不具备利用激光跟踪仪进行放样中心线的条件，本方法利用激光跟踪仪和经纬仪配合使用将轧机中心线进行放样，并且每次测量时在利用经纬仪将传动侧中心标点引测回来供激光跟踪仪使用。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
本发明一种激光跟踪仪构建隐蔽点轧机中心线的方法，包括如下步骤：
1)首先将激光跟踪仪调平、校准后，利用激光跟踪仪对轧机进行测量，找到轧机操作侧和传动侧的中心点；
2)利用跟踪仪靶球及底座将传动侧和操作侧的中心点找到，并分别将两个底座利用胶水固定牢固，如果操作侧有符合标准的控制点时，操作侧可不进行此步骤，然后操作侧底座记做A位置，传动侧底座记做B位置；
3)将经纬仪半球靶标放到A位置底座上，并将经纬仪架设到A上方位置，调节所述经纬仪，使得经纬仪对中、整平；
4)将经纬仪半球靶标放到B位置上，利用经纬仪照准B位置经纬仪半球靶标的中心，并将经纬仪水平方向进行制动；
5)旋转经纬仪照准部，将点投测到稳定并具备放样条件的部位，再将一个放置经纬仪半球靶标的底座固定到照准部位，记做C位置，使得经纬仪十字丝与与经纬仪半球靶标中心点对准，并固定牢固；
6)当使用激光跟踪仪再次对磨损后轧机进行测量时，将经纬仪半球靶标放到A位置，并将经纬仪架设到A上方位置，调节所述经纬仪，使得经纬仪对中、整平；
7)将经纬仪半球靶标放到C位置上，利用经纬仪照准C位置经纬仪半球靶标的中心，并将经纬仪水平方向进行制动；
8)旋转经纬仪照准部，将点投测到轧机传动侧相对稳定的部位，再将一个放置经纬仪半球靶标的底座固定到照准部位，记做D位置，使得经纬仪十字丝与与经纬仪半球靶标中心点对准并固定牢固；
9)将D位置和A位置放置激光跟踪仪靶球，通过激光跟踪仪探测相应位置坐标确定轧机中心位置供跟激光跟踪仪利用。
进一步的，所述步骤3)中经纬仪与A位置经纬仪半球靶标中心对中。
进一步的，所述步骤6)中经纬仪与A位置经纬仪半球靶标中心对中。
与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
由于轧机牌坊位于轧机机架中心位置，传动侧遮挡较多，而且钢厂的绝大多数控制点存在丢失或者破坏的情况，导致后期测量时不能使用原始控制点，本发明提供一种遮挡物较多情况下建立一种符合激光跟踪仪测量的控制点。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为构建轧机中心线的步骤流程示意图。
图2为构建轧机中心线的原理示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，一种激光跟踪仪构建隐蔽点轧机中心线的方法，包括：
1)首先将激光跟踪仪调平、校准后，利用激光跟踪仪对轧机进行测量，找到轧机操作侧和传动侧的中心点；
2)利用跟踪仪靶球及底座将传动侧和操作侧的中心点找到，并分别将两个底座利用胶水固定牢固(如果操作侧有符合标准的控制点时，操作侧可不进行此步骤)，操作侧底座记做A位置，传动侧底座记做B位置。需要注意操作侧的底座固定在具备架设经纬仪的地方，传动侧的底座固定在经纬仪和激光跟踪仪都可以探测到的位置，A位置底座为永久固定底座，需要通过焊接等方式固定牢固，B位置底座是零时使用可以采用胶水固定；
3)将经纬仪半球靶标放到A位置底座上，并将经纬仪架设到A上方位置，调节所述经纬仪，使得经纬仪对中(与A位置经纬仪半球靶标中心对中)、整平；
4)将经纬仪半球靶标放到B位置底座上，利用经纬仪照准B位置经纬仪半球靶标的中心，并将经纬仪水平方向进行制动；
5)旋转经纬仪照准部，将点投测到稳定并具备放样条件的部位，再将一个放置经纬仪半球靶标的底座固定到照准部位(记做C位置)，使得经纬仪十字丝与与经纬仪半球靶标中心点对准，并固定牢固。需要注意C位置底座为永久固定底座，需要通过焊接等方式固定牢固；
6)当使用激光跟踪仪再次对磨损后轧机进行测量时，将经纬仪半球靶标放到A位置底座上，并将经纬仪架设到A位置底座上方，调节所述经纬仪，使得经纬仪对中(与A位置经纬仪半球靶标中心对中)、整平；
7)将经纬仪半球靶标放到C位置上，利用经纬仪照准C位置经纬仪半球靶标的中心，并将经纬仪水平方向进行制动；
8)旋转经纬仪照准部，将点投测到轧机传动侧相对稳定的部位，再将一个放置经纬仪半球靶标的底座固定到照准部位(记做D位置)，使得经纬仪十字丝与与经纬仪半球靶标中心点对准并固定牢固。需要注意的是D位置底座固定在经纬仪和激光跟踪仪都可以探测到的位置，D位置底座是零时使用可以采用胶水固定；
9)将D位置和A位置放置激光跟踪仪靶球，通过激光跟踪仪探测相应位置坐标确定轧机中心位置供跟激光跟踪仪利用。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种激光跟踪仪构建隐蔽点轧机中心线的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)首先将激光跟踪仪调平、校准后，利用激光跟踪仪对轧机进行测量，找到轧机操作侧和传动侧的中心点；
2)利用跟踪仪靶球及底座将传动侧和操作侧的中心点找到，并分别将两个底座利用胶水固定牢固，如果操作侧有符合标准的控制点时，操作侧可不进行此步骤，然后操作侧底座记做A位置，传动侧底座记做B位置；
3)将经纬仪半球靶标放到A位置底座上，并将经纬仪架设到A上方位置，调节所述经纬仪，使得经纬仪对中、整平；
4)将经纬仪半球靶标放到B位置上，利用经纬仪照准B位置经纬仪半球靶标的中心，并将经纬仪水平方向进行制动；
5)旋转经纬仪照准部，将点投测到稳定并具备放样条件的部位，再将一个放置经纬仪半球靶标的底座固定到照准部位，记做C位置，使得经纬仪十字丝与经纬仪半球靶标中心点对准，并固定牢固；
6)当使用激光跟踪仪再次对磨损后轧机进行测量时，将经纬仪半球靶标放到A位置，并将经纬仪架设到A上方位置，调节所述经纬仪，使得经纬仪对中、整平；
7)将经纬仪半球靶标放到C位置上，利用经纬仪照准C位置经纬仪半球靶标的中心，并将经纬仪水平方向进行制动；
8)旋转经纬仪照准部，将点投测到轧机传动侧相对稳定的部位，再将一个放置经纬仪半球靶标的底座固定到照准部位，记做D位置，使得经纬仪十字丝与经纬仪半球靶标中心点对准并固定牢固；
9)将D位置和A位置放置激光跟踪仪靶球，通过激光跟踪仪探测相应位置坐标确定轧机中心位置供跟激光跟踪仪利用。
2.根据权利要求1所述的激光跟踪仪构建隐蔽点轧机中心线的方法，其特征在于，所述步骤3)中经纬仪与A位置经纬仪半球靶标中心对中。
3.根据权利要求1所述的激光跟踪仪构建隐蔽点轧机中心线的方法，其特征在于，所述步骤6)中经纬仪与A位置经纬仪半球靶标中心对中。
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