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CN112797058B - 一种智能锁紧式家具板体连接件 - Google Patents

一种智能锁紧式家具板体连接件 Download PDF

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CN112797058B
CN112797058B CN202110093265.0A CN202110093265A CN112797058B CN 112797058 B CN112797058 B CN 112797058B CN 202110093265 A CN202110093265 A CN 202110093265A CN 112797058 B CN112797058 B CN 112797058B
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Abstract

本发明提供一种智能锁紧式家具板体连接件，涉及板体连接件技术领域，解决了现有的家具板体连接件极易被常见工具扭动拆卸，例如儿童通过常见工具便可转动板体连接件，导致板体之间连接不稳固；部分板体连接件只具备单一方向的固定，稳固性交底，板体连接件易受震动等其它因素影响发生松动现象的问题。一种智能锁紧式家具板体连接件，包括锁紧驱动机构，所述锁紧驱动机构与锁紧机构之间通过转动式连接机构转动相连接。本发明锁紧驱动机构中头端圆块左端面轴心部位所开设的椭圆凹槽结构采用外观形似圆形的椭圆形，通过该独特的设计，使得在无拆装机构的配合下无法通过常见工具转动锁紧驱动机构，从而保证本发明板体连接件的固定性。

Description

一种智能锁紧式家具板体连接件
技术领域
本发明属于板体连接件技术领域，更具体地说，特别涉及一种智能锁紧式家具板体连接件。
背景技术
板体连接件是目前应用十分广泛的家具板体连接部件，其主要通过偏心轮、连接杆及预埋在板体内的连接头的依次连接作用，实现家具板体之间的固定连接。
例如申请号：CN201810086272.6本发明公开了一种一体化智能同步双向锁紧式家具板体连接件，其特征在于：所述一体化智能同步双向锁紧式家具板体连接件包括可插接于板体内的外壳、可在外壳内滑动的连接杆及可在外壳内定轴旋转的偏心轮，连接杆上设有与偏心轮相配连接的连接头，外壳上设有可受力外张的膨胀组件，连接杆上设有与膨胀组件相配连接的顶压组件。本发明的一体化智能同步双向锁紧式家具板体连接件安装方便、连接可靠性高、安装稳定性好。
基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，现有的家具板体连接件在实际应用时存在以下不足，板体连接件采用常见的连接器件，极易被常见工具扭动拆卸，例如儿童通过常见工具便可转动板体连接件，导致板体之间连接不稳固；部分板体连接件只具备单一方向的固定，稳固性交底，板体连接件易受震动等其它因素影响发生松动现象。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能锁紧式家具板体连接件，以解决现有的家具板体连接件采用常见的连接器件，极易被常见工具扭动拆卸，例如儿童通过常见工具便可转动板体连接件，导致板体之间连接不稳固；部分板体连接件只具备单一方向的固定，稳固性交底，板体连接件易受震动等其它因素影响发生松动现象的问题。
本发明一种智能锁紧式家具板体连接件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种智能锁紧式家具板体连接件，包括锁紧驱动机构，所述锁紧驱动机构与锁紧机构之间通过转动式连接机构转动相连接，且锁紧驱动机构内滑动安装有与锁紧机构及转动式连接机构插接配合的往复式滑动限位机构；所述锁紧驱动机构包括有圆柱状主体A、头端圆块、圆形滑动凹槽、连接圆块凸起A、椭圆凹槽、四边形限位凹槽A和螺纹通孔A，圆柱状主体A左端面设置有一块与其同轴心的头端圆块，且头端圆块左端面轴心部位开设有一处椭圆凹槽，椭圆凹槽结构采用外观形似圆形的椭圆形，椭圆凹槽内端平面轴心部位开设有一处圆形滑动凹槽，圆柱状主体A右端面轴心部位设置有一块连接圆块凸起A，且连接圆块凸起A右端面轴心部位开设有一处四边形限位凹槽A，四边形限位凹槽A与圆形滑动凹槽之间通过一处螺纹通孔A相连通；所述锁紧机构与锁紧辅助机构螺纹传动配合；所述转动式连接机构内螺纹传动有一根限位螺钉；所述锁紧驱动机构与拆装机构限位插接配合。
进一步的，所述锁紧机构包括有圆柱状主体B、外螺纹、四边形限位凹槽B和连接圆块凸起B，圆柱状主体B左端面轴心部位设置有一块连接圆块凸起B，且圆柱状主体B外周面右端设置有外螺纹，连接圆块凸起B左端面轴心部位开设有一处四边形限位凹槽B。
进一步的，所述锁紧辅助机构包括有尼龙套、环状卡位缺槽、切断口、锥孔和内螺纹，尼龙套外周面呈均匀分布状开设有环状卡位缺槽，尼龙套轴心部位开设有一处锥孔，且锥孔内周面左端设置有内螺纹，尼龙套右端开设有切断口，圆柱状主体B通过外螺纹与内螺纹的螺纹配合传动连接在锥孔内。
进一步的，所述转动式连接机构包括有圆柱状主体C、四边形限位插接通孔和轴承A，圆柱状主体C直径与圆柱状主体A和圆柱状主体B直径相一致，圆柱状主体C轴心部位开设有一处四边形限位插接通孔，圆柱状主体C左端面轴心部位及右端面轴心部位均内嵌安装有一组轴承A，圆柱状主体C左端面轴心部位所内嵌安装的轴承A与连接圆块凸起A转动相连接，圆柱状主体C右端面轴心部位所内嵌安装的轴承A与连接圆块凸起B转动相连接。
进一步的，所述转动式连接机构包括有圆形卡位凹槽和螺纹通孔B，圆柱状主体C外周面相对于四边形限位插接通孔一处平面中心部位开设有一处圆形卡位凹槽，且圆形卡位凹槽内端面轴心部位开设有一处与四边形限位插接通孔相连通的螺纹通孔B，限位螺钉螺纹传动连接在螺纹通孔B内，当限位螺钉头端完全位于圆形卡位凹槽内时，限位螺钉底部尖锐端位于螺纹通孔B外侧。
进一步的，所述拆装机构包括有扳动圆块、扳动环和椭圆卡块，扳动圆块左端面焊接有一个扳动环，且扳动圆块右端面轴心部位设置有一块椭圆卡块，椭圆卡块尺寸与椭圆凹槽尺寸相一致。
进一步的，所述往复式滑动限位机构包括有四边形插销块、轴承B和往复驱动螺丝，四边形插销块左端面中心部位通过轴承B转动连接有一个往复驱动螺丝，往复驱动螺丝与螺纹通孔A螺纹相连接，四边形插销块滑动连接在四边形限位凹槽A内，当往复驱动螺丝头端左端面与椭圆凹槽内端平面处于同一水平面时，四边形插销块右端面与连接圆块凸起A右端面处于同一水平，且同时往复驱动螺丝头端右端面至圆形滑动凹槽右端面之间距离大于四边形限位插接通孔的长度，当往复驱动螺丝头端右端面与圆形滑动凹槽右端面相接触时，四边形插销块插接在四边形限位插接通孔内，且四边形限位插接通孔左右两端分别插接在四边形限位凹槽A和四边形限位凹槽B内。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
两块板体呈直角连接时，首先将尼龙套通过工具打压入一块板体的凹孔内，然后将两块板体对准，将经由往复式滑动限位机构暂时限位固定的锁紧驱动机构和锁紧机构从另一块板体的通孔内插入，使得锁紧机构中设置有外螺纹的圆柱状主体B端对准锁紧辅助机构中锥孔的内螺纹部位并旋转插入，因锥孔采用锥形结构，故在圆柱状主体B持续旋入下，将撑开锁紧辅助机构中的切断口部位，从而使得尼龙套通过环状卡位缺槽紧紧卡在凹孔内，完成限位固定，当锁紧机构与锁紧辅助机构固定安装后，为了保证锁紧驱动机构与板体的固定连接，可通过工具沿螺纹通孔A扭动往复驱动螺丝，推动四边形插销块沿四边形限位凹槽A向左滑动，使得四边形插销块脱离四边形限位插接通孔和四边形限位凹槽B，这时工作人员可通过板体上方所开设的对准转动式连接机构部位的孔位通过工具沿轴承A转动圆柱状主体C，使得转动式连接机构中圆形卡位凹槽部位对准该孔位，然后将限位螺钉从该孔位插入，通过沿螺纹通孔B扭动限位螺钉，从而使得限位螺钉的底部尖锐端穿过螺纹通孔B固定安装在板体内，从而完成锁紧驱动机构与板体的固定连接。
本发明锁紧驱动机构中头端圆块左端面轴心部位所开设的椭圆凹槽结构采用外观形似圆形的椭圆形，通过该独特的设计，使得在无拆装机构的配合下无法通过常见工具转动锁紧驱动机构，从而保证本发明板体连接件的固定性。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是本发明的图2中A处局部放大结构示意图。
图4是本发明的图3中拆装机构和往复式滑动限位机构去除状态下结构示意图。
图5是本发明的拆装机构与锁紧驱动机构拆分状态下局部放大结构示意图。
图6是本发明的转动式连接机构剖视结构示意图。
图7是本发明的图6中限位螺钉安装状态下结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、锁紧驱动机构；101、圆柱状主体A；102、头端圆块；103、圆形滑动凹槽；104、连接圆块凸起A；105、椭圆凹槽；106、四边形限位凹槽A；107、螺纹通孔A；2、锁紧机构；201、圆柱状主体B；202、外螺纹；203、四边形限位凹槽B；204、连接圆块凸起B；3、锁紧辅助机构；301、尼龙套；302、环状卡位缺槽；303、切断口；304、锥孔；305、内螺纹；4、转动式连接机构；401、圆柱状主体C；402、圆形卡位凹槽；403、螺纹通孔B；404、四边形限位插接通孔；405、轴承A；5、限位螺钉；6、拆装机构；601、扳动圆块；602、扳动环；603、椭圆卡块；7、往复式滑动限位机构；701、四边形插销块；702、轴承B；703、往复驱动螺丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种智能锁紧式家具板体连接件，包括有：锁紧驱动机构1，锁紧驱动机构1与锁紧机构2之间通过转动式连接机构4转动相连接，且锁紧驱动机构1内滑动安装有与锁紧机构2及转动式连接机构4插接配合的往复式滑动限位机构7；锁紧驱动机构1包括有圆柱状主体A101、头端圆块102、圆形滑动凹槽103、连接圆块凸起A104、椭圆凹槽105、四边形限位凹槽A106和螺纹通孔A107，圆柱状主体A101左端面设置有一块与其同轴心的头端圆块102，且头端圆块102左端面轴心部位开设有一处椭圆凹槽105，椭圆凹槽105结构采用外观形似圆形的椭圆形，椭圆凹槽105内端平面轴心部位开设有一处圆形滑动凹槽103，圆柱状主体A101右端面轴心部位设置有一块连接圆块凸起A104，且连接圆块凸起A104右端面轴心部位开设有一处四边形限位凹槽A106，四边形限位凹槽A106与圆形滑动凹槽103之间通过一处螺纹通孔A107相连通；锁紧机构2与锁紧辅助机构3螺纹传动配合；锁紧辅助机构3包括有尼龙套301、环状卡位缺槽302、切断口303、锥孔304和内螺纹305，尼龙套301外周面呈均匀分布状开设有环状卡位缺槽302，尼龙套301轴心部位开设有一处锥孔304，且锥孔304内周面左端设置有内螺纹305，尼龙套301右端开设有切断口303，圆柱状主体B201通过外螺纹202与内螺纹305的螺纹配合传动连接在锥孔304内；锁紧机构2包括有圆柱状主体B201、外螺纹202、四边形限位凹槽B203和连接圆块凸起B204，圆柱状主体B201左端面轴心部位设置有一块连接圆块凸起B204，且圆柱状主体B201外周面右端设置有外螺纹202，连接圆块凸起B204左端面轴心部位开设有一处四边形限位凹槽B203；转动式连接机构4内螺纹传动有一根限位螺钉5；转动式连接机构4包括有圆柱状主体C401、四边形限位插接通孔404和轴承A405，圆柱状主体C401直径与圆柱状主体A101和圆柱状主体B201直径相一致，圆柱状主体C401轴心部位开设有一处四边形限位插接通孔404，圆柱状主体C401左端面轴心部位及右端面轴心部位均内嵌安装有一组轴承A405，圆柱状主体C401左端面轴心部位所内嵌安装的轴承A405与连接圆块凸起A104转动相连接，圆柱状主体C401右端面轴心部位所内嵌安装的轴承A405与连接圆块凸起B204转动相连接；转动式连接机构4包括有圆形卡位凹槽402和螺纹通孔B403，圆柱状主体C401外周面相对于四边形限位插接通孔404一处平面中心部位开设有一处圆形卡位凹槽402，且圆形卡位凹槽402内端面轴心部位开设有一处与四边形限位插接通孔404相连通的螺纹通孔B403，限位螺钉5螺纹传动连接在螺纹通孔B403内，当限位螺钉5头端完全位于圆形卡位凹槽402内时，限位螺钉5底部尖锐端位于螺纹通孔B403外侧；锁紧驱动机构1与拆装机构6限位插接配合；拆装机构6包括有扳动圆块601、扳动环602和椭圆卡块603，扳动圆块601左端面焊接有一个扳动环602，且扳动圆块601右端面轴心部位设置有一块椭圆卡块603，椭圆卡块603尺寸与椭圆凹槽105尺寸相一致。
其中，往复式滑动限位机构7包括有四边形插销块701、轴承B702和往复驱动螺丝703，四边形插销块701左端面中心部位通过轴承B702转动连接有一个往复驱动螺丝703，往复驱动螺丝703与螺纹通孔A107螺纹相连接，四边形插销块701滑动连接在四边形限位凹槽A106内，当往复驱动螺丝703头端左端面与椭圆凹槽105内端平面处于同一水平面时，四边形插销块701右端面与连接圆块凸起A104右端面处于同一水平，且同时往复驱动螺丝703头端右端面至圆形滑动凹槽103右端面之间距离大于四边形限位插接通孔404的长度，当往复驱动螺丝703头端右端面与圆形滑动凹槽103右端面相接触时，四边形插销块701插接在四边形限位插接通孔404内，且四边形限位插接通孔404左右两端分别插接在四边形限位凹槽A106和四边形限位凹槽B203内。
使用时：
两块板体呈直角连接时，首先将尼龙套301通过工具打压入一块板体的凹孔内，因尼龙套301外周面呈均匀分布状开设有环状卡位缺槽302，通过环状卡位缺槽302起到限位效果；然后将两块板体对准，将经由往复式滑动限位机构7暂时限位固定的锁紧驱动机构1和锁紧机构2从另一块板体的通孔内插入，使得锁紧机构2中设置有外螺纹202的圆柱状主体B201端对准锁紧辅助机构3中锥孔304的内螺纹305部位，这时可将拆装机构6中的椭圆卡块603插入锁紧驱动机构1中的椭圆凹槽105内，然后通过扳动环602转动扳动圆块601从而带动处于限位固定状态下的锁紧驱动机构1和锁紧机构2转动，从而使得锁紧机构2中设置有外螺纹202的圆柱状主体B201端通过与内螺纹305的配合螺纹旋入锥孔304内，且因锥孔304采用锥形结构，故在圆柱状主体B201持续旋入下，将撑开锁紧辅助机构3中的切断口303部位，从而使得尼龙套301通过环状卡位缺槽302紧紧卡在凹孔内，完成限位固定；
当锁紧机构2与锁紧辅助机构3固定安装后，为了保证锁紧驱动机构1与板体的固定连接，这时可将拆装机构6与锁紧驱动机构1分离，展露出椭圆凹槽105部位，这时安装人员可通过工具沿螺纹通孔A107扭动往复驱动螺丝703，因往复驱动螺丝703通过轴承B702与四边形插销块701转动相连接，故轴承B702将其回转运动转换呈直线运动从而推动四边形插销块701沿四边形限位凹槽A106向左滑动，使得四边形插销块701沿四边形限位插接通孔404和四边形限位凹槽B203向左滑动，直至四边形插销块701脱离四边形限位插接通孔404和四边形限位凹槽B203，这时锁紧驱动机构1和锁紧机构2限位固定解除，工作人员可通过板体上方所开设的对准转动式连接机构4部位的孔位通过工具沿轴承A405转动圆柱状主体C401，使得转动式连接机构4中圆形卡位凹槽402部位对准该孔位，然后将限位螺钉5从该孔位插入，通过沿螺纹通孔B403扭动限位螺钉5，从而使得限位螺钉5的底部尖锐端穿过螺纹通孔B403固定安装在板体内，从而完成锁紧驱动机构1与板体的固定连接；
本发明锁紧驱动机构1中头端圆块102左端面轴心部位所开设的椭圆凹槽105结构采用外观形似圆形的椭圆形，通过该独特的设计，使得在无拆装机构6的配合下无法通过常见工具转动锁紧驱动机构1，从而保证本发明板体连接件的固定性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种智能锁紧式家具板体连接件，其特征在于：包括锁紧驱动机构(1)，所述锁紧驱动机构(1)与锁紧机构(2)之间通过转动式连接机构(4)转动相连接，且锁紧驱动机构(1)内滑动安装有与锁紧机构(2)及转动式连接机构(4)插接配合的往复式滑动限位机构(7)；所述锁紧驱动机构(1)包括有圆柱状主体A(101)、头端圆块(102)、圆形滑动凹槽(103)、连接圆块凸起A(104)、椭圆凹槽(105)、四边形限位凹槽A(106)和螺纹通孔A(107)，圆柱状主体A(101)左端面设置有一块与其同轴心的头端圆块(102)，且头端圆块(102)左端面轴心部位开设有一处椭圆凹槽(105)，椭圆凹槽(105)结构采用外观形似圆形的椭圆形，椭圆凹槽(105)内端平面轴心部位开设有一处圆形滑动凹槽(103)，圆柱状主体A(101)右端面轴心部位设置有一块连接圆块凸起A(104)，且连接圆块凸起A(104)右端面轴心部位开设有一处四边形限位凹槽A(106)，四边形限位凹槽A(106)与圆形滑动凹槽(103)之间通过一处螺纹通孔A(107)相连通；所述锁紧机构(2)与锁紧辅助机构(3)螺纹传动配合；所述转动式连接机构(4)内螺纹传动有一根限位螺钉(5)；所述锁紧驱动机构(1)与拆装机构(6)限位插接配合；
所述转动式连接机构(4)包括有圆柱状主体C(401)、四边形限位插接通孔(404)和轴承A(405)，圆柱状主体C(401)直径与圆柱状主体A(101)和圆柱状主体B(201)直径相一致，圆柱状主体C(401)轴心部位开设有一处四边形限位插接通孔(404)，圆柱状主体C(401)左端面轴心部位及右端面轴心部位均内嵌安装有一组轴承A(405)，圆柱状主体C(401)左端面轴心部位所内嵌安装的轴承A(405)与连接圆块凸起A(104)转动相连接，圆柱状主体C(401)右端面轴心部位所内嵌安装的轴承A(405)与连接圆块凸起B(204)转动相连接；
所述转动式连接机构(4)包括有圆形卡位凹槽(402)和螺纹通孔B(403)，圆柱状主体C(401)外周面相对于四边形限位插接通孔(404)一处平面中心部位开设有一处圆形卡位凹槽(402)，且圆形卡位凹槽(402)内端面轴心部位开设有一处与四边形限位插接通孔(404)相连通的螺纹通孔B(403)，限位螺钉(5)螺纹传动连接在螺纹通孔B(403)内，当限位螺钉(5)头端完全位于圆形卡位凹槽(402)内时，限位螺钉(5)底部尖锐端位于螺纹通孔B(403)外侧。
2.如权利要求1所述一种智能锁紧式家具板体连接件，其特征在于：所述锁紧机构(2)包括有圆柱状主体B(201)、外螺纹(202)、四边形限位凹槽B(203)和连接圆块凸起B(204)，圆柱状主体B(201)左端面轴心部位设置有一块连接圆块凸起B(204)，且圆柱状主体B(201)外周面右端设置有外螺纹(202)，连接圆块凸起B(204)左端面轴心部位开设有一处四边形限位凹槽B(203)。
3.如权利要求1所述一种智能锁紧式家具板体连接件，其特征在于：所述锁紧辅助机构(3)包括有尼龙套(301)、环状卡位缺槽(302)、切断口(303)、锥孔(304)和内螺纹(305)，尼龙套(301)外周面呈均匀分布状开设有环状卡位缺槽(302)，尼龙套(301)轴心部位开设有一处锥孔(304)，且锥孔(304)内周面左端设置有内螺纹(305)，尼龙套(301)右端开设有切断口(303)，圆柱状主体B(201)通过外螺纹(202)与内螺纹(305)的螺纹配合传动连接在锥孔(304)内。
4.如权利要求1所述一种智能锁紧式家具板体连接件，其特征在于：所述拆装机构(6)包括有扳动圆块(601)、扳动环(602)和椭圆卡块(603)，扳动圆块(601)左端面焊接有一个扳动环(602)，且扳动圆块(601)右端面轴心部位设置有一块椭圆卡块(603)，椭圆卡块(603)尺寸与椭圆凹槽(105)尺寸相一致。
5.如权利要求1所述一种智能锁紧式家具板体连接件，其特征在于：所述往复式滑动限位机构(7)包括有四边形插销块(701)、轴承B(702)和往复驱动螺丝(703)，四边形插销块(701)左端面中心部位通过轴承B(702)转动连接有一个往复驱动螺丝(703)，往复驱动螺丝(703)与螺纹通孔A(107)螺纹相连接，四边形插销块(701)滑动连接在四边形限位凹槽A(106)内，当往复驱动螺丝(703)头端左端面与椭圆凹槽(105)内端平面处于同一水平面时，四边形插销块(701)右端面与连接圆块凸起A(104)右端面处于同一水平，且同时往复驱动螺丝(703)头端右端面至圆形滑动凹槽(103)右端面之间距离大于四边形限位插接通孔(404)的长度，当往复驱动螺丝(703)头端右端面与圆形滑动凹槽(103)右端面相接触时，四边形插销块(701)插接在四边形限位插接通孔(404)内，且四边形限位插接通孔(404)左右两端分别插接在四边形限位凹槽A(106)和四边形限位凹槽B(203)内。
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