CN112795083A - 一种高光泽度聚丙烯组合物及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高光泽度聚丙烯组合物，按重量份计，包括以下组分：高等规度均聚聚丙烯100份；超高熔指聚丙烯2‑12份；无机填料10‑50份。本发明通过在高等规度均聚聚丙烯为主的聚丙烯组合物中添加少量的超高熔指聚丙烯，解决了高等规度均聚聚丙烯低收缩和高光泽度不可兼得的技术缺陷，同时也能提高材料的耐热氧老化性能，可以广泛应用家电及电子电器领域。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种的高光泽度聚丙烯组合物及其制备方法和应用。
背景技术
聚丙烯由于具有优异的表面光泽及良好的力学性能，目前在家电领域应用非常广泛，同时聚丙烯成本低廉，可以作为理想的代替ABS、HIPS、PC/ABS等高光泽制品的材料，已越来越受到人们的关注。
在电子电器外壳的应用中，一般要求材料具有优异的光泽度，良好的刚性及较低的收缩率。有关聚丙烯的高光泽及低收缩的文献很多：
高光泽技术主要通过加入成核剂提高聚丙烯结晶度或细化球晶或选择特定微观结构的对光反射不起干扰作用的无机粉体（常用有硫酸钡）来实现。如中国专利CN101190985通过加入成核剂来提高光泽度，但是收缩率偏大。
而低收缩技术主要有加入聚乙烯或弹性体如POE, SEBS, EPDM等及具有一定长径比的填料（滑石粉，云母粉，玻纤等）来实现。如中国专利CN103059411A通过添加聚乙烯、弹性体、晶须和玻璃纤维来降低收缩率，但是由于晶须和玻璃纤维的取向而发生翘曲变形的缺陷。
现有技术并没有同时针对高光泽度、低收缩的报道。
发明内容
本发明的目的在于，提高一种高光泽度聚丙烯组合物，具有光泽度高、耐热老化性能好、收缩低的优点。
本发明的另一目的在于，提供上述高光泽度聚丙烯组合物的制备方法和应用。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高光泽度聚丙烯组合物，按重量份计，包括以下组分：
高等规度均聚聚丙烯 100份；
超高熔指聚丙烯 2-12份；
无机填料 10-50份。
所述的高等规度均聚聚丙烯的等规度≥98%。
所述的高等规度均聚聚丙烯的重均分子量范围是25万-35万。
所述的超高熔指聚丙烯的重均分子量范围是4万-10万。
所述的无机填料选自硫酸钡、滑石粉、碳酸钙、硫酸钙、硅灰石、云母、玻璃微珠中至少一种。
可以根据实际情况判断是否添加一定量的抗氧剂和润滑剂，按重量份计，抗氧剂的添加量可以是0-1份、润滑剂的添加量可以是0-1份。
所述抗氧化剂可以是受阻酚类主抗氧剂与亚磷酸酯类或硫醚类辅抗氧剂的混合物，所述的润滑剂可以是金属皂类、硬脂酸复合酯类、酰胺类的一种或两种以上的混合物。
金属皂类可以选自硬脂酸锌。
本发明的高光泽度聚丙烯组合物的制备方法，包括以下步骤：按比例将高等规度均聚聚丙烯、超高熔指聚丙烯、无机填料混合均匀，然后加入到双螺杆挤出机中挤出并造粒，得到耐热老化聚丙烯组合物；其中，200-230℃、转速范围是300-400转/分；
如有抗氧剂、润滑剂，则与超高分子量聚丙烯一起共混。
本发明的高光泽度聚丙烯组合物的应用，用于电子电器领域。可以是家电外壳、或家电零件的结构架。
本发明具有如下有益效果：
本发明通过在高等规度均聚聚丙烯为主的聚丙烯组合物中添加少量的超高熔指聚丙烯，解决了高等规度均聚聚丙烯低收缩和高光泽度不可兼得的技术缺陷，同时也能提高材料的耐热氧老化性能，可以广泛应用家电及电子电器领域。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
本发明所用原料来源如下：
高等规度均聚聚丙烯：等规度大于98%，重均分子量为28万，牌号为大韩油化HJ4045。
中等规度聚丙烯：等规度96%，重均分子量为30万，牌号为茂名石化N-Z30S.
低等规度聚丙烯：等规度92%，重均分子量为28万，牌号为乐天J-570S。
超高熔指聚丙烯：重均分子量为8万，牌号为PolyMirae公司MF650Y。
滑石粉：添源化工TYT-777A，3000目。
硫酸钡：广西象州联壮化工沉淀硫钡。
润滑剂：硬脂酸锌。
实施例和对比例高光泽度聚丙烯组合物的制备方法，包括以下步骤：按比例将高等规度均聚聚丙烯、超高熔指聚丙烯、硫酸钡、滑石粉、润滑剂混合均匀，然后加入到双螺杆挤出机中挤出并造粒，得到耐热老化聚丙烯组合物；其中，200-230℃、转速范围是300-400转/分；
测试方法：
（1）光泽度：用数字表示的物体表面接近镜面的程度。光泽度的评价可采
用光泽度仪，主要取决于光源照明和观察的角度，仪器测量通常采用20°、45°、60°或85°角度照明，主要是60°角度。测试方法：使用光泽度仪平放在2.0mm*100mm*100mm的方板上，直接读出60°的光泽度数据。
（2）耐热老化性：将复合物注塑成100mm*100mm*2mm方板，将方板放入温度150℃强制对流烘箱中，记录出现粉化的时间来评价，单位为小时。
（3）收缩率：按照ISO 2577-2007标准测试，记录出模72小时后的收缩率。
（4）等规度：按照GB/T 2412-2008标准测试。
表1：实施例耐热老化聚丙烯组合物各组分含量（重量份）及测试结果
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
| 高等规度均聚聚丙烯 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 超高熔指聚丙烯 | 4 | 2 | 6 | 8 | 12 | 7 |
| 硫酸钡 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 |
| 滑石粉 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 10 |
| 润滑剂 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
| 光泽度，度 | 88 | 86 | 88 | 89 | 90 | 88 |
| 耐热氧老化性，小时 | 1560 | 1272 | 1680 | 1752 | 1440 | 1728 |
| 收缩率，% | 1.21 | 1.23 | 1.19 | 1.15 | 1.16 | 1.18 |
由实施例1-4可知，随着超高熔指聚丙烯的添加量上升，光泽度上升，耐热氧老化性能先上升后下降，收缩率下降。
表2：对比例耐热老化聚丙烯组合物各组分含量（重量份）及测试结果
| 对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | 对比例5 | |
| 高等规度均聚聚丙烯 | 100 | 100 | 100 | ||
| 中等规度聚丙烯 | 100 | ||||
| 低等规度聚丙烯 | 100 | ||||
| 超高熔指聚丙烯 | 4 | 4 | 1 | 15 | |
| 硫酸钡 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 滑石粉 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 润滑剂 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 |
| 光泽度，度 | 82 | 83 | 80 | 83 | 84 |
| 耐热氧老化性，小时 | 1152 | 1248 | 1152 | 1200 | 1032 |
| 收缩率，% | 1.35 | 1.38 | 1.41 | 1.37 | 1.26 |
由对比例1-3可知，其他类型的聚丙烯无法实现本发明的技术效果。
由对比例4/5可知，超高熔指聚丙烯的添加量过高或过低，技术效果不好。
Claims (8)
1.一种高光泽度聚丙烯组合物，其特征在于，按重量份计，包括以下组分：
高等规度均聚聚丙烯 100份；
超高熔指聚丙烯 2-12份；
无机填料 10-50份。
2.根据权利要求1所述的高光泽度聚丙烯组合物，其特征在于，所述的高等规度均聚聚丙烯的等规度≥98%。
3.根据权利要求1所述的高光泽度聚丙烯组合物，其特征在于，所述的高等规度均聚聚丙烯的重均分子量范围是25万-35万。
4.根据权利要求1所述的高光泽度聚丙烯组合物，其特征在于，所述的超高熔指聚丙烯的重均分子量范围是4万-10万。
5.根据权利要求1所述的高光泽度聚丙烯组合物，其特征在于，所述的无机填料选自硫酸钡、滑石粉、碳酸钙、硫酸钙、硅灰石、云母、玻璃微珠中至少一种。
6.根据权利要求1所述的高光泽度聚丙烯组合物，其特征在于，按重量份计，还包括0-2份的抗氧剂、润滑剂中的一种或多种。
7.权利要求1-6任一项所述的高光泽度聚丙烯组合物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按比例将高等规度均聚聚丙烯、超高熔指聚丙烯、无机填料混合均匀，然后加入到双螺杆挤出机中挤出并造粒，得到耐热老化聚丙烯组合物；其中，200-230℃、转速范围是300-400转/分；
如有抗氧剂、润滑剂，则与超高分子量聚丙烯一起共混。
8.权利要求1-6任一项所述的高光泽度聚丙烯组合物的应用，其特征在于，用于电子电器领域。
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