CN112674423A - 一种具有滤光层的飞行头盔及滤光材料生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有滤光层的飞行头盔及滤光材料生产方法，涉及滤光材料技术领域；该头盔壳体，所述壳体的两侧外壁均通过压扣固定有松紧收束带，两个所述松紧收束带的端部分别扣接有相互配合的母扣和公扣，所述壳体的外壁通过铰接扣转动连接有滤光片，该方法包括玻璃基板的制作，先利用原料制备滤光材料的玻璃基板。本发明通过将在玻璃基板上利用涂胶的方法涂上滤光材料，随后先进行前序烘干，保证其初步凝固的均匀完整性，再利用高压汞灯进行曝光、在利用碱性溶液清洗，再进行烘干，整个过程中，涂抹上滤光材料后的基板除溶液外无硬性接触，只需保证涂胶工序的完整性即可保证整个滤光层的完整性，从而保证了滤光材料滤光的完整性和连续性。
Description
技术领域
本发明涉及高分子滤光材料技术领域，尤其涉及一种具有滤光层的飞行头盔及滤光材料生产方法。
背景技术
红外滤光片在军用、数码影像、光学全息和光电技术中应用非常广泛，因此具有广阔的市场前景，尤其是红外截止滤光片，已经成为数码产品不可或缺的重要组成部分，它们的性能直接影响数码成像的质量，要实现红外截止滤光片在高良品率下的生产，就需要有优秀的膜系设计和生产工艺方法。与其它零件生产过程一样，光学零件镀膜之后必须进行产品质量的检测，由于光学薄膜的性能是根据光学仪器设计要求来镀制的，所以它具有特定的光学要求，通常对红外截止滤光片的质量检测项目包括膜层的光学性能、表面光洁度和机械强度，所以在滤光片的制造及包装过程中，都需要保证镜片的完整性和洁净度。
而在现有工艺中，将滤光材料与基片结合是采用接触式显影等步骤，易造成基片上薄膜层的点和线损伤，导致整个滤光片出现空洞，会有一定剂量的辐射透过滤光片照射至佩戴者眼睛内，对其眼睛造成损伤。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有滤光层的飞行头盔及滤光材料生产方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具有滤光层的飞行头盔，包括壳体，所述壳体的两侧外壁均通过压扣固定有松紧收束带，两个所述松紧收束带的端部分别扣接有相互配合的母扣和公扣，所述壳体的外壁通过铰接扣转动连接有滤光片，所述滤光片包括玻璃基板和滤光材料薄膜，所述壳体的内部设置有均匀的功能模组，所述功能模组包括滑杆和按摩硅胶，所述按摩硅胶固定于滑杆的一侧外壁上，所述滑杆滑动连接于壳体的内壁上，所述按摩硅胶的内壁开设有均匀的透气孔，透气孔的内壁包裹有吸汗棉条，滑杆的外壁套设有弹簧，弹簧的外部设置有吸汗棉筒，滑杆的外壁通过螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母位于壳体的外侧，弹簧位于壳体的内壁，吸汗棉筒与吸汗棉条相互接触。
优选地：所述壳体的内壁设置有内衬。
一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其为具有滤光层的飞行头盔的滤光片的生产方法，具体步骤如下：
S1：玻璃基板的制作，先利用原料制备滤光材料的玻璃基板；
S2：涂胶，利用旋转涂胶法在玻璃基板的表面涂上胶层；
S3：前序烘干，将涂有胶层的玻璃基板放入烘箱中，进行初步烘干；
S4：曝光，利用高压汞灯产生紫外光，透过掩模板，使受照射部分的光刻胶发生反应；
S5：显影，将曝光后的玻璃基板放入显影液中，随后进行漂洗；
S6：后续烘干，将漂洗后的半成品在较高温度下进行固化处理。
优选地：所述S1中，原料包括甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP。
优选地：所述甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP的质量比为5-10：5-10：3-5：15-25：1-3。
优选地：所述甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP的质量比为7-8：7-8：3.5-4.5：18-22：1.5-2.5。
优选地：所述甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP的质量比为7.5：7.5：4：20：2。
优选地：所述S3中，烘箱的温度为85-95摄氏度，烘干时间为5-10min。
优选地：所述S5中，显影液为25％的氢氧化钠溶液或者25％的氢氧化钾溶液。
优选地：所述S6中，烘箱的温度为220-240摄氏度，且与S1中均采用热风循环对流式烘箱。
本发明的有益效果为：
1.本发明通过将在玻璃基板上利用涂胶的方法涂上滤光材料，随后先进行前序烘干，保证其初步凝固的均匀完整性，随后再利用高压汞灯进行曝光、在利用碱性溶液清洗，最后再进行烘干，整个过程中，涂抹上滤光材料后的基板除溶液外无硬性接触，只需保证涂胶工序的完整性即可保证整个滤光层的完整性，从而保证了滤光材料滤光的完整性和连续性。
2.本发明通过设置有功能模组，在使用过程中，按摩硅胶直接接触飞行员的头部，且滑杆与壳体滑动连接，当飞行过程中出现震动时，弹簧能通过自身形变进行吸收，且按摩硅胶可为飞行员提供头部按摩功能，并且按摩硅胶的内部设置有透气孔，起到透气作用，透气孔的内部设置有吸汗棉条，其能对头部的汗水进行吸收，穿戴结束后，可拧下锁紧螺母对功能模组进行拆除，对其部件进行清洗，较为便捷
附图说明
图1为本发明提出的一种具有滤光层的飞行头盔的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种具有滤光层的飞行头盔的内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种具有滤光层的飞行头盔的功能模组结构示意图。
图中：1-壳体、2-松紧收束带、3-母扣、4-公扣、5-内衬、6-滤光片、7-铰接扣、8-功能模组、9-锁紧螺母、10-滑杆、11-弹簧、12-吸汗棉筒、13-吸汗棉条、14-透气孔、15-按摩硅胶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种具有滤光层的飞行头盔，包括壳体1，所述壳体1的两侧外壁均通过压扣固定有松紧收束带2，两个所述松紧收束带2的端部分别扣接有相互配合的母扣3和公扣4，所述壳体1的外壁通过铰接扣7转动连接有滤光片6，所述壳体1的内壁设置有内衬5，所述滤光片6包括玻璃基板和滤光材料薄膜，所述壳体1的内部设置有均匀的功能模组8，所述功能模组8包括滑杆10和按摩硅胶15，所述按摩硅胶15固定于滑杆10的一侧外壁上，所述滑杆10滑动连接于壳体1的内壁上，所述按摩硅胶15的内壁开设有均匀的透气孔14，透气孔14的内壁包裹有吸汗棉条13，滑杆10的外壁套设有弹簧11，弹簧11的外部设置有吸汗棉筒12，滑杆10的外壁通过螺纹连接有锁紧螺母9，所述锁紧螺母9位于壳体1的外侧，弹簧11位于壳体1的内壁，吸汗棉筒12与吸汗棉条13相互接触。
本实施例在使用时：将壳体1套在头上，随后将母扣3与公扣4扣起，并通过松紧收束带2调整松紧度，随后将滤光片6拉下即可完成穿戴，本装置通过设置有功能模组8，在使用过程中，按摩硅胶15直接接触飞行员的头部，且滑杆10与壳体1滑动连接，当飞行过程中出现震动时，弹簧11能通过自身形变进行吸收，且按摩硅胶15可为飞行员提供头部按摩功能，并且按摩硅胶15的内部设置有透气孔14，起到透气作用，透气孔14的内部设置有吸汗棉条13，其能对头部的汗水进行吸收，穿戴结束后，可拧下锁紧螺母9对功能模组8进行拆除，对其部件进行清洗，较为便捷。
实施例2：
一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其为实施例1中的滤光片6的生产方法，具体步骤如下：
S1：玻璃基板的制作，先利用原料制备滤光材料的玻璃基板；
S2：涂胶，利用旋转涂胶法在玻璃基板的表面涂上胶层；
S3：前序烘干，将涂有胶层的玻璃基板放入烘箱中，进行初步烘干；
S4：曝光，利用高压汞灯产生紫外光，透过掩模板，使受照射部分的光刻胶发生反应；
S5：显影，将曝光后的玻璃基板放入显影液中，随后进行漂洗；
S6：后续烘干，将漂洗后的半成品在较高温度下进行固化处理。
所述S1中，原料包括甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP。
所述甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP的质量比为5-10：5-10：3-5：15-25：1-3。
所述S3中，烘箱的温度为85-95摄氏度，烘干时间为5-10min。
所述S5中，显影液为25％的氢氧化钠溶液或者25％的氢氧化钾溶液。
所述S6中，烘箱的温度为220-240摄氏度，且与S1中均采用热风循环对流式烘箱。
实施例3：
一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其为实施例1中的滤光片6的生产方法，具体步骤如下：
S1：玻璃基板的制作，先利用原料制备滤光材料的玻璃基板；
S2：涂胶，利用旋转涂胶法在玻璃基板的表面涂上胶层；
S3：前序烘干，将涂有胶层的玻璃基板放入烘箱中，进行初步烘干；
S4：曝光，利用高压汞灯产生紫外光，透过掩模板，使受照射部分的光刻胶发生反应；
S5：显影，将曝光后的玻璃基板放入显影液中，随后进行漂洗；
S6：后续烘干，将漂洗后的半成品在较高温度下进行固化处理；
所述S1中，原料包括甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP。
所述甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP的质量比为7-8：7-8：3.5-4.5：18-22：1.5-2.5。
所述S3中，烘箱的温度为85-95摄氏度，烘干时间为5-10min。
所述S5中，显影液为25％的氢氧化钠溶液或者25％的氢氧化钾溶液。
所述S6中，烘箱的温度为220-240摄氏度，且与S1中均采用热风循环对流式烘箱。
实施例4：
一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其为实施例1中的滤光片6的生产方法，具体步骤如下：
S1：玻璃基板的制作，先利用原料制备滤光材料的玻璃基板；
S2：涂胶，利用旋转涂胶法在玻璃基板的表面涂上胶层；
S3：前序烘干，将涂有胶层的玻璃基板放入烘箱中，进行初步烘干；
S4：曝光，利用高压汞灯产生紫外光，透过掩模板，使受照射部分的光刻胶发生反应；
S5：显影，将曝光后的玻璃基板放入显影液中，随后进行漂洗；
S6：后续烘干，将漂洗后的半成品在较高温度下进行固化处理；
所述S1中，原料包括甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP。
所述甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP的质量比为7.5：7.5：4：20：2。
所述S3中，烘箱的温度为85-95摄氏度，烘干时间为5-10min。
所述S5中，显影液为25％的氢氧化钠溶液或者25％的氢氧化钾溶液。
所述S6中，烘箱的温度为220-240摄氏度，且与S1中均采用热风循环对流式烘箱。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有滤光层的飞行头盔，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两侧外壁均通过压扣固定有松紧收束带(2)，两个所述松紧收束带(2)的端部分别扣接有相互配合的母扣(3)和公扣(4)，所述壳体(1)的外壁通过铰接扣(7)转动连接有滤光片(6)，所述滤光片(6)包括玻璃基板和滤光材料薄膜，所述壳体(1)的内部设置有均匀的功能模组(8)，所述功能模组(8)包括滑杆(10)和按摩硅胶(15)，所述按摩硅胶(15)固定于滑杆(10)的一侧外壁上，所述滑杆(10)滑动连接于壳体(1)的内壁上，所述按摩硅胶(15)的内壁开设有均匀的透气孔(14)，透气孔(14)的内壁包裹有吸汗棉条(13)，滑杆(10)的外壁套设有弹簧(11)，弹簧(11)的外部设置有吸汗棉筒(12)，滑杆(10)的外壁通过螺纹连接有锁紧螺母(9)，所述锁紧螺母(9)位于壳体(1)的外侧，弹簧(11)位于壳体(1)的内壁，吸汗棉筒(12)与吸汗棉条(13)相互接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有滤光层的飞行头盔，其特征在于，所述壳体(1)的内壁设置有内衬(5)。
3.一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其特征在于，其为权利要求1-2任一所述的具有滤光层的飞行头盔的滤光片(6)的生产方法，具体步骤如下：
S1：玻璃基板的制作，先利用原料制备滤光材料的玻璃基板；
S2：涂胶，利用旋转涂胶法在玻璃基板的表面涂上胶层；
S3：前序烘干，将涂有胶层的玻璃基板放入烘箱中，进行初步烘干；
S4：曝光，利用高压汞灯产生紫外光，透过掩模板，使受照射部分的光刻胶发生反应；
S5：显影，将曝光后的玻璃基板放入显影液中，随后进行漂洗；
S6：后续烘干，将漂洗后的半成品在较高温度下进行固化处理。
4.根据权利要求3所述的一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其特征在于，所述S1中，原料包括甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP。
5.根据权利要求4所述的一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其特征在于，所述甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP的质量比为5-10：5-10：3-5：15-25：1-3。
6.根据权利要求4所述的一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其特征在于，所述甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP的质量比为7-8：7-8：3.5-4.5：18-22：1.5-2.5。
7.根据权利要求4所述的一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其特征在于，所述甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸苄酯、十二硫醇和EEP的质量比为7.5：7.5：4：20：2。
8.根据权利要求3所述的一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其特征在于，所述S3中，烘箱的温度为85-95摄氏度，烘干时间为5-10min。
9.根据权利要求3所述的一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其特征在于，所述S5中，显影液为25％的氢氧化钠溶液或者25％的氢氧化钾溶液。
10.根据权利要求1所述的一种具有滤光层的飞行头盔的滤光材料生产方法，其特征在于，所述S6中，烘箱的温度为220-240摄氏度，且与S1中均采用热风循环对流式烘箱。
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