CN112645421A - 一种絮凝池用自动加药设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加药设备，尤其涉及一种絮凝池用自动加药设备。本发明提供一种可以自动下料、实现自动搅拌和降低劳动强度的絮凝池用自动加药设备。一种絮凝池用自动加药设备，包括：支撑连接框，支撑连接框左右两侧设有沉淀加药搅拌机构；下药机构，支撑连接框后侧左右两部设有下药机构；自动间歇下药开启机构，沉淀加药搅拌机构上设有自动间歇下药开启机构。本发明通过电机输出轴带动搅拌杆转动，从而对放水框内的废水和药粉进行搅拌，使废水中的杂质进行沉淀，实现沉淀加药搅拌效果。

Description

一种絮凝池用自动加药设备

技术领域

本发明涉及一种加药设备，尤其涉及一种絮凝池用自动加药设备。

背景技术

在废水处理中，为了提高絮凝池的絮凝效果，经常需要向絮凝池内加入一些絮凝剂、混凝剂等提高絮凝效果的辅助药剂，传统的絮凝池加入混凝剂的方式，通常是人工向絮凝池内投放混凝剂，人工投放的不够均匀，絮凝效果不够好，产生絮凝的效率较低；而且在投放后，为了提高效果，还需要人们手持棍棒对絮凝池内的污水进行搅拌，因此会使人们的劳动强度大。

专利申请CN109809543A，公开日为20190528，公开了一种絮凝池加药设备，包括有絮凝池本体、固定装置、储料斗、管道、阀门、下料管、导轨、导块、凹形板、连接杆和支杆等，通过将药剂注入储料斗内，打开阀门，使药剂通过管道流入下料管中，再通过下料管流入絮凝池本体，使药剂与絮凝池本体内的废水相结合，使用者再用棍棒对絮凝池内的废水和药剂进行搅拌，然而，该设备操作不便利，增加了劳动强度。

为此，我们设计了一种可以自动下料、实现自动搅拌和降低劳动强度的絮凝池用自动加药设备。

发明内容

为了克服传统絮凝池加药无法自动下料、无法实现自动搅拌和增加劳动强度的缺点，本发明的目的是提供一种可以自动下料、实现自动搅拌和降低劳动强度的絮凝池用自动加药设备。

本发明的技术方案是：一种絮凝池用自动加药设备，包括：

支撑连接框，支撑连接框上设有沉淀加药搅拌机构；

下药机构，支撑连接框上设有下药机构；

自动间歇下药开启机构，沉淀加药搅拌机构上设有自动间歇下药开启机构。

作为更进一步的优选方案，沉淀加药搅拌机构包括：

第一连接杆，支撑连接框上两侧均设有两根第一连接杆；

放水框，四根第一连接杆之间滑动式连接有放水框；

第一弹簧，四根第一连接杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一连接杆和放水框连接；

电机，支撑连接框上部安装有电机；

搅拌杆，电机输出轴连接有搅拌杆。

作为更进一步的优选方案，下药机构包括：

放粉框，支撑连接框上设有放粉框；

出料管，放粉框上部设有出料管；

第二连接杆，放粉框上均设有第二连接杆；

出料板，两个第二连接杆之间滑动式连接有出料板；

第二弹簧，两个第二连接杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第二连接杆和出料板连接。

作为更进一步的优选方案，自动间歇下药开启机构包括：

开关杆，放水框上设有开关杆；

第一带动杆，放水框上两侧均设有第一带动杆；

第三连接杆，第一带动杆与出料板之间均连接有第三连接杆。

作为更进一步的优选方案，还包括有吸附杂质机构，支撑连接框上设有吸附杂质机构，吸附杂质机构包括：

第四连接杆，支撑连接框上均设有第四连接杆；

吸附石，两个第四连接杆之间滑动式连接有吸附石；

第三弹簧，两个第四连接杆上均绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第四连接杆和吸附石连接。

作为更进一步的优选方案，还包括有下降稳定机构，支撑连接框上设有下降稳定机构，下降稳定机构包括：

转动连接杆，支撑连接框上均转动式设有转动连接杆；

第一直齿轮，两个转动连接杆上均设有第一直齿轮；

第一齿条，放水框上均设有第一齿条，第一齿条与第一直齿轮啮合；

第二直齿轮，两个转动连接杆上均设有第二直齿轮；

滑动连接杆，支撑连接框上设有滑动连接杆；

第五连接杆，滑动连接杆上滑动式设有第五连接杆；

第二齿条，第五连接杆上均设有第二齿条，第二齿条与第二直齿轮啮合；

第一楔形块，支撑连接框上均滑动式设有第一楔形块；

第二楔形块，吸附石上均设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块接触配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有刮除机构，两个第一楔形块之间设有刮除机构，刮除机构包括：

连接板，两个第一楔形块之间连接有连接板；

刮料板，连接板上部设有刮料板；

滑套，连接板中部设有滑套；

滑动堵料板，滑套上滑动式设有滑动堵料板；

第四弹簧，滑动堵料板上绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与堵料板和滑套连接。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过电机输出轴带动搅拌杆转动，从而对放水框内的废水和药粉进行搅拌，使废水中的杂质进行沉淀，实现沉淀加药搅拌效果；

2、本发明通过松开出料板，第二弹簧复位，从而带动出料板向上运动，出料板与出料管接触，使得药粉通过出料管流入放水框内，实现下药效果；

3、本发明通过开关杆触碰电机开关，关闭电机，第三连接杆带动出料板向上运动，出料板与出料管接触，使得药粉通过出料管流入放水框内，实现自动间歇下药开启效果；

4、本发明向下按压吸附石，使吸附石向下运动，第三弹簧被压缩，使放水框内的杂质被吸附石吸附，实现吸附杂质效果；

5、本发明通过滑动堵料板与支撑连接框接触配合，第四弹簧被压缩，打开连接板出料口，使杂质从连接板出料口掉落，实现刮除效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的沉淀加药搅拌机构立体结构示意图。

图3为本发明的下药机构立体结构示意图。

图4为本发明的自动间歇下药开启机构立体结构示意图。

图5为本发明的吸附杂质机构立体结构示意图。

图6为本发明的下降稳定机构立体结构示意图。

图7为本发明的刮除机构第一部分立体结构示意图。

图8为本发明的刮除机构第二部分立体结构示意图。

图中标号名称：1、支撑连接框，2、沉淀加药搅拌机构，21、第一连接杆，22、放水框，23、第一弹簧，24、电机，25、搅拌杆，3、下药机构，31、放粉框，32、出料管，33、第二连接杆，34、出料板，35、第二弹簧，4、自动间歇下药开启机构，41、开关杆，42、第三连接杆，43、第一带动杆，5、吸附杂质机构，51、第四连接杆，52、吸附石，53、第三弹簧，6、下降稳定机构，61、转动连接杆，62、第一直齿轮，63、第一齿条，64、第二直齿轮，65、滑动连接杆，66、第五连接杆，67、第二齿条，68、第一楔形块，69、第二楔形块，7、刮除机构，71、连接板，72、刮料板，73、滑套，74、滑动堵料板，75、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种絮凝池用自动加药设备，如图1所示，包括有支撑连接框1、沉淀加药搅拌机构2、下药机构3和自动间歇下药开启机构4，支撑连接框1左右两侧设有沉淀加药搅拌机构2，支撑连接框1后侧左右两部设有下药机构3，沉淀加药搅拌机构2上设有自动间歇下药开启机构4。

当人们想要对废水进行加药处理时，可使用这种絮凝池用自动加药设备，首先，使用者将废水倒入沉淀加药搅拌机构2内，再将药粉放入下药机构3中，药粉通过下药机构3流入沉淀加药搅拌机构2中，使用者再推动自动间歇下药开启机构4，自动间歇下药开启机构4带动沉淀加药搅拌机构2运转，使得沉淀加药搅拌机构2对废水和药粉进行搅拌，搅拌完成后，使自动间歇下药开启机构4远离沉淀加药搅拌机构2，沉淀加药搅拌机构2停止对废水和药粉进行搅拌。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-图4所示，沉淀加药搅拌机构2包括有第一连接杆21、放水框22、第一弹簧23、电机24和搅拌杆25，支撑连接框1左右两壁均设有两根第一连接杆21，四根第一连接杆21之间滑动式连接有放水框22，四根第一连接杆21上均绕有第一弹簧23，第一弹簧23两端分别与第一连接杆21和放水框22连接，支撑连接框1后壁上部安装有电机24，电机24输出轴连接有搅拌杆25。

使用者将废水倒入放水框22内，受到废水重力的影响，使放水框22向下运动，第一弹簧23被压缩，使用者再加入药粉，启动电机24，电机24输出轴带动搅拌杆25转动，从而对放水框22内的废水和药粉进行搅拌，使废水中的杂质进行沉淀，实现沉淀加药搅拌效果，沉淀完成后，关闭电机24，使用者将废水抽离放水框22，随着废水重力减小，第一弹簧23复位，从而带动放水框22向上运动。

下药机构3包括有放粉框31、出料管32、第二连接杆33、出料板34和第二弹簧35，支撑连接框1后侧左右两部之间设有放粉框31，放粉框31前壁上部设有出料管32，放粉框31左右两侧均设有第二连接杆33，两个第二连接杆33之间滑动式连接有出料板34，两个第二连接杆33上均绕有第二弹簧35，第二弹簧35两端分别与第二连接杆33和出料板34连接。

使用者将药粉放入放粉框31内，向下按压出料板34，使出料板34向下运动，第二弹簧35被压缩，使出料板34承载药粉，松开出料板34，第二弹簧35复位，从而带动出料板34向上运动，出料板34与出料管32接触，使得药粉通过出料管32流入放水框22内，实现下药效果。

自动间歇下药开启机构4包括有开关杆41、第三连接杆42和第一带动杆43，放水框22右侧前部设有开关杆41，放水框22后侧左右两部均连接有第一带动杆43，两个第一带动杆43与出料板34之间均连接第三连接杆42。

放水框22向下运动时，放水框22带动开关杆41、第一带动杆43和第三连接杆42向下运动，开关杆41触碰电机24开关，启动电机24，第三连接杆42带动出料板34向下运动，使出料板34承载药粉，放水框22向上运动时，放水框22带动开关杆41、第一带动杆43和第三连接杆42向上运动，开关杆41触碰电机24开关，关闭电机24，第三连接杆42带动出料板34向上运动，出料板34与出料管32接触，使得药粉通过出料管32流入放水框22内，实现自动间歇下药开启效果。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-图8所示，还包括有吸附杂质机构5，支撑连接框1左右两侧设有吸附杂质机构5，吸附杂质机构5包括有第四连接杆51、吸附石52和第三弹簧53，支撑连接框1左右两侧均设有第四连接杆51，两个第四连接杆51之间滑动式连接有吸附石52，两个第四连接杆51上均绕有第三弹簧53，第三弹簧53两端分别与第四连接杆51和吸附石52连接。

将废水倒入放水框22内，使用者向下按压吸附石52，使吸附石52向下运动，第三弹簧53被压缩，使放水框22内的杂质被吸附石52吸附，实现吸附杂质效果，杂质吸附完成后，松开吸附石52，第三弹簧53复位，从而带动吸附石52向上运动。

还包括有下降稳定机构6，支撑连接框1上设有下降稳定机构6，下降稳定机构6包括有转动连接杆61、第一直齿轮62、第一齿条63、第二直齿轮64、滑动连接杆65、第五连接杆66、第二齿条67、第一楔形块68和第二楔形块69，支撑连接框1左右两侧均转动式设有转动连接杆61，两个转动连接杆61上均设有第一直齿轮62，放水框22前部左右两侧均设有第一齿条63，第一齿条63与同侧的第一直齿轮62啮合，两个转动连接杆61上均设有第二直齿轮64，支撑连接框1后壁设有滑动连接杆65，滑动连接杆65上滑动式设有第五连接杆66，第五连接杆66左右两侧均设有第二齿条67，第二齿条67与同侧的第二直齿轮64啮合，支撑连接框1左右两侧均滑动式设有第一楔形块68，吸附石52左右两侧均设有第二楔形块69，第二楔形块69与第一楔形块68接触配合。

使用者向后拉动第五连接杆66，第五连接杆66带动第二齿条67向后运动，第二齿条67与第二直齿轮64啮合，从而带动第二直齿轮64转动，第二直齿轮64带动转动连接杆61转动，从而带动第一直齿轮62转动，第一直齿轮62与第一齿条63啮合，从而带动第一齿条63向下运动，进而带动放水框22向下运动，第五连接杆66与第一楔形块68接触配合，从而带动第一楔形块68向后运动，第一楔形块68与第二楔形块69接触配合，从而带动第二楔形块69向下运动，进而带动吸附石52向下运动，实现下降稳定效果，松开第五连接杆66，第一弹簧23和第三弹簧53复位，从而带动吸附石52和放水框22向上运动，进而带动第一齿条63和第二楔形块69向上运动，第二楔形块69远离第一楔形块68，第一齿条63与第一直齿轮62啮合，第一直齿轮62反向转动，从而带动转动连接杆61反向转动，进而带动第二直齿轮64反向转动，第二直齿轮64与第二齿条67啮合，从而带动第二齿条67向前运动，进而带动第五连接杆66向前运动。

还包括有刮除机构7，两个第一楔形块68之间设有刮除机构7，刮除机构7包括有连接板71、刮料板72、滑套73、滑动堵料板74和第四弹簧75，两个第一楔形块68之间连接有连接板71，连接板71上部设有刮料板72，连接板71后壁中部设有滑套73，滑套73上滑动式设有滑动堵料板74，堵料板74与连接板71滑动式连接，滑动堵料板74上绕有第四弹簧75，第四弹簧75两端分别与堵料板74和滑套73连接。

第五连接杆66向后运动时，第五连接杆66带动连接板71和刮料板72向后运动，刮料板72与吸附石52接触，从而将杂质清理在连接板71上，第五连接杆66向前运动时，从而带动连接板71和刮料板72向前运动，滑动堵料板74与支撑连接框1接触配合，第四弹簧75被压缩，打开连接板71出料口，使杂质从连接板71出料口掉落，实现刮除效果。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种絮凝池用自动加药设备，其特征是：包括：

支撑连接框（1），支撑连接框（1）上设有沉淀加药搅拌机构（2）；

下药机构（3），支撑连接框（1）上设有下药机构（3）；

自动间歇下药开启机构（4），沉淀加药搅拌机构（2）上设有自动间歇下药开启机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种絮凝池用自动加药设备，其特征是：沉淀加药搅拌机构（2）包括：

第一连接杆（21），支撑连接框（1）上两侧均设有两根第一连接杆（21）；

放水框（22），四根第一连接杆（21）之间滑动式连接有放水框（22）；

第一弹簧（23），四根第一连接杆（21）上均绕有第一弹簧（23），第一弹簧（23）两端分别与第一连接杆（21）和放水框（22）连接；

电机（24），支撑连接框（1）上部安装有电机（24）；

搅拌杆（25），电机（24）输出轴连接有搅拌杆（25）。

3.根据权利要求2所述的一种絮凝池用自动加药设备，其特征是：下药机构（3）包括：

放粉框（31），支撑连接框（1）上设有放粉框（31）；

出料管（32），放粉框（31）上部设有出料管（32）；

第二连接杆（33），放粉框（31）上均设有第二连接杆（33）；

出料板（34），两个第二连接杆（33）之间滑动式连接有出料板（34）；

第二弹簧（35），两个第二连接杆（33）上均绕有第二弹簧（35），第二弹簧（35）两端分别与第二连接杆（33）和出料板（34）连接。

4.根据权利要求3所述的一种絮凝池用自动加药设备，其特征是：自动间歇下药开启机构（4）包括：

开关杆（41），放水框（22）上设有开关杆（41）；

第一带动杆（43），放水框（22）上两侧均设有第一带动杆（43）；

第三连接杆（42），第一带动杆（43）与出料板（34）之间均连接有第三连接杆（42）。

5.根据权利要求4所述的一种絮凝池用自动加药设备，其特征是：还包括有吸附杂质机构（5），支撑连接框（1）上设有吸附杂质机构（5），吸附杂质机构（5）包括：

第四连接杆（51），支撑连接框（1）上均设有第四连接杆（51）；

吸附石（52），两个第四连接杆（51）之间滑动式连接有吸附石（52）；

第三弹簧（53），两个第四连接杆（51）上均绕有第三弹簧（53），第三弹簧（53）两端分别与第四连接杆（51）和吸附石（52）连接。

6.根据权利要求5所述的一种絮凝池用自动加药设备，其特征是：还包括有下降稳定机构（6），支撑连接框（1）上设有下降稳定机构（6），下降稳定机构（6）包括：

转动连接杆（61），支撑连接框（1）上均转动式设有转动连接杆（61）；

第一直齿轮（62），两个转动连接杆（61）上均设有第一直齿轮（62）；

第一齿条（63），放水框（22）上均设有第一齿条（63），第一齿条（63）与第一直齿轮（62）啮合；

第二直齿轮（64），两个转动连接杆（61）上均设有第二直齿轮（64）；

滑动连接杆（65），支撑连接框（1）上设有滑动连接杆（65）；

第五连接杆（66），滑动连接杆（65）上滑动式设有第五连接杆（66）；

第二齿条（67），第五连接杆（66）上均设有第二齿条（67），第二齿条（67）与第二直齿轮（64）啮合；

第一楔形块（68），支撑连接框（1）上均滑动式设有第一楔形块（68）；

第二楔形块（69），吸附石（52）上均设有第二楔形块（69），第二楔形块（69）与第一楔形块（68）接触配合。

7.根据权利要求6所述的一种絮凝池用自动加药设备，其特征是：还包括有刮除机构（7），两个第一楔形块（68）之间设有刮除机构（7）。

8.根据权利要求6所述的一种絮凝池用自动加药设备，其特征是：刮除机构（7）包括：

连接板（71），两个第一楔形块（68）之间连接有连接板（71）；

刮料板（72），连接板（71）上部设有刮料板（72）；

滑套（73），连接板（71）中部设有滑套（73）；

滑动堵料板（74），滑套（73）上滑动式设有滑动堵料板（74）；

第四弹簧（75），滑动堵料板（74）上绕有第四弹簧（75），第四弹簧（75）两端分别与堵料板（74）和滑套（73）连接。

Images