CN112625638A - 一种通用型包覆胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包覆胶技术领域，尤其涉及一种通用型包覆胶及其制备方法。所述包覆胶的原料包括，按重量份计，聚醚多元醇15‑30份、丙烯酸树脂10‑20份、聚酯多元醇35‑80份、消泡剂0.01‑0.05份、聚氨酯弹性体5‑15份、填料0‑5份、扩链剂5‑10份、异氰酸酯10‑20份、催化剂0.01‑0.1份。本发明的包覆胶可以满足多种基材的包覆应用，具有良好的初期强度和后期强度，解决了对木质材料、木塑、铝材等的附着力问题，以及粘接厚的膜材的初粘力问题。
Description
技术领域
本发明涉及包覆胶技术领域，尤其涉及一种通用型包覆胶及其制备方法。
背景技术
在家居建材领域，将特定不规则型材和表面具有一定花纹、图案的膜材料粘接起来的工序，我们称之为包覆，包覆后的材料比较常见的如室内的墙板，储物柜，门套线等。目前，市场上大多选用聚氨酯热熔胶应用于包覆行业。由于包覆的基材种类繁多，基材如木塑墙板、石塑线条、塑钢、密度板、铝合金、实木等，面材如PVC膜、PP膜、木皮、CPL等，所以也面临一个问题，就是不同基材的包覆需要不同类型的包覆胶水，而且各种胶水的特性相异，在同一供胶设备上使用存在很多麻烦。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明的第一个方面提供了一种通用型包覆胶，所述包覆胶的原料包括，按重量份计，聚醚多元醇15-30份、丙烯酸树脂10-20份、聚酯多元醇35-80份、消泡剂0.01-0.05份、聚氨酯弹性体5-15份、填料0-5份、扩链剂5-10份、异氰酸酯10-20份、催化剂0.01-0.1份。
作为本发明一种优选的技术方案，所述聚醚多元醇的官能度为2～6、羟基值为19～56mg/g。
作为本发明一种优选的技术方案，所述丙烯酸树脂为极性丙烯酸树脂。
作为本发明一种优选的技术方案，所述聚酯多元醇包括液体聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇。
作为本发明一种优选的技术方案，所述聚酯多元醇还包括高分子量聚酯多元醇；其中高分子量聚酯多元醇与结晶型聚酯多元醇的重量比为1：2。
作为本发明一种优选的技术方案，所述填料为滑石粉、气相二氧化硅、碳酸钙中的至少一种。
作为本发明一种优选的技术方案，所述扩链剂为芳香型扩链剂。
作为本发明一种优选的技术方案，所述异氰酸酯为芳香族异氰酸酯。
作为本发明一种优选的技术方案，所述催化剂为有机胺类催化剂。本发明的第二个方面提供了一种通用型包覆胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚醚多元醇、丙烯酸树脂、消泡剂、填料加入带有高速分散特性的反应釜A内，将温度调节至130-150℃之间熔化2小时，抽真空脱水30分钟；
(2)将聚酯多元醇、聚氨酯弹性体加入到反应釜B内，将温度调节至130-150℃之间熔化1-1.5小时，抽真空脱水30分钟；
(3)将反应釜A内的混合料适量加入到反应釜B内，然后在120-140℃下，抽真空搅拌脱水1小时；
(4)降温至100-110℃，向反应釜B内加入大分子扩链剂，抽真空脱水30分钟；
(5)降温至70℃，加入异氰酸酯，在通氮气的状态下反应并脱泡1-2小时，反应全程温度在80-120℃；
(6)反应完毕，加入催化剂，在氮气保护下出料，密封包装，即制得一种通用型包覆胶。
本发明具有下述有益效果：
1.本发明的包覆胶适应但不限于木塑材料、石塑材料、木质材料、铝质材料、矿物质板材，或经过表面处理的上述材料，同PVC膜材料、PP膜材料、三聚氰胺复合膜材料、纸张、织物面材，以不同形式的粘接应用；
2.本发明通过合理控制聚酯多元醇、丙烯酸树脂以及扩链剂的含量，制得包覆胶具有良好的初期强度和后期强度；
3.本发明制得的包覆胶为100％固含，需加热熔化完成上胶涂布，上胶温度在120-140℃，低于市场上160℃左右的高温用包覆胶；
4.本发明的使用工艺的简便，包覆胶的粘度流畅性优，有利于涂布，粘度在45000-80000mPa.s/120℃，也可以满足高速包覆线，如70米/分钟；
5.本发明的包覆胶加热稳定性好，在110℃下连续加热48小时，粘度变化不超过2倍，完全满足压盘和胶缸的熔胶设备使用；
6.本发明的包覆胶软化点适中，开放时间适中，可以适应10-40℃的环境温度；
7.本发明的包覆胶包覆木塑墙板-PVC膜，固化24小时后，180°剥离力大于45N/25mm；
8.本发明的包覆胶包覆密度板-CPL膜,上胶量在50克/平米左右，可以包覆30丝左右膜厚的面材，无反弹现象；
9.本发明的包覆胶包覆铬化铝合金-PVC膜，固化24小时后，达到膜材破效果。
具体实施方式
本发明的第一个方面提供了一种通用型包覆胶，所述包覆胶的原料包括，按重量份计，聚醚多元醇15-30份、丙烯酸树脂10-20份、聚酯多元醇35-80份、消泡剂0.01-0.05份、聚氨酯弹性体5-15份、填料0-5份、扩链剂5-10份、异氰酸酯10-20份、催化剂0.01-0.1份。
优选的，所述包覆胶的原料包括，按重量份计，聚醚多元醇26份、丙烯酸树脂15份、聚酯多元醇59份、消泡剂0.03份、聚氨酯弹性体9份、填料2.8份、扩链剂7.2份、异氰酸酯15份、催化剂0.06份。
聚醚多元醇
所述聚醚多元醇的官能度为2～6、羟基值为19～56mgKOH/g。
优选的，所述聚醚多元醇的官能度为2～4、羟基值为28～56mg KOH/g。
进一步优选的，所述聚醚多元醇为官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇和官能度为4的、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇的混合物，其中，官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇和官能度为4、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇的重量比为1：(2～3)。
进一步优选的，所述官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇和官能度为4、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇的重量比为1：2.5。
所述聚醚多元醇为官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇为聚醚2020，所述官能度为4、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇为聚醚4040，采购于方大锦化化工科技股份有限公司。
在本发明中，采用聚醚2020和聚醚4040复配所制得的包覆胶的性能更佳。
丙烯酸树脂
所述丙烯酸树脂为极性丙烯酸树脂。
优选的，所述极性丙烯酸树脂的羟基含量为0.5～3％、酸值为0.5～10mg KOH/g；进一步优选的，所述极性丙烯酸树脂的羟基含量为0.16～2％、酸值为3～7mg KOH/g。
进一步优选的，所述极性丙烯酸树脂为氨基丙烯酸树脂和/或羟基丙烯酸树脂；进一步优选的，所述极性丙烯酸树脂为羟基丙烯酸树脂。
本发明中的羟基丙烯酸树脂为Setalux D A 760BA/X。
聚酯多元醇
所述聚酯多元醇包括液体聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇，其中聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇的重量比为(2～4)：(3～6)：(1～3)；进一步优选的，所述聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇的重量比为3：5：2。
优选的，所述液体聚酯多元醇的羟值为18～34mg KOH/g；进一步优选的，所述液体聚酯多元醇的羟值为27～34mg KOH/g。
优选的，所述液体聚酯多元醇的玻璃化温度为-30～-10℃；进一步优选的，所述液体聚酯多元醇的玻璃化温度为-30℃。
在本发明中使用的液体聚酯多元醇为赢创聚酯多元醇Dynacoll 7230。
优选的，所述结晶型聚酯多元醇的羟值为10～47mg KOH/g；进一步优选的，所述结晶型聚酯多元醇的羟值为27～34mg KOH/g。
优选的，所述结晶型聚酯多元醇的重均分子量为2000～4000；进一步优选的，所述结晶型聚酯多元醇的重均分子量为3500。
本发明中使用的结晶型聚酯多元醇为赢创聚酯多元醇Dynacoll 7380。
优选的，所述无定型聚酯多元醇的羟值为18～46mg KOH/g；进一步优选的，所述无定型聚酯多元醇的羟值为31～39mg KOH/g。
优选的，所述无定型聚酯多元醇的的玻璃化温度为20～50℃；进一步优选的，所述无定型聚酯多元醇的的玻璃化温度为30℃。
本发明中使用的无定型聚酯多元醇为赢创聚酯多元醇Dynacoll 7130。
在本发明体系中，使用液体聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇相互作用，再增加体系润湿性的同时，使得最后合成的包覆胶具有良好的初粘力。
更优选的，所述聚酯多元醇还包括高分子量聚酯多元醇；其中高分子量聚酯多元醇与结晶型聚酯多元醇的重量比为1：2。
进一步优选的，所述高分子量聚酯多元醇的重均分子量为8000～30000；更进一步优选的，所述高分子量聚酯多元醇的重均分子量为12000～25000；更进一步优选的，所述高分子量聚酯多元醇的重均分子量为20000。
进一步优选的，所述高分子量聚酯多元醇的羟值为4～16mg KOH/g；更进一步优选的，所述高分子量聚酯多元醇的羟值为4～6mg KOH/g。
本发明中使用的高分子量聚酯多元醇采购于济宁华凯树脂有限公司的hk-20000。
申请人发现，在本申请中由于聚醚多元醇的加入，影响力包覆胶的初始强度，但是在体系中加入适量的高分子量聚酯多元醇可以在一定程度上增加包覆胶的初始强度，可能是因为高分子量聚酯多元醇与结晶性聚酯多元醇协同作用在一定程度上可以改善聚醚多元醇在初期快速定位上的一些缺陷。
消泡剂
所述消泡剂没有限制，使用适用于聚氨酯体系的消泡剂均适用于本发明体系。
可以列举的消泡剂有BYK-065、BYK-021、BYK-088、BYK-067、BYK-051等。
本发明中使用的消泡剂为BYK-021。
聚氨酯弹性体
所述聚氨酯弹性体为热塑性聚氨酯弹性体。
本发明中所用的热塑性聚氨酯弹性体为万华的WHT-6232。
在本发明体系中加入热塑性聚氨酯弹性体使得体系具有较好的韧性和弹性，解决了现有热熔胶产品低温脆性问题，增加了包覆胶的低温粘结性。
填料
为了降低本发明的湿固化型包覆胶的成本，在本发明中加入了一定的填料，同时加入一定量的填料还可在一定程度上改善包覆胶的性能。
所述填料为滑石粉、气相二氧化硅、碳酸钙中的至少一种。
优选的，所述填料为气相二氧化硅与碳酸钙的混合物，其中，气相二氧化硅与碳酸钙的重量比为1：(1.3-2)。
更优选的，所述气相二氧化硅为疏水型纳米气相二氧化硅所述碳酸钙为重质纳米碳酸钙。
所述疏水型纳米气相二氧化硅为赢创AEROSILR8200。
所述重质纳米碳酸钙为IMERYS(益瑞石)碳酸钙S。
申请人发现，当单独使用气相二氧化硅时，对包覆胶的后期强度有一定影响，当加入一定量的重质纳米碳酸钙可以降低气相二氧化硅对包覆胶的后期强度的影响。
扩链剂
所述扩链剂为芳香型扩链剂。
所述芳香型扩链剂为苯酐和丁二醇、乙二醇中的缩合物。
优选的，所述芳香型扩链剂的重均分子量为400-1800；进一步优选的，所述芳香型扩链剂的重均分子量为1000-1500；更进一步优选的，芳香型扩链剂的重均分子量为1200。
所述芳香剂型扩链剂采购于南京斯泰潘化学有限公司。
本发明使用的芳香型扩链剂可以在一定程度上增加包覆胶对基材的附着力。
异氰酸酯
所述异氰酸酯为芳香族异氰酸酯。
所述芳香族异氰酸酯为4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、2，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种。
优选的，所述芳香族异氰酸酯为4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。
当选择4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯时，包覆胶的粘结性能更好，可能是因为其对称性更好，从而提高了体系的初始强度。
所述4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯为万华的MDI。
催化剂
为了加快包覆胶的固化速率，在体系中加入催化剂。
所述催化剂为有机胺类催化剂。
可以列举的有机胺类催化剂有DMDEE，DMAEE，四甲基丙二胺，四甲基-1,6-己二胺，四甲基己二胺等。
优选的，所用催化剂为DMDEE。
本发明的第二个方面提供了一种通用型包覆胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚醚多元醇、丙烯酸树脂、消泡剂、填料加入带有高速分散特性的反应釜A内，将温度调节至130-150℃之间熔化2小时，抽真空脱水30分钟；
(2)将聚酯多元醇、聚氨酯弹性体加入到反应釜B内，将温度调节至130-150℃之间熔化1-1.5小时，抽真空脱水30分钟；
(3)将反应釜A内的混合料适量加入到反应釜B内，然后在120-140℃下，抽真空搅拌脱水1小时；
(4)降温至100-110℃，向反应釜B内加入大分子扩链剂，抽真空脱水30分钟；
(5)降温至70℃，加入异氰酸酯，在通氮气的状态下反应并脱泡1-2小时，反应全程温度在80-120℃；
(6)反应完毕，加入催化剂，在氮气保护下出料，密封包装，即制得一种通用型包覆胶。
以下给出本发明的几个具体实施例，但本发明不受实施例的限制。
另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。
实施例
实施例1
本发明的实施例1具体提供了一种通用型包覆胶，所述包覆胶的原料包括，按重量份计，聚醚多元醇15份、丙烯酸树脂10份、聚酯多元醇35份、消泡剂0.01份、聚氨酯弹性体5份、填料1份、扩链剂5份、异氰酸酯10份、催化剂0.03份；
所述聚醚多元醇为官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇和官能度为4的、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇的混合物，其中，官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇和官能度为4、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇的重量比为1：2；
所述丙烯酸树脂为极性丙烯酸树脂；
所述极性丙烯酸树脂的羟基含量为1.6％、酸值为6mg KOH/g；
所述极性丙烯酸树脂为羟基丙烯酸树脂；
所述聚酯多元醇包括液体聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇，其中聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇的重量比为2：3：1；所述液体聚酯多元醇的羟值为27～24mg KOH/g；所述液体聚酯多元醇的玻璃化温度为-20℃；所述结晶型聚酯多元醇的羟值为27～34mg KOH/g；所述结晶型聚酯多元醇的重均分子量为3500；所述无定型聚酯多元醇的羟值为31～39mg KOH/g；所述的无定型聚酯多元醇璃化温度为30℃；
所述聚酯多元醇还包括高分子量聚酯多元醇；其中高分子量聚酯多元醇与结晶型聚酯多元醇的重量比为1：2；所述高分子量聚酯多元醇的重均分子量为20000，所述高分子量聚酯多元醇的羟值为4～6mg KOH/g；
所述聚氨酯弹性体为热塑性聚氨酯弹性体；
所述填料为气相二氧化硅与碳酸钙的混合物，其中，气相二氧化硅与碳酸钙的重量比为1：1.3；所述气相二氧化硅为疏水型纳米气相二氧化硅；所述碳酸钙为重质纳米碳酸钙；
所述扩链剂为芳香型扩链剂；
所述芳香型扩链剂为苯酐和丁二醇、乙二醇中的缩合物；
芳香型扩链剂的重均分子量为1000；
所述异氰酸酯为芳香族异氰酸酯；所述芳香族异氰酸酯为4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯；
所述催化剂为DMDEE；
所述一种通用型包覆胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚醚多元醇、丙烯酸树脂、消泡剂、填料加入带有高速分散特性的反应釜A内，将温度调节至130℃之间熔化2小时，抽真空脱水30分钟；
(2)将聚酯多元醇、聚氨酯弹性体加入到反应釜B内，将温度调节至130℃之间熔化1.5小时，抽真空脱水30分钟；
(3)将反应釜A内的混合料适量加入到反应釜B内，然后在120℃下，抽真空搅拌脱水1小时；
(4)降温至100℃，向反应釜B内加入扩链剂，抽真空脱水30分钟；
(5)降温至70℃，加入异氰酸酯，在通氮气的状态下反应并脱泡2小时，反应全程温度在80℃；
(6)反应完毕，加入催化剂，在氮气保护下出料，密封包装，即制得一种通用型包覆胶。
聚醚多元醇为官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇为聚醚2020，所述官能度为4、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇为聚醚4040，采购于方大锦化化工科技股份有限公司；羟基丙烯酸树脂为Setalux D A 760BA/X；液体聚酯多元醇为赢创聚酯多元醇Dynacoll 7230；结晶型聚酯多元醇为赢创聚酯多元醇Dynacoll 7380；无定型聚酯多元醇为赢创聚酯多元醇Dynacoll 7130；高分子量聚酯多元醇采购于济宁华凯树脂有限公司的hk-20000；消泡剂为BYK-021；热塑性聚氨酯弹性体为万华的WHT-6232；所述疏水型纳米气相二氧化硅为赢创AEROSILR8200；所述重质纳米碳酸钙为IMERYS(益瑞石)碳酸钙S；4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯为万华的MDI；芳香剂型扩链剂采购于南京斯泰潘化学有限公司。
实施例2
本发明的实施例2具体提供了一种通用型包覆胶，所述包覆胶的原料包括，按重量份计，聚醚多元醇30份、丙烯酸树脂20份、聚酯多元醇70份、消泡剂0.05份、聚氨酯弹性体15份、填料5份、扩链剂10份、异氰酸酯20份、催化剂0.1份；
所述聚醚多元醇为官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇和官能度为4的、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇的混合物，其中，官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇和官能度为4、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇的重量比为1：3；
所述丙烯酸树脂同实施例1；
所述聚酯多元醇包括液体聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇，其中聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇的重量比为4：6：3；所述液体聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇同实施例1；
所述聚酯多元醇还包括高分子量聚酯多元醇；其中高分子量聚酯多元醇与结晶型聚酯多元醇的重量比为1：2；所述高分子量聚酯多元醇同实施例1；
所述聚氨酯弹性体同实施例1；
所述填料为气相二氧化硅与碳酸钙的混合物，其中，气相二氧化硅与碳酸钙的重量比为1：2；所述气相二氧化硅为疏水型纳米气相二氧化硅；所述碳酸钙为重质纳米碳酸钙；
所述扩链剂同实施例1；
所述异氰酸酯同实施例1；
所述催化剂同实施例1；
所述一种通用型包覆胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚醚多元醇、丙烯酸树脂、消泡剂、填料加入带有高速分散特性的反应釜A内，将温度调节至150℃之间熔化2小时，抽真空脱水30分钟；
(2)将聚酯多元醇、聚氨酯弹性体加入到反应釜B内，将温度调节至150℃之间熔化1.5小时，抽真空脱水30分钟；
(3)将反应釜A内的混合料适量加入到反应釜B内，然后在140℃下，抽真空搅拌脱水1小时；
(4)降温至110℃，向反应釜B内加入扩链剂，抽真空脱水30分钟；
(5)降温至70℃，加入异氰酸酯，在通氮气的状态下反应并脱泡1小时，反应全程温度在120℃；
(6)反应完毕，加入催化剂，在氮气保护下出料，密封包装，即制得一种通用型包覆胶。
聚醚多元醇为官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇为聚醚2020，所述官能度为4、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇为聚醚4040，采购于方大锦化化工科技股份有限公司；消泡剂为BYK-021；所述疏水型纳米气相二氧化硅为赢创AEROSILR8200；所述重质纳米碳酸钙为IMERYS(益瑞石)碳酸钙S。
实施例3
本发明的实施例3具体提供了一种通用型包覆胶，所述包覆胶的原料包括，按重量份计，聚醚多元醇26份、丙烯酸树脂15份、聚酯多元醇59份、消泡剂0.03份、聚氨酯弹性体9份、填料2.8份、扩链剂7.2份、异氰酸酯15份、催化剂0.06份；
所述聚醚多元醇为官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇和官能度为4的、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇的混合物，其中，官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇和官能度为4、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇的重量比为1：2.5；
所述丙烯酸树脂同实施例1；
所述聚酯多元醇包括液体聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇，其中聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇的重量比为3：5：2；所述液体聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇同实施例1；
所述聚酯多元醇还包括高分子量聚酯多元醇；其中高分子量聚酯多元醇与结晶型聚酯多元醇的重量比为1：2；所述高分子量聚酯多元醇同实施例1；
所述聚氨酯弹性体同实施例1；
所述填料为气相二氧化硅与碳酸钙的混合物，其中，气相二氧化硅与碳酸钙的重量比为1：1.6；所述气相二氧化硅为疏水型纳米气相二氧化硅；所述碳酸钙为重质纳米碳酸钙；
所述扩链剂同实施例1；
所述异氰酸酯同实施例1；
所述催化剂同实施例1；
所述一种通用型包覆胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚醚多元醇、丙烯酸树脂、消泡剂、填料加入带有高速分散特性的反应釜A内，将温度调节至140℃之间熔化2小时，抽真空脱水30分钟；
(2)将聚酯多元醇、聚氨酯弹性体加入到反应釜B内，将温度调节至140℃之间熔化1.2小时，抽真空脱水30分钟；
(3)将反应釜A内的混合料适量加入到反应釜B内，然后在130℃下，抽真空搅拌脱水1小时；
(4)降温至105℃，向反应釜B内加入扩链剂，抽真空脱水30分钟；
(5)降温至70℃，加入异氰酸酯，在通氮气的状态下反应并脱泡1.5小时，反应全程温度在100℃；
(6)反应完毕，加入催化剂，在氮气保护下出料，密封包装，即制得一种通用型包覆胶。
聚醚多元醇为官能度为2、羟基值为56mg KOH/g的聚醚多元醇为聚醚2020，所述官能度为4、羟基值为28mg KOH/g的聚醚多元醇为聚醚4040，采购于方大锦化化工科技股份有限公司；消泡剂为BYK-021；所述疏水型纳米气相二氧化硅为赢创AEROSILR8200；所述重质纳米碳酸钙为IMERYS(益瑞石)碳酸钙S。
实施例4
本发明的实施例4具体提供了一种通用型包覆胶，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，无结晶型聚酯多元醇。
实施例5
本发明的实施例5具体提供了一种通用型包覆胶，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，无液体聚酯多元醇。
实施例6
本发明的实施例6具体提供了一种通用型包覆胶，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，无碳酸钙。
实施例7
本发明的实施例7具体提供了一种通用型包覆胶，其具体实施方式同实施例3，不同之处在于，芳香族异氰酸酯为MDI-50，采购于万华。
性能测试
1.按照标准GT/T2990-1995测定实施例1～3中包覆胶180°的剥离强度，其中，包覆基材为木塑墙板-PVC膜，其剥离强度均大于45N/25mm，说明本发明的包覆胶具有良好的剥离强度；
2.按照本领域常用的方法测定实施例1～3中包覆胶的粘度，然后在110℃下连续加热48小时后再测试其粘度，粘度变化不超过2倍，说明本发明的包覆胶完全满足压盘和胶缸的熔胶设备使用。
3.取10组实施例中的包覆胶包覆密度板-CPL膜试样，上胶温度为120℃，胶量在50克/平米，通过本领域有经验的实验人员观察上胶后试样的情况；
对其CPL膜的卷边现象打分，满分为100分，取平均分，分数越低，说明卷边现象越严重，即初期强度越低，100分时没有卷边现象，取平均分，分数大于等于95分，初期强度为1级，分数在大于等于85分、小于95分初期强度为2级；分数在大于等于70分、小于85分初期强度为3级；分数小于70分为初期强度4级；
固化48h后，撕开CPL膜，对膜的破损程度进行打分，满分为100分，取平均分，分数越高，说明膜的破损程度越大，即包覆胶后期强度越大，后期强度为1级，分数在大于等于85分、小于95分后期强度为2级；分数在大于等于70分、小于85分后期强度为3级；分数小于70分为后期强度4级；
测试结果如表1所示：
表1
由表1测试结果可知，本发明提供的包覆胶具有良好的初期强度和后期强度。
前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。
Claims (10)
1.一种通用型包覆胶，其特征在于，所述包覆胶的原料包括，按重量份计，聚醚多元醇15-30份、丙烯酸树脂10-20份、聚酯多元醇35-80份、消泡剂0.01-0.05份、聚氨酯弹性体5-15份、填料0-5份、扩链剂5-10份、异氰酸酯10-20份、催化剂0.01-0.1份。
2.根据权利要求1所述的一种通用型包覆胶，其特征在于，所述聚醚多元醇的官能度为2～6、羟基值为19～56mgKOH/g。
3.根据权利要求1所述的一种通用型包覆胶，其特征在于，所述丙烯酸树脂为极性丙烯酸树脂。
4.根据权利要求1所述的一种通用型包覆胶，其特征在于，所述聚酯多元醇包括液体聚酯多元醇、结晶型聚酯多元醇、无定型聚酯多元醇。
5.根据权利要求4所述的一种通用型包覆胶，其特征在于，所述聚酯多元醇还包括高分子量聚酯多元醇；其中高分子量聚酯多元醇与结晶型聚酯多元醇的重量比为1：2。
6.根据权利要求1所述的一种通用型包覆胶，其特征在于，所述填料为滑石粉、气相二氧化硅、碳酸钙中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种通用型包覆胶，其特征在于，所述扩链剂为芳香型扩链剂。
8.根据权利要求1所述的一种通用型包覆胶，其特征在于，所述异氰酸酯为芳香族异氰酸酯。
9.根据权利要求1所述的一种通用型包覆胶，其特征在于，所述催化剂为有机胺类催化剂。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述的一种通用型包覆胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚醚多元醇、丙烯酸树脂、消泡剂、填料加入带有高速分散特性的反应釜A内，将温度调节至130-150℃之间熔化2小时，抽真空脱水30分钟；
(2)将聚酯多元醇、聚氨酯弹性体加入到反应釜B内，将温度调节至130-150℃之间熔化1-1.5小时，抽真空脱水30分钟；
(3)将反应釜A内的混合料适量加入到反应釜B内，然后在120-140℃下，抽真空搅拌脱水1小时；
(4)降温至100-110℃，向反应釜B内加入大分子扩链剂，抽真空脱水30分钟；
(5)降温至70℃，加入异氰酸酯，在通氮气的状态下反应并脱泡1-2小时，反应全程温度在80-120℃；
(6)反应完毕，加入催化剂，在氮气保护下出料，密封包装，即制得一种通用型包覆胶。
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