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CN112606497A - 一种植被混凝土帆布的制作设备和工艺及施工方法 - Google Patents

一种植被混凝土帆布的制作设备和工艺及施工方法 Download PDF

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CN112606497A
CN112606497A CN202011314508.0A CN202011314508A CN112606497A CN 112606497 A CN112606497 A CN 112606497A CN 202011314508 A CN202011314508 A CN 202011314508A CN 112606497 A CN112606497 A CN 112606497A
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Abstract

本发明提供了一种植被混凝土帆布的制作设备和工艺及施工方法，它包括振动台，所述振动台的顶部支撑安装有凹槽板，所述凹槽板上用于放置待制备的三维间隔织物，所述振动台的末端设置有用于覆膜和收卷的滚轮；还包括用于提供薄膜的薄膜卷筒，薄膜在滚轮的挤压下卷绕在三维间隔织物的上表面；在振动台的正上方设置有用于摊铺粉料的粉料摊铺装置。能够实现植被混凝土帆布的机械化生产，能够大大节省时间和人力。同时，以该工艺生产出的产品性能良好且便于运输、储存及施工，能够适应工程中的实际应用。

Description

一种植被混凝土帆布的制作设备和工艺及施工方法
技术领域
本发明涉及植被混凝土帆布制备技术领域，主要涉及一种植被混凝土帆布的制作设备及工艺。
背景技术
在建筑领域中，混凝土帆布是一种新型建筑材料，它是先将配制好的水泥基体材料从三维间隔织物的网孔面灌入，而后用密封胶将网孔面密封，避免水泥粉体漏出，最后在三维间隔织物上面洒水成型的一种复合材料。以三维间隔织物作为增强材料制备得到的这种复合材料可满足各种性能的要求，因其具有厚度薄、柔软易成型、快硬高强等优点，所以经常被用于路面快速修补、边坡防护、沟渠斜坡及修复、水下管道维修等建筑工程。
在混凝土帆布中掺入植物的种子之后，植物能够在其上生长，这种掺入植物种子的混凝土帆布就是植被混凝土帆布。植被混凝土帆布有很好的抗冲刷性能，适宜用于边坡的防护，其不但可以对边坡起到防护作用，而且还能对边坡进行绿化。植被混凝土帆布的制作材料十分廉价，许多都是工业废料，所以植被混凝土帆布是一种十分绿色环保的建筑构件。
但对于植被混凝土帆布的制作，以往采用的制作方式是人工制作，每一步都通过人工完成，这种方法十分费时费力而且效率低下，只适合实验室的小规模制作，完全不能适应于工程上的大规模应用，所以需要一种较为机械化的制作工艺。本文提出的制作工艺的各个流程均可采用机械化生产，能大大节省时间和人力，同时以该工艺生产出的产品性能良好且便于运输、储存及施工，能够适应工程中的实际应用。
发明内容
本发明的目的是，提供一种植被混凝土帆布的制作设备及工艺，能够实现植被混凝土帆布的机械化生产，能够大大节省时间和人力。同时，以该工艺生产出的产品性能良好且便于运输、储存及施工，能够适应工程中的实际应用。
为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种植被混凝土帆布的制作设备，它包括振动台，所述振动台的顶部支撑安装有凹槽板，所述凹槽板上用于放置待制备的三维间隔织物，所述振动台的末端设置有用于覆膜和收卷的滚轮；
还包括用于提供薄膜的薄膜卷筒，薄膜在滚轮的挤压下卷绕在三维间隔织物的上表面；
在振动台的正上方设置有用于摊铺粉料的粉料摊铺装置。
所述振动台包括振动台座，所述振动台座的顶部通过弹簧支撑柱支撑有振动台面，所述凹槽板固定安装在振动台面的顶部中间部位。
所述凹槽板的中间部位加工有用于对三维间隔织物进行定位的凹槽，所述凹槽通过焊接或者螺栓连接固定在振动台的振动台面上。
所述粉料摊铺装置包括储料盒，所述储料盒的侧面连接有下料斗，所述下料斗的底部侧壁上安装有用于辅助下料的振动电机。
所述三维间隔织物包括上织布层、纤维丝层和下织布层，所述纤维层由尼龙线三维编织而成；所述上织布层的网孔空隙大于下织布层的网孔空隙，所述下织布层的网孔空隙保证粉料不会漏下。
所述粉料由水泥、营养土、肥料和降碱剂组成，所用的水泥为硅酸盐水泥、高铝酸盐水泥或硫铝酸盐水泥，所用的肥料为有机肥或无机肥，所用的降碱剂为磷石膏；在粉料的顶层设置有草籽，所用的草籽为高羊茅、黑麦草或狗牙根。
所述植被混凝土帆布的制作设备进行植被混凝土帆布制作的工艺，它包括以下步骤：
步骤一：制作三维间隔织物：用涤纶纤维编织三维间隔织物的上织布层和下织布层，用尼龙纤维编织中间纤维丝层，并将三层结构复合之后形成三维间隔织物；
步骤二：制作凹槽板：凹槽板由底部的钢板及两边的方钢组成，通过焊接使钢板与方钢拼接在一起，凹槽板的凹槽宽度、三维间隔织物的宽度和滚轮内部的宽度三者保持一致；
步骤三：组装设备：首先将凹槽板固定在振动台的平台中央，然后将三维间隔织物嵌入凹槽板的凹槽中，将滚轮固定在振动台的左侧，滚轮的下部连接薄膜以及三维间隔织物，薄膜在三维间隔织物的上面；
步骤四：制作粉料：将水泥、营养土、肥料以及磷石膏分别放入粉碎机中磨碎，然后过筛，最后将筛出的各种粉料混合在一起用搅拌机搅拌至均匀；
步骤五：填充粉料：将搅拌好的粉料装入粉料摊铺装置，启动粉料摊铺装置将粉料均匀洒在三维间隔织物的上织布层上，然后通过振动台震动使之通过上织物层的网孔进入三维间隔织物的内部，直至填充到至少8mm；
步骤六：播撒种子：粉料填充完毕后播撒种子，同样震动使之通过上织布层的网孔进入三维间隔织物的内部，直至所有三维间隔织物的每一个小孔下面都含有种子；
步骤七：将三维间隔织物卷膜成筒：滚轴同时连接着三维间隔织物和薄膜，转动滚轮，滚轮就会带动着三维间隔织物和薄膜开始转动，通过滚轴的转动薄膜就会牢牢覆盖在上织布层上，同时覆盖着薄膜的三维间隔织物会被一圈一圈地卷起来，最终卷成筒状。
采用植被混凝土帆布进行施工的方法，包括以下步骤：
步骤一：将施工的的表面进行平整处理；
步骤二：将植被混凝土帆布铺在施工地点；
步骤三：将长铆钉钉入植被混凝土帆布的上边界及四周，使混凝土帆布牢牢地被钉挂在施工场地上；
步骤四：检查植被混凝土帆布是否紧贴施工地的表面，若植被混凝土帆布与施工地表面之间有较大的空隙，需在空隙较大的地方钉入长铆钉使植被混凝土帆布紧贴施工地表面；
步骤五：撕开混凝土帆布表面的薄膜；
步骤六：对其喷洒一定量的水，保证混凝土帆布湿透；
步骤七：根据植被混凝土帆布表面植物的生长情况对其浇水，直至种子发芽。
本发明有如下有益效果：
1、本发明提供的植被混凝土帆布，制作方法简单。本发明可采用机械化制作，能大大节省时间和人力，并且制备成的卷筒状植被混凝土帆布便于储存及运输。
2、本发明提供的植被混凝土帆布，制作成本低廉。本发明采用的三维间隔织物可以在工厂中量产，其它材料也廉价易得，甚至有些材料属于工业废料。
3、本发明提供的植被混凝土帆布，施工方便。施工时，仅需将其铺在施工地点表面，再往植被混凝土帆布的表面喷洒水，待水和其中的粉料充分反应，就会形成建筑构件。
4、本发明提供的植被混凝土帆布，具有绿化功能。本发明可以提供植物生长的基本环境，让植物在其表面生长，并且植物的根系可以对植被混凝土进行加固。本发明选用最适合生长并且根系发达的植物作为基础草籽。
5、本发明提供的植被混凝土帆布，具有良好的抗渗性能以及耐久性能。本发明用于边坡的防护上，不但可以对边坡的表面进行水土防护，而且能够绿化环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是生产设备的立体图；
图2是振动台的立体图；
图3是凹槽板的立体图；
图4是三维间隔织物的立体图；
图中：振动台1、凹槽板2、三维间隔织物3、滚轮4、薄膜5、薄膜卷筒6、下料斗7、储料盒8；
振动台座101、弹簧支撑柱102、振动台面103；
凹槽201；
上织布层301、纤维丝层302、下织布层303。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
实施例1：
参见图1-4，一种植被混凝土帆布的制作设备，它包括振动台1，所述振动台1的顶部支撑安装有凹槽板2，所述凹槽板2上用于放置待制备的三维间隔织物3，所述振动台1的末端设置有用于覆膜和收卷的滚轮4；还包括用于提供薄膜5的薄膜卷筒6，薄膜5在滚轮4的挤压下卷绕在三维间隔织物3的上表面；在振动台1的正上方设置有用于摊铺粉料的粉料摊铺装置。通过采用上述结构的制作设备其能够用于混凝土帆布的自动化制作，进而替代传统的人工制备方式，其能够大大节省时间和人力，提高其制备效率。而且通过上述的制作设备保证了其制备质量。
进一步的，所述振动台1包括振动台座101，所述振动台座101的顶部通过弹簧支撑柱102支撑有振动台面103，所述凹槽板2固定安装在振动台面103的顶部中间部位。通过上述结构的振动台1能够用于在粉料填充过程中，保证填充的均匀性。振动台的振幅和频率不宜过大，否则容易引起粉尘四溅。
进一步的，所述凹槽板2的中间部位加工有用于对三维间隔织物3进行定位的凹槽201，所述凹槽201通过焊接或者螺栓连接固定在振动台1的振动台面103上。为了让定量的粉料灌入三维间隔织物而设计，将三维间隔植物放入凹槽中后，左右两边的方钢挡板能够阻止粉料流失。
进一步的，所述粉料摊铺装置包括储料盒8，所述储料盒8的侧面连接有下料斗7，所述下料斗7的底部侧壁上安装有用于辅助下料的振动电机。通过粉料摊铺装置便于粉料的供应，保证了供料的均匀性。
进一步的，所述三维间隔织物3包括上织布层301、纤维丝层302和下织布层303，所述纤维层302由尼龙线三维编织而成；所述上织布层301的网孔空隙大于下织布层303的网孔空隙，所述下织布层303的网孔空隙保证粉料不会漏下。三维间隔织物的下织布层303，以涤纶纤维丝进行编制而成，较为密实，能防止粉料从中漏出。纤维丝层302中间层，以尼龙丝穿插连接上下织布层，极为疏松，内部空间较大，能够容纳粉料和植物的种子。上织布层301，同样由涤纶纤维丝制成，但编织的孔径尺寸比下织布层大得多，粉料能从上织布层中轻松灌入。最终的成品中三维间隔织物的上织布层会被薄膜覆盖，这时三维织物的上下表面均相当于被密封，粉料无法从中漏出，便于储存、运输及施工。
进一步的，所述粉料由水泥、营养土、肥料和降碱剂组成，所用的水泥为硅酸盐水泥、高铝酸盐水泥或硫铝酸盐水泥，所用的肥料为有机肥或无机肥，所用的降碱剂为磷石膏；在粉料的顶层设置有草籽，所用的草籽为高羊茅、黑麦草或狗牙根。粉料可以提供植物生长的基本环境，让植物在其表面生长，并且植物的根系可以对植被混凝土进行加固。
实施例2：
所述植被混凝土帆布的制作设备进行植被混凝土帆布制作的工艺，它包括以下步骤：
步骤一：制作三维间隔织物3：用涤纶纤维编织三维间隔织物的上织布层301和下织布层303，用尼龙纤维编织中间纤维丝层302，并将三层结构复合之后形成三维间隔织物3；
步骤二：制作凹槽板2：凹槽板2由底部的钢板及两边的方钢组成，通过焊接使钢板与方钢拼接在一起，凹槽板的凹槽宽度、三维间隔织物的宽度和滚轮内部的宽度三者保持一致；
步骤三：组装设备：首先将凹槽板2固定在振动台1的平台中央，然后将三维间隔织物3嵌入凹槽板2的凹槽中，将滚轮4固定在振动台1的左侧，滚轮的下部连接薄膜5以及三维间隔织物，薄膜5在三维间隔织物3的上面；
步骤四：制作粉料：将水泥、营养土、肥料以及磷石膏分别放入粉碎机中磨碎，然后过筛，最后将筛出的各种粉料混合在一起用搅拌机搅拌至均匀；
步骤五：填充粉料：将搅拌好的粉料装入粉料摊铺装置，启动粉料摊铺装置将粉料均匀洒在三维间隔织物3的上织布层301上，然后通过振动台1震动使之通过上织物层的网孔进入三维间隔织物的内部，直至填充到至少8mm；
步骤六：播撒种子：粉料填充完毕后播撒种子，同样震动使之通过上织布层301的网孔进入三维间隔织物3的内部，直至所有三维间隔织物3的每一个小孔下面都含有种子；
步骤七：将三维间隔织物卷膜成筒：滚轴同时连接着三维间隔织物3和薄膜5，转动滚轮4，滚轮就会带动着三维间隔织物和薄膜开始转动，通过滚轴的转动薄膜就会牢牢覆盖在上织布层301上，同时覆盖着薄膜的三维间隔织物会被一圈一圈地卷起来，最终卷成筒状。
实施例3：
采用植被混凝土帆布进行施工的方法，包括以下步骤：
步骤一：将施工的的表面进行平整处理；
步骤二：将植被混凝土帆布铺在施工地点；
步骤三：将长铆钉钉入植被混凝土帆布的上边界及四周，使混凝土帆布牢牢地被钉挂在施工场地上；
步骤四：检查植被混凝土帆布是否紧贴施工地的表面，若植被混凝土帆布与施工地表面之间有较大的空隙，需在空隙较大的地方钉入长铆钉使植被混凝土帆布紧贴施工地表面；
步骤五：撕开混凝土帆布表面的薄膜；
步骤六：对其喷洒一定量的水，保证混凝土帆布湿透；
步骤七：根据植被混凝土帆布表面植物的生长情况对其浇水，直至种子发芽。
综上所述，本发明为一种植被混凝土帆布的制作及施工工艺，它能实现植被混凝土帆布的机械化生产，大大节省了时间和人力，同时以该工艺生产出的产品性能良好且便于运输、储存及施工。

Claims (8)

1.一种植被混凝土帆布的制作设备，其特征在于：它包括振动台（1），所述振动台（1）的顶部支撑安装有凹槽板（2），所述凹槽板（2）上用于放置待制备的三维间隔织物（3），所述振动台（1）的末端设置有用于覆膜和收卷的滚轮（4）；
还包括用于提供薄膜（5）的薄膜卷筒（6），薄膜（5）在滚轮（4）的挤压下卷绕在三维间隔织物（3）的上表面；
在振动台（1）的正上方设置有用于摊铺粉料的粉料摊铺装置。
2.根据权利要求1所述一种植被混凝土帆布的制作设备，其特征在于：所述振动台（1）包括振动台座（101），所述振动台座（101）的顶部通过弹簧支撑柱（102）支撑有振动台面（103），所述凹槽板（2）固定安装在振动台面（103）的顶部中间部位。
3.根据权利要求1所述一种植被混凝土帆布的制作设备，其特征在于：所述凹槽板（2）的中间部位加工有用于对三维间隔织物（3）进行定位的凹槽（201），所述凹槽（201）通过焊接或者螺栓连接固定在振动台（1）的振动台面（103）上。
4.根据权利要求1所述一种植被混凝土帆布的制作设备，其特征在于：所述粉料摊铺装置包括储料盒（8），所述储料盒（8）的侧面连接有下料斗（7），所述下料斗（7）的底部侧壁上安装有用于辅助下料的振动电机。
5.根据权利要求1所述一种植被混凝土帆布的制作设备，其特征在于：所述三维间隔织物（3）包括上织布层（301）、纤维丝层（302）和下织布层（303），所述纤维层（302）由尼龙线三维编织而成；所述上织布层（301）的网孔空隙大于下织布层（303）的网孔空隙，所述下织布层（303）的网孔空隙保证粉料不会漏下。
6.根据权利要求1所述一种植被混凝土帆布的制作设备，其特征在于：所述粉料由水泥、营养土、肥料和降碱剂组成，所用的水泥为硅酸盐水泥、高铝酸盐水泥或硫铝酸盐水泥，所用的肥料为有机肥或无机肥，所用的降碱剂为磷石膏；在粉料的顶层设置有草籽，所用的草籽为高羊茅、黑麦草或狗牙根。
7.采用权利要求1-6任意一项所述植被混凝土帆布的制作设备进行植被混凝土帆布制作的工艺，其特征在于他包括以下步骤：
步骤一：制作三维间隔织物（3）：用涤纶纤维编织三维间隔织物的上织布层（301）和下织布层（303），用尼龙纤维编织中间纤维丝层（302），并将三层结构复合之后形成三维间隔织物（3）；
步骤二：制作凹槽板（2）：凹槽板（2）由底部的钢板及两边的方钢组成，通过焊接使钢板与方钢拼接在一起，凹槽板的凹槽宽度、三维间隔织物的宽度和滚轮内部的宽度三者保持一致；
步骤三：组装设备：首先将凹槽板（2）固定在振动台（1）的平台中央，然后将三维间隔织物（3）嵌入凹槽板（2）的凹槽中，将滚轮（4）固定在振动台（1）的左侧，滚轮的下部连接薄膜（5）以及三维间隔织物，薄膜（5）在三维间隔织物（3）的上面；
步骤四：制作粉料：将水泥、营养土、肥料以及磷石膏分别放入粉碎机中磨碎，然后过筛，最后将筛出的各种粉料混合在一起用搅拌机搅拌至均匀；
步骤五：填充粉料：将搅拌好的粉料装入粉料摊铺装置，启动粉料摊铺装置将粉料均匀洒在三维间隔织物（3）的上织布层（301）上，然后通过振动台（1）震动使之通过上织物层的网孔进入三维间隔织物的内部，直至填充到至少8mm；
步骤六：播撒种子：粉料填充完毕后播撒种子，同样震动使之通过上织布层（301）的网孔进入三维间隔织物（3）的内部，直至所有三维间隔织物（3）的每一个小孔下面都含有种子；
步骤七：将三维间隔织物卷膜成筒：滚轴同时连接着三维间隔织物（3）和薄膜（5），转动滚轮（4），滚轮就会带动着三维间隔织物和薄膜开始转动，通过滚轴的转动薄膜就会牢牢覆盖在上织布层（301）上，同时覆盖着薄膜的三维间隔织物会被一圈一圈地卷起来，最终卷成筒状。
8.采用权利要求1-7任意一项所述植被混凝土帆布进行施工的方法，其特征在于他包括以下步骤：
步骤一：将施工的的表面进行平整处理；
步骤二：将植被混凝土帆布铺在施工地点；
步骤三：将长铆钉钉入植被混凝土帆布的上边界及四周，使混凝土帆布牢牢地被钉挂在施工场地上；
步骤四：检查植被混凝土帆布是否紧贴施工地的表面，若植被混凝土帆布与施工地表面之间有较大的空隙，需在空隙较大的地方钉入长铆钉使植被混凝土帆布紧贴施工地表面；
步骤五：撕开混凝土帆布表面的薄膜；
步骤六：对其喷洒一定量的水，保证混凝土帆布湿透；
步骤七：根据植被混凝土帆布表面植物的生长情况对其浇水，直至种子发芽。
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