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CN112593647B - 剪力墙结构建筑及其建造方法 - Google Patents

剪力墙结构建筑及其建造方法 Download PDF

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CN112593647B CN202011391076.3A CN202011391076A CN112593647B CN 112593647 B CN112593647 B CN 112593647B CN 202011391076 A CN202011391076 A CN 202011391076A CN 112593647 B CN112593647 B CN 112593647B
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Abstract

本发明公开了剪力墙结构建筑及其建造方法，属于装配体建筑技术领域，解决了现有剪力墙中水平短筋和拉箍配合工作不能实现对墙体的缓冲保护，导致墙体受到外界冲击时容易断裂的问题；其技术特征是：包括底板、右模板和左模板，底板上固定安装有右模板，右模板远离底板的一侧设置有左模板，右模板和左模板包围形成混凝土填充区，右模板的内壁纵向均布有多个定位槽，定位槽内设置有用于保护底板和右模板的缓冲机构；本发明实施例设置了缓冲机构，缓冲机构的设置实现了对右模板和左模板的缓冲保护，在保证剪力墙硬度的同时还能够避免剪力墙的断裂，从而延长了剪力墙的使用年限，同时强化组件的设置起到了强化剪力墙的作用。

Description

剪力墙结构建筑及其建造方法
技术领域
本发明涉及装配体建筑技术领域，尤其涉及剪力墙结构建筑及其建造方法。
背景技术
预制混凝土构件需要在预制厂房预制完成后，再运输到现场进行安装。预制剪力墙构件与现浇剪力墙之间需要进行装配连接，实现预制剪力墙与剪力墙现浇段的稳定连接能保证装配式建筑的质量，同时相对传统建筑墙体，剪力墙具有节能环保的优点。
中国专利CN204098275U公开了薄壁型钢砼剪力墙与其下钢筋砼剪力墙的连接结构，包括上下连接的薄壁型钢砼剪力墙和钢筋砼剪力墙，在薄壁型钢砼剪力墙内每根竖向龙骨的两侧分别设置一根竖向连接钢筋，在钢筋砼剪力墙内两侧墙面位置的水平筋之间设置水平短筋和若干拉箍，在每两根水平短筋之间设置一根竖向的工字型钢，工字型钢的一部分位于薄壁型钢砼剪力墙内，但是该剪力墙中水平短筋和拉箍配合工作不能实现对墙体的缓冲保护，导致墙体受到外界冲击时容易断裂，因此，我们提出剪力墙结构建筑。
发明内容
本发明的目的在于提供剪力墙结构建筑，包括底板、右模板和左模板，底板上固定安装有右模板，右模板远离底板的一侧设置有左模板，右模板和左模板包围形成混凝土填充区，混凝土填充区内填充有混凝土，右模板的内壁纵向均布有多个定位槽，定位槽内设置有用于保护底板和右模板的缓冲机构，以解决现有剪力墙中水平短筋和拉箍配合工作不能实现对墙体的缓冲保护，导致墙体受到外界冲击时容易断裂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
剪力墙结构建筑，包括底板、右模板和左模板，底板上固定安装有右模板，右模板远离底板的一侧设置有左模板，右模板和左模板包围形成混凝土填充区，混凝土填充区内填充有混凝土，右模板的内壁纵向均布有多个定位槽，定位槽内设置有用于保护底板和右模板的缓冲机构。
作为本发明进一步的方案：缓冲机构包括铰接座和定位盘，铰接座对称设置在左模板上，铰接座通过螺栓固定安装在左模板的侧壁上，且铰接座上铰接有第一推杆，第一推杆远离铰接座的一端铰接有铰接块，混凝土填充区的中部固定安装有定位盘，定位盘上对称设置有两个铰接槽，铰接块活动安装在铰接槽内，且铰接块还铰接有第二推杆，第二推杆远离铰接块的一端铰接有滑块。
作为本发明再进一步的方案：相邻两个所述第二推杆之间通过转轴转动连接，且转动的固定安装在混凝土填充区内，滑块套设在滑杆上，且滑杆的两端通过螺栓与定位槽的侧壁固定连接，滑杆的两端还固定安装有用于对滑块限位的止动块，止动块和滑块之间设置有用于保护滑块的缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在滑杆上。
作为本发明再进一步的方案：右模板和左模板上分别对称设置有多个卡槽，位于同一水平线上的卡槽之间设置有用于强化剪力墙的强化组件，强化组件包括连接块，连接块的两侧分别与卡槽卡接。
作为本发明再进一步的方案：连接块上对称设置有两个水平安装槽，水平安装槽内固定安装有定位座，水平安装槽和定位座之间通过螺栓固定连接，定位座上均布有多个水平通槽，水平通槽内设置有拉筋固定座，左模板上纵向设置有多个螺纹槽，螺纹槽内设置有螺纹杆，螺纹杆和螺纹槽之间通过螺纹连接，螺纹杆的端部固定安装有调节螺母，螺纹杆的外部固定套设有绕线轮，绕线轮和拉筋固定座之间通过拉筋固定连接。
基于剪力墙结构建筑的建造方法，步骤如下：
S1、在工厂预制并组装底板，底板内填充轻质混凝土，然后预制右模板和左模板，在预制右模板的同时，根据所需建造剪力墙的型号和尺寸，来确定采用不同模具来开设用于安装缓冲机构的定位槽，预制完成后，备用；
S2、在模具中预制连接块，同时连接块内开设有两个水平安装槽，涂覆完成后将定位座安装在水平安装槽内，安装完成后在定位座上钻取水平通槽；
S3、取用拉筋，并且对拉筋的外表面抛光处理，然后在拉筋的外表面涂覆绝缘层，然后将螺纹杆安装在调节螺母内，螺纹杆的外部焊接绕线轮，拉筋的两端分别与绕线轮和拉筋固定座固定连接，然后将预制完成的强化组件安装在混凝土填充区内；
S4、预制缓冲机构，将定位盘固定安装在混凝土填充区内，同时将滑杆通过螺栓与定位槽的侧壁固定连接，然后将第二推杆交错安装在调节螺母和定位盘之间，第二推杆的两端分别铰接铰接块和滑块，铰接块铰接第一推杆，第一推杆的另一端与铰接座铰接，然后将铰接座固定安装在左模板的侧壁上，将预制完成的缓冲机构安装在混凝土填充区内；
S5、强化组件和缓冲机构安装完成后，将混凝土浇筑在混凝土填充区内，完成剪力墙结构的构造。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明实施例设置了缓冲机构，缓冲机构的设置实现了对右模板和左模板的缓冲保护，在保证剪力墙硬度的同时还能够避免剪力墙的断裂，从而延长了剪力墙的使用年限，同时强化组件的设置起到了强化剪力墙的作用。
附图说明
图1为发明的结构示意图。
图2为发明中底板的结构示意图。
图3为发明中连接块的结构示意图。
图4为发明中定位座的结构示意图。
图5为发明中强化组件的结构示意图。
图6为发明中缓冲机构的结构示意图。
图7为发明中定位盘的结构示意图。
图中：1-底板、2-右模板、3-定位槽、4-缓冲机构、5-卡槽、6-连接块、7-水平安装槽、8-定位座、9-水平通槽、10-拉筋固定座、11-拉筋、12-左模板、13-调节螺母、14-螺纹杆、15-绕线轮、16-螺纹槽、17-铰接座、18-第一推杆、19-定位盘、20-铰接块、21-铰接槽、22-第二推杆、23-滑杆、24-滑块、25-缓冲弹簧、26-止动块、27-混凝土填充区。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，本发明实施例中，剪力墙结构建筑，包括底板1、右模板2和左模板12，底板1上固定安装有右模板2，右模板2远离底板1的一侧设置有左模板12，右模板2和左模板12包围形成混凝土填充区27，混凝土填充区27内填充有混凝土，右模板2的内壁纵向均布有多个定位槽3，定位槽3内设置有用于保护底板1和右模板2的缓冲机构4；
如图6-7所示，缓冲机构4包括铰接座17和定位盘19，铰接座17对称设置在左模板12上，铰接座17通过螺栓固定安装在左模板12的侧壁上，且铰接座17上铰接有第一推杆18，第一推杆18远离铰接座17的一端铰接有铰接块20，混凝土填充区27的中部固定安装有定位盘19，定位盘19上对称设置有两个铰接槽21，铰接块20活动安装在铰接槽21内，且铰接块20还铰接有第二推杆22，第二推杆22远离铰接块20的一端铰接有滑块24；
相邻两个所述第二推杆22之间通过转轴转动连接，且转动的固定安装在混凝土填充区27内；
滑块24套设在滑杆23上，且滑杆23的两端通过螺栓与定位槽3的侧壁固定连接，滑杆23的两端还固定安装有用于对滑块24限位的止动块26，止动块26和滑块24之间设置有用于保护滑块24的缓冲弹簧25，缓冲弹簧25套设在滑杆23上；
缓冲机构4的设置实现了对右模板2和左模板12的缓冲保护，在保证剪力墙硬度的同时还能够避免剪力墙的断裂，从而延长了剪力墙的使用年限。
右模板2和左模板12上分别对称设置有多个卡槽5，位于同一水平线上的卡槽5之间设置有用于强化剪力墙的强化组件，强化组件包括连接块6，连接块6的两侧分别与卡槽5卡接。
实施例2
如图1-2所示，本发明实施例中，剪力墙结构建筑，包括底板1、右模板2和左模板12，底板1上固定安装有右模板2，右模板2远离底板1的一侧设置有左模板12，右模板2和左模板12包围形成混凝土填充区27，混凝土填充区27内填充有混凝土，右模板2的内壁纵向均布有多个定位槽3，定位槽3内设置有用于保护底板1和右模板2的缓冲机构4；
如图6-7所示，缓冲机构4包括铰接座17和定位盘19，铰接座17对称设置在左模板12上，铰接座17通过螺栓固定安装在左模板12的侧壁上，且铰接座17上铰接有第一推杆18，第一推杆18远离铰接座17的一端铰接有铰接块20，混凝土填充区27的中部固定安装有定位盘19，定位盘19上对称设置有两个铰接槽21，铰接块20活动安装在铰接槽21内，且铰接块20还铰接有第二推杆22，第二推杆22远离铰接块20的一端铰接有滑块24；
相邻两个所述第二推杆22之间通过转轴转动连接，且转动的固定安装在混凝土填充区27内；
滑块24套设在滑杆23上，且滑杆23的两端通过螺栓与定位槽3的侧壁固定连接，滑杆23的两端还固定安装有用于对滑块24限位的止动块26，止动块26和滑块24之间设置有用于保护滑块24的缓冲弹簧25，缓冲弹簧25套设在滑杆23上；
缓冲机构4的设置实现了对右模板2和左模板12的缓冲保护，在保证剪力墙硬度的同时还能够避免剪力墙的断裂，从而延长了剪力墙的使用年限。
右模板2和左模板12上分别对称设置有多个卡槽5，位于同一水平线上的卡槽5之间设置有用于强化剪力墙的强化组件，强化组件包括连接块6，连接块6的两侧分别与卡槽5卡接；
如图3-5所示，连接块6上对称设置有两个水平安装槽7，水平安装槽7内固定安装有定位座8，水平安装槽7和定位座8之间通过螺栓固定连接，定位座8上均布有多个水平通槽9，水平通槽9内设置有拉筋固定座10，左模板12上纵向设置有多个螺纹槽16，螺纹槽16内设置有螺纹杆14，螺纹杆14和螺纹槽16之间通过螺纹连接，螺纹杆14的端部固定安装有调节螺母13，螺纹杆14的外部固定套设有绕线轮15，绕线轮15和拉筋固定座10之间通过拉筋11固定连接，拉筋11的设置起到了增加右模板2和左模板12硬度的作用。
实施例3
如图1-6所示，本发明实施例中，剪力墙结构建筑的建造方法，步骤如下：
S1、在工厂预制并组装底板1，底板1内填充轻质混凝土，然后预制右模板2和左模板12，在预制右模板2的同时，根据所需建造剪力墙的型号和尺寸，来确定采用不同模具来开设用于安装缓冲机构4的定位槽3，预制完成后，备用；
S2、在模具中预制连接块6，同时连接块6内开设有两个水平安装槽7，水平安装槽7的内壁涂覆防腐层，防腐层涂覆3-4次，每次涂覆完成后晾晒五小时，然后进行下一次涂覆，涂覆完成后将定位座8安装在水平安装槽7内，安装完成后在定位座8上钻取水平通槽9；
S3、取用拉筋11，并且对拉筋11的外表面抛光处理，然后在拉筋11的外表面涂覆绝缘层，然后将螺纹杆14安装在调节螺母13内，螺纹杆14的外部焊接绕线轮15，拉筋11的两端分别与绕线轮15和拉筋固定座10固定连接，然后将预制完成的强化组件安装在混凝土填充区27内；
S4、预制缓冲机构4，将定位盘19固定安装在混凝土填充区27内，同时将滑杆23通过螺栓与定位槽3的侧壁固定连接，然后将第二推杆22交错安装在调节螺母13和定位盘19之间，第二推杆22的两端分别铰接铰接块20和滑块24，铰接块20铰接第一推杆18，第一推杆18的另一端与铰接座17铰接，然后将铰接座17固定安装在左模板12的侧壁上，将预制完成的缓冲机构4安装在混凝土填充区27内；
S5、强化组件和缓冲机构4安装完成后，将混凝土浇筑在混凝土填充区27内，完成剪力墙结构的构造。
综上所述，本发明的工作原理是：缓冲机构4的设置实现了对右模板2和左模板12的缓冲保护，在保证剪力墙硬度的同时还能够避免剪力墙的断裂，从而延长了剪力墙的使用年限。
本发明实施例设置了缓冲机构4，缓冲机构4的设置实现了对右模板2和左模板12的缓冲保护，在保证剪力墙硬度的同时还能够避免剪力墙的断裂，从而延长了剪力墙的使用年限，同时强化组件的设置起到了强化剪力墙的作用。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.剪力墙结构建筑，包括底板(1)、右模板(2)和左模板(12)，底板(1)上固定安装有右模板(2)，右模板(2)远离底板(1)的一侧设置有左模板(12)，其特征在于，右模板(2)和左模板(12)包围形成混凝土填充区(27)，混凝土填充区(27)内填充有混凝土，右模板(2)的内壁纵向均布有多个定位槽(3)，定位槽(3)内设置有用于保护底板(1)和右模板(2)的缓冲机构(4)；
缓冲机构(4)包括铰接座(17)和定位盘(19)，铰接座(17)对称设置在左模板(12)上，铰接座(17)通过螺栓固定安装在左模板(12)的侧壁上，且铰接座(17)上铰接有第一推杆(18)，第一推杆(18)远离铰接座(17)的一端铰接有铰接块(20)，混凝土填充区(27)的中部固定安装有定位盘(19)，定位盘(19)上对称设置有两个铰接槽(21)，铰接块(20)活动安装在铰接槽(21)内，且铰接块(20)还铰接有第二推杆(22)，第二推杆(22)远离铰接块(20)的一端铰接有滑块(24)；相邻两个所述第二推杆(22)之间通过转轴转动连接，且转动的固定安装在混凝土填充区(27)内；滑块(24)套设在滑杆(23)上，且滑杆(23)的两端通过螺栓与定位槽(3)的侧壁固定连接；滑杆(23)的两端还固定安装有用于对滑块(24)限位的止动块(26)，止动块(26)和滑块(24)之间设置有用于保护滑块(24)的缓冲弹簧(25)，缓冲弹簧(25)套设在滑杆(23)上。
2.根据权利要求1所述的剪力墙结构建筑，其特征在于，右模板(2)和左模板(12)上分别对称设置有多个卡槽(5)，位于同一水平线上的卡槽(5)之间设置有用于强化剪力墙的强化组件，强化组件包括连接块(6)，连接块(6)的两侧分别与卡槽(5)卡接。
3.根据权利要求2所述的剪力墙结构建筑，其特征在于，连接块(6)上对称设置有两个水平安装槽(7)，水平安装槽(7)内固定安装有定位座(8)，水平安装槽(7)和定位座(8)之间通过螺栓固定连接，定位座(8)上均布有多个水平通槽(9)，水平通槽(9)内设置有拉筋固定座(10)，左模板(12)上纵向设置有多个螺纹槽(16)，螺纹槽(16)内设置有螺纹杆(14)，螺纹杆(14)和螺纹槽(16)之间通过螺纹连接，螺纹杆(14)的端部固定安装有调节螺母(13)。
4.根据权利要求3所述的剪力墙结构建筑，其特征在于，螺纹杆(14)的外部固定套设有绕线轮(15)，绕线轮(15)和拉筋固定座(10)之间通过拉筋(11)固定连接。
5.基于权利要求1-4任一所述的剪力墙结构建筑的建造方法，其特征在于，步骤如下：
S1、在工厂预制并组装底板(1)，底板(1)内填充轻质混凝土，然后预制右模板(2)和左模板(12)，在预制右模板(2)的同时，根据所需建造剪力墙的型号和尺寸，来确定采用不同模具来开设用于安装缓冲机构(4)的定位槽(3)，预制完成后，备用；
S2、在模具中预制连接块(6)，同时连接块(6)内开设有两个水平安装槽(7)，涂覆完成后将定位座(8)安装在水平安装槽(7)内，安装完成后在定位座(8)上钻取水平通槽(9)；
S3、取用拉筋(11)，并且对拉筋(11)的外表面抛光处理，然后在拉筋(11)的外表面涂覆绝缘层，然后将螺纹杆(14)安装在调节螺母(13)内，螺纹杆(14)的外部焊接绕线轮(15)，拉筋(11)的两端分别与绕线轮(15)和拉筋固定座(10)固定连接，然后将预制完成的强化组件安装在混凝土填充区(27)内；
S4、预制缓冲机构(4)，将定位盘(19)固定安装在混凝土填充区(27)内，同时将滑杆(23)通过螺栓与定位槽(3)的侧壁固定连接，然后将第二推杆(22)交错安装在调节螺母(13)和定位盘(19)之间，第二推杆(22)的两端分别铰接铰接块(20)和滑块(24)，铰接块(20)铰接第一推杆(18)，第一推杆(18)的另一端与铰接座(17)铰接，然后将铰接座(17)固定安装在左模板(12)的侧壁上，将预制完成的缓冲机构(4)安装在混凝土填充区(27)内；
S5、强化组件和缓冲机构(4)安装完成后，将混凝土浇筑在混凝土填充区(27)内，完成剪力墙结构的构造。
6.根据权利要求5所述的剪力墙结构建筑的建造方法，其特征在于，步骤S2中，水平安装槽(7)的内壁涂覆防腐层，防腐层涂覆3-4次，每次涂覆完成后晾晒五小时，然后进行下一次涂覆。
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