CN112572879B - 一种用于铅酸蓄电池极板包片的覆纸机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及覆纸机技术领域，具体公开了一种用于铅酸蓄电池极板包片的覆纸机，包括底板、顶板、输送带、刺辊、覆纸辊、覆纸架以及压制座，所述底板、顶板相对设置，所述输送带两端套有驱动辊，所述驱动辊通过第一支架安装在底板上；所述磁辊通过第二支架安装在底板上，压制座通过第三支架安装在底板上；所述覆纸辊安装在覆纸架上，所述覆纸架安装在顶板上；所述刺辊下方设置有换向辊，所述覆纸辊上的覆纸从刺辊上方穿过，并从换向辊下方绕过；所述输送带一端放上极板，所述覆纸与极板在压制座中进行压制；本发明所提供的覆纸机，通过将覆纸绕过刺辊，以保证刺孔效果；同时，覆纸与极板使用压制座进行压制，保证压制效果；整体结构简单，便于使用。
Description
技术领域
本发明涉及覆纸机技术领域，具体为一种用于铅酸蓄电池极板包片的覆纸机。
背景技术
化学电源的两个电极由活性物质和支撑及导电用的“集电体”组成，一般为片状多孔体，称为极板。在铅蓄电池生产过程中极板生产是极为重要的一环，在极板的制造中一般有两种工艺：一种工艺是经过涂板机后淋酸，然后干燥、收片、固化、化成，这种工艺弊端是干燥不彻底，收片时板栅码垛后会出现粘连现象，即伤害板栅表面涂覆铅膏层，为后续固化、化成增加难度，产生废品率较高；另一种工艺为涂板、覆纸、干燥、收片、固化、化成，此工艺增加了覆纸工序，使收片后的板栅与板栅之间有覆板纸的间隔，大大提高了工作效率以及板栅利用率。
传统的覆纸机在覆纸过程中，存在刺孔效果差、压制效果差的情况，影响后续极板的生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于铅酸蓄电池极板包片的覆纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铅酸蓄电池极板包片的覆纸机，包括底板、顶板、输送带、刺辊、覆纸辊、覆纸架以及压制座，所述底板、顶板相对设置，所述输送带两端套有驱动辊，所述驱动辊通过第一支架安装在底板上；所述刺辊通过第二支架安装在底板上，压制座通过第三支架安装在底板上；所述覆纸辊安装在覆纸架上，所述覆纸架安装在顶板上；所述刺辊下方设置有换向辊，所述覆纸辊上设置有覆纸，覆纸从刺辊上方穿过，并从换向辊下方绕过；所述输送带一端放上极板，所述覆纸与极板在压制座中进行压制；所述驱动辊两端与电机的输出轴连接，所述电机连接有控制器。
优选的，所述刺辊表面均匀设置有锥体，刺辊两端通过转轴与第二支架连接，所述转轴与电机输出轴连接，电机连接有控制器。
优选的，所述第二支架内侧设置有活动槽，所述换向辊两端通过连轴与活动块连接，活动块安装在活动槽中。
优选的，所述活动块为方形，在活动块两侧设置有驱动齿轮；在活动槽两侧槽壁上设置有齿带，所述齿带与驱动齿轮相互啮合，所述驱动齿轮由电机驱动，电机连接有控制器。
优选的，所述覆纸架整体呈框型结构，在其内侧设置有夹持架，所述夹持架上设置有半圆形槽，在覆纸架上对应设置有半圆形槽，两个半圆形槽对接形成夹槽，覆纸辊两端通过安装轴固定在夹槽中。
优选的，所述夹持架与覆纸架内侧之间通过电动推杆连接，所述电动推杆对称设置在夹槽的两侧；所述电动推杆与控制器电性连接。
优选的，所述覆纸架顶端设置有移动座，在顶板上设置有移动槽，所述移动座设置在移动槽中；在移动槽中并排设置有丝杆，所述丝杆配合从移动座的螺孔中穿过，丝杆两端与电机转轴连接，所述电机连接有控制器。
优选的，所述压制座中设置有压制通道，所述输送带从压制通道中穿过；在压制通道中并排设置有固定辊和活动辊，所述固定辊和活动辊相互对齐，固定辊处于输送带下方，且与输送带保持平齐，所述活动辊处于输送带上方。
优选的，所述活动辊两端与移动架连接，所述压制通道顶部设置有套筒，套筒中安装有连杆，所述连杆与移动架连接；所述套筒、连杆配套设置有多组，所述连杆由液压系统驱动，所述液压系统与控制器相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的覆纸机，通过将覆纸绕过刺辊，以保证刺孔效果；同时，覆纸与极板使用压制座进行压制，保证压制效果；整体结构简单，便于使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的活动槽结构示意图；
图3为本发明的覆纸架结构示意图；
图4为本发明的顶板结构示意图；
图5为本发明的压制座结构示意图；
图中标号：1、底板；11、第一支架；12、第二支架；13、第三支架；14、活动槽；15、齿带；2、顶板；21、移动槽；22、丝杆；3、输送带；31、驱动辊；4、刺辊；41、锥体；42、换向辊；43、活动块；44、连轴；45、驱动齿轮；5、覆纸辊；51、安装轴；6、覆纸架；61、夹持架；62、移动座；63、电动推杆；64、夹槽；7、压制座；71、压制通道；72、固定辊；73、活动辊；74、移动架；75、套筒；76、连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于铅酸蓄电池极板包片的覆纸机，包括底板1、顶板2、输送带3、刺辊4、覆纸辊5、覆纸架6以及压制座7，所述底板1、顶板2相对设置，所述输送带3两端套有驱动辊31，所述驱动辊31通过第一支架11安装在底板1上；所述刺辊4通过第二支架12安装在底板1上，压制座7通过第三支架13安装在底板1上；所述覆纸辊5安装在覆纸架6上，所述覆纸架6安装在顶板2上；所述刺辊4下方设置有换向辊42，所述覆纸辊5上设置有覆纸，覆纸从刺辊4上方穿过，并从换向辊42下方绕过；所述输送带3一端放上极板，所述覆纸与极板在压制座7中进行压制；所述驱动辊31两端与电机的输出轴连接，所述电机连接有控制器。
进一步的，所述刺辊4表面均匀设置有锥体41，刺辊4两端通过转轴与第二支架12连接，所述转轴与电机输出轴连接，电机连接有控制器。
进一步的，所述第二支架12内侧设置有活动槽14，所述换向辊42两端通过连轴44与活动块43连接，活动块43安装在活动槽14中。
进一步的，所述活动块43为方形，在活动块43两侧设置有驱动齿轮45；在活动槽14两侧槽壁上设置有齿带15，所述齿带15与驱动齿轮45相互啮合，所述驱动齿轮45由电机驱动，电机连接有控制器。
进一步的，所述覆纸架6整体呈框型结构，在其内侧设置有夹持架61，所述夹持架61上设置有半圆形槽，在覆纸架6上对应设置有半圆形槽，两个半圆形槽对接形成夹槽64，覆纸辊5两端通过安装轴51固定在夹槽64中。
进一步的，所述夹持架61与覆纸架6内侧之间通过电动推杆63连接，所述电动推杆63对称设置在夹槽64的两侧；所述电动推杆63与控制器电性连接。
进一步的，所述覆纸架6顶端设置有移动座62，在顶板2上设置有移动槽21，所述移动座62设置在移动槽21中；在移动槽21中并排设置有丝杆22，所述丝杆22配合从移动座62的螺孔中穿过，丝杆22两端与电机转轴连接，所述电机连接有控制器。
进一步的，所述压制座7中设置有压制通道71，所述输送带3从压制通道71中穿过；在压制通道71中并排设置有固定辊72和活动辊73，所述固定辊72和活动辊73相互对齐，固定辊72处于输送带3下方，且与输送带3保持平齐，所述活动辊73处于输送带3上方。
进一步的，所述活动辊73两端与移动架74连接，所述压制通道71顶部设置有套筒75，套筒75中安装有连杆76，所述连杆76与移动架74连接；所述套筒75、连杆76配套设置有多组，所述连杆76由液压系统驱动，所述液压系统与控制器相连接。
工作原理：在具体应用时，设置有覆纸的覆纸辊5通过两端安装轴51安装在覆纸架6的夹槽64中；覆纸从刺辊4上方穿过，并从换向辊42下方绕过，极板放在输送带3上；通过控制器打开驱动辊31的电机，带动极板运动，覆纸与极板同步运动，进入压制座7中，完成压制工作。覆纸绕过刺辊4，这种设置方式，保证刺孔效果；在压制座7中设置能够上下调节的活动辊73，调整压制力度，保证压制效果。
通过控制器控制驱动齿轮45的电机工作，带动驱动齿轮45转动，与齿带15啮合，从而带动活动块43上下移动，调整换向辊42的高度，能够起到一定调整覆纸张力的目的。夹持架61与覆纸架6通过两个半圆形槽拼成夹槽64，通过控制器控制电动推杆63的伸缩，能够顶起夹持架61，打开夹槽64便于更换覆纸辊5。通过控制器控制丝杆22两端电机的工作，带动丝杆22转动，与移动座62的螺孔啮合，从而使得移动座62在移动槽21中移动，调整覆纸架6的位置，也能够起到调整覆纸张力的目的。
极板、覆纸随着输送带3进入压制通道71中，通过控制器控制液压系统，调整连杆76在套筒75中伸缩，调整移动架74上下移动，使得活动辊73上下移动，对覆纸与极板进行压制；辊体压制避免给移动造成阻碍，输送带3底部在固定辊72上，并保持平齐，固定辊72提供支撑作用。
值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种用于铅酸蓄电池极板包片的覆纸机，其特征在于：包括底板(1)、顶板(2)、输送带(3)、刺辊(4)、覆纸辊(5)、覆纸架(6)以及压制座(7)，所述底板(1)、顶板(2)相对设置，所述输送带(3)两端套有驱动辊(31)，所述驱动辊(31)通过第一支架(11)安装在底板(1)上；所述刺辊(4)通过第二支架(12)安装在底板(1)上，压制座(7)通过第三支架(13)安装在底板(1)上；所述覆纸辊(5)安装在覆纸架(6)上，所述覆纸架(6)安装在顶板(2)上；所述刺辊(4)下方设置有换向辊(42)，所述覆纸辊(5)上设置有覆纸，覆纸从刺辊(4)上方穿过，并从换向辊(42)下方绕过；所述输送带(3)一端放上极板，所述覆纸与极板在压制座(7)中进行压制；所述驱动辊(31)两端与电机的输出轴连接，所述电机连接有控制器；
所述刺辊(4)表面均匀设置有锥体(41)，刺辊(4)两端通过转轴与第二支架(12)连接，所述转轴与电机输出轴连接，电机连接有控制器；
所述第二支架(12)内侧设置有活动槽(14)，所述换向辊(42)两端通过连轴(44)与活动块(43)连接，活动块(43)安装在活动槽(14)中；
所述活动块(43)为方形，在活动块(43)两侧设置有驱动齿轮(45)；在活动槽(14)两侧槽壁上设置有齿带(15)，所述齿带(15)与驱动齿轮(45)相互啮合，所述驱动齿轮(45)由电机驱动，电机连接有控制器；
所述覆纸架(6)整体呈框型结构，在其内侧设置有夹持架(61)，所述夹持架(61)上设置有半圆形槽，在覆纸架(6)上对应设置有半圆形槽，两个半圆形槽对接形成夹槽(64)，覆纸辊(5)两端通过安装轴(51)固定在夹槽(64)中；
所述夹持架(61)与覆纸架(6)内侧之间通过电动推杆(63)连接，所述电动推杆(63)对称设置在夹槽(64)的两侧；所述电动推杆(63)与控制器电性连接；
所述覆纸架(6)顶端设置有移动座(62)，在顶板(2)上设置有移动槽(21)，所述移动座(62)设置在移动槽(21)中；在移动槽(21)中并排设置有丝杆(22)，所述丝杆(22)配合从移动座(62)的螺孔中穿过，丝杆(22)两端与电机转轴连接，所述电机连接有控制器；所述压制座(7)中设置有压制通道(71)，所述输送带(3)从压制通道(71)中穿过；在压制通道(71)中并排设置有固定辊(72)和活动辊(73)，所述固定辊(72)和活动辊(73)相互对齐，固定辊(72)处于输送带(3)下方，且与输送带(3)保持平齐，所述活动辊(73)处于输送带(3)上方；
所述活动辊(73)两端与移动架(74)连接，所述压制通道(71)顶部设置有套筒(75)，套筒(75)中安装有连杆(76)，所述连杆(76)与移动架(74)连接；所述套筒(75)、连杆(76)配套设置有多组，所述连杆(76)由液压系统驱动，所述液压系统与控制器相连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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