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CN112571366A - 一种管道内管拖拉装置 - Google Patents

一种管道内管拖拉装置 Download PDF

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CN112571366A
CN112571366A CN202011488690.1A CN202011488690A CN112571366A CN 112571366 A CN112571366 A CN 112571366A CN 202011488690 A CN202011488690 A CN 202011488690A CN 112571366 A CN112571366 A CN 112571366A
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China
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Inventor
陈兴
张瑜
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Zhejiang Qingniu Intelligent Technology Co ltd
Ningbo Polytechnic
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Zhejiang Qingniu Intelligent Technology Co ltd
Ningbo Polytechnic
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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

本发明涉及管道内管拖拉技术领域,且公开了一种管道内管拖拉装置,包括壳体,所述壳体内部活动连接有保护柱体,所述保护柱体左端活动连接有夹持机构,所述夹持机构左端固定连接有导柱,所述导柱固定连接有移动杆,所述移动杆左端固定连接有齿条,所述齿条左端活动连接有拉伸弹簧,所述齿条下端啮合连接有蜗杆,所述导柱上端固定连接有活动杆,所述活动杆外表面固定连接有滑块。通过连动块向下移动的过程中,对装料箱有个推力,从而使得装料箱内部的冷却剂通过出液嘴喷出,从而作用到内管外表面,使得内管在冷却也的作用下,直径收缩,从而与保护柱体更好的贴合在一起,从而达到防止内管在力的作用下断裂的效果。

Description

一种管道内管拖拉装置
技术领域
本发明涉及管道内管拖拉技术领域,具体为一种管道内管拖拉装置。
背景技术
在进行管道铺设过程中,有时需要在管道内部套接一个内管,从而防止内部溶液对管道的腐蚀,当腐蚀内管后,可以将内管拖拉出来,从新跟换内部管道,从而更加方便对管道内部的处理,同时保护外部管道的作用,目前广泛应用在生活中。
但目前对管道内管的拖拉的操作任然存在需要克服的缺陷,在拖拉过程中,一般是通过对管道边缘进行夹持,或者拖拉钩进行钩住,从而对但这种方式容易使得作用力不均衡,拖拉时同容易对管道有损害,同时断裂后也难处理后续管道的拖拉,因此一种管道内管拖拉装置应运而生。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种管道内管拖拉装置,具备防止内管在力的作用下断裂,同时对管道内管进行全面夹持的优点,解决了在拖拉过程中,一般是通过对管道边缘进行夹持,或者拖拉钩进行钩住,从而对但这种方式容易使得作用力不均衡,拖拉时同容易对管道有损害的问题。
(二)技术方案
为实现上述防止内管在力的作用下断裂,同时对管道内管进行全面夹持的目的,本发明提供如下技术方案:一种管道内管拖拉装置,包括壳体,所述壳体内部活动连接有保护柱体,所述保护柱体左端活动连接有夹持机构,所述夹持机构左端固定连接有导柱,所述导柱固定连接有移动杆,所述移动杆左端固定连接有齿条,所述齿条左端活动连接有拉伸弹簧,所述齿条下端啮合连接有蜗杆,所述导柱上端固定连接有活动杆,所述活动杆外表面固定连接有滑块,所述滑块外表面活动连接有限位块,所述活动杆右端固定连接有推动块,所述推动块右端活动连接有压力杆,所述压力杆右端活动连接有梯形块,所述梯形块下端固定连接有连动块,所述连动块左端活动连接有推杆,所述推杆做左端固定连接有压缩弹簧,所述连动块下端活动连接有装料箱,所述装料箱下端固定连接有出液嘴。
优选的,所述夹持机构有两个,分别位于保护柱体左右两端,所述夹持机构右端为半圆形,所述夹持机构与保护柱体位于同一水平线上。
优选的,所述齿条有两个,分别位于蜗杆的上下两端,所述拉伸弹簧左端属于壳体内壁左端固定连接。
优选的,所述限位块位于齿条上端,所述限位块左端与壳体内壁左端固定连接,所述限位块内部开设有空腔。
优选的,所述梯形块有两个,且关于壳体内部中心线上下对称,所述梯形块为梯形,所述压力杆右端活动连接有滚子。
优选的,所述装料箱位于保护柱体上端,所述装料箱内部装有冷却剂,所述装料箱下端与出液嘴相连通。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种管道内管拖拉装置,具备以下有益效果:
1、该管道内管拖拉装置,通过推动导柱向右移动,从而使得夹持机构在导柱的推动下向右移动,进而对内管道进行夹紧,因夹持机构有两个,从而可以很好的包裹管道,同时孤管道内部的保护柱体与夹持机构的共同作用下,从而达到对管道内管进行全面夹持的效果。
2、该管道内管拖拉装置,通过连动块向下移动的过程中,对装料箱有个推力,从而使得装料箱内部的冷却剂通过出液嘴喷出,从而作用到内管外表面,使得内管在冷却也的作用下,直径收缩,从而与保护柱体更好的贴合在一起,从而达到防止内管在力的作用下断裂的效果。
附图说明
图1为本发明壳体结构正面剖视图;
图2为本发明推动块结构的局部剖视图;
图3为本发明梯形块结构的局部剖视图;
图4为本发明夹持机构结构的局部剖视图;
图5为本发明推杆结构的局部剖视图。
图中:1、壳体;2、保护柱体;3、夹持机构;4、导柱;5、移动杆;6、齿条;7、拉伸弹簧;8、蜗杆;9、活动杆;10、滑块;11、限位块;12、推动块;13、压力杆;14、梯形块;15、连动块;16、推杆;17、压缩弹簧;18、装料箱;19、出液嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种管道内管拖拉装置,包括壳体1,壳体1内部活动连接有保护柱体2,保护柱体2左端活动连接有夹持机构3,夹持机构3有两个,分别位于保护柱体2左右两端,夹持机构3右端为半圆形,夹持机构3与保护柱体2位于同一水平线上,夹持机构3左端固定连接有导柱4,导柱4固定连接有移动杆5,移动杆5左端固定连接有齿条6,齿条6有两个,分别位于蜗杆8的上下两端,拉伸弹簧7左端属于壳体1内壁左端固定连接,齿条6左端活动连接有拉伸弹簧7,齿条6下端啮合连接有蜗杆8,工作开始时,将保护柱体2放置在管道内管中,此时启动外部电源,从而使蜗杆8开始转动,通过齿轮间的啮合作用,从而使得齿条6在蜗杆8的转动下向右移动,当齿条6向右移动时,对拉伸弹簧7有个向右的拉力,从而使得拉伸弹簧7内部发生弹性形变,对齿条6有个向左的拉力,稳定齿条6的运动轨迹,同时齿条6对移动杆5有个向右的推力,从而推动移动杆5向右移动,从而带动移动杆5向与移动,进而推动导柱4向右移动,从而使得夹持机构3在导柱4的推动下向右移动,进而对内管道进行夹紧,因夹持机构3有两个,从而可以很好的包裹管道,同时孤管道内部的保护柱体2与夹持机构3的共同作用下,从而达到对管道内管进行全面夹持的效果。
同时导柱4上端固定连接有活动杆9,活动杆9外表面固定连接有滑块10,滑块10外表面活动连接有限位块11,限位块11位于齿条6上端,限位块11左端与壳体1内壁左端固定连接,限位块11内部开设有空腔,活动杆9右端固定连接有推动块12,推动块12右端活动连接有压力杆13,压力杆13右端活动连接有梯形块14,梯形块14有两个,且关于壳体1内部中心线上下对称,梯形块14为梯形,压力杆13右端活动连接有滚子,梯形块14下端固定连接有连动块15,连动块15左端活动连接有推杆16,推杆16做左端固定连接有压缩弹簧17,同时在导柱4向右移动的过程中,带动活动杆9也向右移动,通过滑块10的连接作用下,从而使得滑块10在限位块11内部移动,从而使得活动杆9在移动的过程中只平移运动,同时在活动杆9向右移动的过程中,带动推动块12也一起向右移动,从而使得推动块12对压力杆13有个向有右的推力,因梯形块14是梯形,从而在压力杆13向右运动的过程中,对梯形块14有个向下运动的分力,从而使得梯形块14向下运动,进而推动连动块15向下运动,使得推杆16在连动块15的作用一起向下运动,进而推动压缩弹簧17,使得压缩弹簧17内部发生弹性形变,为推杆16的复位做准备,同时在连动块15向下移动的过程中,对装料箱18有个推力,从而使得装料箱18内部的冷却剂通过出液嘴19喷出,从而作用到内管外表面,使得内管在冷却也的作用下,直径收缩,从而与保护柱体2更好的贴合在一起,从而达到防止内管在力的作用下断裂的效果,同时连动块15下端活动连接有装料箱18,装料箱18位于保护柱体2上端,装料箱18内部装有冷却剂,装料箱18下端与出液嘴19相连通,装料箱18下端固定连接有出液嘴19。
工作原理:工作开始时,将保护柱体2放置在管道内管中,此时启动外部电源,从而使蜗杆8开始转动,通过齿轮间的啮合作用,从而使得齿条6在蜗杆8的转动下向右移动,当齿条6向右移动时,对拉伸弹簧7有个向右的拉力,从而使得拉伸弹簧7内部发生弹性形变,对齿条6有个向左的拉力,稳定齿条6的运动轨迹,同时齿条6对移动杆5有个向右的推力,从而推动移动杆5向右移动,从而带动移动杆5向与移动,进而推动导柱4向右移动,从而使得夹持机构3在导柱4的推动下向右移动,进而对内管道进行夹紧,因夹持机构3有两个,从而可以很好的包裹管道,同时孤管道内部的保护柱体2与夹持机构3的共同作用下,从而达到对管道内管进行全面夹持的效果,同时在导柱4向右移动的过程中,带动活动杆9也向右移动,通过滑块10的连接作用下,从而使得滑块10在限位块11内部移动,从而使得活动杆9在移动的过程中只平移运动,同时在活动杆9向右移动的过程中,带动推动块12也一起向右移动,从而使得推动块12对压力杆13有个向有右的推力,因梯形块14是梯形,从而在压力杆13向右运动的过程中,对梯形块14有个向下运动的分力,从而使得梯形块14向下运动,进而推动连动块15向下运动,使得推杆16在连动块15的作用一起向下运动,进而推动压缩弹簧17,使得压缩弹簧17内部发生弹性形变,为推杆16的复位做准备,同时在连动块15向下移动的过程中,对装料箱18有个推力,从而使得装料箱18内部的冷却剂通过出液嘴19喷出,从而作用到内管外表面,使得内管在冷却也的作用下,直径收缩,从而与保护柱体2更好的贴合在一起,从而达到防止内管在力的作用下断裂的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管道内管拖拉装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内部活动连接有保护柱体(2),所述保护柱体(2)左端活动连接有夹持机构(3),所述夹持机构(3)左端固定连接有导柱(4),所述导柱(4)固定连接有移动杆(5),所述移动杆(5)左端固定连接有齿条(6),所述齿条(6)左端活动连接有拉伸弹簧(7),所述齿条(6)下端啮合连接有蜗杆(8),所述导柱(4)上端固定连接有活动杆(9),所述活动杆(9)外表面固定连接有滑块(10),所述滑块(10)外表面活动连接有限位块(11),所述活动杆(9)右端固定连接有推动块(12),所述推动块(12)右端活动连接有压力杆(13),所述压力杆(13)右端活动连接有梯形块(14),所述梯形块(14)下端固定连接有连动块(15),所述连动块(15)左端活动连接有推杆(16),所述推杆(16)做左端固定连接有压缩弹簧(17),所述连动块(15)下端活动连接有装料箱(18),所述装料箱(18)下端固定连接有出液嘴(19)。
2.根据权利要求1所述的一种管道内管拖拉装置,其特征在于:所述夹持机构(3)有两个,分别位于保护柱体(2)左右两端,所述夹持机构(3)右端为半圆形,所述夹持机构(3)与保护柱体(2)位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种管道内管拖拉装置,其特征在于:所述齿条(6)有两个,分别位于蜗杆(8)的上下两端,所述拉伸弹簧(7)左端属于壳体(1)内壁左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道内管拖拉装置,其特征在于:所述限位块(11)位于齿条(6)上端,所述限位块(11)左端与壳体(1)内壁左端固定连接,所述限位块(11)内部开设有空腔。
5.根据权利要求1所述的一种管道内管拖拉装置,其特征在于:所述梯形块(14)有两个,且关于壳体(1)内部中心线上下对称,所述梯形块(14)为梯形,所述压力杆(13)右端活动连接有滚子。
6.根据权利要求1所述的一种管道内管拖拉装置,其特征在于:所述装料箱(18)位于保护柱体(2)上端,所述装料箱(18)内部装有冷却剂,所述装料箱(18)下端与出液嘴(19)相连通。
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