CN112545307A - 一种水杯盖、电热水杯 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水杯盖、电热水杯，包括：盖体，适于封闭杯体；透孔，设于所述盖体上；阀体，活动连接在所述透孔上，所述阀体具有封闭所述透孔的第一状态，以及向所述盖体外部移动并打通所述透孔的第二状态。将本方案的水杯盖安装在杯体上，将杯体内部的容纳腔封闭。日常携带时，阀体封闭透孔，使容纳腔保持封闭状态。在水杯启动加热功能时，不必拆卸杯盖，阀体向水杯外移动，使透孔的封闭状态变为打通状态，加热过程中容纳腔中产生的热气向外界释放，能够有效的缓解水杯内部的压力，并且透孔本身尺寸较小，不易产生热水沸腾向外溅射的情况。

Description

一种水杯盖、电热水杯

技术领域

本发明涉及电热水杯结构技术领域，具体涉及一种水杯盖、电热水杯。

背景技术

电热水杯是在原有水杯的基础上，增加加热功能。通电后能够对杯体内的水进行加热。但是由于水杯内部体积相对较小，烧水时水杯内部温度升高使压强变大。市面上的电热水杯，大多采用开盖烧水的方式，但是水被加热沸腾时，热水容易向水杯外部溅射。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中水杯封闭加热压强过大，敞口加热容易发生热水向水杯外部溅射的缺陷，从而提供一种水杯盖、电热水杯。

一种水杯盖，包括：

盖体，适于封闭杯体；

透孔，设于所述盖体上；

阀体，活动连接在所述透孔上，所述阀体具有封闭所述透孔的第一状态，以及向所述盖体外部移动并打通所述透孔的第二状态。

盖体包括：

安装座，设于所述盖体朝向所述杯体的一侧，所述透孔贯穿所述安装座并在所述安装座上形成通道结构，所述阀体滑动连接在所述通道结构中。

所述阀体包括：

排气管，所述排气管内设有适于连通杯体内部空间的排气通道；

排气孔，设于所述排气管上，所述排气孔连通所述排气通道。

所述阀体还包括：

限位部，设于所述排气管靠近所述杯体的一端。

所述阀体还包括：

封闭端，设于所述排气管远离所述杯体的一端，所述封闭端在所述盖体上的投影覆盖所述透孔。

所述通道结构内设有密封件，所述阀体处于第一状态时，所述密封件正对所述排气孔。

所述盖体还包括：

定位座，所述定位座设于所述安装座上，所述密封件夹设于所述定位座与所述安装座之间。

所述安装座包括：

第一环形筋，设于所述盖体朝向所述水杯的一侧；

第二环形筋，包围所述第一环形筋设置，且所述第一环形筋和所述第二环形筋朝向所述水杯的端面具有高度差，所述密封件设于所述第一环形筋朝向所述水杯的端面上。

所述第一环形筋的高度比第二环形筋的高度小。

所述第一环形筋和所述第二环形筋之间具有安装间隙。

所述定位座包括：

连接部，与所述第二环形筋焊接。

所述排气管靠近所述水杯的一端设有限位槽，所述限位槽内设有限位件。

所述限位件为卡簧。

一种电热水杯，包括：

杯体，所述杯体一端开口，所述杯体内部具有容纳腔；

上述任一方案所述的水杯盖，设于所述杯体的开口端，且所述盖体封闭所述杯体的容纳腔。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供一种水杯盖，包括：盖体，适于封闭杯体；透孔，设于所述盖体上；阀体，活动连接在所述透孔上，所述阀体具有封闭所述透孔的第一状态，以及向所述盖体外部移动并打通所述透孔的第二状态。

将本方案的水杯盖安装在杯体上，将杯体内部的容纳腔封闭。日常携带时，阀体封闭透孔，使容纳腔保持封闭状态。在水杯启动加热功能时，不必拆卸杯盖，阀体向水杯外移动，使透孔的封闭状态变为打通状态，加热过程中容纳腔中产生的热气向外界释放，能够有效的缓解水杯内部的压力，并且透孔本身尺寸较小，不易产生热水沸腾向外溅射的情况。

2.本发明提供的水杯盖，盖体包括：安装座，设于所述盖体朝向所述杯体的一侧，所述透孔贯穿所述安装座并在所述安装座上形成通道结构，所述阀体滑动连接在所述通道结构中。

阀体通过安装座滑动连接在盖体上，可以通过手动拉动阀体向外移动，也可以在水杯内产生较多热气，压强增大时自动推动阀体向外移动从而打通透孔，缓解水杯内部压力。

3.本发明提供的水杯盖，所述阀体包括：排气管，所述排气管内设有适于连通杯体内部空间的排气通道；排气孔，设于所述排气管上，所述排气孔连通所述排气通道。

排气管滑动连接在安装座的通道结构中，在阀体处于封闭的第一状态时，排气孔位于安装座的通道结构内，排气孔朝向通道结构的内壁而被封闭。在阀体向外移动时，排气孔随阀体向外移动至通道结构外，排气孔打开从而实现释放气体，缓解水杯内部压强的作用。

4.本发明提供的水杯盖，所述阀体还包括：限位部，设于所述排气管靠近所述杯体的一端。

限位部随排气管运动，在排气管处于第二状态时，限位部能够在排气孔外漏后阻止阀体继续向盖体外部移动，防止阀体整体脱离盖体。

5.本发明提供的水杯盖，所述阀体还包括：封闭端，设于所述排气管远离所述杯体的一端，所述封闭端在所述盖体上的投影覆盖所述透孔。

阀体处于第一状态时，封闭端贴合盖体表面，并且贴合覆盖透孔，从而将透孔封闭。在需要打开透孔时，封闭端能够为用户提供着力点，通过抓取并拉动封闭端，可以将阀体抽出从而使排气孔外露。

6.本发明提供的水杯盖，所述通道结构内设有密封件，所述阀体处于第一状态时，所述密封件正对所述排气孔。

密封件位于通道结构内，一方面密封件能够将阀体与通道结构之间的间隙进行密封，另一方面能够对排气孔进行密封，起到双重密封作用。同时，密封件位于阀体的滑动路径上，能够增加阀体滑动时需要克服的阻力，在自然携带水杯时，水杯的摇摆以及内部水的流动不足以克服密封件的阻力，使处于密封状态的水杯更易保持密封状态。

7.本发明提供的水杯盖，所述盖体还包括：定位座，所述定位座设于所述安装座上，所述密封件夹设于所述定位座与所述安装座之间。

密封件能够对定位座和安装座之间的间隙进行密封，另一方面定位座和安装座对密封件的压力能够促使密封件发生形变，提高密封件的密封性能，还可以进一步提高密封件对阀体滑动的阻力，进一步提高盖体的密封性能。

8.本发明提供的水杯盖，所述安装座包括：第一环形筋，设于所述盖体朝向所述水杯的一侧；第二环形筋，包围所述第一环形筋设置，且所述第一环形筋和所述第二环形筋朝向所述水杯的端面具有高度差，所述密封件设于所述第一环形筋朝向所述水杯的端面上。

第一环形筋和第二环形筋形成高度差，形成装配定位座的空间，方便定位座的定位安装，在起到导向引导装配的同时，也方便密封件的装配。

9.本发明提供的水杯盖，所述第一环形筋的高度比第二环形筋的高度小。

密封件放在第一环形筋上，第二环形筋的高度更高，多以第二环形筋围成的筒型空间能够对密封件的安装提供导向定位，进一步的方便定位座的后续装配。

10.本发明提供的水杯盖，所述第一环形筋和所述第二环形筋之间具有安装间隙。

由于密封件具有性变能力，因此安装间隙能够为密封件的形变预留出足够的空间，是密封件被压在第一环形筋端面上时，能够沿第一环形筋的端面向四周发生形变。防止密封件向远离第一环形筋端面的方向发生形变，从而提高密封件的密封性能。

11.本发明提供的水杯盖，所述限位件为卡簧。

卡簧本身具有弹性形变能力，在阀体向外被顶开时，卡簧抵触定位座发生碰撞，能够起到缓冲作用，减小噪音的同时对阀体起到保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明水杯盖结构的爆炸图；

图2为表示阀体处于第一状态结构的剖视图；

图3为表示阀体处于第二状态结构的剖视图；

图4为表示安装座结构的立体图；

图5为表示阀体结构的立体图。

附图标记说明：

1、盖体；11、安装座；12、第一环形筋；13、第二环形筋；14、透孔；2、阀体；21、排气管；22、封闭端；23、排气孔；24、限位槽；25、卡簧；3、定位座；31、连接部；4、密封件；5、内盖。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种水杯盖，如图1－图3所示，包括：盖体1，适于封闭杯体；透孔14，设于所述盖体1上；阀体2，活动连接在所述透孔14上，所述阀体2具有封闭所述透孔14的第一状态，以及向所述盖体1外部移动并打通所述透孔14的第二状态。将水杯盖安装在杯体上，将杯体内部的容纳腔封闭。日常携带时，阀体2封闭透孔14，使容纳腔保持封闭状态。在水杯启动加热功能时，不必拆卸杯盖，阀体2向水杯外移动，使透孔14的封闭状态变为打通状态，加热过程中容纳腔中产生的热气向外界释放，能够有效的缓解水杯内部的压力，并且透孔14本身尺寸较小，不易产生热水沸腾向外溅射的情况。

具体的，本实施例中，如图1所示，透孔14为横截面为圆形的孔，作为可替换的实施方式，透孔14的横截面可以是矩形、椭圆形、五角星形、等其他多边形。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图4所示，盖体1包括：安装座11，设于所述盖体1朝向所述杯体的一侧，所述透孔14贯穿所述安装座11并在所述安装座11上形成通道结构，所述阀体2滑动连接在所述通道结构中。阀体2通过安装座11滑动连接在盖体1上，可以通过手动拉动阀体2向外移动，也可以在水杯内产生较多热气，压强增大时自动推动阀体2向外移动从而打通透孔14，缓解水杯内部压力。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图3、图5所示，所述阀体2包括：排气管21，所述排气管21内设有适于连通杯体内部空间的排气通道；排气孔23，设于所述排气管21上，所述排气孔23连通所述排气通道。排气管21滑动连接在安装座11的通道结构中，在阀体2处于封闭的第一状态时，排气孔23位于安装座11的通道结构内，排气孔23朝向通道结构的内壁而被封闭。在阀体2向外移动时，排气孔23随阀体2向外移动至通道结构外，排气孔23打开从而实现释放气体，缓解水杯内部压强的作用。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图3、图5所示，所述阀体2还包括：限位部，设于所述排气管21靠近所述杯体的一端。限位部随排气管21运动，在排气管21处于第二状态时，限位部能够在排气孔23外漏后阻止阀体2继续向盖体1外部移动，防止阀体2整体脱离盖体1。

具体的，所述排气管21靠近所述水杯的一端设有限位槽24，所述限位槽24内设有限位件。作为可替换的实施方式，限位件一体成型在排气管21上形成限位部。其中，所述限位件为卡簧25。卡簧25本身具有弹性形变能力，在阀体2向外被顶开时，卡簧25抵触定位座3发生碰撞，能够起到缓冲作用，减小噪音的同时对阀体2起到保护作用。作为可替换的实施方式，限位件为弹簧等其他弹性件。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图2、图5所示，所述阀体2还包括：封闭端22，设于所述排气管21远离所述杯体的一端，所述封闭端22在所述盖体1上的投影覆盖所述透孔14。阀体2处于第一状态时，封闭端22贴合盖体1表面，并且贴合覆盖透孔14，从而将透孔14封闭。在需要打开透孔14时，封闭端22能够为用户提供着力点，通过抓取并拉动封闭端22，可以将阀体2抽出从而使排气孔23外露。具体的，本实施例中封闭端22为横截面为圆形的锥台，作为可替换的实施方式，封闭端22上具有把手结构或者凹槽结构等方便用户抓取的结构。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图2所示，所述通道结构内设有密封件4，所述阀体2处于第一状态时，所述密封件4正对所述排气孔23。密封件4位于通道结构内，一方面密封件4能够将阀体2与通道结构之间的间隙进行密封，另一方面能够对排气孔23进行密封，起到双重密封作用。同时，密封件4位于阀体2的滑动路径上，能够增加阀体2滑动时需要克服的阻力，在自然携带水杯时，水杯的摇摆以及内部水的流动不足以克服密封件4的阻力，使处于密封状态的水杯更易保持密封状态。

具体的，本实施例中，密封件4为环形的密封圈。作为可替换的实施方式，密封件4为密封凸柱或密封凸点，密封凸柱正对排气孔23设置，在阀体2插入透孔14内时，在排气孔23运动至密封凸柱位置时，密封凸柱或者密封凸点受挤压嵌入排气孔23实现密封。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图3、图4所示，所述盖体1还包括：定位座3，所述定位座3设于所述安装座11上，所述密封件4夹设于所述定位座3与所述安装座11之间。密封件4能够对定位座3和安装座11之间的间隙进行密封，另一方面定位座3和安装座11对密封件4的压力能够促使密封件4发生形变，提高密封件4的密封性能，还可以进一步提高密封件4对阀体2滑动的阻力，进一步提高盖体1的密封性能。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图4所示，所述安装座11包括：第一环形筋12，设于所述盖体1朝向所述水杯的一侧；第二环形筋13，包围所述第一环形筋12设置，且所述第一环形筋12和所述第二环形筋13朝向所述水杯的端面具有高度差，所述密封件4设于所述第一环形筋12朝向所述水杯的端面上。第一环形筋12和第二环形筋13形成高度差，形成装配定位座3的空间，方便定位座3的定位安装，在起到导向引导装配的同时，也方便密封件4的装配。作为可替换的实施方式，在图4视角下舍去第一环形筋12或者第二环形筋13，将定位座3直接装配在第一环形筋12或第二环形筋13上。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图4所示，所述第一环形筋12的高度比第二环形筋13的高度小。密封件4放在第一环形筋12上，第二环形筋13的高度更高，多以第二环形筋13围成的筒型空间能够对密封件4的安装提供导向定位，进一步的方便定位座3的后续装配。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图4所示，所述第一环形筋12和所述第二环形筋13之间具有安装间隙。由于密封件4具有性变能力，因此安装间隙能够为密封件4的形变预留出足够的空间，是密封件4被压在第一环形筋12端面上时，能够沿第一环形筋12的端面向四周发生形变。防止密封件4向远离第一环形筋12端面的方向发生形变，从而提高密封件4的密封性能。作为可替换的实施方式，第一环形筋12与第二环形筋13贴合设置。

在上述实施方式的基础上，作为进一步限定的实施方式，如图1、图4所示，所述定位座3包括：连接部31，与所述第二环形筋13焊接。连接部31与第二环形筋13朝向水杯的端面贴合焊接。作为可替换的实施方式，连接部31与第二环形筋13的端面之间设有密封结构，此时连接部31与第二环形筋13可拆卸连接。

本实施例的水杯盖安装在电热水杯上，如图1所示，水杯盖朝向水杯的一侧装配有内盖5，通过内盖5与水杯装配。作为可替换的实施方式，水杯盖直接装配在杯体上，从而将杯体开口端封闭，以封闭杯体的容纳腔。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (14)

1.一种水杯盖，其特征在于，包括：

盖体(1)，适于封闭杯体；

透孔(14)，设于所述盖体(1)上；

阀体(2)，活动连接在所述透孔上，所述阀体(2)具有封闭所述透孔的第一状态，以及向所述盖体外部移动并打通所述透孔的第二状态。

2.根据权利要求1所述的水杯盖，其特征在于，盖体(1)包括：

安装座(11)，设于所述盖体(1)朝向所述杯体的一侧，所述透孔贯穿所述安装座(11)并在所述安装座(11)上形成通道结构，所述阀体(2)滑动连接在所述通道结构中。

3.根据权利要求2所述的水杯盖，其特征在于，所述阀体(2)包括：

排气管(21)，所述排气管(21)内设有适于连通杯体内部空间的排气通道；

排气孔(23)，设于所述排气管(21)上，所述排气孔(23)连通所述排气通道。

4.根据权利要求3所述的水杯盖，其特征在于，所述阀体(2)还包括：

限位部，设于所述排气管(21)靠近所述杯体的一端。

5.根据权利要求4所述的水杯盖，其特征在于，所述阀体(2)还包括：

封闭端(22)，设于所述排气管(21)远离所述杯体的一端，所述封闭端(22)在所述盖体(1)上的投影覆盖所述透孔。

6.根据权利要求3所述的水杯盖，其特征在于，所述通道结构内设有密封件(4)，所述阀体(2)处于第一状态时，所述密封件正对所述排气孔(23)。

7.根据权利要求6所述的水杯盖，其特征在于，所述盖体(1)还包括：

定位座(3)，所述定位座(3)设于所述安装座(11)上，所述密封件(4)夹设于所述定位座(3)与所述安装座(11)之间。

8.根据权利要求7所述的水杯盖，其特征在于，所述安装座(11)包括：

第一环形筋(12)，设于所述盖体(1)朝向所述水杯的一侧；

第二环形筋(13)，包围所述第一环形筋(12)设置，且所述第一环形筋(12)和所述第二环形筋(13)朝向所述水杯的端面具有高度差，所述密封件(4)设于所述第一环形筋(12)朝向所述水杯的端面上。

9.根据权利要求8所述的水杯盖，其特征在于，所述第一环形筋(12)的高度比第二环形筋的高度小。

10.根据权利要求9所述的水杯盖，其特征在于，所述第一环形筋(12)和所述第二环形筋(13)之间具有安装间隙。

11.根据权利要求10所述的水杯盖，其特征在于，所述定位座(3)包括：

连接部(31)，与所述第二环形筋(13)焊接。

12.根据权利要求4或5所述的水杯盖，其特征在于，所述排气管(21)靠近所述水杯的一端设有限位槽(24)，所述限位槽(24)内设有限位件。

13.根据权利要求12所述的水杯盖，其特征在于，所述限位件为卡簧(25)。

14.一种电热水杯，其特征在于，包括：

杯体，所述杯体一端开口，所述杯体内部具有容纳腔；

权利要求1-13任一所述的水杯盖，设于所述杯体的开口端，且所述盖体(1)封闭所述杯体的容纳腔。

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