CN112537649A - 一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压瓦机技术领域,且公开了一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置,包括压瓦机、回摆机构和运输机构,所述压瓦机顶端固定安装有控制箱,所述压瓦机左侧固定安装有出料箱,所述出料箱底端活动安装有存料箱,所述出料箱左侧固定安装有支撑板,所述出料箱内部活动安装有转轮,所述回摆机构固定安装在转轮内部,所述运输机构活动安装在转轮左侧,所述回摆机构包括套环,所述套环内部插接有定位杆,所述套环左侧固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧左侧固定安装有嵌块,所述转轮内部固定安装有固定柱,该设备可以将切割好的彩钢瓦运输到存料设备内,放置掉落碰损,同时可以使彩钢瓦均匀堆叠放置,便于运输。
Description
技术领域
本发明涉及压瓦机技术领域,具体为一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置。
背景技术
压瓦机是将制好的成型的彩钢瓦进行切割,将其切割成便于使用的大小的机器,压瓦机通常有传送机构和切割机构构成,没有设置接料装置,切割好的彩钢瓦直接从机器的一端掉落在地上,一方面掉落在地上会使彩钢瓦被砸坏,另一方面散落在地上的彩钢瓦非常凌乱,需要重新摆码,才能更好的运输,增加了工序,延长了工作时间。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置,具备安全运输彩钢瓦和均匀堆叠放置的优点,解决了放置散乱、磕砸碰损的问题。
发明内容
为实现上述安全运输彩钢瓦和均匀堆叠放置的目的,本发明提供如下技术方案:一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置,包括压瓦机、回摆机构和运输机构,所述压瓦机顶端固定安装有控制箱,所述压瓦机左侧固定安装有出料箱,所述出料箱底端活动安装有存料箱,所述出料箱左侧固定安装有支撑板,所述出料箱内部活动安装有转轮,所述回摆机构固定安装在转轮内部,所述运输机构活动安装在转轮左侧。
作为优化,所述回摆机构包括套环,所述套环内部插接有定位杆,所述套环左侧固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧左侧固定安装有嵌块,所述转轮内部固定安装有固定柱,所述转轮内部活动安装有动轮,所述动轮表面活动安装有传送带,所述传送带外侧固定安装有固定轴。
作为优化,所述运输机构包括移动座,所述移动座底端固定安装有转座,所述转座内部活动安装有升降块,所述升降块顶端固定安装有连接杆,所述连接杆顶端固定安装有齿槽板,所述齿槽板底端固定安装有压缩弹簧,所述齿槽板顶端固定安装有垫座,所述齿槽板两侧均啮合有旋转齿轮,所述旋转齿轮远离齿槽板的一侧固定安装有旋转杆,所述旋转杆远离旋转齿轮的一端活动安装有移动板,所述移动板的前后两侧均固定安装有滑杆,所述移动座内部活动安装有嵌板,所述嵌板靠近移动座中心线的一端固定安装有夹板,所述嵌板的另一端固定安装有定位板。
作为优化,所述固定轴的左侧活动安装有转轴,转座通过转轴与固定轴活动连接,所述固定轴共三根,均匀安装在传送带的外侧,且当一根固定轴到达传送带左侧的最底端时,有一根固定轴位于传送带左侧的最顶端,使设备能够连续运作,增加运行效率。
作为优化,所述转轮内部开设有空腔,所述套环活动安装在空腔内部,所述定位杆插接在转轮内部,且固定安装在存料箱内部,所述嵌块固定安装在空腔内壁表面,转轮由于外力发生旋转,当外力消失后,复位弹簧将嵌块向外顶出,使转轮复位,无需手动复位,缩短工作时间。
作为优化,所述旋转杆包括外杆、内杆、套筒和定位弹簧,所述内杆插接在外杆和套筒内部,所述外杆活动安装在套筒内部,所述定位弹簧固定安装在两根外杆之间,所述内杆活动安装在定位弹簧内部,由于移动板被限定在直槽内,当移动板在直槽内上升或下降时,旋转杆为了保持旋转齿轮与移动板的连接,需要可以伸长和缩短。
作为优化,所述移动座内部开设有直槽,所述移动板嵌接在直槽内部,所述嵌板内部开设有滑槽,所述滑杆活动安装在滑槽内部,所述滑槽远离移动座中心线的一端高于靠近移动座中心线的一端,当移动板在直槽内上升或下降时,可以带动滑杆在滑槽内滑移,从而达到左右移动嵌板的目的。
作为优化,出料箱内部开设有出料槽,所述移动座嵌接在出料槽内部,且出料槽的宽度与移动座宽度相同,转轮位于出料槽的右侧,且转轮内部开设有滑槽,固定轴嵌接在滑槽内部。
本发明的有益效果是:当彩钢瓦进入到落料槽,并掉落在移动座上时,彩钢瓦的重量将垫座压下,垫座将齿槽板压下,由于齿槽板两侧啮合有旋转齿轮,齿槽板的下降带动旋转齿轮向齿槽板方向旋转,旋转杆被带动旋转,远离齿槽板的一端上升,推动移动板上升,滑杆固定在移动板的表面,滑杆被推动上升,在滑杆上升时,嵌板被推动向移动座中心线的方向移动,从而通过夹板将彩钢瓦夹紧,防止彩钢瓦在移动座上滑移,当彩钢瓦被固定在移动座上后,由于彩钢瓦掉落下来时,会由于机械振动或碰撞等原因发生偏移或倾斜,造成在移动座上的彩钢瓦左右两端重量不平衡,从而使转轮发生偏移旋转的情况,且较重的那端会向下倾斜,导致滑槽的顶端向较重那端倾斜,当移动座在彩钢瓦的重量下向下移动时,可以将彩钢瓦向中心方向移动,从而使彩钢瓦能够被均匀堆叠放置,避免彩钢瓦由于偏移堆叠,导致彩钢瓦表面受力不匀造成彩钢瓦破损或压坏的情况发生。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明回摆机构示意图;
图3为本发明传送带示意图;
图4为本发明运输机构示意图;
图5为本发明图4中A处放大示意图。
图中:1、压瓦机;2、回摆机构;201、套环;202、定位杆;203、复位弹簧;204、嵌块;205、固定柱;206、动轮;207、传送带;208、固定轴; 3、运输机构;301、移动座;302、转座;303、升降块;304、连接杆;305、齿槽板;306、压缩弹簧;307、垫座;308、旋转齿轮;309、旋转杆;310、移动板;311、滑杆;312、嵌板;313、夹板;314、定位板;4、控制箱;5、出料箱;6、存料箱;7、支撑板;8、转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置,包括压瓦机1、回摆机构2和运输机构3,压瓦机1顶端固定安装有控制箱4,压瓦机1左侧固定安装有出料箱5,出料箱5底端活动安装有存料箱6,出料箱5左侧固定安装有支撑板7,出料箱5内部活动安装有转轮8,回摆机构2固定安装在转轮8 内部,运输机构3活动安装在转轮8左侧。
请参阅图2-3,回摆机构2包括套环201,套环201内部插接有定位杆202,套环201左侧固定安装有复位弹簧203,复位弹簧203左侧固定安装有嵌块 204,转轮8内部固定安装有固定柱205,转轮8内部活动安装有动轮206,动轮206表面活动安装有传送带207,传送带207外侧固定安装有固定轴208。
请参阅图4-5,运输机构3包括移动座301,移动座301底端固定安装有转座302,转座302内部活动安装有升降块303,升降块303顶端固定安装有连接杆304,连接杆304顶端固定安装有齿槽板305,齿槽板305底端固定安装有压缩弹簧306,齿槽板305顶端固定安装有垫座307,齿槽板305两侧均啮合有旋转齿轮308,旋转齿轮308远离齿槽板305的一侧固定安装有旋转杆 309,旋转杆309远离旋转齿轮308的一端活动安装有移动板310,移动板310 的前后两侧均固定安装有滑杆311,移动座301内部活动安装有嵌板312,嵌板312靠近移动座301中心线的一端固定安装有夹板313,嵌板312的另一端固定安装有定位板314。
请参阅图2-3,固定轴208的左侧活动安装有转轴,转座302通过转轴与固定轴208活动连接,固定轴208共三根,均匀安装在传送带207的外侧,且当一根固定轴208到达传送带207左侧的最底端时,有一根固定轴208位于传送带207左侧的最顶端,使设备能够连续运作,增加运行效率。
请参阅图2-3,转轮8内部开设有空腔,套环201活动安装在空腔内部,定位杆202插接在转轮8内部,且固定安装在存料箱6内部,嵌块204固定安装在空腔内壁表面,转轮8由于外力发生旋转,当外力消失后,复位弹簧 203将嵌块204向外顶出,使转轮8复位,无需手动复位,缩短工作时间。
请参阅图4-5,旋转杆309包括外杆、内杆、套筒和定位弹簧,内杆插接在外杆和套筒内部,外杆活动安装在套筒内部,定位弹簧固定安装在两根外杆之间,内杆活动安装在定位弹簧内部,由于移动板310被限定在直槽内,当移动板310在直槽内上升或下降时,旋转杆309为了保持旋转齿轮308与移动板310的连接,需要可以伸长和缩短。
请参阅图4-5,移动座301内部开设有直槽,移动板310嵌接在直槽内部,嵌板312内部开设有滑槽,滑杆311活动安装在滑槽内部,滑槽远离移动座 301中心线的一端高于靠近移动座301中心线的一端,当移动板310在直槽内上升或下降时,可以带动滑杆311在滑槽内滑移,从而达到左右移动嵌板312 的目的。
请参阅图1-5,出料箱5内部开设有出料槽,移动座301嵌接在出料槽内部,且出料槽的宽度与移动座301宽度相同,转轮8位于出料槽的右侧,且转轮8内部开设有滑槽,固定轴208嵌接在滑槽内部。
工作原理:从压瓦机1内切出来的彩钢瓦被推入进出料箱5内,落入到落料槽内,最终掉落在移动座301上,彩钢瓦的重量将垫座307压下,垫座 307将齿槽板305压下,由于齿槽板305两侧啮合有旋转齿轮308,齿槽板305 的下降带动旋转齿轮308向齿槽板305方向旋转,旋转杆309被带动旋转,远离齿槽板305的一端上升,推动移动板310上升,滑杆311固定在移动板310的表面,滑杆311被推动上升,在滑杆311上升时,嵌板312被推动向移动座301中心线的方向移动,从而通过夹板313将彩钢瓦夹紧,防止彩钢瓦在移动座301上滑移,当彩钢瓦被固定在移动座301上后,由于彩钢瓦掉落下来时,会由于机械振动或碰撞等原因发生偏移或倾斜,造成在移动座301 上的彩钢瓦左右两端重量不平衡,从而使转轮8发生偏移旋转的情况,且较重的那端会向下倾斜,导致滑槽的顶端向较重那端倾斜,当移动座301在彩钢瓦的重量下向下移动时,可以将彩钢瓦向中心方向移动,从而使彩钢瓦能够被均匀堆叠放置,避免彩钢瓦由于偏移堆叠,导致彩钢瓦表面受力不匀造成彩钢瓦破损或压坏的情况发生,当移动座301移动到落料槽的最底端时,在重力的作用下,移动座301向左旋转,彩钢瓦的重量不再影响垫座307,彩钢瓦不再被固定在移动座301内,并从移动座301内脱落,滑落进存料箱6 内,同时,当一根固定轴208到达传送带207左侧的最底端时,有一根固定轴208位于传送带207左侧的最顶端,使设备能够连续运输彩钢瓦,增加使用的效率。
综上所述,当彩钢瓦进入到落料槽,并掉落在移动座301上时,彩钢瓦的重量将垫座307压下,垫座307将齿槽板305压下,由于齿槽板305两侧啮合有旋转齿轮308,齿槽板305的下降带动旋转齿轮308向齿槽板305方向旋转,旋转杆309被带动旋转,远离齿槽板305的一端上升,推动移动板310 上升,滑杆311固定在移动板310的表面,滑杆311被推动上升,在滑杆311 上升时,嵌板312被推动向移动座301中心线的方向移动,从而通过夹板313 将彩钢瓦夹紧,防止彩钢瓦在移动座301上滑移,当彩钢瓦被固定在移动座 301上后,由于彩钢瓦掉落下来时,会由于机械振动或碰撞等原因发生偏移或倾斜,造成在移动座301上的彩钢瓦左右两端重量不平衡,从而使转轮8发生偏移旋转的情况,且较重的那端会向下倾斜,导致滑槽的顶端向较重那端倾斜,当移动座301在彩钢瓦的重量下向下移动时,可以将彩钢瓦向中心方向移动,从而使彩钢瓦能够被均匀堆叠放置,避免彩钢瓦由于偏移堆叠,导致彩钢瓦表面受力不匀造成彩钢瓦破损或压坏的情况发生。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置,包括压瓦机(1)、回摆机构(2)和运输机构(3),其特征在于:所述压瓦机(1)顶端固定安装有控制箱(4),所述压瓦机(1)左侧固定安装有出料箱(5),所述出料箱(5)底端活动安装有存料箱(6),所述出料箱(5)左侧固定安装有支撑板(7),所述出料箱(5)内部活动安装有转轮(8),所述回摆机构(2)固定安装在转轮(8)内部,所述运输机构(3)活动安装在转轮(8)左侧。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置,其特征在于:所述回摆机构(2)包括套环(201),所述套环(201)内部插接有定位杆(202),所述套环(201)左侧固定安装有复位弹簧(203),所述复位弹簧(203)左侧固定安装有嵌块(204),所述转轮(8)内部固定安装有固定柱(205),所述转轮(8)内部活动安装有动轮(206),所述动轮(206)表面活动安装有传送带(207),所述传送带(207)外侧固定安装有固定轴(208)。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置,其特征在于:所述运输机构(3)包括移动座(301),所述移动座(301)底端固定安装有转座(302),所述转座(302)内部活动安装有升降块(303),所述升降块(303)顶端固定安装有连接杆(304),所述连接杆(304)顶端固定安装有齿槽板(305),所述齿槽板(305)底端固定安装有压缩弹簧(306),所述齿槽板(305)顶端固定安装有垫座(307),所述齿槽板(305)两侧均啮合有旋转齿轮(308),所述旋转齿轮(308)远离齿槽板(305)的一侧固定安装有旋转杆(309),所述旋转杆(309)远离旋转齿轮(308)的一端活动安装有移动板(310),所述移动板(310)的前后两侧均固定安装有滑杆(311),所述移动座(301)内部活动安装有嵌板(312),所述嵌板(312)靠近移动座(301)中心线的一端固定安装有夹板(313),所述嵌板(312)的另一端固定安装有定位板(314)。
4.根据权利要求2所述的一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置,其特征在于:所述固定轴(208)的左侧活动安装有转轴,转座(302)通过转轴与固定轴(208)活动连接,所述固定轴(208)共三根,均匀安装在传送带(207)的外侧,且当一根固定轴(208)到达传送带(207)左侧的最底端时,有一根固定轴(208)位于传送带(207)左侧的最顶端。
5.根据权利要求2所述的一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置,其特征在于:所述转轮(8)内部开设有空腔,所述套环(201)活动安装在空腔内部,所述定位杆(202)插接在转轮(8)内部,且固定安装在存料箱(6)内部,所述嵌块(204)固定安装在空腔内壁表面。
6.根据权利要求3所述的一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置,其特征在于:所述旋转杆(309)包括外杆、内杆、套筒和定位弹簧,所述内杆插接在外杆和套筒内部,所述外杆活动安装在套筒内部,所述定位弹簧固定安装在两根外杆之间,所述内杆活动安装在定位弹簧内部。
7.根据权利要求3所述的一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置,其特征在于:所述移动座(301)内部开设有直槽,所述移动板(310)嵌接在直槽内部,所述嵌板(312)内部开设有滑槽,所述滑杆(311)活动安装在滑槽内部,所述滑槽远离移动座(301)中心线的一端高于靠近移动座(301)中心线的一端。
8.根据权利要求3所述的一种彩钢瓦压瓦机的自动接料装置,其特征在于:出料箱(5)内部开设有出料槽,所述移动座(301)嵌接在出料槽内部,且出料槽的宽度与移动座(301)宽度相同,转轮(8)位于出料槽的右侧,且转轮(8)内部开设有滑槽,固定轴(208)嵌接在滑槽内部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210323 |
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