CN112537619A - 一种矿用带式输送机输送带清理装置 - Google Patents

Abstract

一种矿用带式输送机输送带清理装置，包括清洁刷、安装辊、转动轴、第一滚轮、滑动板、连接架、第二滚轮、导向台、滑动杆、弹性件、转动板、支架、安装轴、扇叶、安装架、导向筒、收集盒和底座；转动轴上沿轴向设置有限位台部，转动轴转动设置在支架上；清洁刷设置在安装辊外周面上；第一滚轮滚动设置在安装辊轴向一侧端面上，第二滚轮滚动设置在导向台上；导向台设置在支架上；滑动杆设置在安装辊轴向另一侧端面上，滑动杆滑动设置在转动板上，弹性件两端分别与安装辊和转动板连接，转动板设置在安装辊上；底座上设置有用于驱动转动轴和安装轴转动的驱动装置。本发明能对输送带进行彻底的清洁处理，保证输送带的输送效果、输送效率和使用寿命。

Description

一种矿用带式输送机输送带清理装置

技术领域

本发明涉及输送带清理技术领域，尤其涉及一种矿用带式输送机输送带清理装置。

背景技术

带式输送机具有运量大、运距远、能耗小等优点，广泛应用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、化工等领域。托辊是带式输送机大量使用的重要部件，是承托输送带的一种长回转体组件，作用是支承皮带与载货，减少皮带运行阻力，保证皮带平稳地运行。托辊运行状况对输送带、输送机的寿命起着关键作用。输送带能在运转过程中进行物料的输送。

输送带在输送物料的过程中，物料容易附着在输送带表面，一方面会造成物料的浪费，另一方面会降低输送带与后续输送的物料之间的摩擦，物料不易被输送带输送，物料容易在输送过程中滑落，导致输送效果的降低和输送效率的降低，而且还会造成输送带的脏污，影响输送带的使用寿命。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种矿用带式输送机输送带清理装置，能对输送带进行彻底的清洁处理，保证输送带的输送效果、输送效率和使用寿命。

（二）技术方案

本发明提供了一种矿用带式输送机输送带清理装置，包括清洁刷、安装辊、转动轴、第一滚轮、滑动板、连接架、第二滚轮、导向台、滑动杆、弹性件、转动板、支架、安装轴、扇叶、安装架、导向筒、收集盒和底座；

转动轴上沿轴向设置有限位台部，转动轴转动设置在支架上；清洁刷设置在安装辊外周面上，清洁刷绕安装辊中心轴均匀设置有多个；安装辊和滑动板均滑动设置在转动轴和限位台部上；第一滚轮、滑动板、连接架和第二滚轮依次连接，第一滚轮滚动设置在安装辊轴向一侧端面上，第二滚轮滚动设置在导向台上；导向台设置在支架上，导向台朝向第二滚轮的一侧端面设置有第一极限端和第二极限端，第一极限端和第二极限端平滑过渡；滑动杆设置在安装辊轴向另一侧端面上，滑动杆滑动设置在转动板上，弹性件两端分别与安装辊和转动板连接，转动板设置在安装辊上；导向筒底部纵向两端均设置有通风口，导向筒底端设置有出料口，导向筒底部设置有支撑架；扇叶设置在安装轴上，安装轴转动设置在安装架上，安装架设置在导向筒上，安装架上并排设置有第一过滤网和第二过滤网，扇叶位于第一过滤网和第二过滤网之间；支架和支撑架均设置在底座上；收集盒位于出料口下方；底座上设置有用于驱动转动轴和安装轴转动的驱动装置。

优选的，弹性件为压缩弹簧，弹性件套设在滑动杆外周侧，滑动杆远离安装辊的一端连接有挡台。

优选的，安装辊外周面上同轴设置有挡环，挡环并排设置有两个，两个挡环分别位于安装辊轴向两端，且分别位于清洁刷两侧。

优选的，驱动装置包括电机、连接轴、减速机、第一锥齿轮和第二锥齿轮，电机和减速机均设置在底座上，电机的输出端与连接轴连接，连接轴与减速机的输入端连接，第一锥齿轮设置在连接轴上，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮设置在安装轴上，减速机与转动轴之间连接有传动机构。

优选的，传动机构包括主动轮、皮带和从动轮，主动轮与减速机的输出端连接，主动轮与从动轮通过皮带连接，从动轮设置在转动轴上。

优选的，底座顶部设置有安装罩，安装罩上设置有控制面板，安装罩顶部设置有进料口，清洁刷位于进料口处，清洁刷、安装辊、转动轴、第一滚轮、滑动板、连接架、第二滚轮、导向台、滑动杆、弹性件、转动板、支架、安装轴、扇叶、安装架、第一过滤网、第二过滤网、导向筒和驱动装置均位于安装罩内侧；控制面板与驱动装置控制连接。

优选的，安装罩底部转动设置有门体，安装罩外表面上设置有第一磁块，门体上设置有与第一磁块磁性相吸的第二磁块；底座上设置有用于驱动收集盒沿横向通过门体移入或移出安装罩的移动驱动机构；控制面板与移动驱动机构控制连接。

优选的，底座底部阵列设置有多个脚杯，脚杯上设置有脚轮。

优选的，使用方法如下：

S1、将本清理装置移动至待清理的输送带下方，使清洁刷与输送带底部接触；

S2、启动矿用带式输送机，输送带运转；

S3、通过驱动装置驱动转动轴和安装轴转动；

S31、转动轴带动清洁刷、安装辊、滑动板和转动板转动，滑动板在转动过程中带动第一滚轮和第二滚轮转动，第二滚轮在第一极限端和第二极限端之间往复滚动，通过第一滚轮带动安装辊沿轴向滑动，弹性件在安装辊和转动板之间往复伸缩，从而使安装辊和清洁刷在转动过程中沿轴向往复移动，清洁刷清理掉输送带上附着的杂物；

S32、安装轴带动扇叶转动，在导向筒内部制造空气负压，将杂物吸入导向筒内，并通过出料口下落至收集盒内。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本发明能对输送带进行彻底的清洁处理，保证输送带的输送效果、输送效率和使用寿命。驱动装置能同时驱动转动轴和安装轴转动，转动轴在转动过程中能带动清洁刷、安装辊、第一滚轮、滑动板、连接架、第二滚轮、滑动杆、弹性件和转动板转动，同时，第二滚轮能在导向台的第一极限端和第二极限端之间滚动，当第二滚轮滚动至第一极限端时，第二滚轮能带动连接架、滑动板和第一滚轮沿纵向滑动，第一滚轮带动安装辊沿纵向滑动，弹性件被压缩在安装辊和转动板之间，第二滚轮向第二极限端处转动的过程中，弹性件逐渐伸长，安装辊反向滑动，从而实现安装辊在转动过程中往复移动的目的，进而实现清洁刷在转动过程中往复移动的目的，从而能更充分的与输送带底部接触，清理掉输送带上附着的杂物；安装轴带动扇叶转动，从而在导向筒内制造空气负压，使得杂物能更顺畅的通过导向筒顶部滑落至导向筒底部的出料口，并最终收集在收集盒内，收集过程更加顺畅。

附图说明

图1为本发明提出的一种矿用带式输送机输送带清理装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种矿用带式输送机输送带清理装置的局部结构剖视图。

图3为图2中A处的结构放大图。

图4为本发明提出的一种矿用带式输送机输送带清理装置中清洁刷的转动和振动原理结构示意图。

图5为本发明提出的一种矿用带式输送机输送带清理装置中第一滚轮、滑动板、连接架、第二滚轮和导向台的结构爆炸图。

附图标记：1、清洁刷；2、安装辊；3、转动轴；301、限位台部；4、第一滚轮；5、滑动板；6、连接架；7、第二滚轮；8、导向台；801、第一极限端；802、第二极限端；9、滑动杆；10、弹性件；11、挡台；12、转动板；13、挡环；14、支架；15、电机；16、连接轴；17、减速机；18、主动轮；19、皮带；20、从动轮；21、第一锥齿轮；22、第二锥齿轮；23、安装轴；24、扇叶；25、安装架；261、第一过滤网；262、第二过滤网；27、导向筒；28、收集盒；29、安装罩；291、进料口；292、门体；30、控制面板；31、底座；32、脚杯。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

如图1-5所示，本发明提出的一种矿用带式输送机输送带清理装置，包括清洁刷1、安装辊2、转动轴3、第一滚轮4、滑动板5、连接架6、第二滚轮7、导向台8、滑动杆9、弹性件10、转动板12、支架14、安装轴23、扇叶24、安装架25、导向筒27、收集盒28和底座31；

转动轴3上沿轴向设置有限位台部301，转动轴3转动设置在支架14上；清洁刷1设置在安装辊2外周面上，清洁刷1绕安装辊2中心轴均匀设置有多个；安装辊2和滑动板5均滑动设置在转动轴3和限位台部301上；第一滚轮4、滑动板5、连接架6和第二滚轮7依次连接，第一滚轮4滚动设置在安装辊2轴向一侧端面上，第二滚轮7滚动设置在导向台8上；导向台8设置在支架14上，导向台8朝向第二滚轮7的一侧端面设置有第一极限端801和第二极限端802，第一极限端801和第二极限端802平滑过渡；滑动杆9设置在安装辊2轴向另一侧端面上，滑动杆9滑动设置在转动板12上，弹性件10两端分别与安装辊2和转动板12连接，转动板12设置在安装辊2上；导向筒27底部纵向两端均设置有通风口，导向筒27底端设置有出料口，导向筒27底部设置有支撑架；扇叶24设置在安装轴23上，安装轴23转动设置在安装架25上，安装架25设置在导向筒27上，安装架25上并排设置有第一过滤网261和第二过滤网262，扇叶24位于第一过滤网261和第二过滤网262之间；支架14和支撑架均设置在底座31上；收集盒28位于出料口下方；底座31上设置有用于驱动转动轴3和安装轴23转动的驱动装置。

本发明能对输送带进行彻底的清洁处理，保证输送带的输送效果、输送效率和使用寿命。驱动装置能同时驱动转动轴3和安装轴23转动，转动轴3在转动过程中能带动清洁刷1、安装辊2、第一滚轮4、滑动板5、连接架6、第二滚轮7、滑动杆9、弹性件10和转动板12转动，同时，第二滚轮7能在导向台8的第一极限端801和第二极限端802之间滚动，当第二滚轮7滚动至第一极限端801时，第二滚轮7能带动连接架6、滑动板5和第一滚轮4沿纵向滑动，第一滚轮4带动安装辊2沿纵向滑动，弹性件10被压缩在安装辊2和转动板12之间，第二滚轮7向第二极限端802处转动的过程中，弹性件10逐渐伸长，安装辊2反向滑动，从而实现安装辊2在转动过程中往复移动的目的，进而实现清洁刷1在转动过程中往复移动的目的，从而能更充分的与输送带底部接触，清理掉输送带上附着的杂物；安装轴23带动扇叶24转动，从而在导向筒27内制造空气负压，使得杂物能更顺畅的通过导向筒27顶部滑落至导向筒27底部的出料口，并最终收集在收集盒28内，收集过程更加顺畅。

在一个可选的实施例中，弹性件10为压缩弹簧，使用成本低，伸缩性能好，弹性件10套设在滑动杆9外周侧，滑动杆9远离安装辊2的一端连接有挡台11，能防止滑动杆9从转动板12上脱落，保证滑动杆9能在转动过程中稳定的滑动。

在一个可选的实施例中，安装辊2外周面上同轴设置有挡环13，挡环13并排设置有两个，两个挡环13分别位于安装辊2轴向两端，且分别位于清洁刷1两侧，能对清洁刷1的清洁范围进行限定。

在一个可选的实施例中，驱动装置包括电机15、连接轴16、减速机17、第一锥齿轮21和第二锥齿轮22，电机15和减速机17均设置在底座31上，电机15的输出端与连接轴16连接，连接轴16与减速机17的输入端连接，第一锥齿轮21设置在连接轴16上，第一锥齿轮21与第二锥齿轮22啮合连接，第二锥齿轮22设置在安装轴23上，减速机17与转动轴3之间连接有传动机构。

需要说明的是，电机15能驱动连接轴16转动，从而通过减速机17和传动机构带动转动轴3转动，同时，连接轴16带动第一锥齿轮21转动，第一锥齿轮21带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动安装轴23转动，安装轴23的转动速度大于转动轴3的转动速度，使得扇叶24的转速大于清洁刷1的转速，扇叶24能更好的制造空气负压，清洁刷1能更彻底的与输送带接触，从而清理输送带。

在一个可选的实施例中，传动机构包括主动轮18、皮带19和从动轮20，主动轮18与减速机17的输出端连接，主动轮18与从动轮20通过皮带19连接，从动轮20设置在转动轴3上，从而能实现转动轴3的转动，保证了动力传输的效果。

在一个可选的实施例中，底座31顶部设置有安装罩29，安装罩29上设置有控制面板30，安装罩29顶部设置有进料口291，清洁刷1位于进料口291处，清洁刷1、安装辊2、转动轴3、第一滚轮4、滑动板5、连接架6、第二滚轮7、导向台8、滑动杆9、弹性件10、转动板12、支架14、安装轴23、扇叶24、安装架25、第一过滤网261、第二过滤网262、导向筒27和驱动装置均位于安装罩29内侧；安装罩29起到防护作用，同时保证装置的整洁性；控制面板30与驱动装置控制连接。

在一个可选的实施例中，安装罩29底部转动设置有门体292，安装罩29外表面上设置有第一磁块，门体292上设置有与第一磁块磁性相吸的第二磁块；底座31上设置有用于驱动收集盒28沿横向通过门体292移入或移出安装罩29的移动驱动机构；控制面板30与移动驱动机构控制连接。

需要说明的是，在需要清理收集盒28内收集的杂物时，通过移动驱动机构驱动收集盒28撞开门体292，清理完毕后，再将收集盒28收入至安装罩29内，门体292在自身重力作用下向下转动，第二磁块吸附在第一磁块上，保证遮挡效果。

在一个可选的实施例中，底座31底部阵列设置有多个脚杯32，脚杯32上设置有脚轮，便于根据使用需求来灵活的移动、运输或固定本装置。

在一个可选的实施例中，使用方法如下：

S1、将本清理装置移动至待清理的输送带下方，使清洁刷1与输送带底部接触，从而能保证清洁过程的正常进行；

S2、启动矿用带式输送机，输送带运转，输送带运转时能始终与清洁刷1接触；

S3、通过驱动装置驱动转动轴3和安装轴23转动，能同时进行输送带的清理作业和清理掉的杂物的收集作业，结构紧凑，占用空间小，动力利用率高；

S31、转动轴3带动清洁刷1、安装辊2、滑动板5和转动板12转动，滑动板5在转动过程中带动第一滚轮4和第二滚轮7转动，第二滚轮7在第一极限端801和第二极限端802之间往复滚动，通过第一滚轮4带动安装辊2沿轴向滑动，弹性件10在安装辊2和转动板12之间往复伸缩，从而使安装辊2和清洁刷1在转动过程中沿轴向往复移动，清洁刷1清理掉输送带上附着的杂物；

S32、安装轴23带动扇叶24转动，在导向筒27内部制造空气负压，将杂物吸入导向筒27内，并通过出料口下落至收集盒28内。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种矿用带式输送机输送带清理装置，其特征在于，包括清洁刷（1）、安装辊（2）、转动轴（3）、第一滚轮（4）、滑动板（5）、连接架（6）、第二滚轮（7）、导向台（8）、滑动杆（9）、弹性件（10）、转动板（12）、支架（14）、安装轴（23）、扇叶（24）、安装架（25）、导向筒（27）、收集盒（28）和底座（31）；

转动轴（3）上沿轴向设置有限位台部（301），转动轴（3）转动设置在支架（14）上；清洁刷（1）设置在安装辊（2）外周面上，清洁刷（1）绕安装辊（2）中心轴均匀设置有多个；安装辊（2）和滑动板（5）均滑动设置在转动轴（3）和限位台部（301）上；第一滚轮（4）、滑动板（5）、连接架（6）和第二滚轮（7）依次连接，第一滚轮（4）滚动设置在安装辊（2）轴向一侧端面上，第二滚轮（7）滚动设置在导向台（8）上；导向台（8）设置在支架（14）上，导向台（8）朝向第二滚轮（7）的一侧端面设置有第一极限端（801）和第二极限端（802），第一极限端（801）和第二极限端（802）平滑过渡；滑动杆（9）设置在安装辊（2）轴向另一侧端面上，滑动杆（9）滑动设置在转动板（12）上，弹性件（10）两端分别与安装辊（2）和转动板（12）连接，转动板（12）设置在安装辊（2）上；导向筒（27）底部纵向两端均设置有通风口，导向筒（27）底端设置有出料口，导向筒（27）底部设置有支撑架；扇叶（24）设置在安装轴（23）上，安装轴（23）转动设置在安装架（25）上，安装架（25）设置在导向筒（27）上，安装架（25）上并排设置有第一过滤网（261）和第二过滤网（262），扇叶（24）位于第一过滤网（261）和第二过滤网（262）之间；支架（14）和支撑架均设置在底座（31）上；收集盒（28）位于出料口下方；底座（31）上设置有用于驱动转动轴（3）和安装轴（23）转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机输送带清理装置，其特征在于，弹性件（10）为压缩弹簧，弹性件（10）套设在滑动杆（9）外周侧，滑动杆（9）远离安装辊（2）的一端连接有挡台（11）。

3.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机输送带清理装置，其特征在于，安装辊（2）外周面上同轴设置有挡环（13），挡环（13）并排设置有两个，两个挡环（13）分别位于安装辊（2）轴向两端，且分别位于清洁刷（1）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机输送带清理装置，其特征在于，驱动装置包括电机（15）、连接轴（16）、减速机（17）、第一锥齿轮（21）和第二锥齿轮（22），电机（15）和减速机（17）均设置在底座（31）上，电机（15）的输出端与连接轴（16）连接，连接轴（16）与减速机（17）的输入端连接，第一锥齿轮（21）设置在连接轴（16）上，第一锥齿轮（21）与第二锥齿轮（22）啮合连接，第二锥齿轮（22）设置在安装轴（23）上，减速机（17）与转动轴（3）之间连接有传动机构。

5.根据权利要求4所述的一种矿用带式输送机输送带清理装置，其特征在于，传动机构包括主动轮（18）、皮带（19）和从动轮（20），主动轮（18）与减速机（17）的输出端连接，主动轮（18）与从动轮（20）通过皮带（19）连接，从动轮（20）设置在转动轴（3）上。

6.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机输送带清理装置，其特征在于，底座（31）顶部设置有安装罩（29），安装罩（29）上设置有控制面板（30），安装罩（29）顶部设置有进料口（291），清洁刷（1）位于进料口（291）处，清洁刷（1）、安装辊（2）、转动轴（3）、第一滚轮（4）、滑动板（5）、连接架（6）、第二滚轮（7）、导向台（8）、滑动杆（9）、弹性件（10）、转动板（12）、支架（14）、安装轴（23）、扇叶（24）、安装架（25）、第一过滤网（261）、第二过滤网（262）、导向筒（27）和驱动装置均位于安装罩（29）内侧；控制面板（30）与驱动装置控制连接。

7.根据权利要求6所述的一种矿用带式输送机输送带清理装置，其特征在于，安装罩（29）底部转动设置有门体（292），安装罩（29）外表面上设置有第一磁块，门体（292）上设置有与第一磁块磁性相吸的第二磁块；底座（31）上设置有用于驱动收集盒（28）沿横向通过门体（292）移入或移出安装罩（29）的移动驱动机构；控制面板（30）与移动驱动机构控制连接。

8.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机输送带清理装置，其特征在于，底座（31）底部阵列设置有多个脚杯（32），脚杯（32）上设置有脚轮。

9.根据权利要求1所述的一种矿用带式输送机输送带清理装置，其特征在于，使用方法如下：

S1、将本清理装置移动至待清理的输送带下方，使清洁刷（1）与输送带底部接触；

S2、启动矿用带式输送机，输送带运转；

S3、通过驱动装置驱动转动轴（3）和安装轴（23）转动；

S31、转动轴（3）带动清洁刷（1）、安装辊（2）、滑动板（5）和转动板（12）转动，滑动板（5）在转动过程中带动第一滚轮（4）和第二滚轮（7）转动，第二滚轮（7）在第一极限端（801）和第二极限端（802）之间往复滚动，通过第一滚轮（4）带动安装辊（2）沿轴向滑动，弹性件（10）在安装辊（2）和转动板（12）之间往复伸缩，从而使安装辊（2）和清洁刷（1）在转动过程中沿轴向往复移动，清洁刷（1）清理掉输送带上附着的杂物；

S32、安装轴（23）带动扇叶（24）转动，在导向筒（27）内部制造空气负压，将杂物吸入导向筒（27）内，并通过出料口下落至收集盒（28）内。

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