CN112536161A - 具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，属于洗煤装置技术领域，具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，包括外壳，所述外壳的上表面设置有离心机构，离心机构的一部分位于外壳内，离心机构内设置有搅拌疏通机构，搅拌疏通机构的底端卡接在外壳的下表面，所述外壳下表面的左右两侧均连通有排水管。本发明中，通过设置离心机构，其中第一电机工作时能够带动两个离心筒同时旋转，此时能够对煤矿离心甩出煤矿中的水分，通过设置第一滤网和第二滤网，避免离心效果受到影响，通过设置第一弹簧，当压力辊不再受到挤压时，第一弹簧挤压第一挡片带动滑杆移动，此时U形杆带动刷毛移动脱离第二滤网，最后不再对第二滤网清理。
Description
技术领域
本发明属于洗煤装置技术领域，尤其涉及具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统。
背景技术
通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和废石，降低灰分和硫分含量，叫作洗煤，洗煤是煤炭加工中不可少的一个环节，洗煤后的煤叫精煤，通过洗煤除了能达到环保的目的还能提高煤炭的利用率等等。
洗煤过程中需要用到离心除杂装置，但是现有的离心机构在离心过程中无法滤出大小不同的煤矿中的水分，大量不同体积大小的煤矿掺在一起影响离心脱水效果，同时在脱水过程中煤矿的残渣会堵住脱水孔，影响煤矿的脱水效率，同时现有脱水机构在脱水完成后无法对机体的内壁进行清理，这样会导致杂质附着在机体内部，当水分干涸后杂质会凝固并粘在机体的内壁上，可能会对机体内部造成腐蚀或影响后续工作。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有的离心机构在离心过程中无法滤出大小不同的煤矿中的水分，大量不同体积大小的煤矿掺在一起影响离心脱水效果，同时在脱水过程中煤矿的残渣会堵住脱水孔，影响煤矿的脱水效率，同时现有脱水机构在脱水完成后无法对机体的内壁进行清理，这样会导致杂质附着在机体内部，当水分干涸后杂质会凝固并粘在机体的内壁上，可能会对机体内部造成腐蚀或影响后续工作的问题，而提出的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，包括外壳，所述外壳的上表面设置有离心机构，离心机构的一部分位于外壳内，离心机构内设置有搅拌疏通机构，搅拌疏通机构的底端卡接在外壳的下表面，所述外壳下表面的左右两侧均连通有排水管，排水管的另一端与水箱的上表面连通，所述外壳的外侧设置有喷水机构，喷水机构的一端与清理机构的一端连通，清理机构套设在离心机构的外侧，所述外壳下表面的左右两侧均通过支撑腿固定连接在底板的上表面，所述喷水机构上卡接有位移机构，位移机构固定连接在外壳的背面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述离心机构包括外壳上表面通过安装板固定安装的第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一转轴的底端固定连接有离心筒，离心筒的数量为两个，两个离心筒之间通过隔板固定连接，隔板的上表面开设有多个漏料孔，上侧离心筒和下侧离心筒的外侧分别卡接有第一滤网和第二滤网，第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌疏通机构包括卡接在隔板上表面的轴承，轴承内套设有空心轴，空心轴的外侧固定连接有多个搅拌杆，搅拌杆位于上侧离心筒内，所述空心轴的外侧固定连接有固定管，固定管卡接在外壳的下表面，固定管的外侧套设有密封轴承，密封轴承卡接在下侧离心筒的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述空心轴内设置有固定柱，固定住内部转动连接有辊轮，辊轮下方的左右两侧均固定连接有压力辊，两个压力辊的相远离端均固定连接有滑杆，滑杆的另一端与U形杆的一端固定连接，U形杆的一端套设在套管内，套管固定连接在空心轴的外表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑杆的一端贯穿第二挡片，第二挡片固定连接在套管内，滑杆的外侧卡接有第一挡片，第一挡片与第二挡片之间通过第一弹簧固定连接，滑杆位于空心轴内部的一端固定连接有压力辊，压力辊位于辊轮的下侧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定柱的外侧套设有固定套，固定套固定连接在固定管内，固定柱的底端固定连接有磁铁块，磁铁块的下侧设置有电磁铁块，电磁铁块固定连接在支架上，支架固定连接在外壳的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述喷水机构包括卡接在外壳外表面的多个软套，软套内设置有软管，软管的一端固定连接在固定环的外表面，软管的另一端连通在圈管的外表面，圈管的内壁均匀开设有多个第二喷孔，软管的内壁均匀开设有多个第一喷孔，所述圈管的背面通过连接杆固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在第一滑槽内，第一滑槽开设在外壳内壁的背面，所述固定环的内壁上固定连接有多个第二滑块，第二滑块滑动连接在第二滑槽，第二滑槽开设在外壳的外表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清理机构包括固定连接在固定环下表面的固定圈，固定圈的外表面开设有多个限位孔，限位孔内设置有推板，推板的一侧面固定连接有毛刷，推板的另一侧面通过弧形板固定连接有第一三角板，第一三角板的上侧设置有第二三角板，第二三角板为圆环形并固定连接在离心筒的外表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弧形板的一侧面通过第二弹簧与固定圈的内壁固定连接，推板上表面的两侧均开设有滑槽，滑道内设置有滑轨块，滑轨块固定连接在限位孔内壁的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述位移机构包括固定连接在外壳背面的第二电机，第二电机的输出轴固定连接有螺纹柱，螺纹柱的底端固定连接有挡块，螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽卡接在固定环的上表面，固定环的内部开设有容腔。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置离心机构，其中第一电机工作时能够带动两个离心筒同时旋转，此时能够对煤矿离心甩出煤矿中的水分，通过设置第一滤网和第二滤网，能够对煤矿进行分层离心，提高离心效果，通过设置搅拌疏通机构，其中搅拌杆位于上侧离心筒内不动能够对煤矿进行充分破碎，可以将大量煤矿破碎呈合适的大小，同时经过漏料孔漏出完成筛选，通过设置磁铁块和电磁铁块，电磁铁块通电时能够对磁铁块吸附，此时磁铁块向下移动吸附在电磁铁块上，同时会通过固定柱带动辊轮向下移动，辊轮向下移动对压力辊挤压，压力辊受到挤压带动第一挡片移动，第一挡片通过滑杆带动U形杆移动，U形杆移动带动刷毛移动，此时刷毛能够对第二滤网进行快速清理，能够有效清除附着在第二滤网上的杂质，避免离心效果受到影响，通过设置第一弹簧，当压力辊不再受到挤压时，第一弹簧挤压第一挡片带动滑杆移动，此时U形杆带动刷毛移动脱离第二滤网，最后不再对第二滤网清理。
2、本发明中，通过设置位移机构，其中第二电机工作时带动螺纹柱旋转，此时螺纹柱带动螺纹帽向上移动，螺纹帽带动固定环向上移动，此时圈管在重力作用下逐渐向下移动，通过设置喷水机构，向固定环内注水，此时水流通过软管流入至固定环内，此时第一喷孔和第二喷孔能够同时喷水，分别对离心筒和外壳的内壁进行清洗，达到很好的清洗效果，这样避免了杂质在离心筒外侧和机壳的内壁结垢腐蚀机壳影响后续工作，通过设置第一滑块和连接杆，在其作用下圈管在上下移动的过程中更加稳定。
3、本发明中，通过设置清理机构，其中当固定圈向下移动时，此时第一三角板脱离第二三角板，在第二弹簧的作用下，弧形板带动毛刷移动贴合在外壳的内壁上，此时毛刷上下移动时能够机壳的内壁进行很好的清理，通过设置滑道，在其作用下，弧形板在带动毛刷前后移动时更加稳定，当固定环向下移动至初始位置时，圈管向上移动至初始位置，此时第一三角板受到第二三角板的挤压能够移动，此时毛刷不再贴合在机壳的内壁上，避免毛刷上毛料长时间与机壳内部接触而弯曲变形影响后续清理工作。
附图说明
图1为本发明提出的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统的正视剖面的结构示意图；
图2为本发明提出的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统中搅拌疏通机构的正视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统中喷水机构的俯视结构示意图；
图4为本发明提出的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统中清理机构的俯视结构示意图；
图5为本发明提出的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统中外壳侧视的结构示意图；
图6为本发明提出的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统中A的放大结构示意图。
图例说明：
1、外壳；2、离心机构；21、第一电机；22、第一转轴；23、离心筒；24、第一滤网；25、第二滤网；26、隔板；3、搅拌疏通机构；31、空心轴；32、搅拌杆；33、密封轴承；34、固定管；35、磁铁块；36、电磁铁块；37、辊轮；38、固定柱；39、压力辊；310、第一挡片；311、第一弹簧；312、滑杆；313、第二挡片；314、刷毛；315、套管；316、U形杆；4、水箱；5、支撑腿；6、喷水机构；61、软管；62、第一喷孔；63、固定环；64、圈管；65、第二喷孔；66、第一滑块；67、连接杆；68、第二滑块；7、清理机构；71、第一三角板；72、滑道；73、第二弹簧；74、弧形板；75、毛刷；76、固定圈；77、第二三角板；8、盖板；9、位移机构；91、第二电机；92、螺纹柱；93、挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，包括外壳1，所述外壳1的上表面设置有离心机构2，离心机构2的一部分位于外壳1内，离心机构2内设置有搅拌疏通机构3，搅拌疏通机构3的底端卡接在外壳1的下表面，所述外壳1下表面的左右两侧均连通有排水管，排水管的另一端与水箱4的上表面连通，所述外壳1的外侧设置有喷水机构6，喷水机构6的一端与清理机构7的一端连通，清理机构7套设在离心机构2的外侧，所述外壳1下表面的左右两侧均通过支撑腿5固定连接在底板的上表面，所述喷水机构6上卡接有位移机构9，位移机构9固定连接在外壳1的背面。
具体的，所述离心机构2包括外壳1上表面通过安装板固定安装的第一电机21，第一电机21的输出轴固定连接有第一转轴22，第一转轴22的底端固定连接有离心筒23，离心筒23的数量为两个，两个离心筒23之间通过隔板26固定连接，隔板26的上表面开设有多个漏料孔，上侧离心筒23和下侧离心筒23的外侧分别卡接有第一滤网24和第二滤网25，第一滤网24的孔径大于第二滤网25的孔径，通过设置离心机构2，其中第一电机21工作时能够带动两个离心筒23同时旋转，此时能够对煤矿离心甩出煤矿中的水分，通过设置第一滤网24和第二滤网25，能够对煤矿进行分层离心，提高离心效果。
具体的，所述搅拌疏通机构3包括卡接在隔板26上表面的轴承，轴承内套设有空心轴31，空心轴31的外侧固定连接有多个搅拌杆32，搅拌杆32位于上侧离心筒23内，所述空心轴31的外侧固定连接有固定管34，固定管34卡接在外壳1的下表面，固定管34的外侧套设有密封轴承33，密封轴承33卡接在下侧离心筒23的下表面，所述空心轴31内设置有固定柱38，固定住内部转动连接有辊轮37，辊轮37下方的左右两侧均固定连接有压力辊39，两个压力辊39的相远离端均固定连接有滑杆312，滑杆312的另一端与U形杆316的一端固定连接，U形杆316的一端套设在套管315内，套管315固定连接在空心轴31的外表面，所述滑杆312的一端贯穿第二挡片313，第二挡片313固定连接在套管315内，滑杆312的外侧卡接有第一挡片310，第一挡片310与第二挡片313之间通过第一弹簧311固定连接，滑杆312位于空心轴31内部的一端固定连接有压力辊39，压力辊39位于辊轮37的下侧，所述固定柱38的外侧套设有固定套，固定套固定连接在固定管34内，固定柱38的底端固定连接有磁铁块35，磁铁块35的下侧设置有电磁铁块36，电磁铁块36固定连接在支架上，支架固定连接在外壳1的下表面，通过设置搅拌疏通机构3，其中搅拌杆32位于上侧离心筒23内不动能够对煤矿进行充分破碎，可以将大量煤矿破碎呈合适的大小，同时经过漏料孔漏出完成筛选，通过设置磁铁块35和电磁铁块36，电磁铁块36通电时能够对磁铁块35吸附，此时磁铁块35向下移动吸附在电磁铁块36上，同时会通过固定柱38带动辊轮37向下移动，辊轮37向下移动对压力辊39挤压，压力辊39受到挤压带动第一挡片310移动，第一挡片310通过滑杆312带动U形杆316移动，U形杆316移动带动刷毛314移动，此时刷毛314能够对第二滤网25进行快速清理，能够有效清除附着在第二滤网25上的杂质，避免离心效果受到影响，通过设置第一弹簧311，当压力辊39不再受到挤压时，第一弹簧311挤压第一挡片310带动滑杆312移动，此时U形杆316带动刷毛314移动脱离第二滤网25，最后不再对第二滤网25清理。
具体的，所述喷水机构6包括卡接在外壳1外表面的多个软套，软套内设置有软管61，软管61的一端固定连接在固定环63的外表面，软管61的另一端连通在圈管64的外表面，圈管64的内壁均匀开设有多个第二喷孔65，软管61的内壁均匀开设有多个第一喷孔62，所述圈管64的背面通过连接杆67固定连接有第一滑块66，第一滑块66滑动连接在第一滑槽内，第一滑槽开设在外壳1内壁的背面，所述固定环63的内壁上固定连接有多个第二滑块68，第二滑块68滑动连接在第二滑槽，第二滑槽开设在外壳1的外表面，通过设置喷水机构6，向固定环63内注水，此时水流通过软管61流入至固定环63内，此时第一喷孔62和第二喷孔65能够同时喷水，分别对离心筒23和外壳1的内壁进行清洗，达到很好的清洗效果，这样避免了杂质在离心筒23外侧和机壳的内壁结垢腐蚀机壳影响后续工作，通过设置第一滑块66和连接杆67，在其作用下圈管64在上下移动的过程中更加稳定。
具体的，所述清理机构7包括固定连接在固定环63下表面的固定圈76，固定圈76的外表面开设有多个限位孔，限位孔内设置有推板，推板的一侧面固定连接有毛刷75，推板的另一侧面通过弧形板74固定连接有第一三角板71，第一三角板71的上侧设置有第二三角板77，第二三角板77为圆环形并固定连接在离心筒23的外表面，所述弧形板74的一侧面通过第二弹簧73与固定圈76的内壁固定连接，推板上表面的两侧均开设有滑槽，滑道72内设置有滑轨块，滑轨块固定连接在限位孔内壁的下表面，通过设置清理机构7，其中当固定圈76向下移动时，此时第一三角板71脱离第二三角板77，在第二弹簧73的作用下，弧形板74带动毛刷75移动贴合在外壳1的内壁上，此时毛刷75上下移动时能够机壳的内壁进行很好的清理，通过设置滑道72，在其作用下，弧形板74在带动毛刷75前后移动时更加稳定，当固定环63向下移动至初始位置时，圈管64向上移动至初始位置，此时第一三角板71受到第二三角板77的挤压能够移动，此时毛刷75不再贴合在机壳的内壁上，避免毛刷75上毛料长时间与机壳内部接触而弯曲变形影响后续清理工作。
具体的，所述位移机构9包括固定连接在外壳1背面的第二电机91，第二电机91的输出轴固定连接有螺纹柱92，螺纹柱92的底端固定连接有挡块93，螺纹柱92的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽卡接在固定环63的上表面，固定环63的内部开设有容腔，通过设置位移机构9，其中第二电机91工作时带动螺纹柱92旋转，此时螺纹柱92带动螺纹帽向上移动，螺纹帽带动固定环63向上移动，此时圈管64在重力作用下逐渐向下移动。
工作原理：使用时，打开盖板8拆卸第一滤网24将大量煤矿放入至离心筒23内，并安装好第一滤网24关闭盖板8，第一电机21工作时能够带动两个离心筒23同时旋转，此时能够对煤矿离心甩出煤矿中的水分，其中搅拌杆32位于上侧离心筒23内不动能够对煤矿进行充分破碎，可以将大量煤矿破碎呈合适的大小，同时经过漏料孔漏出完成筛选，电磁铁块36通电时能够对磁铁块35吸附，此时磁铁块35向下移动吸附在电磁铁块36上，同时会通过固定柱38带动辊轮37向下移动，辊轮37向下移动对压力辊39挤压，压力辊39受到挤压带动第一挡片310移动，第一挡片310通过滑杆312带动U形杆316移动，U形杆316移动带动刷毛314移动，此时刷毛314能够对第二滤网25进行快速清理，能够有效清除附着在第二滤网25上的杂质，避免离心效果受到影响，第二电机91工作时带动螺纹柱92旋转，此时螺纹柱92带动螺纹帽向上移动，螺纹帽带动固定环63向上移动，此时圈管64在重力作用下逐渐向下移动，通过设置喷水机构6，向固定环63内注水，此时水流通过软管61流入至固定环63内，此时第一喷孔62和第二喷孔65能够同时喷水，分别对离心筒23和外壳1的内壁进行清洗，达到很好的清洗效果，当固定圈76向下移动时，此时第一三角板71脱离第二三角板77，在第二弹簧73的作用下，弧形板74带动毛刷75移动贴合在外壳1的内壁上，此时毛刷75上下移动时能够机壳的内壁进行很好的清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的上表面设置有离心机构(2)，离心机构(2)的一部分位于外壳(1)内，离心机构(2)内设置有搅拌疏通机构(3)，搅拌疏通机构(3)的底端卡接在外壳(1)的下表面，所述外壳(1)下表面的左右两侧均连通有排水管，排水管的另一端与水箱(4)的上表面连通，所述外壳(1)的外侧设置有喷水机构(6)，喷水机构(6)的一端与清理机构(7)的一端连通，清理机构(7)套设在离心机构(2)的外侧，所述外壳(1)下表面的左右两侧均通过支撑腿(5)固定连接在底板的上表面，所述喷水机构(6)上卡接有位移机构(9)，位移机构(9)固定连接在外壳(1)的背面。
2.根据权利要求1所述的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，其特征在于，所述离心机构(2)包括外壳(1)上表面通过安装板固定安装的第一电机(21)，第一电机(21)的输出轴固定连接有第一转轴(22)，第一转轴(22)的底端固定连接有离心筒(23)，离心筒(23)的数量为两个，两个离心筒(23)之间通过隔板(26)固定连接，隔板(26)的上表面开设有多个漏料孔，上侧离心筒(23)和下侧离心筒(23)的外侧分别卡接有第一滤网(24)和第二滤网(25)，第一滤网(24)的孔径大于第二滤网(25)的孔径。
3.根据权利要求1所述的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，其特征在于，所述搅拌疏通机构(3)包括卡接在隔板(26)上表面的轴承，轴承内套设有空心轴(31)，空心轴(31)的外侧固定连接有多个搅拌杆(32)，搅拌杆(32)位于上侧离心筒(23)内，所述空心轴(31)的外侧固定连接有固定管(34)，固定管(34)卡接在外壳(1)的下表面，固定管(34)的外侧套设有密封轴承(33)，密封轴承(33)卡接在下侧离心筒(23)的下表面。
4.根据权利要求3所述的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，其特征在于，所述空心轴(31)内设置有固定柱(38)，固定住内部转动连接有辊轮(37)，辊轮(37)下方的左右两侧均固定连接有压力辊(39)，两个压力辊(39)的相远离端均固定连接有滑杆(312)，滑杆(312)的另一端与U形杆(316)的一端固定连接，U形杆(316)的一端套设在套管(315)内，套管(315)固定连接在空心轴(31)的外表面。
5.根据权利要求4所述的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，其特征在于，所述滑杆(312)的一端贯穿第二挡片(313)，第二挡片(313)固定连接在套管(315)内，滑杆(312)的外侧卡接有第一挡片(310)，第一挡片(310)与第二挡片(313)之间通过第一弹簧(311)固定连接，滑杆(312)位于空心轴(31)内部的一端固定连接有压力辊(39)，压力辊(39)位于辊轮(37)的下侧。
6.根据权利要求4所述的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，其特征在于，所述固定柱(38)的外侧套设有固定套，固定套固定连接在固定管(34)内，固定柱(38)的底端固定连接有磁铁块(35)，磁铁块(35)的下侧设置有电磁铁块(36)，电磁铁块(36)固定连接在支架上，支架固定连接在外壳(1)的下表面。
7.根据权利要求1所述的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，其特征在于，所述喷水机构(6)包括卡接在外壳(1)外表面的多个软套，软套内设置有软管(61)，软管(61)的一端固定连接在固定环(63)的外表面，软管(61)的另一端连通在圈管(64)的外表面，圈管(64)的内壁均匀开设有多个第二喷孔(65)，软管(61)的内壁均匀开设有多个第一喷孔(62)，所述圈管(64)的背面通过连接杆(67)固定连接有第一滑块(66)，第一滑块(66)滑动连接在第一滑槽内，第一滑槽开设在外壳(1)内壁的背面，所述固定环(63)的内壁上固定连接有多个第二滑块(68)，第二滑块(68)滑动连接在第二滑槽，第二滑槽开设在外壳(1)的外表面。
8.根据权利要求1所述的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，其特征在于，所述清理机构(7)包括固定连接在固定环(63)下表面的固定圈(76)，固定圈(76)的外表面开设有多个限位孔，限位孔内设置有推板，推板的一侧面固定连接有毛刷(75)，推板的另一侧面通过弧形板(74)固定连接有第一三角板(71)，第一三角板(71)的上侧设置有第二三角板(77)，第二三角板(77)为圆环形并固定连接在离心筒(23)的外表面。
9.根据权利要求8所述的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，其特征在于，所述弧形板(74)的一侧面通过第二弹簧(73)与固定圈(76)的内壁固定连接，推板上表面的两侧均开设有滑槽，滑道(72)内设置有滑轨块，滑轨块固定连接在限位孔内壁的下表面。
10.根据权利要求1所述的具有快速离心机构的高效除杂用洗煤系统，其特征在于，所述位移机构(9)包括固定连接在外壳(1)背面的第二电机(91)，第二电机(91)的输出轴固定连接有螺纹柱(92)，螺纹柱(92)的底端固定连接有挡块(93)，螺纹柱(92)的外表面螺纹连接有螺纹帽，螺纹帽卡接在固定环(63)的上表面，固定环(63)的内部开设有容腔。
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