CN112535320A - 气雾生成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种气雾生成装置，包括：腔室，被配置为接收所述可抽吸材料，并与可抽吸材料外侧壁之间保持有间隙；加热元件，被配置为在使用时加热能移除地接收在腔室内的可抽吸材料；至少一个隔离件，至少部分地延伸至所述间隙中，进而阻止腔室中的空气通过所述间隙离开腔室，或阻止间隙内的空气通过可抽吸材料接收在腔室的端部进入可抽吸材料。采用以上气雾生成装置，在用户抽吸的过程中，可以阻止间隙内的糊化物质向外逸出至装置外或进入到可抽吸材料内，进而保证良好的抽吸口感。

Description

气雾生成装置

技术领域

本发明实施例涉及加热不燃烧烟具领域，尤其涉及一种气雾生成装置。

背景技术

烟制品(例如，香烟、雪茄等)在使用过程中燃烧烟草以产生烟草烟雾。人们试图通过制造在不燃烧的情况下释放化合物的产品来替代这些燃烧烟草的制品。

此类产品的示例为加热装置，其通过加热而不是燃烧材料来释放化合物。例如，该材料可为烟草或其他非烟草产品，这些非烟草产品可包含或可不包含尼古丁。作为另一示例，存在有气溶胶提供制品，例如，所谓的低温烘烤烟具装置。已知的低温烘烤烟具装置通常包含一用于对接收并加热烟草制品的加热腔，烟草制品接收在加热腔内被加热时产生供吸食的气溶胶，而烟草制品的外包装纸会在加热时发生糊化，糊化之后的糊化物质从加热腔逸出，影响用户抽吸体验。

发明内容

为了解决现有技术中的烟草外包装纸糊化物质影响抽吸体验的问题，本发明实施例提供一种气雾生成装置。

本发明实施例的气雾生成装置，被配置为加热可抽吸材料以使所述可抽吸材料的至少一种成分挥发，包括：

腔室，被配置为接收所述可抽吸材料，并与可抽吸材料外侧壁之间保持有间隙；

加热元件，被配置为加热接收在所述腔室内的可抽吸材料；

至少一个隔离件，至少当所述腔室内接收有所述可抽吸材料时所述隔离件的至少部分地延伸至所述腔室内，进而当所述加热元件加热所述可抽吸材料时阻止所述间隙内的空气逸出所述腔室，或阻止所述间隙内的空气通过可抽吸材料接收在腔室的端部进入可抽吸材料

优选地，所述隔离件包括至少部分延伸至所述腔室内、并可与可抽吸材料的外侧壁抵靠的阻挡部。

优选地，所述阻挡部上设有减强结构，以使所述阻挡部具有更大的形变能力，进而降低与可抽吸材料外侧壁的摩擦力。

优选地，所述减强结构包括沿所述腔室的径向方向延伸的缺口或狭缝。

优选地，所述缺口或狭缝的宽度为0.05～1mm。

优选地，所述加热元件呈管状形状，包括相对的第一端部和第二端部以及中空的中央部分；所述中空的中央部分形成用于接收所述可抽吸材料的腔室；

所述隔离件被配置为阻止所述间隙内的空气通过所述第一端部和所述第二端部中的至少一者的方式离开所述腔室。

优选地，所述加热元件为电阻加热器，或被构造成通过变化的磁场的穿透来加热。

优选地，所述腔室包括相对的近端和远端、以及位于所述近端的开口；在使用中可抽吸材料能通过该开口可移除地接收于所述腔室内。

优选地，所述隔离件包括邻近所述近端设置的至少一个第一隔离件。

优选地，所述隔离件包括邻近所述远端设置的至少一个第二隔离件。

优选地，所述隔离件呈环形形状。

优选地，所述隔离件可在第一配置与不同的第二配置之间进行配置；其中，

所述隔离件在所述第一配置时至少部分地延伸至所述腔室内与接收在所述腔室内的可抽吸材料外侧壁抵靠，进而封闭所述间隙以阻止所述间隙内的空气逸出所述腔室，或阻止所述间隙内的空气通过可抽吸材料接收在腔室的端部进入可抽吸材料；

所述隔离件在第二配置时解除与所述可抽吸材料外侧壁的抵靠。

采用以上气雾生成装置，在用户抽吸的过程中，可以阻止间隙内的糊化物质向外逸出至装置外或进入到可抽吸材料内，进而保证良好的抽吸口感。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是一实施例提供的气雾生成装置的示意图；

图2是又一实施例提供的气雾生成装置的示意图；

图3是图2所示气雾生成装置的剖面结构示意图；

图4是图3所示气雾生成装置的分解结构示意图；

图5是图3中B部的放大示意图；

图6是图6至图5中隔离件的结构示意图；

图7是一实施例提供的可抽吸材料的结构示意图；

图8是又一实施例的气雾生成装置中加热组件的结构示意图；

图9是又一实施例的气雾生成装置中加热管的结构示意图；

图10是又一实施例的气雾生成装置的结构示意图；

图11是又一实施例的气雾生成装置的结构示意图；

图12是图11中驱动隔离件移动的部件的示意图；

图13是图12中隔离件在松开可抽吸材料状态的示意图；

图14是图13中隔离件移动与可抽吸材料抵靠状态的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行更详细的说明。

本发明一实施例提出一种气雾生成装置，用于对可抽吸材料进行加热，使至少一种挥发性化合物从可抽吸材料中释放。该实施例的气雾生成装置其结构参见图1所示；包括：

外壳体10，作为装置的外壳部件，内部容纳和安装各功能结构；并且外壳体10具有相对的近端11和远端12；其中，近端11被配置为供用户进行可抽吸材料A的安装和移出操作、以及进行抽吸的一端，远端12则是远离用户的另一端。

用于接收和加热可抽吸材料A的至少一部分的腔室20；

当然，基于便于可抽吸材料A在腔室20内的顺畅接收和移除操作，腔室20的内径大于可抽吸材料A的外径；当可抽吸材料A插入腔室20内时，腔室20的内表面与可抽吸材料A的外表面之间具有一定的间隙30。

为了便于抽吸过程中的气流顺畅循环，在远端12上设置有进气孔13，用于在抽吸时供外部空气进入外壳体10内。抽吸的过程中，气流循环路径参见图1中箭头R1所示，外部的空气从进气孔13进入至腔室20内，并贯穿可抽吸材料A直至被用户吸食。

进一步，在气雾生成装置中还设有第一隔离件40，用于阻止腔室20内的空气通过间隙30离开腔室20；并且从图1所示的实施方式还可以看出，该第一隔离件4填充在间隙30内、并靠近近端11的部位，围绕可抽吸材料A的外表面的一部分设置，从而阻止间隙30内的空气以图1中箭头R2所示的方式离开腔室20。

进一步，在气雾生成装置中还设置有第二隔离件50，填充在间隙30内、并靠近远端12的位置，用于阻止空隙30内的空气以图1中箭头R3所示的方式从可抽吸材料A相对远端12的端部进入可抽吸材料A内。

本发明还提出又一实施例的气雾生成装置，其结构参见图2至图5所示；包括：

外壳体100，内部用于安装各功能部件，具有相对的近端110和远端120；

端盖120，设置在外壳体100的近端110；

加热管130，设置在外壳体100内；该加热管130内的空腔140用于接收可抽吸材料A的至少一部分；

基本一步从图4中还可以看出，端盖120上设置有开口121，并且该开口121的位置与加热管130的空腔140相对，从而使可抽吸材料A可以通过该开口121至少部分地被接收在空腔140内或从空腔140移除。

在图4至图5所示的优选实施例中，加热管130包括第一端部131、第二端部132以及中空的中央部分，中空的中央部分形成空腔140，该空腔140与开口121组成气雾生成装置用于接收可抽吸材料A的腔室。实施中，外壳体100的远端120上开设有与第二端部132相对的进气孔(图中未标示)，用于在用户抽吸时向空腔140内进气。

进一步在外壳体100内还设置有隔离件150，该隔离件150用于进行气流隔离，阻止空腔140内的空气以除通过可抽吸材料A以外的方式离开外壳体100。其中，隔离件150设置于第一端部131，可以阻止空腔140内的空气以图5中箭头R2所示从加热管130的内表面与可抽吸材料A的外侧壁之间的间隙160逸出，直至离开外壳体100。从而保证在抽吸的过程中，可抽吸材料A在被加热后生成的挥发性物质都仅能通过可抽吸材料A内部的孔隙按照图5中箭头R1离开外壳体100，直至经可抽吸材料A顶部的过滤吸嘴过滤后被用户吸食。

基于图5和图6的优选实施方式，隔离件150主要包括便于安装的呈环形形状的安装部151，以及从安装部151延伸出的阻挡部152。当然基于功能实现，阻挡部152呈环形形状并具有供可抽吸材料A贯穿的通孔153，使可抽吸材料A顺畅接收在空腔140或从空腔140移出。并且，当可抽吸材料A接收在空腔140内时，该阻挡部152与可抽吸材料A的外表面抵靠，从而实现空气的隔离阻止空腔140内的空气逸出。

在优选的实施方式中，通孔153的直径小于可抽吸材料A的外径，则可以有利于保持隔离效果，实施中可以优选采用通孔153的直径按照0.1～0.5mm的过盈效果进行尺寸设计。当然，基于优化的气密性隔离效果，隔离件150采用柔性材质制备，比如硅胶、柔性树脂等。

进一步根据图5和图6所示的优选实施方式，端盖120上设有朝加热管130延伸的凸沿122，安装部151呈环形形状套设在凸沿122上实现安装和固定。并且，阻挡部152上设有沿通孔153的径向方向延伸的缺口154，使阻挡部152具有更大的形变能力而更易变形，降低可抽吸材料A与阻挡部152的摩擦力，从而便于可抽吸材料A的插入或移除操作。当然，基于相类似的减低阻挡部152的刚性强度的效果，缺口154还可以采用类似的狭缝结构等等进行；同时在实施中控制缺口154或狭缝的宽度为0.05～1mm，并同时具有适当的气密性效果。

在一个实施例中，可抽吸材料A包括特制的圆柱形烟支，具体参见图7所示，包括沿轴向方向依次轴向装配的过滤吸嘴171、冷却填充物172、烟草材料173，以及外包装纸174。烟草材料173在被加热时释放出挥发性物质，通过冷却填充物172和过滤吸嘴171的冷却和过滤后被吸食。在一个实施例中，外包装纸174采用麻浆掺用部分漂白木浆或草浆作为原料经高黏状打浆、加填料(如碳酸钙)后于造纸机上水印辊或机外干压辊压成。

在一个实施例中，以上加热管130可以直接采用具有适当电阻率系数的材料制备，并通过引线、引脚、导电端子之类的导电结构与电源(图中未输出)连接后，由电源进行供电从而对可抽吸材料A加热。适当的材料可以包括纯镍合金、镍铬合金、镍铁合金、铁铬合金、铁铬铝合金、钛合金或不锈钢等。

在又一实施例中，气雾生成装置的加热部分的结构可以参见图8所示，包括一管状感受器230，该管状感受器230内的中空部分形成用于容纳可抽吸材料A的空腔240；该管状感受器230外嵌套设有一管状支架231，该管状支架231上绕设有电磁线圈232；该电磁线圈232用于产生变化磁场，管状感受器230采用具有适当磁导率的材质制备，并且可以在被变化磁场穿透时发热，从而对容纳在内部的可抽吸材料A进行加热。

在本发明的又一实施例中，气雾生成装置中采用图9所示的加热管330对可抽吸材料A进行加热，该加热管330内设有从内壁上向中空的空腔内延伸出的阻挡部352，并且该阻挡部352b靠近第一端部331，用于与可抽吸材料A的外表面抵靠，阻止加热管330内的空气从第一端部331逸出。同样，阻挡部352内具有供可抽吸材料A贯穿的通孔353，以及沿径向方向延伸的缺口354，用于降低可抽吸材料A与阻挡部352的摩擦系数，从而便于可抽吸材料A的插入或移除操作。

当然在其他的变形实施例中，阻挡部352可以设于类似图4的端盖120的开口121内，并作为端盖120的一部分与端盖120一体设置。

本发明还提出又一实施例的气雾生成装置，该实施例的气雾生成装置结构参见图10所示，包括：

外壳体410；

加热管430，内部形成用于接收可抽吸材料A并加热的空腔，可抽吸材料A与加热管430的内壁之间具有一定的间隙440；

隔离件450，设置在靠近第二端部432的位置，用于阻止间隙440内的空气沿箭头R3所示从可抽吸材料A与第二端部432相对的端部进入可抽吸材料A内；进而保证在抽吸过程中，仅有外部空气能按照图9中的箭头R4的路径方式进入可抽吸材料A内。

当然从图10中还可以看出，为了保证可抽吸材料A接收在加热管430内后能被固定保持，在外壳体410内还设有优选采用耐温材质比如耐温塑胶制备的材料支撑架460，该材料支撑架460至少部分延伸至加热管430内；当可抽吸材料A接收在加热管430内时抵接在该材料支撑架460上从而保持固定。

在又一个实施例的气雾生成装置中，还提出一种可以用户手动或者自动操作的隔离结构，参见图11至图14所示；在该图11至图14所示的结构中具有一管状加热元件510，该管状加热元件510内的空间形成用于接收可抽吸材料A例如烟支的容纳腔511；当然，该管状加热元件510是装配在气雾生成装置的外壳体(图中未示出)内。

进一步，管状加热元件510具有开口端520，可抽吸材料A可以通过该开口端520接收至容纳腔511或从容纳腔511进行移除。在该开口端520设置有可以移动的至少一个隔离件550，该隔离件550可以由用户手动、电动等方式致动下进行移动；从而当可抽吸材料A材料接收在容纳腔511内被加热时，可以通过将隔离件550移动至围绕可抽吸材料A的外周、并适度地抵靠在可抽吸材料A的外侧壁，从而防止可抽吸材料A的外侧壁与容纳腔511之间间隙内的空气逸出。

而当抽吸完成之后，为了便于可抽吸材料A的取出，可以进一步驱动隔离件550移动，使其能从可抽吸材料A的外侧壁移开进而松开可抽吸材料A，从而即可便于可抽吸材料A的移除操作。状态分别参见图13和图14所示。

在图12至图14所示的实施中，隔离件550的数量为5个，围绕管状加热元件510的中心轴线依次布置，形成位于隔离件550中央的围绕空间552，可抽吸材料A贯穿该围绕空间552后接收至容纳腔511。

进一步以上至少一个隔离件550的移动的致动方式和相关的功能部件，包括：

进行致动的旋钮540，该旋钮540能以管状加热元件510的中心轴线为轴进行旋转；

隔离件550通过一铰接部551与旋钮540铰接；具体在图中，铰接部551呈孔的形式，与旋钮540上对应的柱状的销钉541可以配合装配，从而可以相互转动；因而使得旋钮540在自身旋转的时候能带动隔离件550一同旋转运动，由旋钮540带动的运动趋势可以参见图13和图14中箭头P1所示；

导向支架530，被固定在气雾生成装置的壳体内；该导向支架530上设置有导向槽531，导向槽531的延伸方向是从旋钮540周向旋转的方向朝靠近或者远离中心轴线偏置；而对应隔离件550上设置有延伸至导向槽531内与导向槽531配合的导向凸柱553，从而在被旋钮540的旋转带动时，能够在该导向槽531的引导下，使隔离件550能相对旋钮540以铰接部551为轴朝靠近或者远离中心轴线转动，可以参见图13和图14中箭头P2所示。从而使隔离件550能在旋钮540的致动下扩大或者收拢围绕空间552，从而改变隔离件550与可抽吸材料A的外侧壁抵靠或松开的状态，分别可以参见图13和图14。其中，图13是松开与可抽吸材料A抵靠状态的示意图；图14为隔离件550运动至收拢位置时抵靠可抽吸材料A外侧壁的状态示意图。

采用以上实施例的气雾生成装置，在用户抽吸的过程中，可以阻止可抽吸材料与加热管之间的间隙内的糊化物质向外逸出至壳体外或进入到可抽吸材料内，进而保证良好的抽吸口感。

需要说明的是，本发明的说明书及其附图中给出了本发明的较佳的实施例，但并不限于本说明书所描述的实施例，进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种气雾生成装置，被配置为加热可抽吸材料以使所述可抽吸材料的至少一种成分挥发，其特征在于，包括：

腔室，被配置为接收所述可抽吸材料，并与可抽吸材料外侧壁之间保持有间隙；

加热元件，被配置为加热接收在所述腔室内的可抽吸材料；

至少一个隔离件，至少当所述腔室内接收有所述可抽吸材料时所述隔离件的至少部分地延伸至所述腔室内，进而当所述加热元件加热所述可抽吸材料时阻止所述间隙内的空气逸出所述腔室，或阻止所述间隙内的空气通过可抽吸材料接收在腔室的端部进入可抽吸材料。

2.如权利要求1所述的气雾生成装置，其特征在于，所述隔离件包括至少部分延伸至所述腔室内、并可与可抽吸材料的外侧壁抵靠的阻挡部。

3.如权利要求2所述的气雾生成装置，其特征在于，所述阻挡部上设有减强结构，以使所述阻挡部具有更大的形变能力，进而降低与可抽吸材料外侧壁的摩擦力。

4.如权利要求3所述的气雾生成装置，其特征在于，所述减强结构包括沿所述腔室的径向方向延伸的缺口或狭缝。

5.如权利要求4所述的气雾生成装置，其特征在于，所述缺口或狭缝的宽度为0.05～1mm。

6.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热元件呈管状形状，包括相对的第一端部和第二端部以及中空的中央部分；所述中空的中央部分形成用于接收所述可抽吸材料的腔室；

所述隔离件被配置为阻止所述间隙内的空气通过所述第一端部和所述第二端部中的至少一者的方式离开所述腔室。

7.如权利要求6所述的气雾生成装置，其特征在于，所述加热元件为电阻加热器，或被构造成通过变化的磁场的穿透来加热。

8.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述腔室包括相对的近端和远端、以及位于所述近端的开口；在使用中可抽吸材料能通过该开口可移除地接收于所述腔室内。

9.如权利要求8所述的气雾生成装置，其特征在于，所述隔离件包括邻近所述近端设置的至少一个第一隔离件；和/或，

所述隔离件包括邻近所述远端设置的至少一个第二隔离件。

10.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述隔离件呈环形形状。

11.如权利要求1至4任一项所述的气雾生成装置，其特征在于，所述隔离件可在第一配置与不同的第二配置之间进行配置；其中，

所述隔离件在所述第一配置时至少部分地延伸至所述腔室内与接收在所述腔室内的可抽吸材料外侧壁抵靠，进而封闭所述间隙以阻止所述间隙内的空气逸出所述腔室，或阻止所述间隙内的空气通过可抽吸材料接收在腔室的端部进入可抽吸材料；

所述隔离件在第二配置时解除与所述可抽吸材料外侧壁的抵靠。

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