CN112526792A - 一种显示面板、显示装置及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种显示面板、显示装置及其制作方法,包括第一基板、第二基板、柔性电路板和前装饰板;所述第一基板朝向所述第二基板的表面为第一表面,所述第一基板露出的区域为外引脚绑定区,所述柔性电路板的一端与所述外引脚绑定区绑定连接,柔性电路板设置在第一基板的第一表面上,并弯折至朝向所述第一基板的第二表面;其中,所述前装饰板粘贴覆盖所述第一基板的外引脚绑定区;所述前装饰板的宽度是所述外引脚绑定区的宽度的1‑2倍;所述前装饰板的长度是所述外引脚绑定区的长度的1‑1.5倍,使得显示面板在外引脚绑定区的柔性电路板电连接更稳定,更美观,成本也会相对更低。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板、显示装置及其制作方法。
背景技术
薄膜晶体管液晶显示装置(Thin file transistor liquid crystal display,TFT-LCD)多采用外引脚绑定(Outer Lead Bonding,OLB)这一绑定方式。在窄边框和无边框显示面板的流行趋势下,显示面板的边框越做越窄,然而,OLB这一引脚绑定方式需要较大的空间以容纳固定所述外引脚绑定区外露的引脚和绑定的电路板,就需要使用体积较大固定件来固定外引脚绑定区和电路板,因此很难减小整机的边框宽度,影响美观。
而为了追求更窄的边框,为了更加具有冲击力的视觉感受的外形,往往采用改变绑定方式的方法,使得窄边框和无边框产品在市场上的价格一直居高不下,而新的绑定方式的电路稳定性往往不佳,成为有待解决的问题。
发明内容
本申请的目的是提供一种显示面板、显示装置及其制作方法,提供了成本更为低廉外形更为美观的显示面板。
本申请公开了一种显示面板,包括第一基板、第二基板、柔性电路板和前装饰板;其中,所述第一基板与第二基板相对设置,所述第一基板朝向所述第二基板的表面为第一表面,所述第一基板远离所述第二基板的表面为第二表面;所述第一基板的长度超出所述第二基板的长度,所述第一基板露出的区域为外引脚绑定区,所述柔性电路板的一端与所述外引脚绑定区绑定连接,所述柔性线路板的另一端弯折至所述第一基板的第二表面;所述的显示面板还包括前装饰板,所述前装饰板粘贴覆盖所述第一基板的外引脚绑定区;所述前装饰板的宽度与所述外引脚绑定区的宽度一致;所述前装饰板的长度与所述外引脚绑定区的长度一致。
可选的,所述前装饰板通过固化胶粘贴覆盖至所述第一基板的外引脚绑定区;所述固化胶设置在所述前装饰板与所述第一基板之间;所述外引脚绑定区包括相邻设置的粘贴区和溢胶阻隔区,所述固化胶设置在所述外引脚绑定区的粘贴区内;所述溢胶阻隔区设置在所述粘贴区外,邻接所述第一基板的边缘的位置;所述溢胶阻隔区表面设置有溢胶阻隔结构,所述溢胶阻隔结构的表面与固化胶的接触角大于等于90度。
可选的,所述外引脚绑定区为长方形;所述柔性电路板绑定在所述长方形的外引脚绑定区的长边;所述溢胶阻隔区为两个,分别设置在所述长方形的外引脚绑定区的两个短边的两端。
可选的,所述固化胶包括热熔胶粘剂;所述溢胶阻隔结构为低表面能材质,所述低表面能材质可选用以氟聚合物、硅聚合物、或以上两者的共聚物为基体的树脂材料,或者以碳纳米管基础上添加其他元素而形成的改性碳纳米管材料中的一种或多种。
可选的,所述溢胶阻隔结构直接设置在所述前装饰板对应溢胶阻隔区域的区域上,和/或所述第一基板对应溢胶阻隔区域的区域上。
可选的,所述第二基板远离第一基板的一侧表面还设置有偏光片,所述前装饰板的外表面与所述偏光片的外表面处于同一平面。
可选的,所述显示面板的四边分别为第一边、第二边、第三边和第四边,所述外引脚绑定区设置在第四边,所述第一边、第二边和第三边为不设边框,所述前装饰板为所述第四边的边框。
可选的,所述前装饰板的材料采用PET材料或金属材料,所述第二基板远离第一基板的一侧表面还设置有偏光片。
本申请还公开了一种显示装置,包括:阵列基板、彩膜基板、柔性电路板、前装饰板和固化胶,所述阵列基板具有第一表面和第二表面;彩膜基板与所述阵列基板相对设置,设置在所述阵列基板的第一表面的一侧;所述第一基板的长度超出所述第二基板的长度,所述第一基板露出的区域为外引脚绑定区,所述柔性电路板的一端与所述外引脚绑定区绑定连接,所述柔性线路板的另一端弯折至所述第一基板的第二表面;所述前装饰板设置在第一基板的外引脚绑定区;所述前装饰板通过固化胶粘贴覆盖至所述第一基板的外引脚绑定区,其中,所述外引脚绑定区包括相邻设置的粘贴区和溢胶阻隔区,所述固化胶设置在所述外引脚绑定区的粘贴区内;所述溢胶阻隔区设置在所述粘贴区外,邻接所述第一基板的边缘的位置;所述溢胶阻隔区表面设置有溢胶阻隔结构,所述溢胶阻隔结构的表面疏水;所述外引脚绑定区为长方形;所述柔性电路板绑定在所述长方形的外引脚绑定区的长边;所述溢胶阻隔区为两个,分别设置在所述长方形的外引脚绑定区的两个短边的两端;所述溢胶阻隔结构直接设置在所述前装饰板上;所述前装饰板的宽度与所述外引脚绑定区的宽度一致;所述前装饰板的长度与所述外引脚绑定区的长度一致,所述第二基板远离第一基板的一侧还设置有偏光片,所述前装饰板的外表面与所述偏光片的外表面处于同一平面;所述显示面板的四边分别为第一边、第二边、第三边和第四边,其中,所述外引脚绑定区设置在第四边,所述第一边、第二边和第三边不设边框,所述前装饰板为所述第四边的边框。
本申请还公开了一种显示装置的制作方法,包括步骤:
依次形成第一基板和第二基板,并将第一基板和第二基板对合;
在第一基板的外引脚绑定区绑定柔性电路板;
在第一预设的位置涂布低表面能材质的溢胶阻隔结构;
在第二预设的位置涂布固化胶;以及
将前装饰板与第一基板粘合;
其中,所述第一预设的位置包括第一基板的外引脚绑定区的边缘或前装饰板的边缘;第二预设的位置为第一基板的外引脚绑定区或前装饰板朝向所述外引脚绑定区的表面。
本申请采用OLB这一最常规最成熟的绑定方式,不仅不会增加显示面板的绑定成本,而且使得外引脚绑定区的柔性电路板电连接更稳定;而柔性电路板的一端与所述外引脚绑定区绑定连接后,另一端连同电路板(PCB)都弯折至所述第一基板的第二表面,尽可能减小外引脚绑定区所需要的固定空间,而在外引脚绑定区上直接设置前装饰板来遮挡外引脚绑定区,所述前装饰板的宽度是所述外引脚绑定区的宽度的1-2倍;所述前装饰板的长度是所述外引脚绑定区的长度的1-1.5倍,不需要额外的边框来遮挡外引脚绑定区,使得显示面板更美观;而且将前装饰板直接粘合到第一基板上,成本也会相对更低。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本申请的一实施例的一种显示装置的示意图;
图2是本申请的一实施例的另一种显示装置的示意图;
图3是本申请的一实施例的一种显示面板的示意图;
图4是本申请的另一实施例的一种显示面板的示意图;
图5是本申请的另一实施例的一种显示面板的外引脚绑定区的示意图;
图6是本申请的另一实施例的一种显示面板的外引脚绑定区的示意图;
图7是本申请的一实施例的一种溢胶阻隔结构和固化胶的接触角的示意图;
图8是本申请的另一实施例的一种显示装置的示意图;
图9是本申请的另一实施例的一种显示装置的示意图;
图10是本申请的一实施例的一种显示装置的制作方法的示意图。
其中,10、显示装置;100、显示面板;101、第一边;102、第二边;103、第三边;104、第四边;105、显示区;110、第一基板;111、阵列基板;112、第一表面;113、第二表面;120、第二基板;121、彩膜基板;130、偏光片;140、柔性电路板;150、驱动电路板;160、前装饰板;170、固化胶;180、外引脚绑定区;182、粘贴区;183、溢胶阻隔区;190溢胶阻隔结构。
具体实施方式
需要理解的是,这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节,仅仅是为了描述具体实施例,是代表性的,但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现,不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示相对重要性,或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,除非另有说明,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形,意为不排他的包含,可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
另外,“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语,是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的,仅是为了便于描述本申请的简化描述,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明。
如图1所示,显示装置的显示面板多采用外引脚绑定(Outer Lead Bonding,OLB)的绑定方式,即:所述第一基板110朝向所述第二基板120的表面为第一表面112,所述第一基板110远离所述第二基板120的表面为第二表面113;所述第一基板110的长度超出所述第二基板120的长度,所述第一基板110的第一表面112露出的区域为外引脚绑定区180,显示面板还包括将驱动信号输入面板的驱动电路板150,而对应连接驱动电路板150的方式是,先将柔性电路板140(Chip On Film,COF、覆晶薄膜)的一端绑定第一基板110的外引脚绑定区180上,另一端与驱动电路板150连接。
如图2所示,作为本申请的一个实施例,公开了一种显示面板,包括:第一基板110、第二基板120、柔性电路板140和前装饰板160;第二基板120与所述第一基板110相对设置,所述第一基板110朝向所述第二基板120的表面为第一表面112,所述第一基板110远离所述第二基板120的表面为第二表面113;所述第一基板110的长度超出所述第二基板120的长度,所述第一基板110露出的区域为外引脚绑定区180,所述柔性电路板140的一端与所述外引脚绑定区180绑定连接,所述柔性线路板的另一端弯折至所述第一基板110的第二表面113;其中,所述前装饰板160粘贴覆盖所述第一基板110的外引脚绑定区180;所述前装饰板160的宽度是所述外引脚绑定区180的宽度的1-2倍;所述前装饰板160的长度是所述外引脚绑定区180的长度的1-1.5倍;所述第一基板110为阵列基板111,第二基板120为彩膜基板121。
本申请采用OLB这一最常规最成熟的绑定方式,不仅不会增加显示面板的绑定成本,而且使得外引脚绑定区180的柔性电路板140电连接更稳定;而在外引脚绑定区180上直接设置前装饰板160来遮挡外引脚绑定区180,不需要额外的边框来遮挡外引脚绑定区180,使得显示面板更美观,不会外露引脚;而且通过固化胶170将前装饰板160直接粘合到第一基板110上,成本也会相对更低,不需要对面板进行额外的边框固定;本申请的前装饰板160可以设置成与外引脚绑定区180大小一致,即:所述前装饰板160的宽度与所述外引脚绑定区180的宽度的1-2倍,所述前装饰板160的长度是所述外引脚绑定区180的长度的1-1.5倍,使得对应设置柔性电路板140的显示面板的一边的边框更窄,更具美感。需要说明的是,前装饰板的宽度宽于外引脚绑定区的区域,装饰板可以包裹住显示面板的两个角,具有一定的保护作用,但是如果是追求无边框的显示面板,可选用宽度一致的前装饰板。
如图3所示,本申请的显示面板为一种三边无边框的显示面板,所述显示面板的四边包括第一边101、第二边102、第三边103和第四边104,其中,所述外引脚绑定区180设置在第四边104,所述第一边101、第二边102和第三边103不设置边框,所述前装饰板160为所述第四边的边框;所示第一边、第二边和第三边和前装饰板160围成的区域为显示区105;只在外引脚绑定区180的一侧设置了前装饰板160形成的边框,而且前装饰板160仅和第一基板110之间通过固化胶170粘合,而第一基板110直接和显示面板的后框固定在一起,这样设置可以使得显示面板的三边无边框,而唯一有边框的一边是通过前装饰板160的形成的边框,带来了一种三面无边框的视觉震撼,而且因为柔性电路板140折弯到第二表面113,驱动电路板150也移到显示面板的背部,使得第四边的边框也更窄,而且不需要侧面固定,只表面装饰,因此第四边的边框更具美感。
为了进一步增强美观的效果,如图2和图3所示,所述前装饰板160的大小对应外引脚绑定区180的大小,所述前装饰板160通过固化胶170粘贴覆盖至所述第一基板110的外引脚绑定区180;所述固化胶170设置在所述前装饰板160与所述第一基板110之间;所述第二基板120远离第一基板110的一侧还设置有偏光片130,所述前装饰板160的外表面与所述偏光片130的外表面处于同一平面;而且还将前装饰板160设置的不突出于偏光片130,保持在同一平面,可以在制作面板外层保护玻璃的时候,将前装饰板160一同保护在外层保护玻璃之下,防止刮花,增强对外引脚绑定区180域的引脚绑定的密封和保护。
如图4所示,在使用固化胶170粘合前装饰板160和第一基板110因为外引脚绑定区180的空间小,往往会出现如图所示的溢胶情况,往往还需要增加除胶操作,除去溢出显示面板第一边和第三边的多余的固化胶170;进而达到美观的效果。而考虑到除胶动作往往会出现较高的损坏率,因此,如图6所示,所述外引脚绑定区180包括相邻设置的粘贴区182和溢胶阻隔区183,所述固化胶170设置在所述外引脚绑定区180的粘贴区182内;所述溢胶阻隔区183设置在所述粘贴区182外,邻接所述第一基板110的边缘的位置;所述溢胶阻隔区183表面设置有溢胶阻隔结构,所述溢胶阻隔结构的表面疏水,具体如图8所示,溢胶阻隔结构与固化胶的接触角θ大于等于90度,溢胶阻隔区183设置外引脚绑定区180的边缘,溢胶阻隔结构的材质是一种低表面能材质,可以使得固化胶170不会外溢,形成溢胶的问题。
而且根据对图4的分析,大多数溢胶情况主要发生在显示面板的第一边101和第三边103,所述第一边101和第三边103为第四边104相邻的两边,第二边102与第四边104相对,而第四边104因为长度较长,空间较大,发生溢胶的情况较少,即使出现,也不会出现整条第四边都出现溢胶情况,在少数区域出现溢胶情况下,第四边可通过缺胶区域和溢胶区域相互平衡,可减少除胶步骤,而且不在第四边涂布溢胶阻隔结构,仅在显示面板的第一边101和第三边103进行溢胶阻隔结构的设置,可大大减少溢胶阻隔材料的使用,从而即可防止溢胶情况的发生,也可以进一步减少成本;图5示出了另一种实施例,所述外引脚绑定区180为长方形;所述柔性电路板140绑定在所述长方形的外引脚绑定区180的长边;所述溢胶阻隔区183为两个,分别设置在所述长方形的外引脚绑定区180的两个短边的两端。
除以上两种实施例对溢胶阻隔区183域的不同设置,还对溢胶阻隔结构设置在前装饰板160或第一基板110上进行了不同的设置,在所述前装饰板160对应溢胶阻隔区183域的区域上,在前装饰板160上涂布溢胶阻隔结构不会对第一基板110的外引脚绑定区180产生影响,而且可以在前装饰板160上直接涂布,然后直接在前装饰板160上涂布固化胶170,不需要等待显示面板制程,再在显示面板上加工涂布,直接可对显示面板进行与前装饰板160的贴合,可减少除胶步骤,提高成品率,进而降低成本。
与上一实施方式不同的是,如图6所示溢胶阻隔结构直接设置在第一基板110对应溢胶阻隔区域183的区域上,所述外引脚绑定区180远离第二基板120的一侧设置溢胶阻隔区域183,所述柔性电路板140绑定在外引脚绑定区180的粘贴区182上,所述外引脚绑定区180与柔性电路板140绑定的一侧为第二侧,所述溢胶阻隔结构190设置在外引脚绑定区180的与第二侧相邻的两侧的边缘。所述溢胶阻隔结构190设置在第一基板110的溢胶阻隔区域内,对应在第一边和第三边的位置以及靠近显示区105的边缘处的第一基板110上,因为第一边与第三边较短,容易溢胶,因此设置溢胶阻隔结构可以避免后续还需要除胶操作。当然,结合上述两种实施方式也是可以的,不仅在前装饰板160上设置溢胶阻隔结构,而且也在第一基板110上设置溢胶阻隔结构。
考虑到前装饰板160与第一基板110之间仅通过固化胶170来实现粘合固定,因此本申请选用的固化胶170是一种热熔胶粘剂,具体材质可以为:PUR(PolyurethaneReactive)胶粘剂中文全称为湿气固化反应型百聚氨酯热熔胶。主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度、耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性。如木材、皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料和塑料、金属、玻璃、容橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力。具体对应的,所述低表面能材质包括:(1)以氟聚合物、硅聚合物、或以上两者的共聚物为基体的树脂材料,例如是:聚四氟乙烯(PTFE)、氟烯烃与乙烯基醚的共聚树脂(FEVE)、铁氟龙高聚物、氟化丙烯酸改性类树脂等;(2)以碳纳米管基础上添加其他元素而形成的改性碳纳米管材料,添加物可以是例如全氟癸基三乙氧基硅烷(PFDTS)的化合物。以上任意一种或者是多种混合使用。
需要说明的是:所述溢胶阻隔结构的表面疏水,具体如图8所示,溢胶阻隔结构与固化胶的接触角θ大于等于90度,所述与固化胶的接触角≥90°的低表面能材质可通过电镀、3D打印、涂布、沉积镀膜等方式附着于玻璃表面
本申请前装饰板160的材料可以为PET(Polyethylene tereph-thalate)材料或金属材料(如可选用马氏体不锈钢430)。其中前装饰板160的颜色与黑态显示区的黑度相当,这样的话,黑态上一眼望过去,不容易区分显示区和外引脚绑定区180,息屏状态下更美观,比粗重的黑框更有质感,更容易被接受。
结合图1-8所示,作为本申请的一具体实施例,还公开了一种显示装置,包括:阵列基板111、彩膜基板121、柔性电路板140、前装饰板160和固化胶170,所述阵列基板111具有第一表面112和第二表面113;彩膜基板121与所述阵列基板111相对设置,设置在所述阵列基板111的第一表面112的一侧;所述第一基板110的长度超出所述第二基板120的长度,所述第一基板110露出的区域为外引脚绑定区180,所述柔性电路板140的一端与所述外引脚绑定区180绑定连接,所述柔性线路板的另一端弯折至所述第一基板110的第二表面113;所述前装饰板160设置在第一基板110的外引脚绑定区180;所述前装饰板160通过固化胶170粘贴覆盖至所述第一基板110的外引脚绑定区180;其中,所述外引脚绑定区180包括相邻设置的粘贴区182和溢胶阻隔区183,所述固化胶170设置在所述外引脚绑定区180的粘贴区182内;所述溢胶阻隔区183设置在所述粘贴区182外,邻接所述第一基板110的边缘的位置;所述溢胶阻隔区183表面设置有溢胶阻隔结构190,所述溢胶阻隔结构的表面与固化胶的接触角大于等于90度;所述外引脚绑定区180为长方形;所述柔性电路板140绑定在所述长方形的外引脚绑定区180的长边;所述溢胶阻隔区183为两个,分别设置在所述长方形的外引脚绑定区180的两个短边的两端;所述溢胶阻隔结构直接设置在所述前装饰板160上;所述前装饰板160的宽度与所述外引脚绑定区180的宽度一致;所述前装饰板160的长度与所述外引脚绑定区180的长度一致,所述第二基板120远离第一基板110的一侧还设置有偏光片130,所述前装饰板160的外表面与所述偏光片130的外表面处于同一平面;所述显示面板的四边分别为第一边、第二边、第三边和第四边,其中,所述外引脚绑定区180设置在第四边,所述第一边、第二边和第三边不设边框,所述前装饰板160为所述第四边的边框;前装饰板160具体可选用薄膜(Film)材,其厚度可与偏光片130的厚度一致,使得所述前装饰板160的外表面与所述偏光片130的外表面处于同一平面。
如图9所示,当选用金属材料的情况下,因为金属材料容易加工,还可以对前装饰板160进行加工,将前装饰板160靠近阵列基板111边缘的位置进行折弯处理,并向第一基板110的方向进行折弯,在一定程度上可以避免固化胶170溢出的问题。
如图10所示,作为本申请的另一实施例,公开了一种显示装置的制作方法,包括步骤:
S1:依次形成第一基板和第二基板,并将第一基板和第二基板对合;
S2:在第一基板的外引脚绑定区绑定柔性电路板;
S3:在第一预设的位置涂布低表面能材质的溢胶阻隔结构;
S4:在第二预设的位置涂布固化胶;以及
S5:将前装饰板与第一基板粘合。
其中,所述第一预设的位置包括第一基板的外引脚绑定区的边缘,第二预设的位置包括第一基板的外引脚绑定区;直接在第一基板上进行涂胶动作,在外引脚绑定区靠近显示区的一侧开始涂布,沿第一边的方向移动,涂布到外引脚绑定区远离显示区的一侧,在涂布过程中,固化胶涂布过多的情况下,也只会往外引脚绑定区远离显示区的一侧溢出,不会影响显示区内部的部件,而将前装饰板与第一基板粘合后需要自然固化10-24小时,使前装饰板与面板粘接力达到稳定。
在另一实施例中,第一预设位置为前装饰板的边缘,第二预设的位置为前装饰板朝向所述外引脚绑定区的表面,这种涂布方式不在第一基板上直接涂布,因此不需要机台来固定第一基板,也不需要更多的定位装置,可以节省这一部分的机台来用于其它制程。
需要说明的是,本方案中涉及到的各步骤的限定,在不影响具体方案实施的前提下,并不认定为对步骤先后顺序做出限定,写在前面的步骤可以是在先执行的,也可以是在后执行的,甚至也可以是同时执行的,只要能实施本方案,都应当视为属于本申请的保护范围。
本申请的技术方案可以广泛用于各种显示面板,如TN(Twisted Nematic,扭曲向列型)显示面板、IPS(In-Plane Switching,平面转换型)显示面板、VA(VerticalAlignment,垂直配向型)显示面板、MVA(Multi-Domain Vertical Alignment,多象限垂直配向型)显示面板,当然,也可以是其他类型的显示面板,如OLED(Organic Light-EmittingDiode,有机发光二极管)显示面板,均可适用上述方案。
以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
第一基板;
第二基板,与所述第一基板相对设置;以及
柔性电路板;
其中,所述第一基板朝向所述第二基板的表面为第一表面,所述第一基板远离所述第二基板的表面为第二表面;
所述第一基板的长度超出所述第二基板的长度,所述第一基板露出的区域为外引脚绑定区,所述柔性电路板的一端与所述外引脚绑定区绑定连接,所述柔性线路板的另一端弯折至所述第一基板的第二表面;
所述的显示面板还包括前装饰板,所述前装饰板粘贴覆盖所述第一基板的外引脚绑定区;
所述前装饰板的宽度是所述外引脚绑定区的宽度的1-2倍;所述前装饰板的长度是所述外引脚绑定区的长度的1-1.5倍。
2.如权利要求1所述的一种显示面板,其特征在于,
所述前装饰板通过固化胶粘贴覆盖至所述第一基板的外引脚绑定区;所述固化胶设置在所述前装饰板与所述第一基板之间;
所述外引脚绑定区包括相邻设置的粘贴区和溢胶阻隔区,所述固化胶设置在所述外引脚绑定区的粘贴区内;
所述溢胶阻隔区设置在所述粘贴区外,邻接所述第一基板的边缘的位置;
所述溢胶阻隔区表面设置有溢胶阻隔结构,所述溢胶阻隔结构的表面与固化胶的接触角大于等于90度。
3.如权利要求2所述的一种显示面板,其特征在于,所述外引脚绑定区为长方形;所述柔性电路板绑定在所述长方形的外引脚绑定区的长边;所述溢胶阻隔区为两个,分别设置在所述长方形的外引脚绑定区的两个短边的两端。
4.如权利要求2所述的一种显示面板,其特征在于,所述固化胶包括热熔胶粘剂;
所述溢胶阻隔结构为低表面能材质,所述低表面能材质包括以氟聚合物、硅聚合物、或以上两者的共聚物为基体的树脂材料,或者以碳纳米管基础上添加其他元素而形成的改性碳纳米管材料中的一种或多种。
5.如权利要求3所述的一种显示面板,其特征在于,所述溢胶阻隔结构直接设置在所述前装饰板对应溢胶阻隔区域的区域上,和/或所述第一基板对应溢胶阻隔区域的区域上。
6.如权利要求1所述的一种显示面板,其特征在于,所述显示面板的四边分别依次为第一边、第二边、第三边和第四边,其中,所述外引脚绑定区设置在第四边,所述第一边、第二边和第三边不设边框,所述前装饰板为所述第四边的边框。
7.如权利要求1所述的一种显示面板,其特征在于,所述第二基板远离第一基板的一侧的表面还设置有偏光片,所述前装饰板的外表面与所述偏光片的外表面处于同一平面。
8.如权利要求1所述的一种显示面板,其特征在于,所述前装饰板的材料采用PET材料或金属材料,所述第二基板远离第一基板的一侧表面还设置有偏光片。
9.一种显示装置,其特征在于,包括:
阵列基板,所述阵列基板具有第一表面和第二表面;
彩膜基板,与所述彩膜基板相对设置,设置在所述阵列基板的第一表面的一侧;
柔性电路板,所述第一基板的长度超出所述第二基板的长度,所述第一基板露出的区域为外引脚绑定区,所述柔性电路板的一端与所述外引脚绑定区绑定连接,所述柔性线路板的另一端弯折至所述第一基板的第二表面;
前装饰板,设置在第一基板的外引脚绑定区;
固化胶,所述前装饰板通过固化胶粘贴覆盖至所述第一基板的外引脚绑定区;
其中,所述外引脚绑定区包括相邻设置的粘贴区和溢胶阻隔区,所述固化胶设置在所述外引脚绑定区的粘贴区内;所述溢胶阻隔区设置在所述粘贴区外,邻接所述第一基板的边缘的位置;所述溢胶阻隔区表面设置有溢胶阻隔结构,所述溢胶阻隔结构的表面与固化胶的接触角大于等于90度;
所述外引脚绑定区为长方形;所述柔性电路板绑定在所述长方形的外引脚绑定区的长边;所述溢胶阻隔区为两个,分别设置在所述长方形的外引脚绑定区的两个短边的两端;
所述溢胶阻隔结构直接设置在所述前装饰板上;
所述前装饰板的宽度与所述外引脚绑定区的宽度一致;所述前装饰板的长度与所述外引脚绑定区的长度一致,所述第二基板远离第一基板的一侧还设置有偏光片,所述前装饰板的外表面与所述偏光片的外表面处于同一平面;
所述显示面板的四边分别为第一边、第二边、第三边和第四边,其中,所述外引脚绑定区设置在第四边,所述第一边、第二边和第三边不设边框,所述前装饰板为所述第四边的边框。
10.一种显示装置的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
依次形成第一基板和第二基板,并将第一基板和第二基板对合;
在第一基板的外引脚绑定区绑定柔性电路板;
在第一预设的位置涂布低表面能材质的溢胶阻隔结构;
在第二预设的位置涂布固化胶;以及
将前装饰板与第一基板粘合;
其中,所述第一预设的位置为第一基板的对应外引脚绑定区的边缘或前装饰板的边缘;第二预设的位置为第一基板的对应外引脚绑定区或前装饰板朝向所述外引脚绑定区的表面。
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