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CN112478219A - 一种单层化妆品软管及其制备工艺 - Google Patents

一种单层化妆品软管及其制备工艺 Download PDF

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CN112478219A
CN112478219A CN202011404296.5A CN202011404296A CN112478219A CN 112478219 A CN112478219 A CN 112478219A CN 202011404296 A CN202011404296 A CN 202011404296A CN 112478219 A CN112478219 A CN 112478219A
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China
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hose
disc
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cap
cosmetic
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郑春根
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Jiaxing Tengxiang Plastics Industrial Co ltd
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Jiaxing Tengxiang Plastics Industrial Co ltd
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种单层化妆品软管及其制备工艺，包括：盘片，盘片上设有转轴，盘片的侧面设有衔接片；软管主体，软管主体的一端具有挤出嘴、另一端具有呈鱼尾状的尾部端，挤出嘴上螺纹连接有软管帽，软管主体的壁面与衔接片相连接。其制备工艺包括如下加工步骤：S1.注塑成型相互连接的盘片和软管主体，此时，软管主体的尾部端呈开放状态；S2.注塑成型出软管帽，并将其逐个螺纹连接到挤出嘴上；S3.经尾部端将化妆品注入软管主体；S4.热封尾部端；S5.包装，装箱。本发明所涉及的单层化妆品软管，单次填充量大，持续使用时间久；并且制备工艺采用先注塑，再将化妆品经未封闭的尾部端注入软管主体内，最后由热封实现封口，生产效率高。

Description

一种单层化妆品软管及其制备工艺
技术领域
本发明涉及化妆品包装制造技术领域，更具体地说，它涉及一种单层化妆品软管及其制备工艺。
背景技术
化妆品软管用作盛装乳状或膏状的化妆品原料，其经挤出后用以涂抹护肤使用。常规化妆品软管呈管状，其尾端被压扁后形成封口，近似于鱼尾状，而在其头部端设置开闭的软管盖或软管帽。
软管与软管间多呈分体状，包装也采用单支分体包装，针对某需持续消耗使用的场合，则需定期添加相同化妆品的化妆品软管，偶尔出现遗忘时，较为不便，整体效果不佳。据此，本发明提出了一种单层化妆品软管及其制备工艺。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种单层化妆品软管及其制备工艺。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种单层化妆品软管，包括：
盘片，盘片呈圆形状，所述盘片的轴线上设有转轴，所述盘片的侧面设有若干绕其轴线作环形阵列分布的衔接片；
软管主体，软管主体的一端具有背向所述转轴的挤出嘴、另一端具有呈鱼尾状的尾部端，所述挤出嘴上螺纹连接有软管帽，所述软管主体的壁面与衔接片相连接。
本发明进一步设置为：所述软管帽上设有戳破封闭挤出嘴的凸起尖端。
本发明进一步设置为：所述盘片的边缘设有与衔接片数量相等的侧槽，所述衔接片设在侧槽内。
本发明进一步设置为：所述盘片与转轴间设有加强筋板。
一种单层化妆品软管的制备工艺，包括如下加工步骤：
S1.注塑成型相互连接的盘片和软管主体，此时，软管主体的尾部端呈开放状态；
S2.注塑成型出软管帽，并将其逐个螺纹连接到挤出嘴上；
S3.经尾部端将化妆品注入软管主体；
S4.热封尾部端；
S5.包装，装箱。
综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明所涉及的单层化妆品软管，其将若干数量的化妆品软管置于同一盘片上，再将整体置于容器内，经转动后，可实现逐一拿取，单次填充量大，持续使用时间久，使用方便；并且制备工艺采用先注塑，再将化妆品经未封闭的尾部端注入软管主体内，最后由热封实现封口，操作方便，生产效率高，整体功能完善，实用性强。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明专利要求的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本发明进一步说明。
参见图1和图2所示，本实施例所涉及的一种单层化妆品软管及其制备工艺，包括：
盘片10，盘片10呈圆形状，所述盘片10的轴线上设有转轴11，所述盘片10的侧面设有若干绕其轴线作环形阵列分布的衔接片12；
软管主体20，软管主体20的一端具有背向所述转轴11的挤出嘴21、另一端具有呈鱼尾状的尾部端22，所述挤出嘴21上螺纹连接有软管帽30，所述软管主体20的壁面与衔接片12相连接。
进一步的，所述软管帽30上设有戳破封闭挤出嘴21的凸起尖端31。
进一步的，所述盘片10的边缘设有与衔接片12数量相等的侧槽13，所述衔接片12设在侧槽13内。
进一步的，所述盘片10与转轴11间设有加强筋板14。
在本实施方案中，将多支软管主体20集成于盘片10外围，将其上的转轴11插于一盒体或对应容器上，实现盘片10可作转动，待每次取走一软管主体20后，转动设定角度，可暴露出另一软管主体20，单次填充数量多，持续使用使用久。
其中，凸起尖端31的设置，起到了戳破封闭挤出嘴21的作用，方便化妆品挤出。
其中，侧槽13配合衔接片12的设置，使得整体体积压缩，结构更紧凑。
其中，加强筋板14的设置，提高盘片10与转轴11间的连接强度。
一种单层化妆品软管的制备工艺，包括如下加工步骤：
S1.注塑成型相互连接的盘片10和软管主体20，此时，软管主体20的尾部端22呈开放状态；
S2.注塑成型出软管帽30，并将其逐个螺纹连接到挤出嘴21上；
S3.经尾部端22将化妆品注入软管主体20；
S4.热封尾部端22；
S5.包装，装箱。
该工艺采用先注塑，再将化妆品经未封闭的尾部端注入软管主体内，最后由热封实现封口，操作方便，生产效率高，整体功能完善，实用性强。
本发明所涉及的单层化妆品软管及其制备工艺，其将若干数量的化妆品软管置于同一盘片上，再将整体置于容器内，经转动后，可实现逐一拿取，单次填充量大，持续使用时间久，使用方便；并且制备工艺采用先注塑，再将化妆品经未封闭的尾部端注入软管主体内，最后由热封实现封口，操作方便，生产效率高，整体功能完善，实用性强。
如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种单层化妆品软管，其特征在于，包括：
盘片，盘片呈圆形状，所述盘片的轴线上设有转轴，所述盘片的侧面设有若干绕其轴线作环形阵列分布的衔接片；
软管主体，软管主体的一端具有背向所述转轴的挤出嘴、另一端具有呈鱼尾状的尾部端，所述挤出嘴上螺纹连接有软管帽，所述软管主体的壁面与衔接片相连接。
2.根据权利要求1所述的单层化妆品软管，其特征在于，所述软管帽上设有戳破封闭挤出嘴的凸起尖端。
3.根据权利要求2所述的单层化妆品软管，其特征在于，所述盘片的边缘设有与衔接片数量相等的侧槽，所述衔接片设在侧槽内。
4.根据权利要求3所述的单层化妆品软管，其特征在于，所述盘片与转轴间设有加强筋板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的单层化妆品软管的制备工艺，其特征在于，包括如下加工步骤：
S1.注塑成型相互连接的盘片和软管主体，此时，软管主体的尾部端呈开放状态；
S2.注塑成型出软管帽，并将其逐个螺纹连接到挤出嘴上；
S3.经尾部端将化妆品注入软管主体；
S4.热封尾部端；
S5.包装，装箱。
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