CN112362946A - 一种基于分流器的电流测量方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种基于分流器的电流测量方法及装置,能够通过温度控制调节,消除由于分流器自发产生热量、环境温度升高或者器件本身散热不充分,导致分流器电阻温度急剧升高的影响,使得分流器电阻的阻值变化降低,降低了测量误差。方法包括:信号采集模块采集通过分流器的采样信号;温度检测模块采集分流器的温度检测信号;控制器根据采样信号和温度检测信号生成温度控制信号;温度控制模块根据温度控制信号对分流器进行温度控制。
Description
技术领域
本发明涉及电力领域,特别是涉及一种基于分流器的电流测量方法及装置。
背景技术
现有的基于分流器的电流测量装置,通常是采用线性隔离光耦器件去收集分流器两端的电压信号的应用方案,该方案中采集电路与分流器之间存在冗长的信号线束用于传输,同时,采集电路中隔离线性光耦器件存在输入范围窄、分辨率低的特点,导致现有装置的测量精度很低;并且由于分流器电阻通过电流时会自发产生热量,当环境温度升高或者器件本身散热不充分时,将导致分流器电阻温度急剧升高,从而使得分流器电阻的阻值发生变化,从而导致测量误差增大。
发明内容
本发明的目的是提供了一种基于分流器的电流测量方法及装置,能够通过温度控制调节,消除由于分流器自发产生热量、环境温度升高或者器件本身散热不充分,导致分流器电阻温度急剧升高的影响,使得分流器电阻的阻值变化降低,降低了测量误差。
本发明第一方面提供一种基于分流器的电流测量方法,应用于基于分流器的电流测量装置,所述基于分流器的电流测量装置包括分流器、信号采集模块、温度检测模块、控制器及温度控制模块,所述方法包括:
所述信号采集模块采集通过所述分流器的采样信号;
所述温度检测模块采集所述分流器的温度检测信号;
所述控制器根据所述采样信号和所述温度检测信号生成温度控制信号;
所述温度控制模块根据所述温度控制信号对所述分流器进行温度控制。
进一步的,所述控制器根据所述采样信号和所述温度检测信号生成温度控制信号,包括:
所述控制器根据所述温度检测信号确定所述分流器的当前温度值;
所述控制器根据所述当前温度值及预设温度阻值对应表,确定当前阻值;
所述控制器根据所述采样信号计算得到所述分流器的理论阻值;
所述控制器根据所述理论阻值及所述当前阻值生成温度控制信号。
进一步的,所述温度控制信号包括温度保持信号、温度提升信号或温度降低信号;
所述控制器根据所述理论阻值及所述当前阻值生成温度控制信号,包括:
所述控制器判断所述理论阻值与所述当前阻值是否相等;
若相等,则所述控制器生成所述温度保持信号,所述温度保持信号用于控制所述温度控制模块将温度控制为所述当前温度值;
若不相等,则所述控制器根据所述理论阻值与所述当前阻值的差值,生成所述温度提升信号或所述温度降低信号,所述温度提升信号用于控制所述温度控制模块将所述分流器的所述当前温度值进行提升,所述温度降低信号用于控制所述温度控制模块将所述分流器的所述当前温度值进行降低。
进一步的,所述控制器根据所述理论阻值与所述当前阻值的差值,生成所述温度提升信号或所述温度降低信号,包括:
所述控制器判断所述理论阻值与所述当前阻值的差值的正负;
若为正,则所述控制器生成所述温度提升信号;
若为负,则所述控制器生成所述温度降低信号。
进一步的,所述温度控制模块根据所述温度控制信号对所述分流器进行温度控制,包括:
所述温度控制模块根据所述温度保持信号,将所述分流器的温度保持在所述当前温度值;
或,
所述温度控制模块根据所述理论阻值及所述预设温度阻值对应表确定对应的理论温度值,根据所述温度降低信号将所述分流器的温度从所述当前温度值降低为所述理论温度值;
或,
所述温度控制模块根据所述理论阻值及所述预设温度阻值对应表确定对应的理论温度值,根据所述温度提升信号将所述分流器的温度从所述当前温度值提升为所述理论温度值。
本发明第二方面提供一种基于分流器的电流测量装置,包括:
分流器、信号采集模块、温度检测模块、控制器及温度控制模块;
所述信号采集模块,用于采集通过所述分流器的采样信号;
所述温度检测模块,用于采集所述分流器的温度检测信号;
所述控制器,用于根据所述采样信号和所述温度检测信号生成温度控制信号;
所述温度控制模块,用于根据所述温度控制信号对所述分流器进行温度控制。
进一步的,
所述控制器,具体用于根据所述温度检测信号确定所述分流器的当前温度值;
所述控制器,还用于根据所述当前温度值及预设温度阻值对应表,确定当前阻值;
所述控制器,还用于根据所述采样信号计算得到所述分流器的理论阻值;
所述控制器,还用于根据所述理论阻值及所述当前阻值生成温度控制信号。
进一步的,所述温度控制信号包括温度保持信号、温度提升信号或温度降低信号;
所述控制器,还用于判断所述理论阻值与所述当前阻值是否相等;
所述控制器,还用于若相等,则生成所述温度保持信号,所述温度保持信号用于控制所述温度控制模块将温度控制为所述当前温度值;
所述控制器,还用于若不相等,则根据所述理论阻值与所述当前阻值的差值,生成所述温度提升信号或所述温度降低信号,所述温度提升信号用于控制所述温度控制模块将所述分流器的所述当前温度值进行提升,所述温度降低信号用于控制所述温度控制模块将所述分流器的所述当前温度值进行降低。
进一步的,
所述控制器,还用于判断所述理论阻值与所述当前阻值的差值的正负;
所述控制器,还用于若为正,则生成所述温度提升信号;
所述控制器,还用于若为负,则生成所述温度降低信号。
进一步的,
所述温度控制模块,还用于根据所述温度保持信号,将所述分流器的温度保持在所述当前温度值;
或,
所述温度控制模块,还用于根据所述理论阻值及所述预设温度阻值对应表确定对应的理论温度值,根据所述温度降低信号将所述分流器的温度从所述当前温度值降低为所述理论温度值;
或,
所述温度控制模块,还用于根据所述理论阻值及所述预设温度阻值对应表确定对应的理论温度值,根据所述温度提升信号将所述分流器的温度从所述当前温度值提升为所述理论温度值。
由此可见,本发明中基于分流器的电流测量方法,通过信号采集模块采集通过分流器的采样信号,温度检测模块采集分流器的温度检测信号,控制器根据采样信号和温度检测信号生成温度控制信号,温度控制模块根据温度控制信号对分流器进行温度控制。从而能够通过温度控制调节,消除由于分流器自发产生热量、环境温度升高或者器件本身散热不充分,导致分流器电阻温度急剧升高的影响,使得分流器电阻的阻值变化降低,降低了测量误差。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的基于分流器的电流测量方法的一个实施例的流程示意图;
图2为本发明提供的基于分流器的电流测量装置的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
请参考图1,为本发明实施例提供一种基于分流器的电流测量方法,包括:
101、信号采集模块采集通过分流器的采样信号;
本实施例中,基于分流器的电流测量装置中包括了分流器、信号采集模块、温度检测模块、控制器及温度控制模块,信号采集模块采集通过分流器的采样信号。具体是采集通过分流器的电流信号,通过信号转换将电流信号转换为电压信号,并且对电压信号进行固定时间点的采样,得到采样信号。
102、温度检测模块采集分流器的温度检测信号;
本实施例中,温度检测模块一般是将温度传感器设置在分流器的内表面或外表面,通过温度传感器采集分流器的温度值,通过固定时间点的采样得到温度检测信号。
103、控制器根据采样信号和温度检测信号生成温度控制信号;
本实施例中,控制器根据信号采集模块采集的采样信号和温度检测模块采集的温度检测信号,生成温度控制信号。
104、温度控制模块根据温度控制信号对分流器进行温度控制。
本实施例中,温度控制模块温度控制信号对分流器进行温度控制。温度控制模块可以是具有制冷及制热功能的器件。
本发明实施例中,通过信号采集模块采集通过分流器的采样信号,温度检测模块采集分流器的温度检测信号,控制器根据采样信号和温度检测信号生成温度控制信号,温度控制模块根据温度控制信号对分流器进行温度控制。从而能够通过温度控制调节,消除由于分流器自发产生热量、环境温度升高或者器件本身散热不充分,导致分流器电阻温度急剧升高的影响,使得分流器电阻的阻值变化降低,降低了测量误差。
可选的,本发明的一些实施例中,控制器根据采样信号和温度检测信号生成温度控制信号,包括:
控制器根据温度检测信号确定分流器的当前温度值;
控制器根据当前温度值及预设温度阻值对应表,确定当前阻值;
控制器根据采样信号计算得到分流器的理论阻值;
控制器根据理论阻值及当前阻值生成温度控制信号。
本发明实施例中,控制器根据温度检测信号确定分流器的当前温度值,根据当前温度值及预设温度阻值对应表,确定当前阻值,预设温度阻值对应表是根据预先测试得到的分流器的阻值与温度值的变化曲线表,根据采样信号计算得到分流器的理论阻值,将理论阻值与当前阻值进行比较,根据阻值变化,确定温度变化,从而生成温度控制信号。
可选的,本发明的一些实施例中,温度控制信号包括温度保持信号、温度提升信号或温度降低信号;
控制器根据理论阻值及当前阻值生成温度控制信号,包括:
控制器判断理论阻值与当前阻值是否相等;
若相等,则控制器生成温度保持信号,温度保持信号用于控制温度控制模块将温度控制为当前温度值;
若不相等,则控制器根据理论阻值与当前阻值的差值,生成温度提升信号或温度降低信号,温度提升信号用于控制温度控制模块将分流器的当前温度值进行提升,温度降低信号用于控制温度控制模块将分流器的当前温度值进行降低。
本发明实施例中,温度控制信号具体包括温度保持信号、温度提升信号或温度降低信号,控制器判断理论阻值与当前阻值是否相等,如果相等,则控制器生成温度保持信号,温度保持信号用于控制温度控制模块将温度控制为当前温度值;如果不相等,则控制器根据理论阻值与当前阻值的差值,生成温度提升信号或温度降低信号,温度提升信号用于控制温度控制模块将分流器的当前温度值进行提升,温度降低信号用于控制温度控制模块将分流器的当前温度值进行降低。
可选的,本发明的一些实施例中,控制器根据理论阻值与当前阻值的差值,生成温度提升信号或温度降低信号,包括:
控制器判断理论阻值与当前阻值的差值的正负;
若为正,则控制器生成温度提升信号;
若为负,则控制器生成温度降低信号。
本发明实施例中,控制器判断理论阻值与当前阻值的差值的正负,如果为正,则控制器生成温度提升信号;如果为负,则控制器生成温度降低信号。温度控制模块根据温度保持信号,将分流器的温度保持在当前温度值;或,温度控制模块根据理论阻值及预设温度阻值对应表确定对应的理论温度值,根据温度降低信号将分流器的温度从当前温度值降低为理论温度值;或,温度控制模块根据理论阻值及预设温度阻值对应表确定对应的理论温度值,根据温度提升信号将分流器的温度从当前温度值提升为理论温度值。
请参阅图2,本发明实施例提供一种基于分流器的电流测量装置,包括:
分流器201、信号采集模块202、温度检测模块203、控制器204及温度控制模块205;
信号采集模块202,用于采集通过分流器201的采样信号;
温度检测模块203,用于采集分流器201的温度检测信号;
控制器204,用于根据采样信号和温度检测信号生成温度控制信号;
温度控制模块205,用于根据温度控制信号对分流器201进行温度控制。
本发明实施例中,信号采集模块202采集通过分流器201的采样信号,温度检测模块203采集分流器201的温度检测信号,控制器204根据采样信号和温度检测信号生成温度控制信号,温度控制模块205根据温度控制信号对分流器201进行温度控制。从而能够通过温度控制调节,消除由于分流器自发产生热量、环境温度升高或者器件本身散热不充分,导致分流器电阻温度急剧升高的影响,使得分流器电阻的阻值变化降低,降低了测量误差。
可选的,本发明的一些实施例中,
控制器204,具体用于根据温度检测信号确定分流器201的当前温度值;
控制器204,还用于根据当前温度值及预设温度阻值对应表,确定当前阻值;
控制器204,还用于根据采样信号计算得到分流器201的理论阻值;
控制器204,还用于根据理论阻值及当前阻值生成温度控制信号。
可选的,本发明的一些实施例中,温度控制信号包括温度保持信号、温度提升信号或温度降低信号;
控制器204,还用于判断理论阻值与当前阻值是否相等;
控制器204,还用于若相等,则生成温度保持信号,温度保持信号用于控制温度控制模块将温度控制为当前温度值;
控制器204,还用于若不相等,则根据理论阻值与当前阻值的差值,生成温度提升信号或温度降低信号,温度提升信号用于控制温度控制模块将分流器201的当前温度值进行提升,温度降低信号用于控制温度控制模块将分流器201的当前温度值进行降低。
可选的,本发明的一些实施例中,
控制器204,还用于判断理论阻值与当前阻值的差值的正负;
控制器204,还用于若为正,则生成温度提升信号;
控制器204,还用于若为负,则生成温度降低信号。
可选的,本发明的一些实施例中,
温度控制模块205,还用于根据温度保持信号,将分流器的温度保持在当前温度值;
或,
温度控制模块205,还用于根据理论阻值及预设温度阻值对应表确定对应的理论温度值,根据温度降低信号将分流器的温度从当前温度值降低为理论温度值;
或,
温度控制模块205,还用于根据理论阻值及预设温度阻值对应表确定对应的理论温度值,根据温度提升信号将分流器的温度从当前温度值提升为理论温度值。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种基于分流器的电流测量方法,其特征在于,应用于基于分流器的电流测量装置,所述基于分流器的电流测量装置包括分流器、信号采集模块、温度检测模块、控制器及温度控制模块,所述方法包括:
所述信号采集模块采集通过所述分流器的采样信号;
所述温度检测模块采集所述分流器的温度检测信号;
所述控制器根据所述采样信号和所述温度检测信号生成温度控制信号;
所述温度控制模块根据所述温度控制信号对所述分流器进行温度控制。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制器根据所述采样信号和所述温度检测信号生成温度控制信号,包括:
所述控制器根据所述温度检测信号确定所述分流器的当前温度值;
所述控制器根据所述当前温度值及预设温度阻值对应表,确定当前阻值;
所述控制器根据所述采样信号计算得到所述分流器的理论阻值;
所述控制器根据所述理论阻值及所述当前阻值生成温度控制信号。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述温度控制信号包括温度保持信号、温度提升信号或温度降低信号;
所述控制器根据所述理论阻值及所述当前阻值生成温度控制信号,包括:
所述控制器判断所述理论阻值与所述当前阻值是否相等;
若相等,则所述控制器生成所述温度保持信号,所述温度保持信号用于控制所述温度控制模块将温度控制为所述当前温度值;
若不相等,则所述控制器根据所述理论阻值与所述当前阻值的差值,生成所述温度提升信号或所述温度降低信号,所述温度提升信号用于控制所述温度控制模块将所述分流器的所述当前温度值进行提升,所述温度降低信号用于控制所述温度控制模块将所述分流器的所述当前温度值进行降低。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述控制器根据所述理论阻值与所述当前阻值的差值,生成所述温度提升信号或所述温度降低信号,包括:
所述控制器判断所述理论阻值与所述当前阻值的差值的正负;
若为正,则所述控制器生成所述温度提升信号;
若为负,则所述控制器生成所述温度降低信号。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述温度控制模块根据所述温度控制信号对所述分流器进行温度控制,包括:
所述温度控制模块根据所述温度保持信号,将所述分流器的温度保持在所述当前温度值;
或,
所述温度控制模块根据所述理论阻值及所述预设温度阻值对应表确定对应的理论温度值,根据所述温度降低信号将所述分流器的温度从所述当前温度值降低为所述理论温度值;
或,
所述温度控制模块根据所述理论阻值及所述预设温度阻值对应表确定对应的理论温度值,根据所述温度提升信号将所述分流器的温度从所述当前温度值提升为所述理论温度值。
6.一种基于分流器的电流测量装置,其特征在于,包括:
分流器、信号采集模块、温度检测模块、控制器及温度控制模块;
所述信号采集模块,用于采集通过所述分流器的采样信号;
所述温度检测模块,用于采集所述分流器的温度检测信号;
所述控制器,用于根据所述采样信号和所述温度检测信号生成温度控制信号;
所述温度控制模块,用于根据所述温度控制信号对所述分流器进行温度控制。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,
所述控制器,具体用于根据所述温度检测信号确定所述分流器的当前温度值;
所述控制器,还用于根据所述当前温度值及预设温度阻值对应表,确定当前阻值;
所述控制器,还用于根据所述采样信号计算得到所述分流器的理论阻值;
所述控制器,还用于根据所述理论阻值及所述当前阻值生成温度控制信号。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述温度控制信号包括温度保持信号、温度提升信号或温度降低信号;
所述控制器,还用于判断所述理论阻值与所述当前阻值是否相等;
所述控制器,还用于若相等,则生成所述温度保持信号,所述温度保持信号用于控制所述温度控制模块将温度控制为所述当前温度值;
所述控制器,还用于若不相等,则根据所述理论阻值与所述当前阻值的差值,生成所述温度提升信号或所述温度降低信号,所述温度提升信号用于控制所述温度控制模块将所述分流器的所述当前温度值进行提升,所述温度降低信号用于控制所述温度控制模块将所述分流器的所述当前温度值进行降低。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,
所述控制器,还用于判断所述理论阻值与所述当前阻值的差值的正负;
所述控制器,还用于若为正,则生成所述温度提升信号;
所述控制器,还用于若为负,则生成所述温度降低信号。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,
所述温度控制模块,还用于根据所述温度保持信号,将所述分流器的温度保持在所述当前温度值;
或,
所述温度控制模块,还用于根据所述理论阻值及所述预设温度阻值对应表确定对应的理论温度值,根据所述温度降低信号将所述分流器的温度从所述当前温度值降低为所述理论温度值;
或,
所述温度控制模块,还用于根据所述理论阻值及所述预设温度阻值对应表确定对应的理论温度值,根据所述温度提升信号将所述分流器的温度从所述当前温度值提升为所述理论温度值。
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